CN220559816U - 一种稻米风选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于稻米风选设备技术领域。本实用新型公开一种稻米风选装置，包括：下料组件，设置在下料箱内，下料组件包括一倾斜设置的下料板和竖直设置的控制板，控制板位于下料板低端上方，控制板与下料板之间的过料通道用于供稻米通过；输送件，设置在下料箱内且位于下料板低端下方，输送件进料端与过料通道连通，输送件的出料端连通有风选箱；搅动件，设置在下料板上方且位于控制板靠近下料板高端的一侧，搅动件与下料箱转动连接。本实用新型能够实现对稻谷进入风选箱内的密度进行把控，同时翻动位于加料斗内的稻谷，使得稻谷不易在加料斗内堵塞。

Description

一种稻米风选装置

技术领域

本实用新型属于稻米风选设备技术领域，尤其涉及一种稻米风选装置。

背景技术

在去除稻谷中混合的废物杂质以及坏的稻谷时，通常需要使用稻谷风选机，通过向风选机进料斗加料，稻谷经过风选箱，好的稻谷下落出料，废物杂质以及坏的稻谷由出风口排出，实现对稻谷的风选。

现有技术中的风选机在对稻谷风选时，稻谷一次性大量的进入加料斗内，存在稻谷不易下落需要人工辅助下落的情况，同时，稻谷进入风选箱内的密度较大，使得废物杂质不易与稻谷分离，降低了风选效果。

因此提供一种稻米风选装置，对稻谷进入风选箱内的密度进行把控，同时翻动位于加料斗内的稻谷，使得稻谷不易在加料斗内堵塞。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种稻米风选装置，能够实现对稻谷进入风选箱内的密度进行把控，同时翻动位于加料斗内的稻谷，使得稻谷不易在加料斗内堵塞。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种稻米风选装置，包括：

下料组件，设置在下料箱内，所述下料组件包括一倾斜设置的下料板和竖直设置的控制板，所述控制板位于所述下料板低端上方，所述控制板与所述下料板之间的过料通道用于供稻米通过；

输送件，设置在所述下料箱内且位于所述下料板低端下方，所述输送件进料端与所述过料通道连通，所述输送件的出料端连通有风选箱；

搅动件，设置在所述下料板上方且位于所述控制板靠近所述下料板高端的一侧，所述搅动件与所述下料箱转动连接。

进一步的，所述下料箱顶端固接有顶盖，所述顶盖上开设有与所述下料板匹配的开口，所述开口用于下料，所述控制板包括穿设在所述顶盖上的板本体，所述板本体底端开设有若干供所述搅动件的搅拌端通过的过口。

进一步的，所述板本体两侧壁顶部开设有容纳槽，所述顶盖两侧壁分别穿设螺纹连接有调高螺栓，所述调高螺栓末端伸入所述容纳槽内且与所述板本体侧壁抵接。

进一步的，所述搅动件包括设置在所述下料箱内的搅拌轴，所述搅拌轴的两端与所述下料箱转动连接，所述搅拌轴外壁上周向固接有若干搅拌杆，所述搅拌杆位于所述下料板上方，且所述搅拌杆穿过所述过口。

进一步的，所述输送件包括设置在所述下料板低端下方的输送带，所述输送带内穿设有两转轴，所述输送带通过两转轴支撑在所述下料箱内，所述输送带出料端与所述风选箱进料端连通。

进一步的，所述搅拌轴的一端和任一所述转轴的一端贯穿所述下料箱并伸出所述下料箱外，所述下料箱外壁固接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过皮带与所述转轴传动连接，所述转轴通过另一所述皮带与所述搅拌轴传动连接。

进一步的，所述开口设置有遮挡盖，所述遮挡盖铺设在所述下料箱顶端，所述遮挡盖用于遮挡所述搅拌杆。

进一步的，还包括出料箱，固定在所述风选箱底端，所述出料箱顶端进料端与所述风选箱底端出料端连通。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和技术效果：

1.通过下料板与控制板配合，稻米经过过料通道掉落至输送件上被输送至风选箱，该过程中，可使得稻米较为均匀的经过风选箱，实现对稻米风选时密度的控制。

2.设置搅动件对下料箱内的稻米进行搅动，避免稻米堆积堵塞过料通道，同时，搅动件可对稻米进行打散，对稻米和粘附在稻米上的废物杂质进行初步分离。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为风选装置的立体图；

图2为风选装置的剖视图；

图3为下料箱与下料组件连接关系的爆炸图；

图4为板本体与搅拌杆连接关系的立体图；

其中，1-下料箱，2-下料板，3-控制板，4-风选箱，5-顶盖，6-开口，7-板本体，8-过口，9-容纳槽，10-调高螺栓，11-搅拌轴，12-搅拌杆，13-输送带，14-转轴，15-驱动电机，16-皮带，17-遮挡盖，18-出料箱，19-鼓风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-图4，本实用新型提供一种稻米风选装置，包括：下料组件，设置在下料箱1内，下料组件包括一倾斜设置的下料板2和竖直设置的控制板3，控制板3位于下料板2低端上方，控制板3与下料板2之间的过料通道用于供稻米通过。

其中，下料箱1用于下料，将待风选稻米由下料箱1进料端送至下料板2上，稻米在下料板2高端向低端移动，在经过过料通道时，过料通道的尺寸对下料进行限制，保证稻米的下落密度。

输送件，设置在下料箱1内且位于下料板2低端下方，输送件进料端与过料通道连通，输送件的出料端连通有风选箱4。下落的稻米平铺在输送件上，通过输送件送至风选箱4内进行风选。

具体的，风选箱4内固定有鼓风机19，风选箱4与鼓风机19出风端对应的侧壁上开设有出风口，在稻米下落过程中，质量轻的废物杂质以及坏稻米被吹向出风口，实现稻米的风选。

搅动件，设置在下料板2上方且位于控制板3靠近下料板2高端的一侧，搅动件与下料箱1转动连接。

在部分情况下，例如稻米含水量多较为潮湿，或者一次性向下料箱1内送入大量稻米，会导致稻米堵塞过料通道，为了降低人力劳动成本，在对应过料通道位置设置搅动件，搅动件对稻米进行搅动，避免稻米堵塞过料通道。此外，在搅动件的搅动作用下，可对稻米进行打散，对稻米和粘附在稻米上的废物杂质进行初步分离。

进一步优化方案，参照图1、图2，下料箱1顶端固接有顶盖5，顶盖5上开设有与下料板2匹配的开口6，开口6用于下料，控制板3包括穿设在顶盖5上的板本体7，板本体7底端开设有若干供搅动件的搅拌端通过的过口8。

可以理解的，顶盖5的存在用于对板本体7进行支撑，同时，顶盖5遮挡输送件。开口6用于将稻米送至下料板2上，过口8用于供搅动件的搅拌端通过，避免板本体7的存在影响搅动件的正常使用。

进一步优化方案，参照图3、图4，板本体7两侧壁顶部开设有容纳槽9，顶盖5两侧壁分别穿设螺纹连接有调高螺栓10，调高螺栓10末端伸入容纳槽9内且与板本体7侧壁抵接。

可以理解的，板本体7可相对于顶盖5升降，即可调节过料通道的尺寸，对下落稻米密度进行调节，当需要移动板本体7时，解除两调高螺栓10对板本体7的抵接，将板本体7移动至预定位置后，再旋转两调高螺栓10，挤压并固定板本体7。

进一步优化方案，参照图2、图3、图4，搅动件包括设置在下料箱1内的搅拌轴11，搅拌轴11的两端与下料箱1转动连接，搅拌轴11外壁上周向固接有若干搅拌杆12，搅拌杆12位于下料板2上方，且搅拌杆12穿过过口8。

搅拌轴11在下料箱1内旋转，带动多个搅拌杆12旋转并翻动稻米，在板本体7上开设的过口8可供搅拌杆12通过，同时，对过口8和搅拌杆12的宽度进行设置限定，避免过多稻米由过口8通过。

进一步优化方案，参照图2、图3、图4，输送件包括设置在下料板2低端下方的输送带13，输送带13内穿设有两转轴14，输送带13通过两转轴14支撑在下料箱1内，输送带13出料端与风选箱4进料端连通。

可以理解的，由过料通道下落的稻米铺设在输送带13上，并由输送带13输送至风选箱4内进行风选，由于输送带13持续移动，因此下落的稻米在输送带13上表面平铺为一层，而不会产生堆积情况，平铺为一层的稻米下落，可提高风选效果。

进一步优化方案，参照图1、图2，搅拌轴11的一端和任一转轴14的一端贯穿下料箱1并伸出下料箱1外，下料箱1外壁固接有驱动电机15，驱动电机15的输出端通过皮带16与转轴14传动连接，转轴14通过另一皮带16与搅拌轴11传动连接。

其中，设置一驱动电机15，通过两皮带16作用，可实现搅拌轴11和输送带13工作。

进一步的，如果需要对搅拌轴11和输送带13的工作速度进行区分，可在转轴14上或者搅拌轴11上设置变速箱。

进一步优化方案，参照图1、图2，开口6设置有遮挡盖17，遮挡盖17铺设在下料箱1顶端，遮挡盖17用于遮挡搅拌杆12。遮挡盖17铺设在开口6位置，对开口6进行部分遮挡，遮挡盖17的作用是对搅拌杆12扬起的稻米进行遮挡，避免稻米由开口6离开下料箱1.

进一步优化方案，参照图1，还包括出料箱18，固定在风选箱4底端，出料箱18顶端进料端与风选箱4底端出料端连通。

其中，出料箱18的底部开口，用于供符合要求的稻米下落。

具体的，在对稻米进行风选时，启动驱动电机15，搅拌杆12旋转，输送带13工作，通过开口6向下料箱1送入稻米，稻米沿下料板2向低端移动，经过板本体7阻挡，稻米持续下落并平铺在输送带13上表面，经过输送带13输送至风选箱4顶端并下落，在稻米下落过程中通过鼓风机作用进行风选，质量轻的废物杂质以及坏稻米被吹向出风口，符合要求的稻米下落并由出料箱18上的出料口排出。

当需要改变稻米下落密度时，解除两调高螺栓10对板本体7的抵接，将板本体7移动至预定位置后，再旋转两调高螺栓10，挤压并固定板本体7。

以上，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种稻米风选装置，其特征在于：包括：

下料组件，设置在下料箱(1)内，所述下料组件包括一倾斜设置的下料板(2)和竖直设置的控制板(3)，所述控制板(3)位于所述下料板(2)低端上方，所述控制板(3)与所述下料板(2)之间的过料通道用于供稻米通过；

输送件，设置在所述下料箱(1)内且位于所述下料板(2)低端下方，所述输送件进料端与所述过料通道连通，所述输送件的出料端连通有风选箱(4)；

搅动件，设置在所述下料板(2)上方且位于所述控制板(3)靠近所述下料板(2)高端的一侧，所述搅动件与所述下料箱(1)转动连接。

2.根据权利要求1所述的稻米风选装置，其特征在于：所述下料箱(1)顶端固接有顶盖(5)，所述顶盖(5)上开设有与所述下料板(2)匹配的开口(6)，所述开口(6)用于下料，所述控制板(3)包括穿设在所述顶盖(5)上的板本体(7)，所述板本体(7)底端开设有若干供所述搅动件的搅拌端通过的过口(8)。

3.根据权利要求2所述的稻米风选装置，其特征在于：所述板本体(7)两侧壁顶部开设有容纳槽(9)，所述顶盖(5)两侧壁分别穿设螺纹连接有调高螺栓(10)，所述调高螺栓(10)末端伸入所述容纳槽(9)内且与所述板本体(7)侧壁抵接。

4.根据权利要求2所述的稻米风选装置，其特征在于：所述搅动件包括设置在所述下料箱(1)内的搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)的两端与所述下料箱(1)转动连接，所述搅拌轴(11)外壁上周向固接有若干搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)位于所述下料板(2)上方，且所述搅拌杆(12)穿过所述过口(8)。

5.根据权利要求4所述的稻米风选装置，其特征在于：所述输送件包括设置在所述下料板(2)低端下方的输送带(13)，所述输送带(13)内穿设有两转轴(14)，所述输送带(13)通过两转轴(14)支撑在所述下料箱(1)内，所述输送带(13)出料端与所述风选箱(4)进料端连通。

6.根据权利要求5所述的稻米风选装置，其特征在于：所述搅拌轴(11)的一端和任一所述转轴(14)的一端贯穿所述下料箱(1)并伸出所述下料箱(1)外，所述下料箱(1)外壁固接有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出端通过皮带(16)与所述转轴(14)传动连接，所述转轴(14)通过另一所述皮带(16)与所述搅拌轴(11)传动连接。

7.根据权利要求4所述的稻米风选装置，其特征在于：所述开口(6)设置有遮挡盖(17)，所述遮挡盖(17)铺设在所述下料箱(1)顶端，所述遮挡盖(17)用于遮挡所述搅拌杆(12)。

8.根据权利要求1所述的稻米风选装置，其特征在于：还包括出料箱(18)，固定在所述风选箱(4)底端，所述出料箱(18)顶端进料端与所述风选箱(4)底端出料端连通。