CN220561275U - 一种自动水喷砂设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种自动水喷砂设备，包括支撑柱、旋转底盘、水平伸缩杆、高压喷枪、摆动组件和调节组件，开始清洗工作之前，将待清洗部件放置于托盘上，并通过固定件进行固定，开始清洗后，远程控制旋转底盘转动或停止，以实现对待清洗部件各个方位表面的清洗；水平伸缩杆可以带动高压喷枪在x轴方向上前后运动，摆动组件使得水平伸缩杆随之左右摆动，进而实现高压喷枪在z轴方向上左右移动，为防止水平伸缩杆在运动中从支撑板上脱落，水平伸缩杆的另一端活动连接有调节组件以确保稳定性；工人可根据实时的清洗需求旋转待清洗部件配合水平伸缩杆的前后左右的移动，远程灵活调整高压喷枪的方位，实现高质量高安全性的全面清洗。

Description

一种自动水喷砂设备

技术领域

本申请涉及水喷砂设备领域，尤其涉及一种自动水喷砂设备。

背景技术

在工业生产领域，保障各种工件、零部件和模具的清洁度是生产环节中必不可少的工作。零件上残余的油脂、污垢、飞边、毛刺会影响机械装配或者进一步的精细加工。模具在使用过程中受到脱模剂等硫化物、无机氧化物、硅油、炭黑等物质的污染，经过反复使用后，模具的型腔和表面会产生杂质，如果不定期清理，就会影响产品的品质，模具上的化学残留物也会造成腐蚀，使模具生锈。

目前有机械清洗和化学清洗两种方式进行清洁，其中机械清洗主要通过高压水枪或喷砂机等设备对工件、模具表面的污垢进行冲刷或喷砂，以达到清洗目的。近年来，工业中广泛使用水喷砂代替干喷砂，降低粉尘污染，但现有水喷砂设备多由人工佩戴护具手持喷头进行清洗操作，若操作不当，可能会造成工人受伤，且喷头与待清洗部件间的距离将会直接影响清洗效果，当清洗部件尺寸较大时，清洗角度受限，工人清洗工作的难度将大大增加，现有水喷砂设备中清洗喷砂装置与待清洗部件较难配合作业，清洗喷砂装置难以根据实际清洗情况进行相适应的调节，待清洗部件的固定灵活性差，人力清洁也极易造成待清洗部件被过度“清洁”，产生损伤。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请的核心是提供一种自动水喷砂设备，可以解决现有技术中清洗喷砂装置与待清洗部件较难配合作业、清洗角度受限和人工过度“清洁”的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种自动水喷砂设备，包括支撑柱、旋转底盘、摆动组件、水平伸缩杆、高压喷枪以及调节组件；

所述旋转底盘位于所述支撑柱上且与所述支撑柱内的电机输出轴一端固定连接，所述旋转底盘上设置有托盘，所述托盘外周设置有若干个固定件，所述支撑柱的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆上端固定有支撑板，所述支撑板下侧固定有正反转电机，所述正反转电机的输出轴一端通过贯穿所述支撑板连接轴固定有摆动组件，所述支撑板上放置有位于所述摆动组件内的水平伸缩杆，所述水平伸缩杆的一端通过连接杆倾斜连接有高压喷枪，所述高压喷枪的底端通过水管连通至水箱，所述水箱设置有进砂口，所述水平伸缩杆的另一端活动连接有调节组件，所述调节组件的一端与所述支撑杆的下部一侧转动连接。

在一种可行的实现方式中，所述摆动组件包括第一固定板和固定在所述第一固定板上的两个立柱，所述第一固定板的一端固定在所述连接轴上，所述水平伸缩杆位于两个所述立柱之间。

在一种可行的实现方式中，所述调节组件包括与所述支撑杆底部一侧固定的底板和与所述底板转动连接的限位板，所述限位板上贯通设置有限位槽，所述限位槽内安装有弹簧，所述水平伸缩杆的另一端贯穿所述限位槽并与所述弹簧的一端相抵触。

在一种可行的设计方案中，所述水平伸缩杆上还固定有两个限位环，两个所述限位环分别位于所述限位板的两侧。

在一种可行的设计方案中，所述支撑板上还设置有固定轴，所述固定轴与所述水平伸缩杆转动连接。

在一种可行的设计方案中，所述旋转底盘与所述托盘之间还设置有一个或多个伸缩杆。

在一种可行的实现方式中，所述水平伸缩杆的一端固定有两个安装板，所述连接杆位于两个所述安装板之间，所述安装板和所述连接杆上共同设置有安装轴，所述安装轴的两端均旋拧设置有限位螺母。

在一种可行的设计方案中，所述喷枪的下侧还连接有出砂管，所述出砂管与储砂罐连通，所述进砂口处于封堵状态。

在一种可行的实现方式中，所述固定件包括第二固定板和卡紧件，所述第二固定板上设置有凹槽，所述凹槽内安装有弹簧，所述弹簧的一侧固定有卡紧件，所述卡紧件位于所述凹槽内。

相比于现有技术，本申请提供了一种自动水喷砂设备，包括支撑柱、旋转底盘、摆动组件、水平伸缩杆和调节组件，旋转底盘位于支撑柱上且与支撑柱内的电机输出轴一端固定连接，电机驱动旋转底盘做圆周运动，旋转底盘上设置有托盘，托盘外周设置有若干个固定件，开始清洗工作之前，将待清洗部件放置于托盘上，并通过固定件对其进行固定，开始清洗后，通过电机带动旋转底盘转动或停止，以实现对待清洗部件各个方位表面的清洗。

支撑柱的一侧设置有支撑杆，支撑杆上端固定有支撑板，支撑板下侧固定有正反转电机，正反转电机的输出轴一端通过贯穿支撑板连接轴固定有摆动组件，通过正反转电机顺时针转动半周和逆时针转动半周，驱动摆动组件左右转动，放置在支撑板上的水平伸缩杆位于摆动组件内，水平伸缩杆的一端通过连接杆倾斜连接有高压喷枪，水平伸缩杆可以带动高压喷枪在x轴方向上前后运动，摆动组件使得水平伸缩杆随之左右摆动，进而实现高压喷枪在z轴方向上左右移动，高压喷枪的底端通过水管连通至水箱，水箱设置有进砂口，清洗时，开启进砂口，砂料与水在水箱内混合，经由水管从高压喷枪中喷出，对待清洗部件进行清洗处理；为防止水平伸缩杆在运动过程中从支撑板上脱落，在水平伸缩杆的另一端活动连接有调节组件，调节组件的一端与支撑杆的下部一侧转动连接，既不影响水平伸缩杆配合清洗需求的移动，又能够对水平伸缩杆进行限位，确保其稳定性；工人可根据实时的清洗需求旋转待清洗部件配合水平伸缩杆的前后左右的移动，远程灵活调整高压喷枪的方位，实现高质量高安全性的全面清洗。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。

图1为本实用新型提供的一种自动水喷砂设备结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种摆动组件结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种调节组件结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种自动水喷砂设备限位环的位置示意图；

图5为本实用新型提供的一种自动水喷砂设备固定轴的位置示意图；

图中：1、支撑柱；110、电机；111、电机输出轴；2、旋转底盘；211、伸缩杆；3、托盘；4、固定件；411、第二固定板；412、卡紧件；413、凹槽；5、支撑杆；6、支撑板；7、正反转电机；8、摆动组件；811、第一固定板；812、立柱；9、水平伸缩杆；911、限位环；912、固定轴；913、安装板；914、安装轴；915、限位螺母；10、连接杆；11、高压喷枪；112、出砂管；12、水管；13、调节组件；131、底板；132、限位板；133、限位槽；134、限位弹簧。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本申请的核心是提供一种自动水喷砂设备，可以解决现有水喷砂设备中清洗喷砂装置与待清洗部件较难配合作业、清洗角度受限和人工过度“清洁”的问题。

图1为本实用新型实施例所提供的一种自动水喷砂设备结构示意图，图2为本实用新型提供的一种摆动组件结构示意图，图3为本实用新型提供的一种调节组件结构示意图，图4为本实用新型提供的一种自动水喷砂设备限位环的位置示意图，图5为本实用新型提供的一种自动水喷砂设备固定轴的位置示意图，如图1至图5所示：

实施例1

一种自动水喷砂设备，包括支撑柱1、旋转底盘2、水平伸缩杆9、高压喷枪11、摆动组件8和调节组件13，与支撑柱1内的电机输出轴111一端固定连接有旋转底盘2，旋转底盘2位于支撑柱1上，电机110驱动旋转底盘2做圆周运动，旋转底盘2上设置有托盘3，托盘3外周设置有若干个固定件4，在一种可行的设计中，固定件4包括第二固定板411和卡紧件412，第二固定板411上设置有凹槽413，凹槽413内安装有弹簧，弹簧的一侧固定有卡紧件412，卡紧件412位于凹槽413内，开始清洗工作之前，人工将待清洗部件放置与托盘3上，然后通过固定件4对待清洗部件进行固定，固定时，推动卡紧件412压缩弹簧，放置好待清洗部件后，松开卡紧件412弹簧回弹，实现对待清洗部件的锁紧作用，开始清洗后，工人可通过操作电机110控制旋转底盘2转动或停止，优选地，第二固定板411上可以设置孔洞，便于对整个放置待清洗部件的设备进行清洗时，一些残渣和砂料可以顺着孔洞流下去，不会残留在设备死角处。

支撑柱1的一侧设置有支撑杆5，支撑杆5上端固定有支撑板6，支撑板6下侧固定有正反转电机7，正反转电机7的输出轴一端通过贯穿支撑板6连接轴固定有摆动组件8，工人可通过远程控制系统实时控制正反转电机7顺时针转动半周和逆时针转动半周，放置在支撑板6上的水平伸缩杆9位于摆动组件8内的，如图2所示，在一种可行的设计中，摆动组件8包括第一固定板811和固定在第一固定板811上的两个立柱812，第一固定板811的一端固定在连接轴上，水平伸缩杆9位于两个立柱812之间，正反转电机7驱动摆动组件8沿z轴方向左右摆动，带动水平伸缩杆9一起左右摆动，优选地，立柱812的数量还可以设置为多个，只要能够抵住水平伸缩杆9的两侧，带动水平伸缩杆9左右摆动即可。

水平伸缩杆9为电控伸缩杆，工人可通过远程控制系统实时控制水平伸缩杆9伸长或缩短，水平伸缩杆9的一端通过连接杆10倾斜连接有高压喷枪11，高压喷枪11的底端通过水管12连通至水箱，水箱设置有进砂口，进行清洗时，工人通过远程控制系统打开进砂口，砂料和水在水箱内混合，经由水管12从高压喷枪11中喷出，通过旋转底盘2将待清洗部件不同方位的表面旋转至高压喷枪11下方，配合水平伸缩杆9的伸长或缩短，在x轴方向上前后运动，调整喷洗方位，利用摆动组件8实现水平伸缩杆9在z轴方向上的左右摆动，从而达到高压喷枪11对待清洗部件前后左右全方面的清洗。

为了防止水平伸缩杆9在运动过程中脱离支撑板6，水平伸缩杆9的另一端活动连接有调节组件13，调节组件13的一端与支撑杆5的下部一侧转动连接，如图3所示，在一种可行的设计中，调节组件13包括与支撑杆5底部一侧固定的底板131和与底板131转动连接的限位板132，限位板132上贯通设置有限位槽133，限位槽133内安装有限位弹簧134，水平伸缩杆9远离高压喷枪11的一端贯穿限位槽133并与限位弹簧134的上端或下端相抵触，实现对水平伸缩杆9的限位，确保在高压喷洗过程中设备的结构稳定性，并且不会影响水平伸缩杆9的左右摆动和前后伸缩。

实施例2

为进一步在实现对待清洗部件进行前后左右喷洗过程中，确保水平伸缩杆9的稳定性，如图4所示，在实施例1的基础上，水平伸缩杆9上还固定有两个限位环911，两个限位环911分别位于限位板132的两侧，通过两个限位环911的设计，可以限制在运动过程中调节组件13从水平伸缩杆9上脱落；进一步地，旋转底盘2与托盘3之间还设置有一个或多个伸缩杆211，可以通过伸缩杆211的伸长或缩短，改变托盘的位置高度，从而实现待清洗部件在y轴方向上的上下移动，使得待清洗部件可以更为灵活的配合完成清洗。

实施例3

为进一步在实现对待清洗部件进行前后左右喷洗过程中，确保水平伸缩杆9的稳定性，如图5所示，在实施例1的基础上，支撑板6上还设置有固定轴912，固定轴912与水平伸缩杆9转动连接，摆动组件8在正反转电机7的驱动下左右摆动，带动水平伸缩杆9以固定轴912为固定中心，水平伸缩杆9的两端沿着z轴方向左右转动，使得水平伸缩杆9在转动过程中更具稳定性。

进一步地，水平伸缩杆9靠近高压喷枪11的一端固定有两个安装板913，连接杆10位于两个安装板913之间，安装板913和连接杆10上共同设置有安装轴914，安装轴914的两端均旋拧设置有限位螺母915，工人可根据实际清洗情况，提前拧松限位螺母915，调整高压喷枪11的角度，完成调整后拧紧限位螺母915，确保高压喷枪11不会在高压喷洗的过程中不受控制。

优选地，高压喷枪11的下侧还连接有出砂管112，出砂管112与储砂罐连通，当出砂管112开始工作时，水箱上的进砂口处于封堵状态，此时，可以通过出砂管112的增设实现喷水、喷砂、喷水砂三种工作状态的分离使用，为待清洗部件清灰或清洗整个自动水喷砂设备的时候，可以只经由水管12从高压喷枪11中喷水进行清洗；清洗待清洗部件污垢部位时，可通过同时开启水管12和出砂管112，喷水砂进行清洗，对于较为顽固的污垢部位或进行二次除锈的时候，可以只经由出砂管112，喷砂清洗；因喷砂或喷水砂过程中会产生灰尘、一定火花或存在砂料飞出的情况，因此该自动水喷砂设备放置在工作间内，工人只需通过工作间外的操作面板，即可操纵控制完成清洗工作。

本申请提供的一种自动水喷砂设备，包括支撑柱、旋转底盘、托盘、水平伸缩杆、高压喷枪、摆动组件和调节组件，开始清洗工作之前，将待清洗部件放置于托盘上，并通过固定件进行固定，开始清洗后，远程控制旋转底盘转动或停止，以实现对待清洗部件各个方位表面的清洗，旋转底盘与托盘之间的伸缩杆可以使得待清洗部件沿着y轴方向上下运动，水平伸缩杆可以带动高压喷枪在x轴方向上前后运动，摆动组件使得水平伸缩杆随之左右摆动，进而实现高压喷枪在z轴方向上左右移动，为防止水平伸缩杆在运动中从支撑板上脱落，水平伸缩杆的另一端活动连接有调节组件以确保稳定性；工人可根据实时的清洗需求控制水平伸缩杆的前后左右的移动，并通过旋转和上下移动待清洗部件加以配合，远程灵活调整喷洗方位和角度，实现高质量高安全性的全面清洗。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参阅前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本申请的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (9)

1.一种自动水喷砂设备，其特征在于，包括：

支撑柱(1)和旋转底盘(2)，所述旋转底盘(2)位于所述支撑柱(1)上且与所述支撑柱(1)内的电机输出轴(111)一端固定连接，所述旋转底盘(2)上设置有托盘(3)，所述托盘(3)外周设置有若干个固定件(4)，所述支撑柱(1)的一侧设置有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)上端固定有支撑板(6)，所述支撑板(6)下侧固定有正反转电机(7)，所述正反转电机(7)的输出轴一端通过贯穿所述支撑板(6)的连接轴固定有摆动组件(8)，所述支撑板(6)上放置有位于所述摆动组件(8)内的水平伸缩杆(9)，所述水平伸缩杆(9)的一端通过连接杆(10)倾斜连接有高压喷枪(11)，所述高压喷枪(11)的底端通过水管(12)连通至水箱，所述水箱设置有进砂口，所述水平伸缩杆(9)的另一端活动连接有调节组件(13)，所述调节组件(13)的一端与所述支撑杆(5)的下部一侧转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动水喷砂设备，其特征在于，所述摆动组件(8)包括第一固定板(811)和固定在所述第一固定板(811)上的两个立柱(812)，所述第一固定板(811)的一端固定在所述连接轴上，所述水平伸缩杆(9)位于两个所述立柱(812)之间。

3.根据权利要求1所述的一种自动水喷砂设备，其特征在于，所述调节组件(13)包括与所述支撑杆(5)底部一侧固定的底板(131)和与所述底板(131)转动连接的限位板(132)，所述限位板(132)上贯通设置有限位槽(133)，所述限位槽(133)内安装有限位弹簧(134)，所述水平伸缩杆(9)的另一端贯穿所述限位槽(133)并与所述限位弹簧(134)的一端相抵触。

4.根据权利要求3所述的一种自动水喷砂设备，其特征在于，所述水平伸缩杆(9)上还固定有两个限位环(911)，两个所述限位环(911)分别位于所述限位板(132)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种自动水喷砂设备，其特征在于，所述支撑板(6)上还设置有固定轴(912)，所述固定轴(912)与所述水平伸缩杆(9)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动水喷砂设备，其特征在于，所述旋转底盘(2)与所述托盘(3)之间还设置有一个或多个伸缩杆(211)。

7.根据权利要求1所述的一种自动水喷砂设备，其特征在于，所述水平伸缩杆(9)的一端固定有两个安装板(913)，所述连接杆(10)位于两个所述安装板(913)之间，所述安装板(913)和所述连接杆(10)上共同设置有安装轴(914)，所述安装轴(914)的两端均旋拧设置有限位螺母(915)。

8.根据权利要求1所述的一种自动水喷砂设备，其特征在于，所述高压喷枪(11)的下侧还连接有出砂管(112)，所述出砂管(112)与储砂罐连通，所述进砂口处于封堵状态。

9.根据权利要求1所述的一种自动水喷砂设备，其特征在于，所述固定件(4)包括第二固定板(411)和卡紧件(412)，所述第二固定板(411)上设置有凹槽(413)，所述凹槽(413)内安装有弹簧，所述弹簧的一侧固定有所述卡紧件(412)，所述卡紧件(412)位于所述凹槽(413)内。