CN220555705U - 一种自动化热处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热处理技术领域,提出了一种自动化热处理装置,包括安装架,还包括加热保温箱、水冷箱、油冷箱、固定块、驱动组件、滑动组件、旋转杆、传动组件和伸缩组件,所述加热保温箱安装在所述安装架的顶部,所述水冷箱安装在所述加热保温箱的侧壁上,所述油冷箱布置在所述安装架的顶部,所述固定块安装在所述加热保温箱和水冷箱的外侧壁上,所述驱动组件通过螺栓固定连接在所述固定块的外侧壁上,所述滑动组件滑动连接在所述驱动组件,所述旋转杆通过传动组件转动连接在滑动组件上,通过上述技术方案,解决了相关技术中的工人对不同金属使用不同降温方式时需要更换水体或者冷却油的问题问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理技术领域,具体的,涉及一种自动化热处理装置。
背景技术
热处理装置是一种用于加热热处理材料的设备,先是通过加热将金属材料的结构改变,从而改变其物理和化学性质,然后将金属材料保温,使其金属材料达到所需的结构变化,最后是进行冷却,冷却的方式取决于金属材料的种类和要求的性质,冷却的方式包括水冷、油冷以及自然冷却,目前,市面上常见的热处理装置对于不同材质需要不同冷却方式的金属进行冷却时,需要将原本的冷却方式改变,比如:当第一件金属材料水冷工作完成后,下一件金属材料需要进行油冷,这时就需要将冷却箱内部的水体抽出,加入冷却油,该操作方式增加工人的工作量,并且在水体和冷却油更换时需要浪费大量的时间,降低热处理装置的工作效率,因此,本实用新型提出一种自动化热处理装置。
实用新型内容
本实用新型提出一种自动化热处理装置,解决了相关技术中的工人对不同金属使用不同降温方式时需要更换水体或者冷却油的问题。
本实用新型的技术方案如下:一种自动化热处理装置,包括安装架,还包括:
加热保温箱,所述加热保温箱安装在所述安装架的顶部,并且所述加热保温箱的顶部开设有取料槽;
水冷箱,所述水冷箱安装在所述加热保温箱的侧壁上,并且固定连接在所述安装架的顶部;
油冷箱,所述油冷箱布置在所述安装架的顶部,并且所述油冷箱固定连接在所述加热保温箱的外侧壁上;
固定块,所述固定块安装在所述加热保温箱和水冷箱的外侧壁上,并且所述固定块的顶部开设有滑槽;
驱动组件,所述驱动组件通过螺栓固定连接在所述固定块的外侧壁上;
滑动组件,所述滑动组件滑动连接在所述驱动组件上
旋转杆,所述旋转杆通过传动组件转动连接在滑动组件上;
伸缩组件,所述伸缩组件固定连接在旋转杆上,并且所述伸缩组件的底部安装有机械夹。
进一步的,所述驱动组件包括:
电机一,所述电机一通过螺栓固定连接在所述固定块的外侧壁上;
螺杆,所述螺杆的转动连接在所述滑槽的内部,并且所述螺杆的一端贯穿所述固定块的侧壁与电机一的输出端连接。
再进一步的,所述滑动组件包括:
滑块,所述滑块滑动连接在所述螺杆的外侧壁上;
支撑杆,所述支撑杆固定连接在所述滑块的顶部。
更进一步的,所述旋转杆包括:
杆体一,所述杆体一转动连接在所述支撑杆的顶部;
杆体二,所述杆体二固定连接在所述杆体一的顶部。
在上述方案的基础上,进一步的,所述传动组件包括:
电机二,所述电机二固定连接在所述支撑杆的侧壁上;
齿轮一,所述齿轮一固定连接在电机二的输出端;
齿轮二,所述杆体一贯穿所述齿轮二的中心,并且所述齿轮二与所述杆体一固定连接,并且所述齿轮二与所述齿轮一啮合。
在上述方案的基础上,再进一步的,所述伸缩组件包括;
电磁推杆,所述电磁推杆固定连接在所述杆体二上;
电动缸,所述电动缸固定连接在所述电磁推杆的输出端,并且所述电动缸的输出端固定连接有所述机械夹。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
1、本实用新型中,通过布置水冷箱和油冷箱,当不同材质的金属进行冷却时,为达到不同的性质要求,可将其放入水冷箱或者油冷箱当中,同时减少了工人对不同金属使用不同降温方式时需要更换水体或者冷却油的工作,降低了工人的工作量,提高了工作效率。
2、本实用新型中,通过在旋转杆上设置传动组件,传动抓紧可以带动旋转杆转动,并且旋转杆又连接有伸缩组件,伸缩组件还连接有机械夹,当伸缩组件带动机械夹在取料槽内部将金属取出后,驱动组件可以带动其上部的所有机构由加热保温箱一侧向水冷箱一侧移动,通过调节伸缩组件,可以对不同材质的金属进行水冷或者油冷降温,增加该装置的实用性,当冷却完成后,传动组件的带动旋转杆转动,从而将金属放置在需要摆放的地方,从而降低工人需要对金属进行重新摆放归置的工作量,减轻工作人员的劳动量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型自动化热处理装置主体的结构示意图;
图2为本实用新型自动化热处理装置主体另一角度的结构示意图;
图3为本实用新型螺杆与固定块连接的结构示意图;
图4为本实用新型传动组件的结构示意图。
图中:1、安装架;2、加热保温箱;3、取料槽;4、水冷箱;5、油冷箱;6、固定块;7、滑槽;8、机械夹;9、电机一;10、螺栓;11、螺杆;12、滑块;13、支撑杆;14、杆体一;15、杆体二;16、电机二;17、齿轮一;18、齿轮二;19、电磁推杆;20、电动缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
如图1~图2所示,本实施例提出了:一种自动化热处理装置,包括安装架1,还包括加热保温箱2、水冷箱4、油冷箱5、固定块6、驱动组件、滑动组件、旋转杆、传动组件和伸缩组件,所述加热保温箱2安装在所述安装架1的顶部,并且所述加热保温箱2的顶部开设有取料槽3,所述水冷箱4安装在所述加热保温箱2的侧壁上,并且固定连接在所述安装架1的顶部,所述油冷箱5布置在所述安装架1的顶部,并且所述油冷箱5固定连接在所述加热保温箱2的外侧壁上,所述固定块6安装在所述加热保温箱2和水冷箱4的外侧壁上,并且所述固定块6的顶部开设有滑槽7,所述驱动组件通过螺栓10固定连接在所述固定块6的外侧壁上,所述滑动组件滑动连接在所述驱动组件,所述旋转杆通过传动组件转动连接在滑动组件上,所述伸缩组件固定连接在旋转杆上,并且所述伸缩组件的底部安装有机械夹8,本实施例采用的机械夹8为现有公知技术,属于购买的现成产品,本申请只是对其进行使用,未对其内部结构进行改变。
具体的,通过布置水冷箱4和油冷箱5,当不同材质的金属进行冷却时,为达到不同的性质要求,可将其放入水冷箱4或者油冷箱5当中,同时减少了工人对不同金属使用不同降温方式时需要更换水体或者冷却油的工作,降低了工人的工作量,提高了工作效率,通过在加热保温箱2和水冷箱4的侧壁布置固定块6,并且驱动组件连接在固定块6上,滑动组件又与驱动组件连接,当驱动组件运行时,可以带动滑动组件在滑槽7内部滑动,并且旋转杆固定连接在滑动组件上,滑动组件在滑槽7内部滑动时,旋转杆也随之滑动,通过在旋转杆上设置传动组件,传动抓紧可以带动旋转杆转动,并且旋转杆又连接有伸缩组件,伸缩组件还连接有机械夹8,当伸缩组件带动机械夹8在取料槽3内部将金属取出后,驱动组件可以带动其上部的所有机构由加热保温箱2一侧向水冷箱4一侧移动,通过调节伸缩组件,可以对不同材质的金属进行水冷或者油冷降温,增加该装置的实用性,当冷却完成后,传动组件的带动旋转杆转动,从而将金属放置在需要摆放的地方,从而降低工人需要对金属进行重新摆放归置的工作量,减轻工作人员的劳动量。
进一步的,所述驱动组件包括电机一9和螺杆11,所述电机一9通过螺栓10固定连接在所述固定块6的外侧壁上,所述螺杆11的转动连接在所述滑槽7的内部,并且所述螺杆11的一端贯穿所述固定块6的侧壁与电机一9的输出端连接。
具体的,通过在固定块6的侧壁安装电机一9,电机一9可以带动滑槽7内部的螺杆11进行转动,从而带动安装在螺杆11上部的所有结构在加热保温箱2和水冷箱4的侧壁上进行滑动,从而可以达到将金属放入加热保温箱2或者水冷箱4和油冷箱5的目的。
再进一步的,所述滑动组件包括滑块12和支撑杆13,所述滑块12滑动连接在所述螺杆11的外侧壁上,所述支撑杆13固定连接在所述滑块12的顶部。
具体的,通过在滑槽7内部布置滑块12,螺杆11转动时滑块12可以在滑槽7内部滑动,通过在滑块12上布置支撑杆13,滑块12滑动的同时支撑杆13也随之滑动,进而带动布置在伸缩组件底部的机械夹8夹持金属在加热保温箱2顶部和水冷箱4以及油冷箱5上方移动。
更进一步的,所述旋转杆包括杆体一14和杆体二15,所述杆体一14转动连接在所述支撑杆13的顶部,所述杆体二15固定连接在所述杆体一14的顶部。
具体的,通过在支撑杆13的顶部转动连接杆体一14,在杆体一14上固定连接杆体二15,当金属过重时,工人摆放金属件费力,当传动组件带动杆体一14转动时,杆体一14可以带动杆体二15以及连接在杆体二15上的伸缩组件转动,可以将伸缩组件底部机械夹8夹持冷却后的金属转动到需要归置的位置,降低工人的工作强度。
在上述方案的基础上,进一步的,所述传动组件包括电机二16、齿轮一17和齿轮二18,所述电机二16固定连接在所述支撑杆13的侧壁上,所述齿轮一17固定连接在电机二16的输出端,所述杆体一14贯穿所述齿轮二18的中心,并且所述齿轮二18与所述杆体一14固定连接,并且所述齿轮二18与所述齿轮一17啮合。
具体的,通过设置电机二16,电机二16可以带动齿轮一17转动,齿轮二18与杆体一14固定连接,并且齿轮一17与齿轮二18啮合,当开启电机二16时,电机二16带动齿轮一17转动的同时也带动齿轮二18转动,齿轮二18转动又会带动杆体一14转动,杆体一14转动的同时可以带动连接在杆体一14上的所有部件进行转动,从而达到机械夹8夹持冷却后的金属转动到需要归置的位置,降低工人的工作强度的目的。
在上述方案的基础上,再进一步的,所述伸缩组件包括电磁推杆19和电动缸20,所述电磁推杆19固定连接在所述杆体二15上,所述电动缸20固定连接在所述电磁推杆19的输出端,并且所述电动缸20的输出端固定连接有所述机械夹8。
具体的,通过设置电磁推杆19,可以带动电动缸20在水冷箱4和油冷箱5的上方横向移动,从而可以对不同材质的金属进行不同的冷却方式。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动化热处理装置,包括安装架(1),其特征在于,还包括:
加热保温箱(2),所述加热保温箱(2)安装在所述安装架(1)的顶部,并且所述加热保温箱(2)的顶部开设有取料槽(3);
水冷箱(4),所述水冷箱(4)安装在所述加热保温箱(2)的侧壁上,并且固定连接在所述安装架(1)的顶部;
油冷箱(5),所述油冷箱(5)布置在所述安装架(1)的顶部,并且所述油冷箱(5)固定连接在所述加热保温箱(2)的外侧壁上;
固定块(6),所述固定块(6)安装在所述加热保温箱(2)和水冷箱(4)的外侧壁上,并且所述固定块(6)的顶部开设有滑槽(7);
驱动组件,所述驱动组件通过螺栓(10)固定连接在所述固定块(6)的外侧壁上;
滑动组件,所述滑动组件滑动连接在所述驱动组件上
旋转杆,所述旋转杆通过传动组件转动连接在滑动组件上;
伸缩组件,所述伸缩组件固定连接在旋转杆上,并且所述伸缩组件的底部安装有机械夹(8)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化热处理装置,其特征在于,所述驱动组件包括:
电机一(9),所述电机一(9)通过螺栓(10)固定连接在所述固定块(6)的外侧壁上;
螺杆(11),所述螺杆(11)的转动连接在所述滑槽(7)的内部,并且所述螺杆(11)的一端贯穿所述固定块(6)的侧壁与电机一(9)的输出端连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动化热处理装置,其特征在于,所述滑动组件包括:
滑块(12),所述滑块(12)滑动连接在所述螺杆(11)的外侧壁上;
支撑杆(13),所述支撑杆(13)固定连接在所述滑块(12)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种自动化热处理装置,其特征在于,所述旋转杆包括:
杆体一(14),所述杆体一(14)转动连接在所述支撑杆(13)的顶部;
杆体二(15),所述杆体二(15)固定连接在所述杆体一(14)的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种自动化热处理装置,其特征在于,所述传动组件包括:
电机二(16),所述电机二(16)固定连接在所述支撑杆(13)的侧壁上;
齿轮一(17),所述齿轮一(17)固定连接在电机二(16)的输出端;
齿轮二(18),所述杆体一(14)贯穿所述齿轮二(18)的中心,并且所述齿轮二(18)与所述杆体一(14)固定连接,并且所述齿轮二(18)与所述齿轮一(17)啮合。
6.根据权利要求5所述的一种自动化热处理装置,其特征在于,所述伸缩组件包括;
电磁推杆(19),所述电磁推杆(19)固定连接在所述杆体二(15)上;
电动缸(20),所述电动缸(20)固定连接在所述电磁推杆(19)的输出端,并且所述电动缸(20)的输出端固定连接有所述机械夹(8)。
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