CN220556097U - 一种热力管道弯头结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种热力管道弯头结构，包括外组合弯头、内弯头管道和保温填料，所述外组合弯头分为外组合下弯壳和外组合上弯壳，合拢后的外组合下弯壳和外组合上弯壳的截面与内弯头管道截面同心设置，通过组合式弯头结构，将外组合弯头和内弯头管道及保温填料分开运输，避免运输过程中的保温填料变形错位；利用弯头补偿支架的补偿能力和法兰盘与水平管路的固定连接，弯头结构连接强度高可重复使用，降低施工和维修费用，最大限度的吸收管道伸缩变形，提供管路的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及热力管道技术领域，特别涉及一种热力管道弯头结构。
背景技术
本部分的陈述仅仅是提供了与本实用新型相关的背景技术，并不必然构成现有技术。
现有的弯头结构在多为在生产车间进行整体加工，加工成型后直接运输到施工现场，但是在使用起重机吊装到运输车，再从运输车吊起卸下时，会造成内热力管道和外保温钢壳之间的软质保温填料损坏并和内热力管道和外保温钢壳发生错位，保温填料被不规则挤压，而产生错位其弊端是在使用中散热损失大致使外保温钢壳表面温度高，影响保温效果，同时在使用时不能保证快速的被拆装，进行安装或者拆卸维修的问题，进而影响到弯头的使用寿命。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种热力管道弯头结构，可以在施工现场进行组装，拆卸容易，可重复使用。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种热力管道弯头结构，包括外组合弯头、内弯头管道和保温填料；所述保温填料位于外组合弯头和内弯头管道之间；所述外组合弯头与内弯头管道之间还设置有若干补偿支架。
进一步的，所述外组合弯头分为外组合下弯壳和外组合上弯壳。
进一步的，所述外组合下弯壳和所述外组合上弯壳合拢后的截面与内弯头管道截面同心设置。
进一步的，所述外组合下弯壳和所述外组合上弯壳的端部均设置有法兰盘与水平管路连接。
进一步的，所述外组合下弯壳和所述外组合上弯壳相接触的内侧面曲线轮廓上设置有外组合连接板；所述外组合连接板通过螺栓将合拢后的外组合下弯壳和外组合上弯壳固定连接。
进一步的，所述补偿支架的高度与保温填料厚度相同，焊接在弯头结构端部，阻挡保温填料的位移并提高弯头连接后的强度。
进一步的，所述外组合弯头的外表面设置有加强筋提升外组合下弯壳和外组合上弯壳的强度。
进一步的，所述保温填料设置有与内弯头管道形状相符的凹槽。
进一步的，所述保温填料为组合式结构分别粘贴在外组合下弯壳和所述外组合上弯壳的内壁上。
进一步的，所述法兰盘为组合式结构，在外组合下弯壳和外组合上弯壳合拢后焊接固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的弯头结构简单，组装方便，通过组合式弯头结构，将外组合弯头和内弯头管道分开运输，避免运输过程中的保温填料变形错位。
2、本实用新型通过弯头补偿支架的补偿能力和法兰盘与水平管路的固定连接，使得外组合弯头连接强度高可重复使用，降低施工和维修费用；最大限度的吸收管道伸缩变形，提供管路的安全性。
附图说明
构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型实施例弯头整体结构正视图。
图2为本实用新型实施例弯头整体结构侧视图。
图中：1、外组合下弯壳；2、外组合上弯壳；3、内弯头管道；4、外组合连接板；5、保温填料；6、螺栓；7、法兰盘；8、补偿支架；9、加强筋。
为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意使用。
具体实施方式
在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合；下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
正如背景技术所介绍的，现有的方法在使用起重机吊装到运输车，再从运输车吊起卸下时，会造成内热力管道和外保温钢壳之间的软质保温填料损坏并和内热力管道和外保温钢壳发生错位，保温填料被不规则挤压，影响保温的效果并且无法快速拆装。
为了解决如上的技术问题，本实用新型实施例提供了一种热力管道弯头结构，包括外组合弯头、内弯头管道3和保温填料5。
如图1所示，所述保温填料5位于外组合弯头和内弯头管道3之间；所述外组合弯头与内弯头管道3之间还设置有若干补偿支架8；所述补偿支架8的高度与保温填料5厚度相同，焊接设置在弯头结构端部，阻挡保温填料5安装后的位移并提高弯头连接后的强度，控制外组合弯头、内弯头管道3之间的间距。
如图2所示，所述外组合弯头分为外组合下弯壳1和外组合上弯壳2；所述外组合下弯壳1和所述外组合上弯壳2合拢后的截面与内弯头管道3截面同心设置。
所述外组合下弯壳1和所述外组合上弯壳2的端部均设置有法兰盘7与水平管路连接；所述法兰盘7为组合式结构，在外组合下弯壳1和外组合上弯壳2合拢后焊接固定。
所述外组合下弯壳1和所述外组合上弯壳2相接触的内侧面曲线轮廓上设置有外组合连接板4；所述外组合连接板4通过螺栓6将合拢后的外组合下弯壳1和外组合上弯壳2固定连接。
所述外组合弯头的外表面环绕设置有加强筋9，用于互相连接和定位并提升外组合下弯壳1和外组合上弯壳2各自的强度。
所述保温填料5为组合式结构，并设置有与内弯头管道3形状相符的凹槽，可以在施工现场与外组合弯头一起安装在内弯头管道3上，也可以预先分别粘贴在外组合下弯壳1和所述外组合上弯壳2的内壁上然后与内弯头管道3进行组装。
实际使用时，先将内弯头管道3与其他水平管路的内热力管道焊接，然后将保温填料5组合包裹在内弯头管道3上，然后将外组合弯头拼装固定，拼装后外组合连接板4上的螺栓轴线与地面水平朝向，焊接外组合弯头和内弯头管道3之间的补偿支架8，之后将法兰盘7焊接为一体并与水平管路的外保温钢壳连接进行密封起到防水作用，并在蒸汽管道产生径向位移时起到限位补偿的作用。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种热力管道弯头结构，其特征在于：包括外组合弯头、内弯头管道和保温填料；所述保温填料位于外组合弯头和内弯头管道之间；所述外组合弯头与内弯头管道之间还设置有若干补偿支架。
2.如权利要求1所述的热力管道弯头结构，其特征在于：所述外组合弯头分为外组合下弯壳和外组合上弯壳。
3.如权利要求2所述的热力管道弯头结构，其特征在于：所述外组合下弯壳和所述外组合上弯壳合拢后的截面与内弯头管道截面同心设置。
4.如权利要求2所述的热力管道弯头结构，其特征在于：所述外组合下弯壳和所述外组合上弯壳的端部均设置有法兰盘与水平管路连接。
5.如权利要求4所述的热力管道弯头结构，其特征在于：所述外组合下弯壳和所述外组合上弯壳相接触的内侧面曲线轮廓上设置有外组合连接板；所述外组合连接板通过螺栓将合拢后的外组合下弯壳和外组合上弯壳固定连接。
6.如权利要求1所述的热力管道弯头结构，其特征在于：所述补偿支架的高度与保温填料厚度相同，设置在弯头结构端部，阻挡保温填料的位移并提高弯头连接后的强度。
7.如权利要求1所述的热力管道弯头结构，其特征在于：所述外组合弯头的外表面设置有加强筋提升外组合下弯壳和外组合上弯壳的强度。
8.如权利要求2所述的热力管道弯头结构，其特征在于：所述保温填料为组合式结构分别粘贴在外组合下弯壳和所述外组合上弯壳的内壁上。
9.如权利要求1所述的热力管道弯头结构，其特征在于：所述保温填料设置有与内弯头管道形状相符的凹槽。
10.如权利要求4所述的热力管道弯头结构，其特征在于：所述法兰盘为组合式结构，在外组合下弯壳和外组合上弯壳合拢后焊接固定。
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