CN220559218U - 一种酚渣预处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酚渣预处理设备，包括混合组件，所述混合组件包括驱动电机、支撑架、两个电动伸缩杆、搅拌杆、滑动套、转轴、两个限位杆、推盘、四个限位块、拉簧、限位环、转盘、四个限位槽和环形槽；所述转轴的顶端固定连接于驱动电机的输出轴。本实用新型通过驱动电机带动转轴，通过搅拌杆对酚渣油和甲醛试剂进行搅动，通过电动伸缩杆推动推盘，转盘带动滑动套，滑动套带动搅拌杆向下移动，当电动伸缩杆复位时，在拉簧的拉动下，滑动套复位，进而可以使搅拌杆往复运动，通过搅拌杆的上下往复运动，可以提高对酚渣油和甲醛溶剂的搅拌效果，以使酚渣油与甲醛溶剂快速充分混合，提高了工作效率。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种设备，具体为酚渣预处理设备，属于酚渣处理技术领域。
背景技术：
酚渣油是在生产苯酚、丙酮等酚类产品时产生的副产物。酚类产品生产过程中，首先会通过异丙苯法生产出苯酚、丙酮等产品，同时会产生一种深褐色的粘稠状液体，这就是酚渣油。酚渣油为深褐色、粘稠状液体，其成分包括酚类化合物、中性油、树脂状物质和游离碳等，在现有技术中，将酚渣油与醛类物质进行缩合反应制得具有一定链状或网状结构的酚醛树脂，然后经碳化、活化与造孔等工艺，最终可以得到电极材料，进而实现了酚渣油的利用。
在利用酚渣油制造电极材料时，需要先对酚渣油进行预处理，具体是将酚渣油和甲醛溶剂放置于反应釜内进行缩合反应，在反应过程中，需要不断搅拌，以使酚渣油与甲醛溶剂充分反应，然而，由于酚渣油为粘稠状液体，传统反应釜的搅拌效果较差，无法使酚渣油和甲醛溶剂快速充分混合，工作效率较低，为此，提出一种酚渣预处理设备。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种酚渣预处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题之一。
本实用新型由如下技术方案实施：一种酚渣预处理设备，包括混合组件，所述混合组件包括驱动电机、支撑架、两个电动伸缩杆、搅拌杆、滑动套、转轴、两个限位杆、推盘、四个限位块、拉簧、限位环、转盘、四个限位槽和环形槽；
所述转轴的顶端固定连接于驱动电机的输出轴，所述驱动电机安装于支撑架的上表面，两个所述电动伸缩杆的伸缩轴对称固定连接于推盘的上表面，所述推盘滑动连接于两个限位杆的外侧壁，所述拉簧套接于转轴的外部，四个所述限位块对称固定连接于转轴的外侧壁，四个所述限位槽对称开设于滑动套的内侧壁，所述限位环固定连接于转盘的上表面，所述环形槽开设于推盘的下表面，所述搅拌杆对称固定连接于滑动套的外侧壁。
作为本技术方案的进一步优选的：所述转轴位于推盘的内部，所述转轴与推盘滑动并转动连接，所述限位环的外侧壁滑动连接于环形槽的内侧壁。
作为本技术方案的进一步优选的：所述滑动套滑动连接于转轴的外侧壁，所述限位块滑动连接于限位槽的内侧壁。
作为本技术方案的进一步优选的：所述拉簧的底端固定连接于推盘的上表面，所述转盘转动连接于滑动套的外侧壁顶部。
作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑架的下表面安装有主体组件，所述主体组件包括反应釜、密封盖和出料管；
所述支撑架的下表面固定连接于反应釜的上表面，所述转轴的底端转动连接于反应釜的内底壁，所述转轴的顶端贯穿反应釜的上表面并与反应釜转动连接。
作为本技术方案的进一步优选的：两个所述限位杆的顶端对称固定连接于反应釜的内顶壁，两个所述电动伸缩杆对称安装于反应釜的上表面，所述电动伸缩杆的伸缩轴贯穿反应釜的内顶壁并与反应釜滑动连接。
作为本技术方案的进一步优选的：所述拉簧的顶端固定连接于反应釜的内底壁，所述搅拌杆位于反应釜的内部。
作为本技术方案的进一步优选的：所述密封盖安装于反应釜的上表面，所述出料管安装于反应釜的外侧壁底部，所述反应釜的外侧壁安装有开关组。
本实用新型的优点：本实用新型通过驱动电机带动转轴，转轴通过限位块带动滑动套转动，滑动套带动搅拌杆转动，通过搅拌杆对酚渣油和甲醛试剂进行搅动，通过电动伸缩杆推动推盘，推盘通过限位环推动转盘，转盘带动滑动套，滑动套带动搅拌杆向下移动，当电动伸缩杆复位时，在拉簧的拉动下，滑动套复位，进而可以使搅拌杆往复运动，通过搅拌杆的上下往复运动，可以提高对酚渣油和甲醛溶剂的搅拌效果，以使酚渣油与甲醛溶剂快速充分混合，提高了工作效率。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的混合组件结构示意图；
图3为本实用新型的转轴结构示意图；
图4为本实用新型的滑动套结构示意图；
图5为本实用新型的推盘结构示意图。
图中：101、混合组件；11、驱动电机；12、支撑架；13、电动伸缩杆；14、搅拌杆；15、滑动套；16、转轴；17、限位杆；18、推盘；19、限位块；20、拉簧；21、限位环；22、转盘；23、限位槽；24、环形槽；301、主体组件；31、反应釜；32、密封盖；33、出料管；35、开关组。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种酚渣预处理设备，包括混合组件101，混合组件101包括驱动电机11、支撑架12、两个电动伸缩杆 13、搅拌杆 14、滑动套15、转轴 16、两个限位杆 17、推盘 18、四个限位块 19、拉簧 20、限位环 21、转盘 22、四个限位槽23和环形槽24；
转轴16的顶端固定连接于驱动电机11的输出轴，驱动电机11安装于支撑架12的上表面，两个电动伸缩杆13的伸缩轴对称固定连接于推盘18的上表面，推盘18滑动连接于两个限位杆17的外侧壁，拉簧20套接于转轴16的外部，四个限位块19对称固定连接于转轴16的外侧壁，四个限位槽23对称开设于滑动套15的内侧壁，限位环21固定连接于转盘22的上表面，环形槽24开设于推盘18的下表面，搅拌杆14对称固定连接于滑动套15的外侧壁。
本实施例中，具体的：转轴16位于推盘18的内部，转轴16与推盘18滑动并转动连接，限位环21的外侧壁滑动连接于环形槽24的内侧壁，滑动套15滑动连接于转轴16的外侧壁，限位块19滑动连接于限位槽23的内侧壁，拉簧20的底端固定连接于推盘18的上表面，转盘22转动连接于滑动套15的外侧壁顶部，通过驱动电机11带动转轴16转动，转轴16通过限位块19带动滑动套15转动，滑动套15带动搅拌杆14转动，进而搅拌杆14可以对酚渣油和甲醛试剂进行搅动，当电动伸缩杆13向下推动推盘18时，推盘18通过限位环21推动转盘22，转盘22带动滑动套15沿着转轴16滑动，当电动伸缩杆13复位时，在拉簧20的拉动下，滑动套15复位，进而可以使搅拌杆14上下往复运动，以提高对酚渣油和甲醛溶剂的搅拌效果。
本实施例中，具体的：支撑架12的下表面安装有主体组件301，主体组件301包括反应釜31、密封盖32和出料管33；
支撑架12的下表面固定连接于反应釜31的上表面，转轴16的底端转动连接于反应釜31的内底壁，转轴16的顶端贯穿反应釜31的上表面并与反应釜31转动连接，进而通过支撑架12可以对驱动电机11的位置进行限定。
本实施例中，具体的：两个限位杆17的顶端对称固定连接于反应釜31的内顶壁，两个电动伸缩杆13对称安装于反应釜31的上表面，电动伸缩杆13的伸缩轴贯穿反应釜31的内顶壁并与反应釜31滑动连接，通过限位杆17可以对推盘18的位置进行限定，当电动伸缩杆13推动推盘18时，推盘18沿着限位杆17垂直移动。
本实施例中，具体的：拉簧20的顶端固定连接于反应釜31的内底壁，搅拌杆14位于反应釜31的内部，通过拉簧20可以起到辅助复位的作用，当电动伸缩杆13带动推盘18复位时，拉簧20向上拉动推盘18。
本实施例中，具体的：密封盖32安装于反应釜31的上表面，出料管33安装于反应釜31的外侧壁底部，反应釜31的外侧壁安装有开关组35，开关组35的电性输出端通过导线分别与驱动电机11和电动伸缩杆13的电性输入端电性连接，开关组35的电性输入端与外界电源连接，用以为驱动电机11和电动伸缩杆13供电。
工作原理或者结构原理，使用时，打开密封盖32，将酚渣油和甲醛溶剂投入至反应釜31内，然后关闭密封盖32，通过开关组35控制驱动电机11和电动伸缩杆13工作，此时驱动电机11带动转轴16转动，转轴16通过限位块19带动滑动套15转动，滑动套15带动搅拌杆14转动，进而搅拌杆14可以对酚渣油和甲醛试剂进行搅动，同时电动伸缩杆13向下推动推盘18，推盘18通过限位环21推动转盘22，转盘22带动滑动套15沿着转轴16向下滑动，滑动套15带动搅拌杆14向下移动，当电动伸缩杆13复位时，在拉簧20的拉动下，滑动套15复位，随着电动伸缩杆13的伸长和复位动作，可以使搅拌杆14往复运动，通过搅拌杆14的上下往复运动，可以提高对酚渣油和甲醛溶剂的搅拌效果，以使酚渣油与甲醛溶剂充分混合并反应，反应完成后通过出料管33排出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种酚渣预处理设备，其特征在于，包括混合组件(101)，所述混合组件(101)包括驱动电机(11)、支撑架(12)、两个电动伸缩杆(13)、搅拌杆(14)、滑动套(15)、转轴(16)、两个限位杆(17)、推盘(18)、四个限位块(19)、拉簧(20)、限位环(21)、转盘(22)、四个限位槽(23)和环形槽(24)；
所述转轴(16)的顶端固定连接于驱动电机(11)的输出轴，所述驱动电机(11)安装于支撑架(12)的上表面，两个所述电动伸缩杆(13)的伸缩轴对称固定连接于推盘(18)的上表面，所述推盘(18)滑动连接于两个限位杆(17)的外侧壁，所述拉簧(20)套接于转轴(16)的外部，四个所述限位块(19)对称固定连接于转轴(16)的外侧壁，四个所述限位槽(23)对称开设于滑动套(15)的内侧壁，所述限位环(21)固定连接于转盘(22)的上表面，所述环形槽(24)开设于推盘(18)的下表面，所述搅拌杆(14)对称固定连接于滑动套(15)的外侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种酚渣预处理设备，其特征在于，所述转轴(16)位于推盘(18)的内部，所述转轴(16)与推盘(18)滑动并转动连接，所述限位环(21)的外侧壁滑动连接于环形槽(24)的内侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种酚渣预处理设备，其特征在于，所述滑动套(15)滑动连接于转轴(16)的外侧壁，所述限位块(19)滑动连接于限位槽(23)的内侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种酚渣预处理设备，其特征在于，所述拉簧(20)的底端固定连接于推盘(18)的上表面，所述转盘(22)转动连接于滑动套(15)的外侧壁顶部。
5.根据权利要求1所述的一种酚渣预处理设备，其特征在于，所述支撑架(12)的下表面安装有主体组件(301)，所述主体组件(301)包括反应釜(31)、密封盖(32)和出料管(33)；
所述支撑架(12)的下表面固定连接于反应釜(31)的上表面，所述转轴(16)的底端转动连接于反应釜(31)的内底壁，所述转轴(16)的顶端贯穿反应釜(31)的上表面并与反应釜(31)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种酚渣预处理设备，其特征在于，两个所述限位杆(17)的顶端对称固定连接于反应釜(31)的内顶壁，两个所述电动伸缩杆(13)对称安装于反应釜(31)的上表面，所述电动伸缩杆(13)的伸缩轴贯穿反应釜(31)的内顶壁并与反应釜(31)滑动连接。
7.根据权利要求4所述的一种酚渣预处理设备，其特征在于，所述拉簧(20)的顶端固定连接于反应釜(31)的内底壁，所述搅拌杆(14)位于反应釜(31)的内部。
8.根据权利要求5所述的一种酚渣预处理设备，其特征在于，所述密封盖(32)安装于反应釜(31)的上表面，所述出料管(33)安装于反应釜(31)的外侧壁底部，所述反应釜(31)的外侧壁安装有开关组(35)。
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