CN219258887U - 一种用于瓷砖胶生产用码放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于瓷砖胶生产用码放装置，包括箱体，箱体的外表面转动安装有门板，箱体的内底壁固定安装有液压油缸，液压油缸的上表面固定安装有顶板，顶板的上表面设置有货架主体，货架主体的下表面固定安装有多个支撑杆，支撑杆的下表面固定安装有万向轮，箱体的外表面固定安装有支撑架，支撑架的上表面转动安装有两个转轴，两个转轴之间传动安装有传送带，本实用新型一种用于瓷砖胶生产用码放装置，通过启动液压油缸，通过液压油缸带动顶板缓慢向下移动，从而使得货架主体上表面的产品与传送带表面的产品始终保持合适的距离，从而减少码放时，距离过大，容易造成产品包装受损，从而影响瓷砖胶的使用。

Description

一种用于瓷砖胶生产用码放装置

技术领域

本实用新型涉及一种码放装置，特别涉及一种用于瓷砖胶生产用码放装置。

背景技术

瓷砖胶又称瓷砖粘合剂或粘结剂、粘胶泥等多种叫法，是现代装潢的新型材料，替代了传统水泥黄沙，胶粘结力是水泥砂浆的数倍能有效粘贴大型的瓷砖石材，避免掉砖的风险，良好的柔韧性，防止生产空鼓。

瓷砖胶在进行生产时，通常需要通过人工或装置将瓷砖胶产品运输到指定的位置，并进行码放，从而使得瓷砖胶能够摆放更加整齐，提高空间利用率，但是下现有的码放装置在使用时，还具有一些问题：

1、现有的瓷砖胶的进行码放时，通过人工或者叉车将生产出的瓷砖胶放置在货架上方，然后进行码放，但是一次次搬运进行码放效率太低，费时费力，并且在码放时，码放高度过高，产品之间荣一法身碰撞，从而容易使得产品发生破损泄漏。

2、现有的瓷砖胶生产，并通过在箱体的内部进行直接码放时，此时需要通过人工将货架从箱体的内部进行拉出，但是由于货架太重，导致在进行移动时，十分费力，通时在将货架进行移除时，货架难以进行稳定，从而使得产品发生倾倒受损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于瓷砖胶生产用码放装置，以解决上述背景技术中提出一次次搬运进行码放效率太低，费时费力，并且在码放时，码放高度过高，产品之间荣一法身碰撞，从而容易使得产品发生破损泄漏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于瓷砖胶生产用码放装置，包括箱体，所述箱体的外表面转动安装有门板，所述箱体的内底壁固定安装有液压油缸，所述液压油缸的上表面固定安装有顶板，所述顶板的上表面设置有货架主体，所述货架主体的下表面固定安装有多个支撑杆，所述支撑杆的下表面固定安装有万向轮，所述箱体的外表面固定安装有支撑架，所述支撑架的上表面转动安装有两个转轴，两个所述转轴之间传动安装有传送带，两个所述支撑架的外表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与转轴固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体靠近传送带的上表面固定安装有滑板，所述支撑架的外表面固定安装有垫板，所述垫板位于传送带的下表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的内壁开设有第一滑槽，所述顶板的外表面固定安装有第一滑块，所述第一滑块滑动安装在第一滑槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的外表面固定安装有弹簧，所述弹簧的自由端固定安装有卡板，所述箱体的外表面固定安装有滑杆，所述滑杆滑动贯穿卡板，所述卡板的外表面固定安装有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆的外表面固定安装有圆板，所述圆板的直径大于滑杆的直径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架的外表面固定安装有两个挡板，两个所述挡板之间固定安装有安装板，所述安装板的外表面转动安装有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹安装有第二齿轮，所述安装板的外表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述螺杆的外表面开设有第二滑槽，所述安装板靠近螺杆的表面固定安装有第二滑块，所述第二滑块滑动安装在第二滑槽的内部，所述螺杆靠近箱体的表面固定安装有推板，所述推板滑动贯穿箱体，所述推板靠近箱体内壁的表面固定安装有限位板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的外表面固定安装有壳体，所述第一齿轮和第二齿轮均位于壳体对的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将货架货架移动至箱体的内部，然后通过传送带将产品不断的导入箱体的内部，从而能够实现自动在货架主体的上表面进行码放，码放更加方便，同时通过启动液压油缸，通过液压油缸带动顶板缓慢向下移动，从而使得货架主体上表面的产品与传送带表面的产品始终保持合适的距离，从而减少码放时，距离过大，容易造成产品包装受损，从而影响瓷砖胶的使用。

2、本实用新型通过启动第二电机，第二电机调动螺杆转动，螺杆带动推板移动，推板带动货架主体进行移动，并使得货架主体能够缓慢移动至箱体外，同时通过货架主体下表面的万向轮进行支撑，增加货架主体的稳定性，并且通过万向轮便于实现对货架主体整体进行移动，便于后续进行使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的箱体内部结构示意图；

图3为本实用新型的壳体内部结构示意图。

图中：1、门板；2、箱体；3、第一电机；4、传送带；5、转轴；6、支撑架；701、货架主体；702、顶板；703、液压油缸；704、第一滑块；705、第一滑槽；706、支撑杆；707、弹簧；708、卡板；709、滑杆；710、把手；711、滑板；712、垫板；801、挡板；802、螺杆；803、第二滑槽；804、壳体；805、第一齿轮；806、第二齿轮；807、安装板；808、第二滑块；809、第二电机；810、推板；811、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种用于瓷砖胶生产用码放装置的技术方案：

实施例一：

根据图1和图2所示，一种用于瓷砖胶生产用码放装置，包括箱体2，箱体2的外表面转动安装有门板1，箱体2的内底壁固定安装有液压油缸703，液压油缸703的上表面固定安装有顶板702，顶板702的上表面设置有货架主体701，货架主体701的下表面固定安装有多个支撑杆706，支撑杆706的下表面固定安装有万向轮，箱体2的外表面固定安装有支撑架6，支撑架6的上表面转动安装有两个转轴5，两个转轴5之间传动安装有传送带4，两个支撑架6的外表面固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端与转轴5固定连接，箱体2靠近传送带4的上表面固定安装有滑板711，支撑架6的外表面固定安装有垫板712，垫板712位于传送带4的下表面，通过垫板712可以对传送带4进行支撑，防止传送带4长时间使用发生变形，箱体2的内壁开设有第一滑槽705，顶板702的外表面固定安装有第一滑块704，第一滑块704滑动安装在第一滑槽705的内部，通过顶板702外表面的第一滑块704滑动安装在箱体2内壁的第一滑槽705中，从而可以进一步增加顶板702移动时的稳定性，箱体2的外表面固定安装有弹簧707，弹簧707的自由端固定安装有卡板708，箱体2的外表面固定安装有滑杆709，滑杆709滑动贯穿卡板708，通过滑杆709可以对卡板708进行限位，防止卡板708发生偏移，从而影响门板1对箱体2的封闭，卡板708的外表面固定安装有把手710，滑杆709的外表面固定安装有圆板，圆板的直径大于滑杆709的直径。

具体使用时，本实用新型一种用于瓷砖胶生产用码放装置，首先通过将货架货架移动至箱体2的内部，然后关闭门板1，并通过弹簧707的弹力作用，使得卡板708对门板1进行限位，此时可以通过启动第一电机3，第一电机3带动转啊周转动，转轴5带动传送带4进行传送，通过传送带4可以将产品不断的导入箱体2的内部，从而能够实现自动在货架主体701的上表面进行码放，码放更加方便，同时通过启动液压油缸703，通过液压油缸703带动顶板702缓慢向下移动，从而使得货架主体701上表面的产品与传送带4表面的产品始终保持合适的距离，从而减少码放时，距离过大，容易造成产品包装受损，从而影响瓷砖胶的使用。

实施例二：

在实施例一的基础之上，如图1和图3所示，支撑架6的外表面固定安装有两个挡板801，两个挡板801之间固定安装有安装板807，安装板807的外表面转动安装有螺杆802，螺杆802的外表面螺纹安装有第二齿轮806，安装板807的外表面固定安装有第二电机809，第二电机809的输出端固定安装有第一齿轮805，第一齿轮805与第二齿轮806啮合，螺杆802的外表面开设有第二滑槽803，安装板807靠近螺杆802的表面固定安装有第二滑块808，第二滑块808滑动安装在第二滑槽803的内部，螺杆802靠近箱体2的表面固定安装有推板810，推板810滑动贯穿箱体2，推板810靠近箱体2内壁的表面固定安装有限位板811，安装板807的外表面固定安装有壳体804，第一齿轮805和第二齿轮806均位于壳体804对的内部，通过壳体804可以对第一齿轮805和第二齿轮806进行防护。

具体使用时，本实用新型一种用于瓷砖胶生产用码放装置，在需要将箱体2内部的货架主体701进行移出时，首先通过启动第二电机809，第二电机809带动第一齿轮805转动，第一齿轮805带动第二齿轮806转动，此时通过安装板807下表面第二滑块808滑动安装在螺杆802外表面的第二滑槽803中，从而可以滴螺杆802进行限位，这时第二齿轮806带动螺杆802移动，螺杆802带动推板810移动，推板810带动货架主体701进行移动，并使得货架主体701能够缓慢移动至箱体2外，同时通过货架主体701下表面的万向轮进行支撑，增加货架主体701的稳定性，并且通过万向轮便于实现对货架主体701整体进行移动，便于后续进行使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于瓷砖胶生产用码放装置，包括箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)的外表面转动安装有门板(1)，所述箱体(2)的内底壁固定安装有液压油缸(703)，所述液压油缸(703)的上表面固定安装有顶板(702)，所述顶板(702)的上表面设置有货架主体(701)，所述货架主体(701)的下表面固定安装有多个支撑杆(706)，所述支撑杆(706)的下表面固定安装有万向轮，所述箱体(2)的外表面固定安装有支撑架(6)，所述支撑架(6)的上表面转动安装有两个转轴(5)，两个所述转轴(5)之间传动安装有传送带(4)，两个所述支撑架(6)的外表面固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端与转轴(5)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖胶生产用码放装置，其特征在于：所述箱体(2)靠近传送带(4)的上表面固定安装有滑板(711)，所述支撑架(6)的外表面固定安装有垫板(712)，所述垫板(712)位于传送带(4)的下表面。

3.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖胶生产用码放装置，其特征在于：所述箱体(2)的内壁开设有第一滑槽(705)，所述顶板(702)的外表面固定安装有第一滑块(704)，所述第一滑块(704)滑动安装在第一滑槽(705)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖胶生产用码放装置，其特征在于：所述箱体(2)的外表面固定安装有弹簧(707)，所述弹簧(707)的自由端固定安装有卡板(708)，所述箱体(2)的外表面固定安装有滑杆(709)，所述滑杆(709)滑动贯穿卡板(708)，所述卡板(708)的外表面固定安装有把手(710)。

5.根据权利要求4所述的一种用于瓷砖胶生产用码放装置，其特征在于：所述滑杆(709)的外表面固定安装有圆板，所述圆板的直径大于滑杆(709)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖胶生产用码放装置，其特征在于：所述支撑架(6)的外表面固定安装有两个挡板(801)，两个所述挡板(801)之间固定安装有安装板(807)，所述安装板(807)的外表面转动安装有螺杆(802)，所述螺杆(802)的外表面螺纹安装有第二齿轮(806)，所述安装板(807)的外表面固定安装有第二电机(809)，所述第二电机(809)的输出端固定安装有第一齿轮(805)，所述第一齿轮(805)与第二齿轮(806)啮合，所述螺杆(802)的外表面开设有第二滑槽(803)，所述安装板(807)靠近螺杆(802)的表面固定安装有第二滑块(808)，所述第二滑块(808)滑动安装在第二滑槽(803)的内部，所述螺杆(802)靠近箱体(2)的表面固定安装有推板(810)，所述推板(810)滑动贯穿箱体(2)，所述推板(810)靠近箱体(2)内壁的表面固定安装有限位板(811)。

7.根据权利要求6所述的一种用于瓷砖胶生产用码放装置，其特征在于：所述安装板(807)的外表面固定安装有壳体(804)，所述第一齿轮(805)和第二齿轮(806)均位于壳体(804)对的内部。

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