CN209299749U - 一种手持式多功能采摘工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体涉及一种手持式多功能采摘工具。为解决现有采摘工具存在仅能采摘与叶片轴向间隙大小相当的果子,通用性差的问题,本实用新型提供一种手持式多功能采摘工具,包括驱动机构、机壳、底板、平行设置的两组叶轮机构,每组叶轮机构包括旋转轴和至少两个套设在旋转轴上的叶轮,旋转轴带动叶轮旋转;叶轮包括轮毂和叶片;在轮毂上沿圆周方向开设有多个深度不同的轴向调节盲孔;每个叶轮包括至少两个叶片,相邻两个叶轮之间设置调节圈,调节圈上设有与调节盲孔配合的调节齿,调节齿沿轴向的长度大于等于调节盲孔的最大深度;调节齿通过与不同深度的调节盲孔配合,实现叶轮之间轴向间距的调节,从而采收多种不同类型和规格的果实。
Description
技术领域
本实用新型涉及采摘工具,具体涉及一种手持式多功能采摘工具。
背景技术
我国枸杞种植面积大约300万亩,主要分布于宁夏、甘肃、青海、新疆等地。枸杞生长具有无序花序、连续花果的特点,即开花、结果、成熟同时进行,导致采摘困难,无法连续作业。随着枸杞种植面积的扩大,一到收获季节,采摘人手不足的矛盾就十分突出,甚至出现因为不能及时采摘,导致成熟果实烂在田间的现象,广大种植户对枸杞鲜果机械化采收机具有迫切需求。
当前市场上梳刷式采摘工具种类多样,但大多仅能采摘与叶片轴向间隙大小相当的果子,大多仅能实现一种果实的采摘,功能单一,通用性差,适用范围狭小,从一定程度上会增加种植户的采收成本,并且不易拆卸。此外,叶轮机构的旋转轴外露,无遮挡,极易使得枝条卷入采摘工具内部,造成机器卡死、坏果更多、树叶掉落增多,且对树枝造成很大伤害,降低采摘效率,影响果实品质,减少种植户收入。
发明内容
为解决现有采摘工具存在仅能采摘与叶片轴向间隙大小相当的果子,功能单一,通用性差,适用范围狭小的问题,本实用新型提供一种手持式多功能采摘工具,能够根据采摘工况要求来调整叶轮机构,从而可以采收多种不同类型和规格的果实。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案如下:
一种手持式多功能采摘工具,包括驱动机构、机壳、底板、平行设置的两组叶轮机构,其特殊之处在于:
每组叶轮机构包括旋转轴和至少两个套设在旋转轴上的叶轮,所述旋转轴带动叶轮旋转;
所述叶轮包括轮毂和叶片;
在轮毂上沿圆周方向开设有多个深度不同的轴向调节盲孔;
每个叶轮包括至少两个叶片,相邻两个叶轮之间设置调节圈,调节圈上设有与所述调节盲孔配合的调节齿,调节齿沿轴向的长度大于等于调节盲孔的最大深度;
所述调节齿通过与不同深度的调节盲孔配合,实现叶轮之间轴向间距的调节,从而采收多种不同类型和规格的果实。
进一步地,所述旋转轴包括沿同一轴线依次设置的前轴、中轴和后轴,前轴与中轴的一端通过紧定螺钉连接,中轴的另一端与后轴的一端插接,后轴的另一端与驱动机构相连;紧定螺钉和驱动机构共同限定所述前轴、中轴和后轴的轴向位置;前轴和后轴分别通过第一轴承和第二轴承支承于机壳内,从而实现三根轴的轴向可靠连接。
进一步地,所述机壳上还固定设置有挡枝壳和扶枝板,挡枝壳将旋转轴遮挡,所述挡枝壳上设置有多个分别与叶轮相对应的窗口;所述扶枝板位于挡枝壳靠近第一轴承一侧,扶枝板下方与机壳连接,从而叶子和杂质也不容易进入机壳和底板围成的果箱,使得采摘过程中的叶子和杂质大大减少。
进一步地,所述中轴为六方形,所述叶轮的轮毂中心设有与中轴相匹配的内六方通孔。
进一步地,两组叶轮机构上的叶片交错对齐。
进一步地,为防止损伤果实,所述叶片为硅胶材质。
进一步地,为了便于取出采集到的果实,所述底板与机壳可拆卸连接。
进一步地,所述底板与机壳一边铰接,另一边通过磁扣连接,使得底板开启更加方便。
本实用新型相比现有技术的有益效果:
1、调节圈的调节齿通过与叶轮的轮毂上不同深度的调节盲孔配合,实现叶轮之间轴向间距的调节。该结构形式新颖,使用灵活方便,能够根据采摘工况要求来调整叶轮机构,通过改变叶片的轴向间隙,采收多种不同类型和规格的果实。必要时可将叶轮机构整套更换,通过多种不同类型叶轮机构进行采摘,通用性强,可以满足一机多用、功能多样化的要求,降低使用成本。
2、沿同一轴线依次设置的前轴、中轴和后轴形成旋转轴,紧定螺钉和驱动机构共同限定所述前轴、中轴和后轴的轴向位置,从而实现三根轴的轴向可靠连接。需要拆卸时,松掉紧定螺钉,可沿着特定方向取下中轴,对其进行更换。
3、机壳上还固定设置有挡枝壳和扶枝板,挡枝壳将旋转轴遮挡,挡枝壳上设置有多个分别与叶轮相对应的窗口,每组叶片均在其固定的挡枝壳窗口中转动,枝条基本上不会被卷入,减小伤害,叶子和杂质也不容易进入机壳和底板围成的果箱,使得采摘过程中的叶子和杂质大大减少,因而采到果子品质好、干净,提高了果子的品质,并且可长时间持续采摘,采摘效率高。
4、采用硅胶材质的叶片,防止损伤果实。
5、底板与机壳可拆卸连接,便于取出采集到的果实。
6、底板与机壳一边铰接,另一边通过磁扣连接,使得底板开启更加方便。
7、该采摘工具,尺寸小,重量轻,使用方便。同时,由于采摘工具横向尺寸的减小,即使狭小的空间也可进入采摘,使得采净率大大提高。
附图说明
图1为本实用新型手持式多功能采摘工具的主视图;
图2为本实用新型手持式多功能采摘工具的一个立体图;
图3为本实用新型手持式多功能采摘工具的另一个立体图;
图4为本实用新型手持式多功能采摘工具的内部结构示意图;
图5为本实用新型的叶轮机构示意图;
图6为图5中前轴部分的局部放大图;
图7为叶轮的结构示意图;
图8为本实用新型叶片的三组不同深度调节盲孔示意图,其中最左边叶片的调节盲孔最浅,最右边叶片的调节盲孔最深,中间叶片的调节盲孔深度介于两者之间;
图9为调节盲孔与调节齿配合示意图;
附图标记说明:
1-驱动机构;2-机壳;3-底板;41-叶轮;42-轮毂;43-叶片;44-调节盲孔;45-调节圈;46-调节齿;51-前轴;52-中轴;53-后轴;54-紧定螺钉; 55-第一轴承;56-第二轴承;7-挡枝壳;8-扶枝板;9-磁扣。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地说明。
一种手持式多功能采摘工具,包括驱动机构1、机壳2、底板3、调速器、平行设置的两组叶轮机构,每组叶轮机构包括旋转轴和至少两个套设在旋转轴上的叶轮41,所述旋转轴带动叶轮41旋转;所述叶轮41包括轮毂42和叶片43;在轮毂42上沿圆周方向开设有多个深度不同的轴向调节盲孔44;每个叶轮41包括至少两个叶片43,叶片43优选硅胶材质,可以防止损伤果实。相邻两个叶轮41之间设置调节圈45,调节圈45上设有与所述调节盲孔44配合的调节齿46;所述调节齿46通过与不同深度的调节盲孔44配合,调节齿 46沿轴向的长度大于等于调节盲孔44的最大深度;实现叶轮41之间轴向间距的调节,两组叶轮机构上的叶片43交错对齐,为防止挡枝壳7边缘有缝隙从而卷入枝条,在挡枝壳7边缘一侧的其中一组叶轮机构上并列设置两个叶片43,使得叶轮41与挡枝壳7之间不存在间隙。该结构形式新颖,使用灵活方便,能够根据采摘工况要求来调整叶轮机构,通过改变叶片43的轴向间隙,采收多种不同类型和规格的果实。必要时可将叶轮机构整套更换,通过多种不同类型叶轮机构进行采摘,通用性强,可以满足一机多用、功能多样化的要求,降低使用成本。
装配叶片43初始,将叶片43从中轴52一端开始装配,其次安装调节圈 45,调节圈45上的调节齿46装入第二个叶轮41的轮毂42的调节盲孔44中,第二个叶轮41的轮毂42安装时端面的调节盲孔44应与第一个叶轮41的轮毂42上的调节盲孔44的深度相一致,相邻两个叶轮41通过调节圈45相连接,以此类推完成中轴52上所有叶轮41的安装,便可实现叶轮41间隙的统一;采用同样的方法将调节圈45连接入其它深度调节盲孔44,便可实现叶轮 41轴向多种间隙的调整。该结构调整操作简单,便于实现,能够根据采摘工况要求来调整叶轮机构,从而采收大小不同和类型不同的果实。
所述旋转轴包括沿同一轴线依次设置的前轴51、中轴52和后轴53,前轴51与中轴52的一端通过紧定螺钉54连接,中轴52的另一端与后轴53的一端插接,后轴53的另一端与驱动机构1相连;紧定螺钉54和驱动机构1 共同限定所述前轴51、中轴52和后轴53的轴向位置;前轴51和后轴53分别通过第一轴承55和第二轴承56支承于机壳2内,从而实现三根轴的轴向可靠连接。所述中轴52为六方形,所述叶轮41的轮毂42中心设有与中轴52 相匹配的内六方通孔。需要拆卸时,松掉紧定螺钉54,可沿着特定方向取下中轴52,对其进行更换。
所述机壳2上还固定设置有挡枝壳7和扶枝板8,挡枝壳7将旋转轴遮挡,所述挡枝壳7上设置有多个分别与叶轮41相对应的窗口;所述扶枝板8位于挡枝壳7靠近第一轴承55一侧,扶枝板8下方与机壳2连接。所述驱动机构 1带动两旋转轴沿相反方向转动,叶片43转动并将枸杞果实拨下。采用这样的结构,挡枝壳7将旋转轴遮挡,每组叶片43均在其固定的挡枝壳7窗口中转动,枝条基本上不会被卷入,减小伤害,叶子和杂质也不容易进入机壳和底板围成的果箱,使得采摘过程中的叶子和杂质大大减少,因而采到果子品质好、干净,提高了果子的品质,并且可长时间持续采摘,采摘效率高。所述底板3与机壳2可拆卸连接,便于取出采集到的果实。优选底板3与机壳2 一边铰接,另一边通过磁扣9连接,使得底板3开启更加方便。
该采摘工具,尺寸小,重量轻,使用方便。同时,由于采摘工具横向尺寸减小,即使狭小的空间也可进入采摘,使得采净率大大提高。
所述驱动机构1可使用公开号为CN105993384A的专利文献中记载的旋转轴驱动机构,其具体结构详见说明书具体实施方式部分。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制,对于本领域的普通专业技术人员来说,可以对前述各实施例所记载的具体技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所保护技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种手持式多功能采摘工具,包括驱动机构(1)、机壳(2)、底板(3)、平行设置的两组叶轮机构,其特征在于:
每组叶轮机构包括旋转轴和至少两个套设在旋转轴上的叶轮(41),所述旋转轴带动叶轮(41)旋转;
所述叶轮(41)包括轮毂(42)和叶片(43);
在轮毂(42)上沿圆周方向开设有多个深度不同的轴向调节盲孔(44);
每个叶轮(41)包括至少两个叶片(43),相邻两个叶轮(41)之间设置调节圈(45),调节圈(45)上设有与所述调节盲孔(44)配合的调节齿(46),调节齿(46)沿轴向的长度大于等于调节盲孔(44)的最大深度;
所述调节齿(46)通过与不同深度的调节盲孔(44)配合,实现叶轮(41)之间轴向间距的调节。
2.根据权利要求1所述的手持式多功能采摘工具,其特征在于:所述旋转轴包括沿同一轴线依次设置的前轴(51)、中轴(52)和后轴(53),前轴(51)与中轴(52)的一端通过紧定螺钉(54)连接,中轴(52)的另一端与后轴(53)的一端插接,后轴(53)的另一端与驱动机构(1)相连;紧定螺钉(54)和驱动机构(1)共同限定所述前轴(51)、中轴(52)和后轴(53)的轴向位置;前轴(51)和后轴(53)分别通过第一轴承(55)和第二轴承(56)支承于机壳(2)内。
3.根据权利要求2所述的手持式多功能采摘工具,其特征在于:所述机壳(2)上还固定设置有挡枝壳(7)和扶枝板(8),所述挡枝壳(7)将旋转轴遮挡,挡枝壳(7)上设置有多个分别与叶轮(41)相对应的窗口;所述扶枝板(8)位于挡枝壳(7)靠近第一轴承(55)一侧,扶枝板(8)下方与机壳(2)连接。
4.根据权利要求2所述的手持式多功能采摘工具,其特征在于:所述中轴(52)为六方形,所述叶轮(41)的轮毂(42)中心设有与中轴(52)相匹配的内六方通孔。
5.根据权利要求1-4任一权利要求所述的手持式多功能采摘工具,其特征在于:两组叶轮机构上的叶片(43)交错对齐。
6.根据权利要求1所述的手持式多功能采摘工具,其特征在于:所述叶片(43)为硅胶材质。
7.根据权利要求1所述的手持式多功能采摘工具,其特征在于:所述底板(3)与机壳(2)可拆卸连接。
8.根据权利要求7所述的手持式多功能采摘工具,其特征在于:所述底板(3)与机壳(2)一边铰接,另一边通过磁扣(9)连接。
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2018
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CN109121697B (zh) * | 2018-09-07 | 2024-05-31 | 中国科学院西安光学精密机械研究所 | 一种手持式多功能采摘工具 |
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