CN215612953U - 一种磨煤机用钢球自动筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨煤机用钢球自动筛选装置，包括进料机构，所述进料机构包括连接短管，所述连接短管内设有筛板，所述连接短管下设有锥形输料斗，所述锥形输料斗出料口下设有筛选机构，所述进料机构下设有机架，所述进料机构设在上支架上，所述进料机构与所述机架通过所述上支架固定连接。有益效果：通过改进使磨煤机具备自动筛选钢球的功能，较之原有人工筛选方式省时省力的同时，又能改善原有作业环境，并且提高生产效率。

Description

一种磨煤机用钢球自动筛选装置

技术领域

本实用新型涉及磨煤机领域，具体来说，涉及一种磨煤机用钢球自动筛选装置。

背景技术

煤炭开采出来的体积较大，影响煤炭的燃烧效率，而在破碎成粉末状的煤粉之后运输保存颇有不便，因此在燃烧煤炭的锅炉上通常单独配备相应的钢球磨煤机，将体积较大的煤块粉碎成体积小、燃烧效率较高的煤粉，采用风送的方式输进锅炉中，磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备，磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。

钢球磨损直径变小后即失效，失效钢球后会堆积在磨煤机出口处阻挡煤粉流动，影响磨煤机通风出力，传统的钢球磨煤机筛选钢球方法是打开磨机入孔门卸出钢球，然后利用叉车或小型装载机转运至筛选地点进行人工筛选，该筛选工艺中施工人员劳动强度大，作业环境恶劣，而且劳动效率低下。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磨煤机用钢球自动筛选装置，具备自动筛选钢球、省时省力、改善原有作业环境且效率高的优点，进而解决失效钢球堆积影响出煤速度以及人工筛选强度大效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动筛选钢球、省时省力、改善原有作业环境且效率高的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种磨煤机用钢球自动筛选装置，包括进料机构，所述进料机构包括连接短管，所述连接短管内设有筛板，所述连接短管下设有锥形输料斗，所述锥形输料斗出料口下设有筛选机构，所述进料机构下设有机架，所述进料机构设在上支架上，所述进料机构与所述机架通过所述上支架固定连接，所述机架底端四周均设有支撑腿，所述支撑腿底端设有万向轮，所述支撑腿之间设有工形支撑架，所述工形支撑架一侧设有收集箱，所述工形支撑架上设有传送带。

进一步的，所述筛选机构包括电机，所述电机输出端设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮一侧啮合设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮一端设有螺旋轴，所述螺旋轴外设有外套筒，所述外套筒两侧均设有端盖，所述螺旋轴与所述端盖通过轴承转动连接。

进一步的，所述外套筒与所述机架通过支撑块固定连接，所述支撑块对称设置在所述外套筒的两侧，所述外套筒一侧设有两个所述支撑块。

进一步的，所述筛板上均匀设有若干个筛孔与所述锥形输料斗相通。

进一步的，所述外套筒上端设有开口与所述锥形输料斗的出料口相连，所述外套筒下端设有开口分别与所述传送带以及所述收集箱配合。

进一步的，所述传送带外设有防尘罩，所述收集箱外部一侧设有拉手。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种磨煤机用钢球自动筛选装置，具备以下有益效果：

(1)、整体钢球筛选装置通过连接短管安装在磨煤机水平固定短管下端，当失效钢球堆积在出料口影响出料速度时，打开磨煤机水平固定短管下端小窗，钢球进入进料机构，连接短管内设有筛板，筛板上设有一定孔径大小的筛孔，磨损失效的钢球直径变小会从筛孔中落下，通过锥形输料斗进入筛选机构中，电机带动主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合转动，进而带动螺旋轴转动，由于锥形输料斗底部出料口与外套筒上端开口相通，钢球不断落到螺旋轴上端螺旋叶片上，通过螺旋轴的传送最终从外套筒底端开口落入到收集箱中，因为钢球表面混杂着煤粉，煤粉和钢球一起落下，在外套筒下端另设有开口，开口小于失效钢球直径，使得煤粉落在传送带上，而钢球继续向前输送进收集箱中。

(2)、进料机构中连接短管直接与磨煤机相连，使得不必停机就能筛选失效钢球，提高磨煤机的工作效率，装置底端设有万向轮，方便移动至不同位置，收集箱外设有拉手，方便将收集箱拉出集中处理失效钢球，另设有煤粉传送机构，将被钢球带出的煤粉传送到磨煤机出料机构上，防止造成煤粉的浪费，节约资源减小损失，同时传送带外设有防尘罩，减小煤粉落下传送过程中的粉尘飘散，既减少煤粉浪费又能改善作业环境降低煤粉对施工人员的伤害。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种磨煤机用钢球自动筛选装置的侧面结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种磨煤机用钢球自动筛选装置的正面结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种磨煤机用钢球自动筛选装置的正视局部剖面结构示意图；

图4是图2中A处的上视示意图。

图中：

1、连接短管；2、锥形输料斗；3、筛板；4、上支架；5、机架；6、收集箱；7、电机；8、主动锥齿轮；9、从动锥齿轮；10、螺旋轴；11、外套筒；12、传送带；13、支撑块；14、工形支撑架；15、支撑腿；16、端盖；17、万向轮；18、筛孔。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种磨煤机用钢球自动筛选装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种磨煤机用钢球自动筛选装置，包括进料机构，所述进料机构包括连接短管1，所述连接短管1内设有筛板3，所述连接短管1下设有锥形输料斗2，所述锥形输料斗2出料口下设有筛选机构，所述进料机构下设有机架5，所述进料机构设在上支架4上，所述进料机构与所述机架5通过所述上支架4固定连接，所述机架5底端四周均设有支撑腿15，所述支撑腿15底端设有万向轮17，所述支撑腿15之间设有工形支撑架14，所述工形支撑架14一侧设有收集箱6，所述工形支撑架14上设有传送带12，所述筛选机构包括电机7，所述电机7输出端设有主动锥齿轮8，所述主动锥齿轮8一侧啮合设有从动锥齿轮9，所述从动锥齿轮9一端设有螺旋轴10，所述螺旋轴10外设有外套筒11，所述外套筒11两侧均设有端盖16，所述螺旋轴10与所述端盖16通过轴承转动连接。

通过本实用新型的上述技术方案，整体装置通过连接短管1安装在磨煤机水平固定短管下端，当失效钢球堆积在出料口影响出料速度时，打开磨煤机水平固定短管下端小窗，钢球进入进料机构，连接短管1内设有筛板3，筛板3上设有一定孔径大小的筛孔18，磨损失效的钢球直径变小会从筛孔18中落下，通过锥形输料斗2进入筛选机构中，电机7带动主动锥齿轮8和从动锥齿轮9啮合转动，进而带动螺旋轴10转动，由于锥形输料斗2底部出料口与外套筒11上端开口相通，钢球不断落到螺旋轴10上端螺旋叶片上，通过螺旋轴10的传送最终从外套筒11底端开口落入到收集箱6中，因为钢球表面混杂着煤粉，煤粉和钢球一起落下，在外套筒11下端另设有开口，开口小于失效钢球直径，使得煤粉落在传送带12上，而钢球继续向前输送进收集箱6中。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

请参阅图1-4，所述外套筒11与所述机架5通过支撑块13固定连接，所述支撑块13对称设置在所述外套筒11的两侧，所述外套筒11一侧设有两个所述支撑块13，所述筛板3上均匀设有若干个筛孔18与所述锥形输料斗2相通，所述外套筒11上端设有开口与所述锥形输料斗2的出料口相连，所述外套筒11下端设有开口分别与所述传送带12以及所述收集箱6配合，所述传送带12外设有防尘罩，所述收集箱6外部一侧设有拉手。

通过本实用新型的上述方案，进料机构中连接短管1直接与磨煤机相连，使得不必停机就能筛选失效钢球，提高磨煤机的工作效率，装置底端设有万向轮17，方便移动至不同位置，收集箱6外设有拉手，方便将收集箱6拉出集中处理失效钢球，另设有煤粉传送机构，将被钢球带出的煤粉传送到磨煤机出料机构上，防止造成煤粉的浪费，节约资源减小损失，同时传送带12外设有防尘罩，减小煤粉落下传送过程中的粉尘飘散，既减少煤粉浪费又能改善作业环境降低煤粉对施工人员的伤害。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过连接短管1将装置布置在磨煤机水平固定短管下端，当失效钢球堆积在出料口影响出料速度时，打开磨煤机水平固定短管下端小窗，进料机构中连接短管1直接与磨煤机相连，使得不必停机就能筛选失效钢球，提高磨煤机的工作效率，钢球进入进料机构，连接短管1内设有筛板3，筛板3上设有一定孔径大小的筛孔18，磨损失效的钢球直径变小会从筛孔18中落下，通过锥形输料斗2进入筛选机构中，电机7带动主动锥齿轮8和从动锥齿轮9啮合转动，进而带动螺旋轴10转动，由于锥形输料斗2底部出料口与外套筒11上端开口相通，钢球不断落到螺旋轴10上端螺旋叶片上，通过螺旋轴10的传送最终从外套筒11底端开口落入到收集箱6中，因为钢球表面混杂着煤粉，煤粉和钢球一起落下，在外套筒11下端另设有开口，开口小于失效钢球直径，使得煤粉落在传送带12上，而钢球继续向前输送进收集箱6中，装置底端设有万向轮17，方便移动至不同位置，收集箱6外设有拉手，方便将收集箱6拉出集中处理失效钢球，另设有煤粉传送机构，将被钢球带出的煤粉传送到磨煤机出料机构上，防止造成煤粉的浪费，节约资源减小损失，同时传送带12外设有防尘罩，减小煤粉落下传送过程中的粉尘飘散，既减少煤粉浪费又能改善作业环境降低煤粉对施工人员的伤害。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种磨煤机用钢球自动筛选装置，其特征在于，包括进料机构，所述进料机构包括连接短管(1)，所述连接短管(1)内设有筛板(3)，所述连接短管(1)下设有锥形输料斗(2)；

所述锥形输料斗(2)出料口下设有筛选机构，所述进料机构下设有机架(5)，所述进料机构设在上支架(4)上，所述进料机构与所述机架(5)通过所述上支架(4)固定连接；

所述机架(5)底端四周均设有支撑腿(15)，所述支撑腿(15)底端设有万向轮(17)，所述支撑腿(15)之间设有工形支撑架(14)，所述工形支撑架(14)一侧设有收集箱(6)，所述工形支撑架(14)上设有传送带(12)。

2.根据权利要求1所述的一种磨煤机用钢球自动筛选装置，其特征在于，所述筛选机构包括电机(7)，所述电机(7)输出端设有主动锥齿轮(8)，所述主动锥齿轮(8)一侧啮合设有从动锥齿轮(9)，所述从动锥齿轮(9)一端设有螺旋轴(10)，所述螺旋轴(10)外设有外套筒(11)，所述外套筒(11)两侧均设有端盖(16)，所述螺旋轴(10)与所述端盖(16)通过轴承转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种磨煤机用钢球自动筛选装置，其特征在于，所述外套筒(11)与所述机架(5)通过支撑块(13)固定连接，所述支撑块(13)对称设置在所述外套筒(11)的两侧，所述外套筒(11)一侧设有两个所述支撑块(13)。

4.根据权利要求1所述的一种磨煤机用钢球自动筛选装置，其特征在于，所述筛板(3)上均匀设有若干个筛孔(18)与所述锥形输料斗(2)相通。

5.根据权利要求2所述的一种磨煤机用钢球自动筛选装置，其特征在于，所述外套筒(11)上端设有开口与所述锥形输料斗(2)的出料口相连，所述外套筒(11)下端设有开口分别与所述传送带(12)以及所述收集箱(6)配合。

6.根据权利要求1所述的一种磨煤机用钢球自动筛选装置，其特征在于，所述传送带(12)外设有防尘罩，所述收集箱(6)外部一侧设有拉手。

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