CN220556925U - 一种油菜脱粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种油菜脱粒机,涉及农业机械技术领域,包括:主体,所述主体的上表面设置有筛选组件,所述主体的后表面设置有风机组件;筛选组件,所述筛选组件包括脱料箱和分离箱,所述脱料箱的下表面固定连接有第一筛板,所述第一筛板的下表面固定连接在主体的上表面,所述分离箱的下表面固定连接有第二筛板。本实用新型中,在菜籽脱粒时,握住油菜根部,将其头部插入脱料箱内,在第一电机带动下通过脱粒滚筒表面的脱粒齿环对油菜的顶部油菜籽枝干进行击打,从而使油菜籽与茎秆顶部被分离,起到了油菜籽快速脱粒效果,在第二电机带动抛草钩对碎枝干进行油菜籽与碎枝干的分离抛出,起到了筛选作用,进而提高了工作人员的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械技术领域,尤其涉及一种油菜脱粒机。
背景技术
油菜,又叫油白菜,苦菜,十字花科、芸薹属植物,原产我国,其茎颜色深绿,帮如白菜,属十字花科白菜变种,花朵为黄色,农艺学上将植物中种子含油的多个物种统称油菜,目前油菜主要栽培(品种)类型为白菜型油菜、芥菜型油菜和甘蓝型油菜,油菜主要分布在安徽、河南、四川等地,油菜营养丰富,其中维生素C含量很高。油菜一般生长在气候相对湿润的地方,譬如中国的南方。油菜也有许多用处,比如油菜花在含苞未放的时候可以食用;花朵凋谢后,油菜籽可以榨油
现有技术中,传统对油菜籽与油菜茎秆的脱粒方式,是将油菜晒干后,需要人工利用棍棒等物体对晒干的油菜进行敲打,使油菜籽与油菜实现分离,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统对油菜籽与油菜茎秆的脱粒方式,是将油菜晒干后,需要人工利用棍棒等物体对晒干的油菜进行敲打,使油菜籽与油菜实现分离,费时费力的问题,而提出的一种油菜脱粒机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种油菜脱粒机,包括:主体,所述主体的上表面设置有筛选组件,所述主体的后表面设置有风机组件;筛选组件,所述筛选组件包括脱料箱和分离箱,所述脱料箱的下表面固定连接有第一筛板,所述第一筛板的下表面固定连接在主体的上表面,所述分离箱的下表面固定连接有第二筛板,所述第二筛板的下表面固定连接在主体的上表面,所述脱料箱的有表面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴的外表面固定连接有脱粒滚筒,所述脱粒滚筒的外表面均匀设置有多个脱粒齿环,所述分离箱的右表面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴,所述第二转轴的外表面固定连接有转筒,所述转筒的外表面对称设置有多个抛草钩。
优选的,所述风机组件包括风罩,所述风罩的前表面固定连接在主体的后表面上,所述风罩的右表面固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端固定连接有第三转轴,所述第三转轴的外表面对称设置有多个扇叶。
优选的,所述第一转轴的外表面靠近两端位置贯穿脱料箱的外表面,所述第一转轴的外表面与脱料箱的两侧内表壁转动连接。
优选的,所述第二转轴的外表面靠近两端位置分别贯穿分离箱的两侧外表面,所述第二转轴的外表面与分离箱的两侧内表壁转动连接。
优选的,所述第三转轴的外表面靠近两端位置贯穿风罩的两侧外表面,所述第三转轴的外表面与风罩的两侧内表壁转动连接。
优选的,所述主体的内表面固定连接有斜板。
优选的,所述主体下表面固定连接有枝叶出料口。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,在菜籽脱粒时,握住油菜根部,将其头部插入脱料箱内,在第一电机带动下通过脱粒滚筒表面的脱粒齿环对油菜的顶部油菜籽枝干进行击打,从而使油菜籽与茎秆顶部被分离,起到了油菜籽快速脱粒效果,在第二电机带动抛草钩对碎枝干进行油菜籽与碎枝干的分离抛出,起到了筛选作用,进而提高了工作人员的工作效率。
2、本实用新型中,在底部风机对油菜籽与细小枝叶混合体进行气流吹动时,通过设置斜板,起到了减缓油菜籽的下落速度,从而使风机产生的气流能均匀的对下落的油菜籽及较轻小的枝叶进行分离,从而提高了油菜脱粒机的脱粒效果。
附图说明
图1为本实用新型提出一种油菜脱粒机的立体图;
图2为本实用新型提出一种油菜脱粒机的筛选组件结构示意图;
图3为本实用新型提出一种油菜脱粒机的风机组件结构示意图;
图4为本实用新型提出一种油菜脱粒机的剖视图。
图例说明:1、主体;2、筛选组件;201、脱料箱;202、第一电机;203、第一转轴;204、脱粒滚筒;205、脱粒齿环;206、第一筛板;207、第二电机;208、第二转轴;209、转筒;210、抛草钩;211、第二筛板;212、分离箱;3、风机组件;301、风罩;302、第三电机;303、第三转轴;304、扇叶;4、枝叶出料口;5、斜板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-图4所示,本实用新型提供了一种油菜脱粒机,包括:主体1,主体1的上表面设置有筛选组件2,主体1的后表面设置有风机组件3;筛选组件2,筛选组件2包括脱料箱201和分离箱212,脱料箱201的下表面固定连接有第一筛板206,第一筛板206的下表面固定连接在主体1的上表面,分离箱212的下表面固定连接有第二筛板211,第二筛板211的下表面固定连接在主体1的上表面,脱料箱201的有表面固定连接有第一电机202,第一电机202的输出端固定连接有第一转轴203,第一转轴203的外表面固定连接有脱粒滚筒204,脱粒滚筒204的外表面均匀设置有多个脱粒齿环205,分离箱212的右表面固定连接有第二电机207,第二电机207的输出端固定连接有第二转轴208,第二转轴208的外表面固定连接有转筒209,转筒209的外表面对称设置有多个抛草钩210。风机组件3包括风罩301,风罩301的前表面固定连接在主体1的后表面上,风罩301的右表面固定连接有第三电机302,第三电机302的输出端固定连接有第三转轴303,第三转轴303的外表面对称设置有多个扇叶304。第一转轴203的外表面靠近两端位置贯穿脱料箱201的外表面,第一转轴203的外表面与脱料箱201的两侧内表壁转动连接。第二转轴208的外表面靠近两端位置分别贯穿分离箱212的两侧外表面,第二转轴208的外表面与分离箱212的两侧内表壁转动连接。第三转轴303的外表面靠近两端位置贯穿风罩301的两侧外表面,第三转轴303的外表面与风罩301的两侧内表壁转动连接。主体1下表面固定连接有枝叶出料口4。
其整个实施例1达到的效果为,在油菜脱粒时,首先握住晒干的油菜枝干的根部位置,将晒干的油菜枝干顶部插入筛选组件2中的脱料箱201内,启动第一电机202,第一电机202的输出端带动第一转轴203使与之固定连接脱粒滚筒204旋转,脱粒滚筒204的表面均匀设置的多个脱粒齿环205与晒干的油菜枝干顶部摩擦击打,使油菜与油菜籽分离后落入脱料箱201底部,通过观察油菜枝干表面的油菜籽完全脱粒后,将剩余的油菜枝干移出脱料箱201,将其丢弃一旁,油菜籽与被击打的碎枝干落入脱料箱201底部设置的第一筛板206,较小颗粒的油菜籽由第一筛板206表面孔洞落入主体1内部,较大的碎枝干则在第一筛板206斜面角度设置下向分离箱212内滑入,启动第二电机207,第二电机207输出端带动第二转轴208使转筒209转动,转筒209在旋转时,多个抛草钩210转动到第一筛板206上方时可将分离箱212内的油菜枝干勾起,在勾起油菜枝干的同时,较大的碎枝干在抛草钩210的转动下保持较大的松散状态,此时较大油菜枝干内未筛选完的油菜籽则通过第二筛板211表面孔洞下落进入主体1内,油菜枝干则被抛草钩210在离心力的作用下甩出分离箱212,当主体1上方的油菜籽完成脱粒和筛选落入主体1内时,上方筛选组件2筛选后的油菜籽此时还有较小的颗粒状枝干,启动第三电机302,第三电机302的输出端带动第三转轴303使多个扇叶304在风罩301内部开始转动产生气流对主体1内下落的油菜籽进行吹动,由于此时油菜籽比同等体积的颗粒状枝干较重,较轻的颗粒状枝干在气流的吹动下落入风罩301对面的枝叶出料口4,较重的油菜籽则垂直落入主体1下方出口,通过在第一电机202带动下通过脱粒滚筒204表面的脱粒齿环205对油菜的顶部油菜籽枝干进行击打,从而使油菜籽与茎秆顶部被分离,起到了油菜籽快速脱粒效果,在第二电机207带动抛草钩210对碎枝干进行油菜籽与碎枝干的分离抛出,起到了筛选作用,进而提高了工作人员的工作效率。
实施例2,如图1-图4所示,主体1的内表面固定连接有斜板5。
其整个实施例2达到的效果为,上方筛选后的油菜籽在斜板5的设置下可以减缓油菜籽下落速度,在底部风机对油菜籽与细小枝叶混合体进行气流吹动时,通过设置斜板5,起到了减缓油菜籽的下落速度,从而使扇叶304产生的气流能均匀的对下落的油菜籽及较轻小的枝叶进行分离,从而提高了油菜脱粒机的脱粒效果。
工作原理:在油菜脱粒时,首先握住晒干的油菜枝干的根部位置,将晒干的油菜枝干顶部插入筛选组件2中的脱料箱201内,启动第一电机202,第一电机202的输出端带动第一转轴203使与之固定连接脱粒滚筒204旋转,脱粒滚筒204的表面均匀设置的多个脱粒齿环205与晒干的油菜枝干顶部摩擦击打,使油菜与油菜籽分离后落入脱料箱201底部,通过观察油菜枝干表面的油菜籽完全脱粒后,将剩余的油菜枝干移出脱料箱201,将其丢弃一旁,油菜籽与被击打的碎枝干落入脱料箱201底部设置的第一筛板206,较小颗粒的油菜籽由第一筛板206表面孔洞落入主体1内部,较大的碎枝干则在第一筛板206斜面角度设置下向分离箱212内滑入,启动第二电机207,第二电机207输出端带动第二转轴208使转筒209转动,转筒209在旋转时,多个抛草钩210转动到第一筛板206上方时可将分离箱212内的油菜枝干勾起,在勾起油菜枝干的同时,较大的碎枝干在抛草钩210的转动下保持较大的松散状态,此时较大油菜枝干内未筛选完的油菜籽则通过第二筛板211表面孔洞下落进入主体1内,油菜枝干则被抛草钩210在离心力的作用下甩出分离箱212,当主体1上方的油菜籽完成脱粒和筛选落入主体1内时,上方筛选组件2筛选后的油菜籽此时还有较小的颗粒状枝干,启动第三电机302,第三电机302的输出端带动第三转轴303使多个扇叶304在风罩301内部开始转动产生气流对主体1内下落的油菜籽进行吹动,由于此时油菜籽比同等体积的颗粒状枝干较重,较轻的颗粒状枝干在气流的吹动下落入风罩301对面的枝叶出料口4,较重的油菜籽则垂直落入主体1下方出口,上方筛选后的油菜籽在斜板5的设置下可以减缓油菜籽下落速度,防止第一筛板206筛选后的油菜籽大量涌入下方,从而提升风机组件3对油菜籽的气流筛选效果。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种油菜脱粒机,其特征在于,包括:
主体(1),所述主体(1)的上表面设置有筛选组件(2),所述主体(1)的后表面设置有风机组件(3);
筛选组件(2),所述筛选组件(2)包括脱料箱(201)和分离箱(212),所述脱料箱(201)的下表面固定连接有第一筛板(206),所述第一筛板(206)的下表面固定连接在主体(1)的上表面,所述分离箱(212)的下表面固定连接有第二筛板(211),所述第二筛板(211)的下表面固定连接在主体(1)的上表面,所述脱料箱(201)的有表面固定连接有第一电机(202),所述第一电机(202)的输出端固定连接有第一转轴(203),所述第一转轴(203)的外表面固定连接有脱粒滚筒(204),所述脱粒滚筒(204)的外表面均匀设置有多个脱粒齿环(205),所述分离箱(212)的右表面固定连接有第二电机(207),所述第二电机(207)的输出端固定连接有第二转轴(208),所述第二转轴(208)的外表面固定连接有转筒(209),所述转筒(209)的外表面对称设置有多个抛草钩(210)。
2.根据权利要求1所述的油菜脱粒机,其特征在于:所述风机组件(3)包括风罩(301),所述风罩(301)的前表面固定连接在主体(1)的后表面上,所述风罩(301)的右表面固定连接有第三电机(302),所述第三电机(302)的输出端固定连接有第三转轴(303),所述第三转轴(303)的外表面对称设置有多个扇叶(304)。
3.根据权利要求1所述的油菜脱粒机,其特征在于:所述第一转轴(203)的外表面靠近两端位置贯穿脱料箱(201)的外表面,所述第一转轴(203)的外表面与脱料箱(201)的两侧内表壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的油菜脱粒机,其特征在于:所述第二转轴(208)的外表面靠近两端位置分别贯穿分离箱(212)的两侧外表面,所述第二转轴(208)的外表面与分离箱(212)的两侧内表壁转动连接。
5.根据权利要求2所述的油菜脱粒机,其特征在于:所述第三转轴(303)的外表面靠近两端位置贯穿风罩(301)的两侧外表面,所述第三转轴(303)的外表面与风罩(301)的两侧内表壁转动连接。
6.根据权利要求1所述的油菜脱粒机,其特征在于:所述主体(1)的内表面固定连接有斜板(5)。
7.根据权利要求1所述的油菜脱粒机,其特征在于:所述主体(1)下表面固定连接有枝叶出料口(4)。
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