CN220561933U - 一种塑料挤出机用切粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料挤出机技术领域，提出了一种塑料挤出机用切粒装置，其便于对塑料条的长度进行调节，包括切粒装置本体，切粒装置本体设有冷却结构和成型机外壳，成型机外壳的内部转动连接有导向辊和驱动辊，成型机外壳通过压紧组件连接有压紧辊，成型机外壳的侧壁安装有步进电机，步进电机和驱动辊固定连接，成型机外壳的内部固定连接有承接架，承接架的内部转动连接有多个转辊，成型机外壳安装有电动缸，电动缸的输出端固定连接有升降架，升降架的底端固定连接有固定刀片，升降架的底端滑动连接有多个移动刀片，升降架连接有调节机构，承接架和固定刀片对应的位置处安装有光电传感器，光电传感器和步进电机以及电动缸电性连接。

Description

一种塑料挤出机用切粒装置

技术领域

本实用新型涉及塑料挤出机技术领域，具体涉及一种塑料挤出机用切粒装置。

背景技术

众所周知，塑料挤出机是一种常见的塑料成型设备，塑料挤出机的挤出方法一般指的是在200度左右的高温下使塑料熔解，熔解的塑料再通过模具时形成所需要的形状，有时需要挤出一定长度的塑料条，需要使用切粒装置对挤出机挤出的塑料条进行切割。

经检索，中国2021年7月16日公开了专利公开号为CN113119339A的一种塑料挤出机用节能型自牵引式拉条切粒机，其通过添加的冷却结构，提高了装置快速切割的功能，同时可实现持续切割，其使用切割辊和对应辊配合对塑料条进行切割，其切割的塑料条的长度较难进行控制，需要调节切割辊和对应辊的转动速度，需要二者之间的相互配合以及之前对塑料条的运输速度的相应改变，共同实现塑料条切割长度的改变，操作过程复杂且较难对切割条的长度进行精准控制。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料挤出机用切粒装置，以解决背景技术中提出的现有技术不便于改变切割条的长度的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料挤出机用切粒装置，包括切粒装置本体，所述切粒装置本体设有冷却结构和成型机外壳，所述成型机外壳的内部转动连接有导向辊和驱动辊，所述成型机外壳通过压紧组件连接有压紧辊，所述成型机外壳的侧壁安装有步进电机，所述步进电机和驱动辊固定连接，所述成型机外壳的内部固定连接有承接架，所述承接架的内部转动连接有多个转辊，所述成型机外壳安装有电动缸，所述电动缸的输出端固定连接有升降架，所述升降架的底端固定连接有固定刀片，并且升降架的底端滑动连接有多个移动刀片，所述升降架连接有用于调节移动刀片和固定刀片之间的距离以及多个移动刀片之间的距离的调节机构，所述承接架和固定刀片对应的位置处安装有光电传感器，所述光电传感器和步进电机以及电动缸电性连接。

优选的，所述压紧组件包括两个固定板，两个所述固定板分别固定连接在成型机外壳的前端和后端，所述固定板的底端通过压紧弹簧连接有压紧板，所述压紧辊通过转杆转动连接在两个压紧板之间，所述成型机外壳上开设有两个和转杆匹配的移动槽，所述压紧板连接有限位件。

进一步的，所述限位件包括限位杆，所述限位杆固定连接在压紧板的顶端，所述固定板上开设有和限位杆匹配的限位孔，限位孔的内部转动连接有多个滚珠，所述滚珠和对应的限位杆接触。

再进一步的，所述调节机构包括固定杆和多个移动杆，所述固定杆和升降架固定连接，所述固定刀片固定连接在固定杆的底端，所述移动刀片固定连接在对应的移动杆的底端，所述升降架上开设有和移动杆匹配的滑槽，所述固定杆和多个移动杆之间转动连接有剪叉架，所述固定杆连接有用于驱动对应的移动杆移动的驱动机构。

作为本方案进一步的方案，所述驱动机构包括安装板，所述安装板固定连接在固定杆的顶端，所述安装板安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过安装板并固定连接有螺杆，对应的移动杆的顶端固定连接有移动块，所述移动块和螺杆螺纹连接。

作为本方案再进一步的方案，所述固定杆和移动杆的外围均固定套装有稳定板，所述稳定板的底端固定连接有多个稳定杆，所述稳定杆的底端和固定刀片或移动刀片固定连接，所述升降架上开设有多个和稳定杆匹配的稳定槽。

在前述方案的基础上，所述升降架的顶端固定连接有多个滑杆，所述成型机外壳上开设有多个和滑杆匹配的滑孔。

在前述方案的基础上进一步的，所述限位杆的顶端固定连接有挡板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料挤出机用切粒装置，具备以下有益效果：

本实用新型中，挤出机挤出的塑料条通过冷却结构进入成型机外壳的内部，通过压紧组件带动压紧辊将塑料条压紧在驱动辊表面，步进电机带动驱动辊转动对塑料条进行牵引，塑料条运输至转辊的上方，移动至固定板的下方时，光电传感器感应到塑料条，将电信号传递给步进电机和电动缸，步进电机控制驱动辊停止，解除对塑料条的牵引，电动缸带动升降架下降，带动固定刀片和多个移动刀片将塑料条切割为多个等长的小段，通过调节机构可调节固定刀片和移动刀片之间的距离，从而对塑料条的长度进行调节，对比上述的现有技术，该方案通过调节固定刀片和移动刀片以及多个移动刀片之间的距离对塑料条的长度进行调节，操作较为简单，便于对塑料条的长度进行调节。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型承接架、转辊、电动缸和升降架等配合的局部剖视的立体结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型剪叉架、安装板、驱动电机和螺杆等配合的立体结构示意图；

图5为本实用新型驱动电机、螺杆、移动块和稳定板等配合的立体结构示意图。

图中：1、冷却结构；2、成型机外壳；3、导向辊；4、驱动辊；5、压紧辊；6、步进电机；7、承接架；8、转辊；9、电动缸；10、升降架；11、固定刀片；12、移动刀片；13、光电传感器；14、固定板；15、压紧板；16、限位杆；17、滚珠；18、固定杆；19、移动杆；20、剪叉架；21、安装板；22、驱动电机；23、螺杆；24、移动块；25、稳定板；26、稳定杆；27、滑杆；28、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，一种塑料挤出机用切粒装置，包括切粒装置本体，所述切粒装置本体设有冷却结构1和成型机外壳2，切粒装置本体为专利公开号为CN113119339A的专利中公开的一种塑料挤出机用节能型自牵引式拉条切粒机，其中冷却结构包括箱体、散热槽、过滤仓、限位滚轮、复合过滤网、进液端口、抽水泵和管槽，箱体内部的上端设置有散热槽，散热槽内部的下端设置有过滤仓，散热槽的内部排列有四个限位滚轮，其可对挤出机挤出的塑料条进行冷却，其为公开的现有技术，并非本专利的创新点，在此不做赘述，成型机外壳2的内部转动连接有导向辊3和驱动辊4，通过导向辊3对塑料条进行导向，塑料条绕过导向辊3送入驱动辊4和压紧辊5之间，所述成型机外壳2通过压紧组件连接有压紧辊5，所述压紧组件包括两个固定板14，两个所述固定板14分别固定连接在成型机外壳2的前端和后端，所述固定板14的底端通过压紧弹簧连接有压紧板15，所述压紧辊5通过转杆转动连接在两个压紧板15之间，所述成型机外壳2上开设有两个和转杆匹配的移动槽，所述压紧板15连接有限位件，在压紧弹簧的弹性作用下可使压紧板15存在向下的趋势，从而可带动压紧辊5将塑料条压紧在驱动辊4的表面，所述限位件包括限位杆16，所述限位杆16固定连接在压紧板15的顶端，所述固定板14上开设有和限位杆16匹配的限位孔，限位孔的内部转动连接有多个滚珠17，所述滚珠17和对应的限位杆16接触，通过限位杆16和限位孔的滑动配合可在实现压紧板15移动的同时保证压紧板15的稳定性，使其竖直升降，从而保证压紧辊5的稳定性，通过滚珠17的转动可减小限位杆16和固定板14之间的摩擦，从而减小压紧板15移动时的阻力，所述限位杆16的顶端固定连接有挡板28，便于对限位杆16进行限位，避免其从限位孔的内部脱落，所述成型机外壳2的侧壁安装有步进电机6，所述步进电机6和驱动辊4固定连接，通过步进电机6可带动驱动辊4转动，对塑料条进行牵引运输，所述成型机外壳2的内部固定连接有承接架7，所述承接架7的内部转动连接有多个转辊8，通过转辊8的转动可减小塑料条移动时的阻力，所述成型机外壳2安装有电动缸9，所述电动缸9的输出端固定连接有升降架10，所述升降架10的顶端固定连接有多个滑杆27，所述成型机外壳2上开设有多个和滑杆27匹配的滑孔，通过滑杆27和滑孔的滑动配合可实现升降架10的移动，同时多个滑杆27对升降架10进行限位，保证其稳定性，所述升降架10的底端固定连接有固定刀片11，并且升降架10的底端滑动连接有多个移动刀片12，所述升降架10连接有用于调节移动刀片12和固定刀片11之间的距离以及多个移动刀片12之间的距离的调节机构，所述调节机构包括固定杆18和多个移动杆19，所述固定杆18和升降架10固定连接，所述固定刀片11固定连接在固定杆18的底端，所述移动刀片12固定连接在对应的移动杆19的底端，所述升降架10上开设有和移动杆19匹配的滑槽，所述固定杆18和多个移动杆19之间转动连接有剪叉架20，所述固定杆18连接有用于驱动对应的移动杆19移动的驱动机构，通过驱动机构可带动对应的移动杆19进行移动，调节对应的移动杆19和固定杆18之间的距离，通过剪叉架20的作用实现多个移动杆19的同步移动，并且多个移动杆19之间的距离以及靠近固定杆18的移动杆19与固定杆18之间的距离相等，即固定刀片11和对应的移动刀片12以及多个移动刀片12之间的距离相等，所述驱动机构包括安装板21，所述安装板21固定连接在固定杆18的顶端，所述安装板21安装有驱动电机22，所述驱动电机22的输出端穿过安装板21并固定连接有螺杆23，对应的移动杆19的顶端固定连接有移动块24，所述移动块24和螺杆23螺纹连接，通过驱动电机22可带动螺杆23进行转动，通过移动块24和螺杆23的螺纹配合以及滑槽对移动杆19和移动块24的限位作用，可实现移动块24和对应的移动杆19的移动，调节对应的移动刀片12和固定刀片11之间的距离，从而对多个移动刀片12之间的距离进行调节，切割形成的塑料条的长度即为多个移动刀片12之间的距离，所述固定杆18和移动杆19的外围均固定套装有稳定板25，所述稳定板25的底端固定连接有多个稳定杆26，所述稳定杆26的底端和固定刀片11或移动刀片12固定连接，所述升降架10上开设有多个和稳定杆26匹配的稳定槽，便于提高固定杆18和固定刀片11以及移动杆19和移动刀片12之间连接的稳定性，从而保证固定刀片11和移动刀片12切割的稳定性，所述承接架7和固定刀片11对应的位置处安装有光电传感器13，所述光电传感器13和步进电机6以及电动缸9电性连接，光电传感器13为市面上常见的光电传感器13，其工作原理已经是较为成熟的技术，并非本专利的创新点，其为外购设备，可直接进行安装使用，光电传感器13设有发射器和接收器，发射器发射光束，接收器接收发射器发射的光信号，当塑料条移动至发射器和接收器之间，光信号被阻挡，此时塑料条的端面处于固定刀片11的下方，接收器感应到光信号的变化，将光信号转化为电信号传递给步进电机6和电动缸9，控制步进电机6停止工作，解除其对塑料条的牵引作用，同时电动缸9开启，带动升降架10下降对塑料条进行切割。

综上所述，该塑料挤出机用切粒装置在使用时，首先将该塑料挤出机用切粒装置放置在所需使用的地点，操作人员根据塑料条的长度需要调节固定刀片11与对应移动刀片12以及多个移动刀片12之间的距离，操作人员开启驱动电机22，驱动电机22带动螺杆23转动，从而带动移动块24和对应的移动杆19进行移动，在剪叉架20的作用下使多个移动杆19之间的距离进行同步调节，从而对固定刀片11与相邻的移动刀片12之间以及相邻的两个移动刀片12之间的距离进行调节，使其为所需塑料条的长度，挤出机挤出的塑料条通过冷却结构1，冷却结构1对塑料条进行冷却，然后塑料条伸入成型机外壳2的内部，塑料条绕过导向辊3并穿过驱动辊4和压紧辊5之间，在压紧弹簧的作用下可带动压紧辊5将塑料条压紧在驱动辊4的表面，操作人员开启步进电机6，步进电机6带动驱动辊4进行转动，和压紧辊5配合对塑料条进行运输，塑料条移动至转辊8的表面并沿多个转辊8下滑，当塑料条移动至固定刀片11下方时，光电传感器13可感应到塑料条，然后将电信号传递给步进电机6和电动缸9，控制步进电机6停止工作，解除其对塑料条的牵引作用，同时电动缸9开启，带动升降架10下降，带动固定刀片11和多个移动刀片12下降，和转辊8配合将塑料条切割为多个等长的小段，然后电动缸9带动升降架10和固定刀等上升到原位置，塑料条沿转辊8滑落进行收集，步进电机6重新开启，继续进行塑料条的牵引和造粒工作即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种塑料挤出机用切粒装置，包括切粒装置本体，所述切粒装置本体设有冷却结构(1)和成型机外壳(2)，其特征在于，所述成型机外壳(2)的内部转动连接有导向辊(3)和驱动辊(4)，所述成型机外壳(2)通过压紧组件连接有压紧辊(5)，所述成型机外壳(2)的侧壁安装有步进电机(6)，所述步进电机(6)和驱动辊(4)固定连接，所述成型机外壳(2)的内部固定连接有承接架(7)，所述承接架(7)的内部转动连接有多个转辊(8)，所述成型机外壳(2)安装有电动缸(9)，所述电动缸(9)的输出端固定连接有升降架(10)，所述升降架(10)的底端固定连接有固定刀片(11)，并且升降架(10)的底端滑动连接有多个移动刀片(12)，所述升降架(10)连接有用于调节移动刀片(12)和固定刀片(11)之间的距离以及多个移动刀片(12)之间的距离的调节机构，所述承接架(7)和固定刀片(11)对应的位置处安装有光电传感器(13)，所述光电传感器(13)和步进电机(6)以及电动缸(9)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机用切粒装置，其特征在于，所述压紧组件包括两个固定板(14)，两个所述固定板(14)分别固定连接在成型机外壳(2)的前端和后端，所述固定板(14)的底端通过压紧弹簧连接有压紧板(15)，所述压紧辊(5)通过转杆转动连接在两个压紧板(15)之间，所述成型机外壳(2)上开设有两个和转杆匹配的移动槽，所述压紧板(15)连接有限位件。

3.根据权利要求2所述的一种塑料挤出机用切粒装置，其特征在于，所述限位件包括限位杆(16)，所述限位杆(16)固定连接在压紧板(15)的顶端，所述固定板(14)上开设有和限位杆(16)匹配的限位孔，限位孔的内部转动连接有多个滚珠(17)，所述滚珠(17)和对应的限位杆(16)接触。

4.根据权利要求3所述的一种塑料挤出机用切粒装置，其特征在于，所述调节机构包括固定杆(18)和多个移动杆(19)，所述固定杆(18)和升降架(10)固定连接，所述固定刀片(11)固定连接在固定杆(18)的底端，所述移动刀片(12)固定连接在对应的移动杆(19)的底端，所述升降架(10)上开设有和移动杆(19)匹配的滑槽，所述固定杆(18)和多个移动杆(19)之间转动连接有剪叉架(20)，所述固定杆(18)连接有用于驱动对应的移动杆(19)移动的驱动机构。

5.根据权利要求4所述的一种塑料挤出机用切粒装置，其特征在于，所述驱动机构包括安装板(21)，所述安装板(21)固定连接在固定杆(18)的顶端，所述安装板(21)安装有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的输出端穿过安装板(21)并固定连接有螺杆(23)，对应的移动杆(19)的顶端固定连接有移动块(24)，所述移动块(24)和螺杆(23)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种塑料挤出机用切粒装置，其特征在于，所述固定杆(18)和移动杆(19)的外围均固定套装有稳定板(25)，所述稳定板(25)的底端固定连接有多个稳定杆(26)，所述稳定杆(26)的底端和固定刀片(11)或移动刀片(12)固定连接，所述升降架(10)上开设有多个和稳定杆(26)匹配的稳定槽。

7.根据权利要求6所述的一种塑料挤出机用切粒装置，其特征在于，所述升降架(10)的顶端固定连接有多个滑杆(27)，所述成型机外壳(2)上开设有多个和滑杆(27)匹配的滑孔。

8.根据权利要求7所述的一种塑料挤出机用切粒装置，其特征在于，所述限位杆(16)的顶端固定连接有挡板(28)。