CN220561230U - 一种方矩管抛光机 - Google Patents

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孟令金
王立
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Tangshan Fengnan Rio Tinto Steel Pipe Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及钢材加工技术领域,公开了一种方矩管抛光机,包括工作台和两个安装座,所述安装座的内部转动连接有转动柱,所述转动柱的外侧固定连接有齿环,所述安装座的内部固定连接有电推杆,所述安装座的内部滑动连接有齿条板,所述转动柱的内侧开设有方形槽,所述方形槽的内侧通孔处滑动连接有四个夹块,所述转动柱的内部固定连接有四个弹簧。本实用新型中,启动电推杆推动使得齿环带动转动柱转动,进而带动方矩管转动,如此实现在抛光时调整方矩管的抛光面,极大提高了抛光效率,在电机的驱动下使得支撑板带动转动柱将方矩管的两端同时夹紧,使得方矩管在抛光过程中更加稳定。

Description

一种方矩管抛光机
技术领域
本实用新型涉及钢材加工技术领域,尤其涉及一种方矩管抛光机。
背景技术
管抛光机来解决上述问题。方矩管是一种具有矩形截面形状的管状材料,它由金属、塑料或其他材料制成,常用于结构和建筑领域,方矩管的矩形截面使其在承受压力和弯曲力时具有较好的稳定性和刚性,方矩管具有规则的形状和尺寸,易于加工、切割和连接,便于进行组装和安装,在进行制造加工方矩管时,其中会经过抛光这一步骤,因此会用到抛光机。
现有的方矩管在进行抛光时,通常将方矩管放置在工作台上并且进行简单固定,再由抛光机构进行单面抛光,但是这种抛光方式需要人工手动转动方矩管来调节抛光面,使得抛光效率较低,因此本领域技术提出一种方矩
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种方矩管抛光机,旨在改善方矩管抛光机进行抛光时无法自由调节抛光面的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种方矩管抛光机,包括工作台和两个安装座,所述安装座的内部转动连接有转动柱,所述转动柱的外侧固定连接有齿环,所述安装座的内部固定连接有电推杆,所述安装座的内部滑动连接有齿条板,所述转动柱的内侧开设有方形槽,所述方形槽的内侧通孔处滑动连接有四个夹块,所述转动柱的内部固定连接有四个弹簧,所述工作台的内部开设有安装腔,所述安装腔的内部固定连接有两个导向杆,所述导向杆的外侧滑动连接有两个滑块,所述滑块的外部固定连接有连接杆,所述连接杆的顶部固定连接有支撑板,所述工作台的底部固定连接有电机,所述安装腔的内部转动连接有传动轴,所述传动轴的外部固定连接有转动块,所述转动块的两端均转动连接有连杆,所述方形槽的内部设置有方矩管;
通过上述技术方案,在电机的驱动下,传动轴会带动转动块进行转动,并且使得两个连杆进行转动,在连杆的牵引力作用下,两个连接杆带着滑块沿着导向杆的外部进行滑动,从而使得两个支撑板做相向运动,使得安装座带动转动柱移动,并且从两端将方矩管进行夹持稳固,并且启动电推杆,从而推动齿条板移动,进而使得与之啮合的齿环带动转动柱进行转动,进而使得方矩管进行转动,如此实现抛光过程中对方矩管的抛光面进行调整。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接杆的另一端与所述滑块的外部固定连接,所述支撑板的顶部与所述安装座的底部固定连接;
通过上述技术方案,连接杆带着滑块沿着导向杆的外部进行滑动会更加稳定,支撑板移动会带着安装座一起移动。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述齿环的外侧与所述齿条板的顶部啮合连接,所述电推杆的输出端与所述齿条板的一端固定连接;
通过上述技术方案,启动电推杆会使得齿条板移动,进而使得与之啮合的齿环带动转动柱进行转动。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述弹簧的另一端与所述夹块的外部固定连接,所述电机的输出端与所述传动轴的底部固定连接;
通过上述技术方案,弹簧的弹力可以使得夹块快速复位,在电机的驱动下传动轴会进行转动。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作台的顶部开设有两个条形孔,所述支撑板的外侧与所述条形孔的内侧滑动连接;
通过上述技术方案,支撑板移动时会更加稳定。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连杆的另一端与所述连接杆的外部中侧转动连接;
通过上述技术方案,连杆的牵引力可以带动连接杆进行移动。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作台的顶部固定连接有安装架,所述安装架的内部安装有抛光机构;
通过上述技术方案,抛光机构用来对方矩管进行抛光,是现有成熟技术,在此不再赘述。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作台的底部四角处均固定连接有支撑腿;
通过上述技术方案,支撑腿用来支撑工作台。
本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型中,通过安装座、转动柱、齿环、电推杆、齿条板、方形槽、夹块等结构的相互配合,可以启动电推杆推动齿条板移动,从而使得齿环带动转动柱转动,进而带动方矩管转动,如此实现在抛光时调整方矩管的抛光面,极大提高了抛光效率。
2.本实用新型中,通过安装腔、导向杆、滑块、连接杆、支撑板、电机、传动轴、转动块、连杆等结构的相互配合,在电机的驱动下,使得连杆转动并且带动连接杆移动,从而使得支撑板带动转动柱将方矩管的两端同时夹紧,使得方矩管在抛光过程中更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种方矩管抛光机的立体图;
图2为本实用新型提出的一种方矩管抛光机的工作台内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种方矩管抛光机的转动柱结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种方矩管抛光机的转动柱剖面图。
图例说明:
1、工作台;2、安装腔;3、导向杆;4、滑块;5、连接杆;6、支撑板;7、安装座;8、转动柱;9、齿环;10、电推杆;11、齿条板;12、方形槽;13、夹块;14、弹簧;15、电机;16、传动轴;17、转动块;18、连杆;19、方矩管;20、条形孔;21、安装架;22、抛光机构;23、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1和3,本实用新型提供的一种实施例:一种方矩管抛光机,包括工作台1和两个安装座7,安装座7的内部转动连接有转动柱8,转动柱8的外侧固定连接有齿环9,安装座7的内部固定连接有电推杆10,安装座7的内部滑动连接有齿条板11,转动柱8的内侧开设有方形槽12,方形槽12的内侧通孔处滑动连接有四个夹块13。
参照图4,转动柱8的内部固定连接有四个弹簧14,当抛光结束一面后,使用者可以启动电推杆10,从而推动齿条板11移动,进而使得与之啮合的齿环9带动转动柱8进行转动,进而使得方矩管19进行转动,如此实现抛光过程中对方矩管19的抛光面进行调整,极大提高抛光的效率。
参照图1-3,工作台1的内部开设有安装腔2,安装腔2的内部固定连接有两个导向杆3,导向杆3的外侧滑动连接有两个滑块4,滑块4的外部固定连接有连接杆5,连接杆5的顶部固定连接有支撑板6,工作台1的底部固定连接有电机15,安装腔2的内部转动连接有传动轴16,传动轴16的外部固定连接有转动块17,转动块17的两端均转动连接有连杆18,在电机15的驱动下,传动轴16会带动转动块17进行转动,并且使得两个连杆18进行转动,在连杆18的牵引力作用下,两个连接杆5带着滑块4沿着导向杆3的外部进行滑动,从而使得两个支撑板6做相向运动,并且将方矩管19的了另一端对准另一个方形槽12,同时在支撑板6的带动下,使得安装座7带动转动柱8移动,并且从两端将方矩管19进行夹持稳固,如此在抛光时会更加稳定,方形槽12的内部设置有方矩管19,方矩管19是用特殊性能钢材通过先进制备加工技术制造,拥有高附加值。
参照图1-2,连接杆5的另一端与滑块4的外部固定连接,支撑板6的顶部与安装座7的底部固定连接,连接杆5带着滑块4沿着导向杆3的外部进行滑动会更加稳定,支撑板6移动会带着安装座7一起移动。
参照图3,齿环9的外侧与齿条板11的顶部啮合连接,电推杆10的输出端与齿条板11的一端固定连接,启动电推杆10会使得齿条板11移动,进而使得与之啮合的齿环9带动转动柱8进行转动。
参照图1、2和4,弹簧14的另一端与夹块13的外部固定连接,电机15的输出端与传动轴16的底部固定连接,弹簧14的弹力可以使得夹块13快速复位,在电机15的驱动下传动轴16会进行转动。
参照图1,工作台1的顶部开设有两个条形孔20,支撑板6的外侧与条形孔20的内侧滑动连接,支撑板6移动时会更加稳定。
参照图2,连杆18的另一端与连接杆5的外部中侧转动连接,连杆18的牵引力可以带动连接杆5进行移动。
参照图1,工作台1的顶部固定连接有安装架21,安装架21的内部安装有抛光机构22,抛光机构22用来对方矩管19进行抛光,是现有成熟技术,在此不再赘述。
参照图1,工作台1的底部四角处均固定连接有支撑腿23,支撑腿23用来支撑工作台1。
工作原理:具体使用时,使用者可以将方矩管19的一端插进方形槽12的内部,同时挤压四个夹块13进行收缩,并且使得弹簧14的弹力推动夹块13将方矩管19的一端初步夹持定位,再启动电机15,在电机15的驱动下,传动轴16会带动转动块17进行转动,并且使得两个连杆18进行转动,在连杆18的牵引力作用下,两个连接杆5带着滑块4沿着导向杆3的外部进行滑动,从而使得两个支撑板6做相向运动,并且将方矩管19的了另一端对准另一个方形槽12,同时在支撑板6的带动下,使得安装座7带动转动柱8移动,并且从两端将方矩管19进行夹持稳固,如此在抛光时会更加稳定,当抛光结束一面后,使用者可以启动电推杆10,从而推动齿条板11移动,进而使得与之啮合的齿环9带动转动柱8进行转动,进而使得方矩管19进行转动,如此实现抛光过程中对方矩管19的抛光面进行调整,极大提高抛光的效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种方矩管抛光机,包括工作台(1)和两个安装座(7),其特征在于:所述安装座(7)的内部转动连接有转动柱(8),所述转动柱(8)的外侧固定连接有齿环(9),所述安装座(7)的内部固定连接有电推杆(10),所述安装座(7)的内部滑动连接有齿条板(11),所述转动柱(8)的内侧开设有方形槽(12),所述方形槽(12)的内侧通孔处滑动连接有四个夹块(13),所述转动柱(8)的内部固定连接有四个弹簧(14),所述工作台(1)的内部开设有安装腔(2),所述安装腔(2)的内部固定连接有两个导向杆(3),所述导向杆(3)的外侧滑动连接有两个滑块(4),所述滑块(4)的外部固定连接有连接杆(5),所述连接杆(5)的顶部固定连接有支撑板(6),所述工作台(1)的底部固定连接有电机(15),所述安装腔(2)的内部转动连接有传动轴(16),所述传动轴(16)的外部固定连接有转动块(17),所述转动块(17)的两端均转动连接有连杆(18),所述方形槽(12)的内部设置有方矩管(19)。
2.根据权利要求1所述的一种方矩管抛光机,其特征在于:所述连接杆(5)的另一端与所述滑块(4)的外部固定连接,所述支撑板(6)的顶部与所述安装座(7)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种方矩管抛光机,其特征在于:所述齿环(9)的外侧与所述齿条板(11)的顶部啮合连接,所述电推杆(10)的输出端与所述齿条板(11)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种方矩管抛光机,其特征在于:所述弹簧(14)的另一端与所述夹块(13)的外部固定连接,所述电机(15)的输出端与所述传动轴(16)的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种方矩管抛光机,其特征在于:所述工作台(1)的顶部开设有两个条形孔(20),所述支撑板(6)的外侧与所述条形孔(20)的内侧滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种方矩管抛光机,其特征在于:所述连杆(18)的另一端与所述连接杆(5)的外部中侧转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种方矩管抛光机,其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有安装架(21),所述安装架(21)的内部安装有抛光机构(22)。
8.根据权利要求1所述的一种方矩管抛光机,其特征在于:所述工作台(1)的底部四角处均固定连接有支撑腿(23)。
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