CN220563065U - 一种吨袋装料装置的下料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种吨袋装料装置的下料结构，包括底座，所述底座的内部安装有传送带，所述底座的左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑杆，四个所述支撑杆的顶部之间固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有储料筒，所述顶板的底部固定安装有下料筒，所述顶板的底部设置有限位机构。该吨袋装料装置的下料结构，通过设置传送带，将吨袋放置在传送带上，吨袋的四角处均设置有连接绳，根据吨袋尺寸可以调节两个限位杆之间的间距，在旋转电机的驱动下可以带动双向螺纹杆转动，而双向螺纹杆的转动可以带动双向螺纹块往相对的一侧或者是相背离的一侧移动，进而可以调节两个限位杆的间距，适应不同尺寸的吨袋。
Description
技术领域
本实用新型涉及吨袋装料机下料技术领域，具体为一种吨袋装料装置的下料结构。
背景技术
吨袋，又称柔性集装袋、集装袋、太空袋等，是一种中型散装容器，是集装单元器具的一种，配以起重机或叉车，就可以实现集装单元化运输；而目前在一些工厂内需要使用到吨袋对物料进行装运输送。
但是现有吨袋装料机在进行装料时，大多无法对不同大小的吨袋进行支撑，导致在下料时及其不便，只能对某一种型号的吨袋进行装料，降低实用性，故而提出一种吨袋装料装置的下料结构来解决上述所提到的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种吨袋装料装置的下料结构，具备对不同型号的吨袋进行支撑等优点，解决了现有吨袋装料机在进行装料时，大多无法对不同大小的吨袋进行支撑，导致在下料时及其不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吨袋装料装置的下料结构，包括底座，所述底座的内部安装有传送带，所述底座的左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑杆，四个所述支撑杆的顶部之间固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有储料筒，所述顶板的底部固定安装有下料筒，所述顶板的底部设置有限位机构；
所述限位机构包括数量为两个的凹槽，所述顶板的内部开设有数量为两个的凹槽，两个所述凹槽的内顶壁均固定安装有气缸，两个所述气缸的底部之间固定安装有矩形箱，所述矩形箱的右内壁固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴处固定安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有数量为两个的双向螺纹块，两个所述双向螺纹块的正面均固定安装有限位杆。
优选的，所述下料筒的外表面固定安装有电磁阀，且下料筒与储料筒之间相贯通。
优选的，所述下料筒位于矩形箱的前侧，且下料筒位于两个限位杆之间。
优选的，所述矩形箱的正面均开设有数量为两个的滑槽，且两个限位杆的正面均贯穿滑槽延伸至矩形箱的外侧。
优选的，两个所述限位杆的外表面均设置有防滑条纹。
优选的，所述双向螺纹杆远离旋转电机的一端通过轴承座与矩形箱的内壁相连接。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
1、该吨袋装料装置的下料结构，通过设置传送带，将吨袋放置在传送带上，吨袋的四角处均设置有连接绳，根据吨袋尺寸可以调节两个限位杆之间的间距，在旋转电机的驱动下可以带动双向螺纹杆转动，而双向螺纹杆的转动可以带动双向螺纹块往相对的一侧或者是相背离的一侧移动，进而可以调节两个限位杆的间距，适应不同尺寸的吨袋，之后将吨袋两侧的连接绳分别挂在限位杆上，利用两个限位杆可以实现对吨袋的支撑，避免吨袋在装入物料时出现倾倒现象，提高装置的实用性。
2、该吨袋装料装置的下料结构，通过设置储料筒与下料筒，将吨袋处于下料筒的底部，在两个限位杆进行支撑之后，通过开启电磁阀，可以使得储料筒内部的物料通过下料筒输送至吨袋的内部，实现下料的目的，之后手动将连接绳从限位杆的外表面移动掉，通过传送带的进行输送，可以使得整个装置配合外部吨袋传送装置组成自动上袋下料的流水线，从而减轻了工人的劳动力度。
附图说明
图1为本实用新型结构立体图；
图2为本实用新型结构正视剖视图；
图3为本实用新型结构右视图。
图中：1、底座；2、传送带；3、支撑杆；4、顶板；5、储料筒；6、下料筒；7、限位机构；701、凹槽；702、气缸；703、矩形箱；704、旋转电机；705、双向螺纹杆；706、双向螺纹块；707、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例中的一种吨袋装料装置的下料结构，包括底座1，底座1的内部安装有传送带2，底座1的左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑杆3，四个支撑杆3的顶部之间固定安装有顶板4，顶板4的顶部固定安装有储料筒5，顶板4的底部固定安装有下料筒6，顶板4的底部设置有限位机构7。
需要说明的是，吨袋是一种中型散装容器，是集装单元器具的一种，配以起重机或叉车，就可以实现集装单元化运输，在一些工厂中需要利用吨袋对物料进行装运，实现输送目的，而通过以上的设置可以组成具有对不同型号、尺寸和大小的吨袋进行支撑，实现方便下料的目的。
限位机构7包括数量为两个的凹槽701，顶板4的内部开设有数量为两个的凹槽701，两个凹槽701的内顶壁均固定安装有气缸702，两个气缸702的底部之间固定安装有矩形箱703，气缸702的移动可以带动矩形箱703下移，实现对较低的吨袋进行支撑。
矩形箱703的右内壁固定安装有旋转电机704，旋转电机704的输出轴处固定安装有双向螺纹杆705，双向螺纹杆705的外表面螺纹连接有数量为两个的双向螺纹块706，两个双向螺纹块706的正面均固定安装有限位杆707，矩形箱703的正面均开设有数量为两个的滑槽，且两个限位杆707的正面均贯穿滑槽延伸至矩形箱703的外侧，在旋转电机704的驱动下可以带动两个限位杆707往相对的一侧或者是往相背离的一侧移动，实现对不同宽度的吨袋进行支撑，且滑槽的设置可以对限位杆707进行限位。
两个限位杆707的外表面均设置有防滑条纹，设置防滑条纹的目的是可以使得吨袋上的连接绳与限位杆707接触时可以增大摩擦力，避免脱落。
在实施时，按以下步骤进行操作：
1)先根据吨袋的尺寸来调节两个限位杆707之间的间距；
2)然后将吨袋放置在传送带2上，在旋转电机704的驱动下调节两个限位杆707的距离；
3)之后将吨袋两侧的连接绳分别挂在限位杆707上；
4)可以使得储料筒5内部的物料通过下料筒6输送至吨袋的内部；
5)最后手动将连接绳从限位杆707的外表面取掉，通过传送带2的进行输送。
综上所述，该吨袋装料装置的下料结构，通过设置传送带2，将吨袋放置在传送带2上，吨袋的四角处均设置有连接绳，根据吨袋尺寸可以调节两个限位杆707之间的间距，在旋转电机704的驱动下可以带动双向螺纹杆705转动，而双向螺纹杆705的转动可以带动双向螺纹块706往相对的一侧或者是相背离的一侧移动，进而可以调节两个限位杆707的间距，适应不同尺寸的吨袋，之后将吨袋两侧的连接绳分别挂在限位杆707上，利用两个限位杆707可以实现对吨袋的支撑，避免吨袋在装入物料时出现倾倒现象，提高装置的实用性。
并且，通过设置储料筒5与下料筒6，将吨袋处于下料筒6的底部，在两个限位杆707进行支撑之后，通过开启电磁阀，可以使得储料筒5内部的物料通过下料筒6输送至吨袋的内部，实现下料的目的，之后手动将连接绳从限位杆707的外表面移动掉，通过传送带2的进行输送，可以使得整个装置配合外部吨袋传送装置组成自动上袋下料的流水线，从而减轻了工人的劳动力度。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种吨袋装料装置的下料结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部安装有传送带(2)，所述底座(1)的左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑杆(3)，四个所述支撑杆(3)的顶部之间固定安装有顶板(4)，所述顶板(4)的顶部固定安装有储料筒(5)，所述顶板(4)的底部固定安装有下料筒(6)，所述顶板(4)的底部设置有限位机构(7)；
所述限位机构(7)包括数量为两个的凹槽(701)，所述顶板(4)的内部开设有数量为两个的凹槽(701)，两个所述凹槽(701)的内顶壁均固定安装有气缸(702)，两个所述气缸(702)的底部之间固定安装有矩形箱(703)，所述矩形箱(703)的右内壁固定安装有旋转电机(704)，所述旋转电机(704)的输出轴处固定安装有双向螺纹杆(705)，所述双向螺纹杆(705)的外表面螺纹连接有数量为两个的双向螺纹块(706)，两个所述双向螺纹块(706)的正面均固定安装有限位杆(707)。
2.根据权利要求1所述的一种吨袋装料装置的下料结构，其特征在于：所述下料筒(6)的外表面固定安装有电磁阀，且下料筒(6)与储料筒(5)之间相贯通。
3.根据权利要求1所述的一种吨袋装料装置的下料结构，其特征在于：所述下料筒(6)位于矩形箱(703)的前侧，且下料筒(6)位于两个限位杆(707)之间。
4.根据权利要求1所述的一种吨袋装料装置的下料结构，其特征在于：所述矩形箱(703)的正面均开设有数量为两个的滑槽，且两个限位杆(707)的正面均贯穿滑槽延伸至矩形箱(703)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种吨袋装料装置的下料结构，其特征在于：两个所述限位杆(707)的外表面均设置有防滑条纹。
6.根据权利要求1所述的一种吨袋装料装置的下料结构，其特征在于：所述双向螺纹杆(705)远离旋转电机(704)的一端通过轴承座与矩形箱(703)的内壁相连接。
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