CN215099906U - 一种自动传输定位控制的自动化生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动传输定位控制的自动化生产线，包括支撑台和固定安装在支撑台一侧的控制面板，以及设置在支撑台下端的方柱，使用时，操作人员可以将产品放置在输送皮带上，并打开电机工作，促使齿轮带动齿槽转动，即可使输送输送皮带工作，以便对产品进行运输，且输送架的内壁加工有槽口，且槽口与外框相连通，电动推杆的一端安装在外框的内壁，另一端与定位板连接，操作人员打开开关使得电动推杆推动定位板向输送皮带表面的中心区移动，即可以从两侧推动产品使得产品位于输送皮带的中心处，可以对运输的产品进行定位控制，避免产品杂乱放置在输送皮带上，便于整理。

Description

一种自动传输定位控制的自动化生产线

技术领域

本实用新型涉及自动化生产线技术领域，具体为一种自动传输定位控制的自动化生产线。

背景技术

自动化生产线是一种自流式的生产加工设备，无论轻工业还是重工业，对于自动化生产线都有着较高的需求，产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产生产线活动所构成的路线即为自动化生产线。

现有的产品生产过程中所利用的输送装置一般没有设置对产品进行定位控制的结构，随意将产品放置在输送皮带上，后续使用时较难整理，且一般需要将皮带拆卸下来进行清洁，操作繁琐，使用效果不好。

针对上述问题，本实用新型提出了一种自动传输定位控制的自动化生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动传输定位控制的自动化生产线，具备了能够对产品进行辅助定位，避免产品杂乱，影响整理，且便于对输送皮带进行清扫，使用效果好的优点，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动传输定位控制的自动化生产线，包括支撑台和固定安装在支撑台一侧的控制面板，以及设置在支撑台下端的方柱，所述支撑台的上端还安装有支撑杆，支撑杆的上端设有辅助板，以及设置在辅助板上端的输送结构；

所述输送结构包括设置在支撑台上端的输送架和设置在输送架一侧的外框，输送皮带设置在输送架的内侧，定位件设置在输送皮带的上端。

优选的，所述输送结构还包括设置在支撑台下端的滑槽和设置在输送架内侧的清洁件，以及设置在滑槽一侧的收集框。

优选的，所述输送结构设有两组，且在支撑台和辅助板的上端均设有输送结构。

优选的，所述输送皮带包括中心区和设置输送皮带内侧的齿槽，以及与齿槽啮合连接的齿轮，且齿轮外接电机输出端。

优选的，所述输送架的内壁加工有槽口，且与外框相连通。

优选的，所述定位件包括设置在槽口内侧的电动推杆和与电动推杆一端连接的定位板。

优选的，所述清洁件包括设置输送架内侧的支板和设置在支板一侧的底板，以及设置在底板上端的支杆，清理刷设置在支杆的上端，底板的表面加工有漏孔。

优选的，所述收集框包括框体和设置在框体一侧的滑块，且滑块与滑槽相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种自动传输定位控制的自动化生产线，输送结构设有两组，且在支撑台和辅助板的上端均设有输送架，输送皮带设置在输送架的内侧，输送皮带的内侧设有齿槽，齿槽与齿轮啮合连接，且齿轮外接电机输出端，使用时，操作人员可以将产品放置在输送皮带上，并打开电机工作，促使齿轮带动齿槽转动，即可使输送输送皮带工作，以便对产品进行运输，且输送架的内壁加工有槽口，且槽口与外框相连通，电动推杆的一端安装在外框的内壁，另一端与定位板连接，操作人员打开开关使得电动推杆推动定位板向输送皮带表面的中心区移动，即可以从两侧推动产品使得产品位于输送皮带的中心处，可以对运输的产品进行定位控制，避免产品杂乱放置在输送皮带上，便于整理。

2、本实用新型提出的一种自动传输定位控制的自动化生产线，输送架的内侧设有两组支板，底板设置在两组支板的中间，且底板表面加工的漏孔与框体上端相连通，清理刷通过支杆安装在底板的上端，且清理刷的刷毛与输送皮带相接触，当输送皮带工作时，利用清理刷可以对输送皮带表面进行清扫，且通过设置在支板可以对清扫的颗粒进行阻挡，能够从漏孔进入到框体内收集，便于集中处理，结构简单，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的电动推杆移动后状态图；

图3为本实用新型的图2中A处放大图；

图4为本实用新型的清洁件结构示意图。

图中：1、支撑台；2、控制面板；3、支撑杆；4、辅助板；5、输送结构；51、输送架；511、槽口；52、外框；53、输送皮带；531、中心区；532、齿槽；533、齿轮；54、定位件；541、电动推杆；542、定位板；55、滑槽；56、清洁件；561、支板；562、底板；563、支杆；564、清理刷；565、漏孔；57、收集框；571、框体；572、滑块；6、方柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种自动传输定位控制的自动化生产线，包括支撑台1和固定安装在支撑台1一侧的控制面板2，以及设置在支撑台1下端的方柱6，支撑台1的上端还安装有支撑杆3，支撑杆3的上端设有辅助板4，以及设置在辅助板4上端的输送结构5；输送结构5设有两组，且在支撑台1和辅助板4的上端均设有输送结构5。

请参阅图2和图4，输送结构5包括设置在支撑台1上端的输送架51和设置在输送架51一侧的外框52，输送皮带53设置在输送架51的内侧，定位件54设置在输送皮带53的上端；输送结构5还包括设置在支撑台1下端的滑槽55和设置在输送架51内侧的清洁件56，以及设置在滑槽55一侧的收集框57；收集框57包括框体571和设置在框体571一侧的滑块572，且滑块572与滑槽55相匹配，通过滑块572和滑槽55的配合，可以将框体571设置在清洁件56的下端，便于收集。

请参阅图2和图4，输送皮带53包括中心区531和设置输送皮带53内侧的齿槽532，以及与齿槽532啮合连接的齿轮533，且齿轮533外接电机输出端；使用时，操作人员可以将产品放置在输送皮带53上，并打开电机工作，促使齿轮533带动齿槽532转动，即可使输送输送皮带53工作，以便对产品进行运输。

请参阅图2和图3，输送架51的内壁加工有槽口511，且与外框52相连通；定位件54包括设置在槽口511内侧的电动推杆541和与电动推杆541一端连接的定位板542；操作人员打开开关使得电动推杆541推动定位板542向输送皮带53表面的中心区531移动，即可以从两侧推动产品使得产品位于输送皮带53的中心处，可以对运输的产品进行定位控制，避免产品杂乱放置在输送皮带53上，便于整理。

请参阅图4，清洁件56包括设置输送架51内侧的支板561和设置在支板561一侧的底板562，以及设置在底板562上端的支杆563，清理刷564设置在支杆563的上端，底板562的表面加工有漏孔565；且清理刷564的刷毛与输送皮带53相接触，当输送皮带53工作时，利用清理刷564可以对输送皮带53表面进行清扫，且通过设置在支板561可以对清扫的颗粒进行阻挡，能够从漏孔565进入到框体571内收集，便于集中处理，结构简单，便于使用。

工作原理：使用时，操作人员可以将产品放置在输送皮带53上，并打开电机工作，促使齿轮533带动齿槽532转动，即可使输送输送皮带53工作，以便对产品进行运输，且输送架51的内壁加工有槽口511，且槽口511与外框52相连通，电动推杆541的一端安装在外框52的内壁，另一端与定位板542连接，操作人员打开开关使得电动推杆541推动定位板542向输送皮带53表面的中心区531移动，即可以从两侧推动产品使得产品位于输送皮带53的中心处，可以对运输的产品进行定位控制，避免产品杂乱放置在输送皮带53上，便于整理，输送架51的内侧设有两组支板561，底板562设置在两组支板561的中间，且底板562表面加工的漏孔565与框体571上端相连通，清理刷564通过支杆563安装在底板562的上端，且清理刷564的刷毛与输送皮带53相接触，当输送皮带53工作时，利用清理刷564可以对输送皮带53表面进行清扫，且通过设置在支板561可以对清扫的颗粒进行阻挡，能够从漏孔565进入到框体571内收集，便于集中处理，结构简单，便于使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种自动传输定位控制的自动化生产线，包括支撑台(1)和固定安装在支撑台(1)一侧的控制面板(2)，以及设置在支撑台(1)下端的方柱(6)，其特征在于：所述支撑台(1)的上端还安装有支撑杆(3)，支撑杆(3)的上端设有辅助板(4)，以及设置在辅助板(4)上端的输送结构(5)；

所述输送结构(5)包括设置在支撑台(1)上端的输送架(51)和设置在输送架(51)一侧的外框(52)，输送皮带(53)设置在输送架(51)的内侧，定位件(54)设置在输送皮带(53)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种自动传输定位控制的自动化生产线，其特征在于：所述输送结构(5)还包括设置在支撑台(1)下端的滑槽(55)和设置在输送架(51)内侧的清洁件(56)，以及设置在滑槽(55)一侧的收集框(57)。

3.根据权利要求1所述的一种自动传输定位控制的自动化生产线，其特征在于：所述输送结构(5)设有两组，且在支撑台(1)和辅助板(4)的上端均设有输送结构(5)。

4.根据权利要求1所述的一种自动传输定位控制的自动化生产线，其特征在于：所述输送皮带(53)包括中心区(531)和设置输送皮带(53)内侧的齿槽(532)，以及与齿槽(532)啮合连接的齿轮(533)，且齿轮(533)外接电机输出端。

5.根据权利要求1所述的一种自动传输定位控制的自动化生产线，其特征在于：所述输送架(51)的内壁加工有槽口(511)，且与外框(52)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种自动传输定位控制的自动化生产线，其特征在于：所述定位件(54)包括设置在槽口(511)内侧的电动推杆(541)和与电动推杆(541)一端连接的定位板(542)。

7.根据权利要求2所述的一种自动传输定位控制的自动化生产线，其特征在于：所述清洁件(56)包括设置输送架(51)内侧的支板(561)和设置在支板(561)一侧的底板(562)，以及设置在底板(562)上端的支杆(563)，清理刷(564)设置在支杆(563)的上端，底板(562)的表面加工有漏孔(565)。

8.根据权利要求2所述的一种自动传输定位控制的自动化生产线，其特征在于：所述收集框(57)包括框体(571)和设置在框体(571)一侧的滑块(572)，且滑块(572)与滑槽(55)相匹配。

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