CN220562738U - 智慧运检仓管车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出智慧运检仓管车,所述仓管车的扶手顶部安装有运检终端;运检终端的前下方沿扶手顺序设置用于放置物料的上层托盘和下层托盘;所述上层托盘可向上翻转,上层托盘的底面设有长条型物资竖放防倒框;当下层托盘竖向放置长条型物料时,所述上层托盘上翻以扩大下层托盘的上方置物空间,同时把长条型物资竖放防倒框竖向翻转至下层托盘旁侧,对下层托盘内竖放的长条型物料进行限位;本实用新型能兼顾长条形物料的输送,同时具备称量物料及与仓管ERP系统进行联网的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及仓管设备,尤其是智慧运检仓管车。
背景技术
运检专业仓是保障电网设备安全稳定运行的重要基础保障,其管理水平将直接影响一个公司实物资源管理的数字化程度。而大部分的仓库基于人工管理,工作内容局限于物资入库、出库及盘点管理,库房软硬件管理,导致数字化水平滞后,其运营成果无法服务于建立以设备维度思考的实物资源模型,导致长远科学储备实物资源变得遥不可及。
目前传统仓库管理仅围绕物资出入库管理及日常维护,其弊端如下:①缺乏全流程管控:对于出库的物资,无法进行设备追溯,导致开展针对设备需求物资定额储备受阻②实物资源不共享:每个地市仓库独立运行,无法快速响应并灵活应对紧急生产任务物资需求。③资金无法合理利用:因缺乏数据支撑,储备规模靠经验,经常出现“备少了不够用、备多了没资金”的难题。④数字化程度低下:仅建立了物资到设备的单向需求输送,无法为科学评价设备质量提供分析依据。
目前仓管使用的物资输送车往往较为简单,不易兼容多种物料的形状和尺寸,也不易对物料进行称量。
发明内容
本实用新型提出智慧运检仓管车,能兼顾长条形物料的输送。
智慧运检仓管车,所述仓管车的扶手顶部安装有运检终端;运检终端的前下方沿扶手顺序设置用于放置物料的上层托盘和下层托盘;所述上层托盘可向上翻转,上层托盘的底面设有长条型物资竖放防倒框;当下层托盘竖向放置长条型物料时,所述上层托盘上翻以扩大下层托盘的上方置物空间,同时把长条型物资竖放防倒框竖向翻转至下层托盘旁侧,对下层托盘内竖放的长条型物料进行限位。
所述运检终端为运检用平板电脑;所述扶手处上部还集成有与运检终端相连的扫码枪、指纹仪、隐藏式标签机。
所述运检终端经无线链路与ERP系统相连,运检终端的屏幕朝向仓管车后上方。
所述下层托盘后侧壁处设有置物盒。
所述仓管车以底盘处的静音万向轮支撑并移动。
所述底盘前部设有防撞条。
所述上层托盘的后侧集成有隐藏式电子秤。
本实用新型通过在仓管运输车的扶手上集成平板电脑和电子秤,使得推车人员能在货物运输至目的地后,直接在运输车上进行物料称量并进行入库或出库操作,提升了效率。
本实用新型在不与ERP系统联网时,也能通过托盘的翻转及限位,来兼容不同尺寸的物料的仓库运输。
本实用新型的智慧仓管车集工作平台、平板电脑、指纹仪、扫描枪、标签打印机、电子秤等功能为一体,通过一辆智慧仓管车实现全仓库的智能化、数字化管理,能使专业仓系统物资全范围数据清晰、透明、共享;本实用新型的仓管车通过扫描物料二维码后可极为便捷对物料进行拍照后立即上传物料的照片,实现专业仓检修现场远程可视化,极大提升检修现场进行物料查询的便捷性和准确性。
本实用新型的智慧仓管车集工作平台、平板电脑、指纹仪、扫描枪、标签打印机、电子秤等功能为一体,能通过平板电脑、指纹仪、扫描枪、标签打印机、电子秤与ERP专业管理系统协同工作,本实用新型与ERP专业管理系统协同工作时的优点在于
一是实现仓库的智能化:能与ERP系统配合实现一键入库功能,实现入库、标签打印、仓位存放的一体化操作,极为简便的实现了物料的规范入库,完全避免了人为管理的错乱,同时最大程度减少了入库的操作量;能与ERP系统配合实现一扫出库功能,实现了仓库物料领用的无人化、无纸化管理,最大程度减少了领用物料操作的复杂性,同时强化物料领用人的管理;能与ERP系统配合实现一码盘点,将仓库的盘点工作化解成按仓位进行盘点,避免盘点扎堆、工作量大、准确性不高的难题。
二是构建物料和工作任务、工作设备的物联网。通过APP扫描物料二维码、工作票二维码和设备实物ID,快捷建立三者的物联关系,实现物料申请、物料使用一扫关联,攻克多年备品备件物联体系的难题,实现设备全寿命周期备品备件管理,并辅助现场检修及缺陷、故障处置。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细的说明:
附图1是本实用新型的示意图;
图中:1-扫码枪;2-运检终端;3-指纹仪;4-上层托盘;5-下层托盘;6-防撞条;7-静音万向轮;8-置物盒;9-隐藏式电子秤;10-隐藏式标签机;11-扶手。
具体实施方式
如图所示,智慧运检仓管车,所述仓管车的扶手11顶部安装有运检终端2;运检终端的前下方沿扶手顺序设置用于放置物料的上层托盘4和下层托盘5;所述上层托盘可向上翻转,上层托盘的底面设有长条型物资竖放防倒框;当下层托盘竖向放置长条型物料时,所述上层托盘上翻以扩大下层托盘的上方置物空间,同时把长条型物资竖放防倒框竖向翻转至下层托盘旁侧,对下层托盘内竖放的长条型物料进行限位。
所述运检终端为运检用平板电脑;所述扶手处上部还集成有与运检终端相连的扫码枪1、指纹仪3、隐藏式标签机10。
所述运检终端经无线链路与ERP系统相连,运检终端的屏幕朝向仓管车后上方。
所述下层托盘后侧壁处设有置物盒8。
所述仓管车以底盘处的静音万向轮7支撑并移动。
所述底盘前部设有防撞条6。
所述上层托盘的后侧集成有隐藏式电子秤9。
本例中,上层托盘、下层托盘在扶手上呈阶梯状分布安装。
实施例1:
本例中,后台系统的ERP系统完成物料的购置并出库后,转入专业仓进行管理,此时操作人员通过智慧运检仓管车自动全量获取ERP系统出库的物料信息,在适合的货架、仓位处选中待入库物料后,通过扫码枪扫描仓位二维码,紧接着仓管车自动打印物料标签并通过平板电脑进行物料拍照,贴好标签后将物料放入对应的仓位就实现了物料入库操作,即一键入库。
实施例2:
检修人员根据工作任务在仓库选择所需的物料并以智慧运检仓管车输送,通过智慧仓管车扫码枪扫描物料二维码后就可加入“购物车”,所需物料扫码完毕后提交出库申请,同时扫“工作票二维码”,实现以工作票进行物料的领用。
实施例3:
对于部分需要通过秤重进行计量的物料,仓管人员通过智慧运检仓管车集成的电子秤获取物料重量形成出库物料数据,直接在仓管车上的运检终端操作ERP系统,实现称重、出库一体化操作。
Claims (5)
1.智慧运检仓管车,其特征在于:所述仓管车的扶手顶部安装有运检终端;运检终端的前下方沿扶手顺序设置用于放置物料的上层托盘和下层托盘;所述上层托盘可向上翻转,上层托盘的底面设有长条型物资竖放防倒框;当下层托盘竖向放置长条型物料时,所述上层托盘上翻以扩大下层托盘的上方置物空间,同时把长条型物资竖放防倒框竖向翻转至下层托盘旁侧,对下层托盘内竖放的长条型物料进行限位;
所述运检终端为运检用平板电脑;所述扶手处上部还集成有与运检终端相连的扫码枪、指纹仪、隐藏式标签机;
所述运检终端经无线链路与ERP系统相连,运检终端的屏幕朝向仓管车后上方。
2.根据权利要求1所述的智慧运检仓管车,其特征在于:所述下层托盘后侧壁处设有置物盒。
3.根据权利要求1所述的智慧运检仓管车,其特征在于:所述仓管车以底盘处的静音万向轮支撑并移动。
4.根据权利要求3所述的智慧运检仓管车,其特征在于:所述底盘前部设有防撞条。
5.根据权利要求1所述的智慧运检仓管车,其特征在于:所述上层托盘的后侧集成有隐藏式电子秤。
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