CN217196909U - 一种集装袋生产用的拉丝设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集装袋生产用的拉丝设备，包括底板和拉丝卷辊，所述底板的上表面固定连接有侧板，所述侧板的外表面转动穿插有丝杆，所述底板的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述侧板的右侧面固定连接有顶部支架，所述顶部支架的左侧面转动连接有转杆，所述转轴与转杆相对的一侧均固定连接有外连接板，所述外连接板的外表面设有卡紧组件，所述拉丝卷辊的外表面固定套设有多个螺纹套管，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺母座，所述螺母座的下表面固定连接有套环，通过一系列结构的设置使得本装置能够便于将拉丝卷辊进行快速拆装，方便更换，且当电机工作时，能够对拉丝进行均匀的导向，防止拉丝互相缠绕。
Description
技术领域
本实用新型涉及集装袋生产设备技术领域，具体为一种集装袋生产用的拉丝设备。
背景技术
集装袋的又称柔性集装袋、吨装袋、太空袋等，是集装单元器具的一种，配以起重机或叉车，就可以实现集装单元化运输，它适用于装运大宗散状粉粒状物料，集装袋是一种柔性运输包装容器，广泛用于食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装，发达的国家普遍使用集装袋做为运输、仓储的包装产品，集装袋在生产时需要将原料进行拉丝。
现有的集装袋拉丝设备在作业时，需要将拉丝的线条收集在滚动辊上，但是在多组滚动辊同时进行时，拉丝的线在收集的过程中容易出现碰撞，导致将线条缠绕在一起，造成材料浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种集装袋生产用的拉丝设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集装袋生产用的拉丝设备，包括底板和拉丝卷辊，所述底板的上表面固定连接有侧板，所述侧板的外表面转动穿插有丝杆，所述底板的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述侧板的右侧面固定连接有顶部支架，所述顶部支架的左侧面转动连接有转杆，所述转轴与转杆相对的一侧均固定连接有外连接板，所述外连接板的外表面设有卡紧组件，所述拉丝卷辊的外表面固定套设有多个螺纹套管，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺母座，所述螺母座的下表面固定连接有套环。
优选的，所述卡紧组件包括伸缩杆，所述伸缩杆固定在外连接板的外表面，所述伸缩杆远离外连接板的一端固定连接有内连接板，所述内连接板远离伸缩杆的一端固定连接有固定插筒，所述拉丝卷辊的两端均固定连接有固定插杆。
优选的，所述伸缩杆的外表面套设有弹簧，所述伸缩杆具有多个，且呈等间距分布状态。
优选的，所述固定插筒远离内连接板的一侧呈开口设置，且所述固定插筒的内壁开设有三个固定槽，所述固定插杆的外表面固定连接有固定条板，所述固定槽与固定条板相适配。
优选的，所述螺纹套管的两侧面均固定连接有限位挡环，所述螺纹套管的外表面设有导向分隔螺纹。
优选的，所述丝杆延伸至侧板的左侧面，所述丝杆与转轴上均通过传动轮传动连接有传送链。
优选的，所述顶部支架的下表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块与螺母座固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型结构简单，通过向外拉动内连接板，使两个对称的内连接板向外相背移动，此时会带动固定插筒相背移动，同时弹簧被压缩，使得与其插接的固定插杆与固定插筒分离，进而能够将拉丝卷辊进行拆卸，同时通过弹簧的弹性作用，能够在将拉丝卷辊安装完成后，使得两个对称的内连接板通过固定插筒与固定插杆配合与拉丝卷辊进行紧密的接触，从而方便拆装，便于更换；
2、本实用新型通过电机工作，能够带动转轴进行转动，进而能够带动拉丝卷辊进行转动，同时通过传送链使得丝杆进行转动，丝杆转动时通过滑槽与滑块进行限位配合，能够使得螺母座沿着丝杆的外表面左右移动，进而能够使得套环横向往复移动，进而能够对拉丝进行均匀的导向，防止拉丝互相缠绕。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图3为本实用新型的固定插筒与固定插杆连接结构示意图。
图中：1、底板；2、拉丝卷辊；3、侧板；4、丝杆；5、电机；6、转轴；7、顶部支架；8、转杆；9、外连接板；10、伸缩杆；11、内连接板；12、弹簧；13、固定插筒；14、固定插杆；15、固定槽；16、固定条板；17、螺纹套管；18、限位挡环；19、传送链；20、螺母座；21、滑槽；22、滑块；23、套环。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种集装袋生产用的拉丝设备，包括底板1和拉丝卷辊2，底板1的上表面固定连接有侧板3，底板1的上表面固定安装有电机5，电机5的输出端固定连接有转轴6，侧板3的右侧面固定连接有顶部支架7，顶部支架7的左侧面转动连接有转杆8，转轴6与转杆8相对的一侧均固定连接有外连接板9，外连接板9的外表面设有卡紧组件，卡紧组件包括伸缩杆10，伸缩杆10固定在外连接板9的外表面，伸缩杆10远离外连接板9的一端固定连接有内连接板11，内连接板11远离伸缩杆10的一端固定连接有固定插筒13，拉丝卷辊2的两端均固定连接有固定插杆14，伸缩杆10的外表面套设有弹簧12，伸缩杆10具有多个，且呈等间距分布状态，固定插筒13远离内连接板11的一侧呈开口设置，且固定插筒13的内壁开设有三个固定槽15，固定插杆14的外表面固定连接有固定条板16，固定槽15与固定条板16相适配，拉丝卷辊2的外表面固定套设有多个螺纹套管17，螺纹套管17的两侧面均固定连接有限位挡环18，螺纹套管17的外表面设有导向分隔螺纹。
其中，通过向外拉动内连接板11，使两个对称的内连接板11向外相背移动，此时会带动固定插筒13相背移动，同时弹簧12被压缩，使得与其插接的固定插杆14与固定插筒13分离，进而能够将拉丝卷辊2进行拆卸，同时通过弹簧12的弹性作用，能够在将拉丝卷辊2安装完成后，使得两个对称的内连接板11通过固定插筒13与固定插杆14配合与拉丝卷辊2进行紧密的接触，从而方便拆装，便于更换。
实施例2
请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种集装袋生产用的拉丝设备，包括底板1，底板1的上表面固定连接有侧板3，侧板3的外表面转动穿插有丝杆4，丝杆4延伸至侧板3的左侧面，丝杆4与转轴6上均通过传动轮传动连接有传送链19，丝杆4的外表面螺纹连接有螺母座20，螺母座20的下表面固定连接有套环23，顶部支架7的下表面开设有滑槽21，滑槽21的内部滑动连接有滑块22，滑块22与螺母座20固定连接。
其中，将拉丝的一端通过套环23与拉丝卷辊2连接，通过电机5工作，能够带动转轴6进行转动，进而能够带动拉丝卷辊2进行转动，同时通过传送链19使得丝杆4进行转动，丝杆4转动时通过滑槽21与滑块22进行限位配合，能够使得螺母座20沿着丝杆4的外表面左右移动，进而能够使得套环23横向往复移动，进而能够对拉丝进行均匀的导向，防止拉丝互相缠绕。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种集装袋生产用的拉丝设备，包括底板(1)和拉丝卷辊(2)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有侧板(3)，所述侧板(3)的外表面转动穿插有丝杆(4)，所述底板(1)的上表面固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有转轴(6)，所述侧板(3)的右侧面固定连接有顶部支架(7)，所述顶部支架(7)的左侧面转动连接有转杆(8)，所述转轴(6)与转杆(8)相对的一侧均固定连接有外连接板(9)，所述外连接板(9)的外表面设有卡紧组件，所述拉丝卷辊(2)的外表面固定套设有多个螺纹套管(17)，所述丝杆(4)的外表面螺纹连接有螺母座(20)，所述螺母座(20)的下表面固定连接有套环(23)。
2.根据权利要求1所述的一种集装袋生产用的拉丝设备，其特征在于：所述卡紧组件包括伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)固定在外连接板(9)的外表面，所述伸缩杆(10)远离外连接板(9)的一端固定连接有内连接板(11)，所述内连接板(11)远离伸缩杆(10)的一端固定连接有固定插筒(13)，所述拉丝卷辊(2)的两端均固定连接有固定插杆(14)。
3.根据权利要求2所述的一种集装袋生产用的拉丝设备，其特征在于：所述伸缩杆(10)的外表面套设有弹簧(12)，所述伸缩杆(10)具有多个，且呈等间距分布状态。
4.根据权利要求2所述的一种集装袋生产用的拉丝设备，其特征在于：所述固定插筒(13)远离内连接板(11)的一侧呈开口设置，且所述固定插筒(13)的内壁开设有三个固定槽(15)，所述固定插杆(14)的外表面固定连接有固定条板(16)，所述固定槽(15)与固定条板(16)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种集装袋生产用的拉丝设备，其特征在于：所述螺纹套管(17)的两侧面均固定连接有限位挡环(18)，所述螺纹套管(17)的外表面设有导向分隔螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种集装袋生产用的拉丝设备，其特征在于：所述丝杆(4)延伸至侧板(3)的左侧面，所述丝杆(4)与转轴(6)上均通过传动轮传动连接有传送链(19)。
7.根据权利要求1所述的一种集装袋生产用的拉丝设备，其特征在于：所述顶部支架(7)的下表面开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)的内部滑动连接有滑块(22)，所述滑块(22)与螺母座(20)固定连接。
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