CN220560599U - 一种传动齿轮加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种传动齿轮加工用打磨装置，包括底板、立板、打磨机构、保护壳、连接机构和限位机构，所述立板设置在所述底板顶部，所述打磨机构设置在所述立板上，所述打磨机构包括滑槽、电动滑块、滑动板、电机和打磨球，所述滑槽开设在所述立板上，所述电动滑块一端设置在所述滑槽上，所述电动滑块另一端与所述滑动板连接，所述电机设置在所述滑动板上，所述电机输出端与所述打磨球连接，所述保护壳通过所述连接机构与所述立板连接，所述连接机构包括铰链组件和活动块，所述铰链组件设在所述立板上，本实用新型一种传动齿轮加工用打磨装置，解决了目前设备没有保护装置的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种传动齿轮加工用打磨装置。
背景技术
众所周知，传动齿轮属于五金配件的传动类配件的其中一种，在传动领域起到的作用相当大，其连接传动轴，通过传动轴带动其转动，然后再通过齿轮将传动轴寄予的传动能量传给下一个齿轮，而在加工生产传动齿轮时，其中打磨工序是非常重要的一部分。
但是现有的传动齿轮加工用打磨装置上的打磨机构没有保护装置，从而打磨机构长时间暴露在外界，受到外界因素的影响，容易出现损坏的情况。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种传动齿轮加工用打磨装置。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种传动齿轮加工用打磨装置，包括底板、立板、打磨机构、保护壳、连接机构和限位机构，所述立板设置在所述底板顶部，所述打磨机构设置在所述立板上，所述打磨机构包括滑槽、电动滑块、滑动板、电机和打磨球，所述滑槽开设在所述立板上，所述电动滑块一端设置在所述滑槽上，所述电动滑块另一端与所述滑动板连接，所述电机设置在所述滑动板上，所述电机输出端与所述打磨球连接，所述保护壳通过所述连接机构与所述立板连接，所述连接机构包括铰链组件和活动块，所述铰链组件设在所述立板上，所述活动块一端通过所述铰链组件与所述立板连接，所述活动块另一端与所述保护壳连接。
为了提高限位的效果，本实用新型改进有，所述限位机构包括轴承、转动块、限位块、长板、伸缩杆、方块和方槽，所述轴承设置在所述底板上，所述限位块设置在所述保护壳上，所述转动块一端通过所述轴承与所述底板连接，所述转动块另一端抵接在所述限位块上，所述长板设置在所述转动块上，所述伸缩杆一端与所述长板连接，所述伸缩杆另一端与所述方块一端连接，所述方槽开设在所述底板上，所述方块另一端伸入所述方槽中。
为了提高支撑的效果，本实用新型改进有，所述底板底部设有支撑座，所述支撑座设有多个且对称设置。
为了提高连接的效果，本实用新型改进有，所述底板与所述立板固定连接。
为了提高卡合的效果，本实用新型改进有，所述方块与所述方槽相匹配。
为了提高支撑座的强度，本实用新型改进有，所述支撑座采用合金钢材质。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种传动齿轮加工用打磨装置，具备以下有益效果：
该传动齿轮加工用打磨装置，打磨机构在不使用时，通过放置在保护壳中，能够防止受到外界因素的影响，而出现损坏的情况，当需要使用设备时，控制限位机构不在对保护壳限位，然后控制连接机构，使保护壳与打磨机构分离，然后即可使用打磨机构。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；
图3为本实用新型轴侧结构示意图；
图4为本实用新型图1的正视图。
图中：1、底板；2、支撑座；3、立板；4、打磨机构；5、滑槽；6、电动滑块；7、滑动板；8、电机；9、打磨球；10、保护壳；11、连接机构；12、铰链组件；13、活动块；14、限位机构；15、轴承；16、转动块；17、限位块；18、长板；19、伸缩杆；20、方块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种传动齿轮加工用打磨装置，包括底板1、立板3、打磨机构4、保护壳10、连接机构11和限位机构14，所述立板3设置在所述底板1顶部，所述打磨机构4设置在所述立板3上，所述打磨机构4包括滑槽5、电动滑块6、滑动板7、电机8和打磨球9，所述滑槽5开设在所述立板3上，所述电动滑块6一端设置在所述滑槽5上，所述电动滑块6另一端与所述滑动板7连接，所述电机8设置在所述滑动板7上，所述电机8输出端与所述打磨球9连接，所述保护壳10通过所述连接机构11与所述立板3连接，所述连接机构11包括铰链组件12和活动块13，所述铰链组件12设在所述立板3上，所述活动块13一端通过所述铰链组件12与所述立板3连接，所述活动块13另一端与所述保护壳10连接。
在使用时，首先将设备放在指定的位置，打磨机构4在不使用时，通过放置在保护壳10中，能够防止受到外界因素的影响，而出现损坏的情况，当需要使用设备时，控制限位机构14不在对保护壳10限位，然后转动通过活动块13与铰链组件12连接的保护壳10转动，使保护壳10与打磨机构4分离即可，然后将需要打磨的传动齿轮放在底板1上，然后启动滑动板7上的电机8，带动打磨球9转动，然后启动立板3上开设的滑槽5上的电动滑块6，使电动滑块6带动打磨球9与传动齿轮接触，从而能够对传动齿轮进行打磨，在打磨传动齿轮时，工作人员需要用手固定住传动齿轮。
本实施例中，所述限位机构14包括轴承15、转动块16、限位块17、长板18、伸缩杆19、方块20和方槽，所述轴承15设置在所述底板1上，所述限位块17设置在所述保护壳10上，所述转动块16一端通过所述轴承15与所述底板1连接，所述转动块16另一端抵接在所述限位块17上，所述长板18设置在所述转动块16上，所述伸缩杆19一端与所述长板18连接，所述伸缩杆19另一端与所述方块20一端连接，所述方槽开设在所述底板1上，所述方块20另一端伸入所述方槽中，当需要转动保护壳10时，首先推动长板18上的伸缩杆19，使方块20与方槽分离，然后转动通过轴承15与底板1连接的转动块16，使转动块16与限位块17分离，然后即可转动保护壳10。
上述设备支撑的效果较差，为了解决这一问题，本实施例中，所述底板1底部设有支撑座2，所述支撑座2设有多个且对称设置。
为了提高连接的效果，本实施例中，所述底板1与所述立板3固定连接。
为了提高卡合的效果，本实施例中，所述方块20与所述方槽相匹配。
上述支撑座2强度较差，从而支撑座2长时间使用，容易出现断裂的情况，为了解决这一问题，本实施例中，所述支撑座2采用合金钢材质。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种传动齿轮加工用打磨装置，包括底板(1)、立板(3)、打磨机构(4)、保护壳(10)、连接机构(11)和限位机构(14)，其特征在于，所述立板(3)设置在所述底板(1)顶部，所述打磨机构(4)设置在所述立板(3)上，所述打磨机构(4)包括滑槽(5)、电动滑块(6)、滑动板(7)、电机(8)和打磨球(9)，所述滑槽(5)开设在所述立板(3)上，所述电动滑块(6)一端设置在所述滑槽(5)上，所述电动滑块(6)另一端与所述滑动板(7)连接，所述电机(8)设置在所述滑动板(7)上，所述电机(8)输出端与所述打磨球(9)连接，所述保护壳(10)通过所述连接机构(11)与所述立板(3)连接，所述连接机构(11)包括铰链组件(12)和活动块(13)，所述铰链组件(12)设在所述立板(3)上，所述活动块(13)一端通过所述铰链组件(12)与所述立板(3)连接，所述活动块(13)另一端与所述保护壳(10)连接。
2.根据权利要求1所述的一种传动齿轮加工用打磨装置，其特征在于，所述限位机构(14)包括轴承(15)、转动块(16)、限位块(17)、长板(18)、伸缩杆(19)、方块(20)和方槽，所述轴承(15)设置在所述底板(1)上，所述限位块(17)设置在所述保护壳(10)上，所述转动块(16)一端通过所述轴承(15)与所述底板(1)连接，所述转动块(16)另一端抵接在所述限位块(17)上，所述长板(18)设置在所述转动块(16)上，所述伸缩杆(19)一端与所述长板(18)连接，所述伸缩杆(19)另一端与所述方块(20)一端连接，所述方槽开设在所述底板(1)上，所述方块(20)另一端伸入所述方槽中。
3.根据权利要求2所述的一种传动齿轮加工用打磨装置，其特征在于，所述底板(1)底部设有支撑座(2)，所述支撑座(2)设有多个且对称设置。
4.根据权利要求3所述的一种传动齿轮加工用打磨装置，其特征在于，所述底板(1)与所述立板(3)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种传动齿轮加工用打磨装置，其特征在于，所述方块(20)与所述方槽相匹配。
6.根据权利要求5所述的一种传动齿轮加工用打磨装置，其特征在于，所述支撑座(2)采用合金钢材质。
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