CN112427434A - 一种五金工具加工用板形零件预处理装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种五金工具加工用板形零件预处理装置及其使用方法，包括工作台，所述工作台底部的四角均固定连接有第一支撑脚，所述工作台顶部的一端固定连接有两个第一安装板，其中一个所述第一安装板的外侧固定安装有第一伺服电机，两个所述第一安装板之间转动连接有主动轮，本发明结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置下料机构，能够对板形零件进行逐一下料，方便进行后续的预处理操作，同时通过设置清洗机构，能够快速的对输送的板形零件表面进行清洗，此外通过设置烘干机构，能够快速的对经过清洗之后的板形零件进行烘干，避免了传统的人工操作，从而极大的提高了加工效率，有利于实际的使用。

Description

一种五金工具加工用板形零件预处理装置及其使用方法

技术领域

本发明属于预处理装置领域，具体为一种五金工具加工用板形零件预处理装置及其使用方法。

背景技术

现有生活中，五金工具是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等物理加工，制造而成的各种金属器件的总称，五金工具按照产品的用途来划分，可以分为：工具五金、建筑五金、日用五金、锁具磨具、厨卫五金、家居五金以及五金零部件等几类，而五金工具在加工成型的时候常常需要使用板形零件进行加工，而板形零件在进行加工之前常常需要对其进行清洗以及烘干等一系列的预处理操作。

但是现有的板形零件在进行预处理时，常常是通过人工进行清洗以及烘干的，这样的操作方式较为缓慢，无法满足工厂的自动化生产步骤，从而极大的降低了加工效率，不利于实际的使用。

发明内容：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种五金工具加工用板形零件预处理装置及其使用方法，解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种五金工具加工用板形零件预处理装置，包括工作台，所述工作台底部的四角均固定连接有第一支撑脚，所述工作台顶部的一端固定连接有两个第一安装板，其中一个所述第一安装板的外侧固定安装有第一伺服电机，两个所述第一安装板之间转动连接有主动轮，所述第一伺服电机的输出轴贯穿对应的第一安装板且与主动轮固定连接，所述工作台的顶部远离第一安装板的一端固定连接有两个第二安装板，两个所述第二安装板之间转动连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过输送带传动连接，所述输送带的顶部等距开设有通孔，所述工作台的顶部且位于从动轮的一侧设置有下料机构，所述工作台的顶部且位于下料机构的一侧设置有清洗机构，所述工作台的顶部且位于清洗机构与主动轮之间设置有烘干机构。

作为优选，所述下料机构包括底座，所述工作台的顶部且位于从动轮的一侧固定连接有U字形结构的底座，所述底座内壁的一侧固定连接有两个固定板，其中一个所述固定板的一侧固定安装有第二伺服电机，两个所述固定板之间转动连接有丝杆，所述第二伺服电机的输出轴贯穿对应的固定板且与丝杆通过联轴器固定连接，所述丝杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块的外侧与底座的内壁滑动连接，所述滑块的顶部开设有缓冲槽，所述缓冲槽内壁的底部固定连接有回位弹簧，所述回位弹簧的顶部固定连接有三角形结构的推块，所述推块的顶部延伸至滑块的顶部，所述底座的顶部靠近从动轮的一端固定连接有下料挡板，所述底座的顶部固定连接有放置框，所述放置框的底部远离从动轮的一端开设有第一缺口，所述放置框的底部靠近从动轮的一端开设有第二缺口，所述放置框的底部开设有第一通槽。

作为优选，所述清洗机构包括第二支撑脚，所述工作台的顶部且位于从动轮的一侧固定连接有四个第二支撑脚，所述第二支撑脚的顶部之间固定连接有清洗箱，所述清洗箱的两侧均开设有第二通槽，所述清洗箱的底部固定连接有排水管，所述清洗箱的顶部固定连接有传动盒，所述传动盒顶部的一端固定安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出轴延伸至传动盒的内部且固定连接有主动齿轮，所述传动盒的内部且位于主动齿轮的一侧转动连接有转动管，所述转动管的外侧且位于传动盒的内部固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述转动管的顶部延伸至传动盒的顶部且固定连接有旋转接头，所述转动管的底部延伸至清洗箱的内部且固定连接有中空结构的第一导流板，所述转动管的内部与第一导流板的内部相通，所述第一导流板的底部等距固定连接有第一喷头。

作为优选，所述烘干机构包括第三支撑脚，所述工作台的顶部且位于主动轮与清洗箱之间固定连接有四个第三支撑脚，所述第三支撑脚的顶部之间固定连接有烘干箱，所述烘干箱的两侧均开设有第三通槽，所述烘干箱的顶部固定连接有防护箱，所述防护箱的内部固定安装有风机，所述风机的输出端固定连接有第一通风管与第二通风管，所述烘干箱内壁的顶部固定连接有中空结构的第二导流板，所述第一通风管远离风机的一端延伸至第二导流板的内部，所述烘干箱内壁的底部固定连接有中空结构的第三导流板，所述第二通风管远离风机的一端延伸至第三导流板的内部，所述第二导流板的底部与第三导流板的顶部均等距固定连接有第二喷头，所述第二导流板与第三导流板的内部且位于相邻两个第二喷头之间均固定安装有电热管。

作为优选，所述底座内壁底部的两端均固定安装有行程开关。

作为优选，所述第一缺口的高度低于单个板形零件的厚度，所述第二缺口的高度等于单个板形零件的厚度。

作为优选，所述清洗箱内壁的底部设置为锥形结构，所述排水管远离清洗箱的一端与外界水源回收设备连接，所述旋转接头的顶部与外界水源输送设备连接。

作为优选，所述输送带通过第二通槽贯穿清洗箱，所述输送带通过第三通槽贯穿烘干箱。

作为优选，所述烘干箱的外侧固定安装有控制面板，所述行程开关、第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机、风机、电热管均与控制面板电性连接。

一种五金工具加工用板形零件预处理装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、在使用时，首先将设备通过第一支撑脚放置在指定的位置，然后将需要进行预处理的板形零件整齐的摆放在放置框的内部，然后通过控制面板控制第二伺服电机工作，带动丝杆转动，从而带动滑块移动，通过推块推动最底层的板形零件移动，当滑块的底部触碰到靠近从动轮的行程开关时，第二伺服电机开始反向工作，带动丝杆反转，带动推块移动，当三角形结构的推块顶部的斜面与此时最底层的板形零件接触时，将会推动推块收缩至缓冲槽的内部，同时挤压回位弹簧，当滑块移动至触碰到另一个行程开关时，推块在回位弹簧的作用下回位，然后即可再次通过第二伺服电机控制丝杆正转，进行逐一下料，同时最底层的板形零件在下料挡板与重力的作用下下落，落在输送带的顶部；

S2、通过控制面板控制第一伺服电机工作，带动主动轮转动，同时通过输送带带动从动轮转动，从而对落在输送带顶部的板形零件进行输送，使其通过第二通槽进入清洗箱的内部，然后通过第三伺服电机带动主动齿轮转动，从而带动从动齿轮与转动管转动，进而带动第一导流板转动，同时通过旋转接头将水源输送至第一导流板的内部，然后经过第一喷头对经过的板形零件表面进行清洗，清洗之后的水通过排水管排出；

S3、经过清洗之后的板形零件在输送带作用下，进入烘干箱的内部，然后通过风机将外界的风分别吹入第二导流板与第三导流板的内部，并经过电热管进行加热，最后通过第二喷头喷出，从而对经过的板形零件进行烘干，烘干之后的板形零件通过第三通槽进行出料。

本发明的有益效果是：本发明结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置下料机构，能够对板形零件进行逐一下料，方便进行后续的预处理操作，同时通过设置清洗机构，能够快速的对输送的板形零件表面进行清洗，此外通过设置烘干机构，能够快速的对经过清洗之后的板形零件进行烘干，避免了传统的人工操作，从而极大的提高了加工效率，有利于实际的使用。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明下料机构内部结构示意图；

图3是本发明下料机构外部结构示意图；

图4是本发明清洗机构结构示意图；

图5是本发明烘干机构结构示意图。

图中：1、工作台；2、第一支撑脚；3、第一安装板；4、第一伺服电机；5、主动轮；6、第二安装板；7、从动轮；8、输送带；9、通孔；10、下料机构；101、底座；102、固定板；103、第二伺服电机；104、丝杆；105、滑块；106、缓冲槽；107、回位弹簧；108、推块；109、行程开关；1010、下料挡板；1011、放置框；1012、第一缺口；1013、第二缺口；1014、第一通槽；11、清洗机构；111、第二支撑脚；112、清洗箱；113、第二通槽；114、排水管；115、传动盒；116、第三伺服电机；117、主动齿轮；118、转动管；119、从动齿轮；1110、旋转接头；1111、第一导流板；1112、第一喷头；12、烘干机构；121、第三支撑脚；122、烘干箱；123、第三通槽；124、防护箱；125、风机；126、第一通风管；127、第二通风管；128、第二导流板；129、第三导流板；1210、第二喷头；1211、电热管；13、控制面板。

具体实施方式：

如图1-5所示，本具体实施方式采用以下技术方案：

实施例：

一种五金工具加工用板形零件预处理装置，包括工作台1，所述工作台1底部的四角均固定连接有第一支撑脚2，所述工作台1顶部的一端固定连接有两个第一安装板3，其中一个所述第一安装板3的外侧固定安装有第一伺服电机4，两个所述第一安装板3之间转动连接有主动轮5，所述第一伺服电机4的输出轴贯穿对应的第一安装板3且与主动轮5固定连接，所述工作台1的顶部远离第一安装板3的一端固定连接有两个第二安装板6，两个所述第二安装板6之间转动连接有从动轮7，所述主动轮5与从动轮7之间通过输送带8传动连接，所述输送带8的顶部等距开设有通孔9，通过输送带8便于更好的板形零件进行输送，通过设置通孔9便于更好的进行相关的预处理操作；所述工作台1的顶部且位于从动轮7的一侧设置有下料机构10，所述工作台1的顶部且位于下料机构10的一侧设置有清洗机构11，所述工作台1的顶部且位于清洗机构11与主动轮5之间设置有烘干机构12。

其中，所述下料机构10包括底座101，所述工作台1的顶部且位于从动轮7的一侧固定连接有U字形结构的底座101，所述底座101内壁的一侧固定连接有两个固定板102，其中一个所述固定板102的一侧固定安装有第二伺服电机103，两个所述固定板102之间转动连接有丝杆104，所述第二伺服电机103的输出轴贯穿对应的固定板102且与丝杆104通过联轴器固定连接，所述丝杆104的外侧螺纹连接有滑块105，所述滑块105的外侧与底座101的内壁滑动连接，所述滑块105的顶部开设有缓冲槽106，所述缓冲槽106内壁的底部固定连接有回位弹簧107，所述回位弹簧107的顶部固定连接有三角形结构的推块108，所述推块108的顶部延伸至滑块105的顶部，所述底座101的顶部靠近从动轮7的一端固定连接有下料挡板1010，所述底座101的顶部固定连接有放置框1011，所述放置框1011的底部远离从动轮7的一端开设有第一缺口1012，所述放置框1011的底部靠近从动轮7的一端开设有第二缺口1013，所述放置框1011的底部开设有第一通槽1014，通过下料机构10便于更好的对板形零件进行逐一下料，方便进行后续的预处理操作。

其中，所述清洗机构11包括第二支撑脚111，所述工作台1的顶部且位于从动轮7的一侧固定连接有四个第二支撑脚111，所述第二支撑脚111的顶部之间固定连接有清洗箱112，所述清洗箱112的两侧均开设有第二通槽113，所述清洗箱112的底部固定连接有排水管114，所述清洗箱112的顶部固定连接有传动盒115，所述传动盒115顶部的一端固定安装有第三伺服电机116，所述第三伺服电机116的输出轴延伸至传动盒115的内部且固定连接有主动齿轮117，所述传动盒115的内部且位于主动齿轮117的一侧转动连接有转动管118，所述转动管118的外侧且位于传动盒115的内部固定连接有从动齿轮119，所述主动齿轮117与从动齿轮119啮合连接，所述转动管118的顶部延伸至传动盒115的顶部且固定连接有旋转接头1110，所述转动管118的底部延伸至清洗箱112的内部且固定连接有中空结构的第一导流板1111，所述转动管118的内部与第一导流板1111的内部相通，所述第一导流板1111的底部等距固定连接有第一喷头1112，通过清洗机构11便于更好的对输送的板形零件表面进行清洗。

其中，所述烘干机构12包括第三支撑脚121，所述工作台1的顶部且位于主动轮5与清洗箱112之间固定连接有四个第三支撑脚121，所述第三支撑脚121的顶部之间固定连接有烘干箱122，所述烘干箱122的两侧均开设有第三通槽123，所述烘干箱122的顶部固定连接有防护箱124，所述防护箱124的内部固定安装有风机125，所述风机125的输出端固定连接有第一通风管126与第二通风管127，所述烘干箱122内壁的顶部固定连接有中空结构的第二导流板128，所述第一通风管126远离风机125的一端延伸至第二导流板128的内部，所述烘干箱122内壁的底部固定连接有中空结构的第三导流板129，所述第二通风管127远离风机125的一端延伸至第三导流板129的内部，所述第二导流板128的底部与第三导流板129的顶部均等距固定连接有第二喷头1210，所述第二导流板128与第三导流板129的内部且位于相邻两个第二喷头1210之间均固定安装有电热管1211，通过烘干机构12便于更好的对经过清洗之后的板形零件进行烘干，避免了传统的人工操作，从而极大的提高了加工效率，有利于实际的使用。

其中，所述底座101内壁底部的两端均固定安装有行程开关109，便于更好的控制滑块105进行来回往复移动。

其中，所述第一缺口1012的高度低于单个板形零件的厚度，所述第二缺口1013的高度等于单个板形零件的厚度，便于更好的进行下料操作。

其中，所述清洗箱112内壁的底部设置为锥形结构，所述排水管114远离清洗箱112的一端与外界水源回收设备连接，所述旋转接头1110的顶部与外界水源输送设备连接，通过排水管114便于更好的对水源进行回收利用。

其中，所述输送带8通过第二通槽113贯穿清洗箱112，所述输送带8通过第三通槽123贯穿烘干箱122，便于更好的连续完成清洗与烘干步骤。

其中，所述烘干箱122的外侧固定安装有控制面板13，所述行程开关109、第一伺服电机4、第二伺服电机103、第三伺服电机116、风机125、电热管1211均与控制面板13电性连接，通过控制面板13便于更好的对设备整体进行控制。

一种五金工具加工用板形零件预处理装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、在使用时，首先将设备通过第一支撑脚2放置在指定的位置，然后将需要进行预处理的板形零件整齐的摆放在放置框1011的内部，然后通过控制面板13控制第二伺服电机103工作，带动丝杆104转动，从而带动滑块105移动，通过推块108推动最底层的板形零件移动，当滑块105的底部触碰到靠近从动轮7的行程开关109时，第二伺服电机103开始反向工作，带动丝杆104反转，带动推块108移动，当三角形结构的推块108顶部的斜面与此时最底层的板形零件接触时，将会推动推块108收缩至缓冲槽106的内部，同时挤压回位弹簧107，当滑块105移动至触碰到另一个行程开关109时，推块108在回位弹簧107的作用下回位，然后即可再次通过第二伺服电机103控制丝杆104正转，进行逐一下料，同时最底层的板形零件在下料挡板1010与重力的作用下下落，落在输送带8的顶部；

S2、通过控制面板13控制第一伺服电机4工作，带动主动轮5转动，同时通过输送带8带动从动轮7转动，从而对落在输送带8顶部的板形零件进行输送，使其通过第二通槽113进入清洗箱112的内部，然后通过第三伺服电机116带动主动齿轮117转动，从而带动从动齿轮119与转动管118转动，进而带动第一导流板1111转动，同时通过旋转接头1110将水源输送至第一导流板1111的内部，然后经过第一喷头1112对经过的板形零件表面进行清洗，清洗之后的水通过排水管114排出；

S3、经过清洗之后的板形零件在输送带8作用下，进入烘干箱122的内部，然后通过风机125将外界的风分别吹入第二导流板128与第三导流板129的内部，并经过电热管1211进行加热，最后通过第二喷头1210喷出，从而对经过的板形零件进行烘干，烘干之后的板形零件通过第三通槽123进行出料。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种五金工具加工用板形零件预处理装置，其特征在于，包括工作台（1），所述工作台（1）底部的四角均固定连接有第一支撑脚（2），所述工作台（1）顶部的一端固定连接有两个第一安装板（3），其中一个所述第一安装板（3）的外侧固定安装有第一伺服电机（4），两个所述第一安装板（3）之间转动连接有主动轮（5），所述第一伺服电机（4）的输出轴贯穿对应的第一安装板（3）且与主动轮（5）固定连接，所述工作台（1）的顶部远离第一安装板（3）的一端固定连接有两个第二安装板（6），两个所述第二安装板（6）之间转动连接有从动轮（7），所述主动轮（5）与从动轮（7）之间通过输送带（8）传动连接，所述输送带（8）的顶部等距开设有通孔（9），所述工作台（1）的顶部且位于从动轮（7）的一侧设置有下料机构（10），所述工作台（1）的顶部且位于下料机构（10）的一侧设置有清洗机构（11），所述工作台（1）的顶部且位于清洗机构（11）与主动轮（5）之间设置有烘干机构（12）。

2.根据权利要求1所述的一种五金工具加工用板形零件预处理装置，其特征在于，所述下料机构（10）包括底座（101），所述工作台（1）的顶部且位于从动轮（7）的一侧固定连接有U字形结构的底座（101），所述底座（101）内壁的一侧固定连接有两个固定板（102），其中一个所述固定板（102）的一侧固定安装有第二伺服电机（103），两个所述固定板（102）之间转动连接有丝杆（104），所述第二伺服电机（103）的输出轴贯穿对应的固定板（102）且与丝杆（104）通过联轴器固定连接，所述丝杆（104）的外侧螺纹连接有滑块（105），所述滑块（105）的外侧与底座（101）的内壁滑动连接，所述滑块（105）的顶部开设有缓冲槽（106），所述缓冲槽（106）内壁的底部固定连接有回位弹簧（107），所述回位弹簧（107）的顶部固定连接有三角形结构的推块（108），所述推块（108）的顶部延伸至滑块（105）的顶部，所述底座（101）的顶部靠近从动轮（7）的一端固定连接有下料挡板（1010），所述底座（101）的顶部固定连接有放置框（1011），所述放置框（1011）的底部远离从动轮（7）的一端开设有第一缺口（1012），所述放置框（1011）的底部靠近从动轮（7）的一端开设有第二缺口（1013），所述放置框（1011）的底部开设有第一通槽（1014）。

3.根据权利要求2所述的一种五金工具加工用板形零件预处理装置，其特征在于，所述清洗机构（11）包括第二支撑脚（111），所述工作台（1）的顶部且位于从动轮（7）的一侧固定连接有四个第二支撑脚（111），所述第二支撑脚（111）的顶部之间固定连接有清洗箱（112），所述清洗箱（112）的两侧均开设有第二通槽（113），所述清洗箱（112）的底部固定连接有排水管（114），所述清洗箱（112）的顶部固定连接有传动盒（115），所述传动盒（115）顶部的一端固定安装有第三伺服电机（116），所述第三伺服电机（116）的输出轴延伸至传动盒（115）的内部且固定连接有主动齿轮（117），所述传动盒（115）的内部且位于主动齿轮（117）的一侧转动连接有转动管（118），所述转动管（118）的外侧且位于传动盒（115）的内部固定连接有从动齿轮（119），所述主动齿轮（117）与从动齿轮（119）啮合连接，所述转动管（118）的顶部延伸至传动盒（115）的顶部且固定连接有旋转接头（1110），所述转动管（118）的底部延伸至清洗箱（112）的内部且固定连接有中空结构的第一导流板（1111），所述转动管（118）的内部与第一导流板（1111）的内部相通，所述第一导流板（1111）的底部等距固定连接有第一喷头（1112）。

4.根据权利要求3所述的一种五金工具加工用板形零件预处理装置，其特征在于，所述烘干机构（12）包括第三支撑脚（121），所述工作台（1）的顶部且位于主动轮（5）与清洗箱（112）之间固定连接有四个第三支撑脚（121），所述第三支撑脚（121）的顶部之间固定连接有烘干箱（122），所述烘干箱（122）的两侧均开设有第三通槽（123），所述烘干箱（122）的顶部固定连接有防护箱（124），所述防护箱（124）的内部固定安装有风机（125），所述风机（125）的输出端固定连接有第一通风管（126）与第二通风管（127），所述烘干箱（122）内壁的顶部固定连接有中空结构的第二导流板（128），所述第一通风管（126）远离风机（125）的一端延伸至第二导流板（128）的内部，所述烘干箱（122）内壁的底部固定连接有中空结构的第三导流板（129），所述第二通风管（127）远离风机（125）的一端延伸至第三导流板（129）的内部，所述第二导流板（128）的底部与第三导流板（129）的顶部均等距固定连接有第二喷头（1210），所述第二导流板（128）与第三导流板（129）的内部且位于相邻两个第二喷头（1210）之间均固定安装有电热管（1211）。

5.根据权利要求4所述的一种五金工具加工用板形零件预处理装置，其特征在于，所述底座（101）内壁底部的两端均固定安装有行程开关（109）。

6.根据权利要求5所述的一种五金工具加工用板形零件预处理装置，其特征在于，所述第一缺口（1012）的高度低于单个板形零件的厚度，所述第二缺口（1013）的高度等于单个板形零件的厚度。

7.根据权利要求6所述的一种五金工具加工用板形零件预处理装置，其特征在于，所述清洗箱（112）内壁的底部设置为锥形结构，所述排水管（114）远离清洗箱（112）的一端与外界水源回收设备连接，所述旋转接头（1110）的顶部与外界水源输送设备连接。

8.根据权利要求7所述的一种五金工具加工用板形零件预处理装置，其特征在于，所述输送带（8）通过第二通槽（113）贯穿清洗箱（112），所述输送带（8）通过第三通槽（123）贯穿烘干箱（122）。

9.根据权利要求8所述的一种五金工具加工用板形零件预处理装置，其特征在于，所述烘干箱（122）的外侧固定安装有控制面板（13），所述行程开关（109）、第一伺服电机（4）、第二伺服电机（103）、第三伺服电机（116）、风机（125）、电热管（1211）均与控制面板（13）电性连接。

10.如权利要求9所述的一种五金工具加工用板形零件预处理装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、在使用时，首先将设备通过第一支撑脚（2）放置在指定的位置，然后将需要进行预处理的板形零件整齐的摆放在放置框（1011）的内部，然后通过控制面板（13）控制第二伺服电机（103）工作，带动丝杆（104）转动，从而带动滑块（105）移动，通过推块（108）推动最底层的板形零件移动，当滑块（105）的底部触碰到靠近从动轮（7）的行程开关（109）时，第二伺服电机（103）开始反向工作，带动丝杆（104）反转，带动推块（108）移动，当三角形结构的推块（108）顶部的斜面与此时最底层的板形零件接触时，将会推动推块（108）收缩至缓冲槽（106）的内部，同时挤压回位弹簧（107），当滑块（105）移动至触碰到另一个行程开关（109）时，推块（108）在回位弹簧（107）的作用下回位，然后即可再次通过第二伺服电机（103）控制丝杆（104）正转，进行逐一下料，同时最底层的板形零件在下料挡板（1010）与重力的作用下下落，落在输送带（8）的顶部；

S2、通过控制面板（13）控制第一伺服电机（4）工作，带动主动轮（5）转动，同时通过输送带（8）带动从动轮（7）转动，从而对落在输送带（8）顶部的板形零件进行输送，使其通过第二通槽（113）进入清洗箱（112）的内部，然后通过第三伺服电机（116）带动主动齿轮（117）转动，从而带动从动齿轮（119）与转动管（118）转动，进而带动第一导流板（1111）转动，同时通过旋转接头（1110）将水源输送至第一导流板（1111）的内部，然后经过第一喷头（1112）对经过的板形零件表面进行清洗，清洗之后的水通过排水管（114）排出；

S3、经过清洗之后的板形零件在输送带（8）作用下，进入烘干箱（122）的内部，然后通过风机（125）将外界的风分别吹入第二导流板（128）与第三导流板（129）的内部，并经过电热管（1211）进行加热，最后通过第二喷头（1210）喷出，从而对经过的板形零件进行烘干，烘干之后的板形零件通过第三通槽（123）进行出料。

Images