CN218065935U - 一种有色金属冶炼烧结装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种有色金属冶炼烧结装置，包括炉体；炉门；所述炉门铰接于所述炉体的一侧；两个固定座，所述两个固定座分别固定安装在所述炉体临近炉门一侧的上部和下部；转轴，所述转轴转动安装在两个固定座之间；两个连接块，所述两个连接块均固定安装在所述炉门的一侧且位于两个固定座之间，所述两个连接块与转轴固接；传动机构，所述传动机构设于所述炉体和所述转轴上使两个连接块带动炉门转动；驱动机构，所述驱动机构设于所述炉体的一旁的地面上用于驱动传动机构。本实用新型提供的有色金属冶炼烧结装置具有可使炉门自动开启，避免工人被炉门的余温烫伤，可避免热量直接传导给减速电机导致温度过高而降低寿命或者损坏的优点。

Description

一种有色金属冶炼烧结装置

技术领域

本实用新型涉及有色金属冶炼技术领域，尤其涉及一种有色金属冶炼烧结装置。

背景技术

狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称，广义的有色金属还包括有色合金。有色金属是国民经济发展的基础材料，航空、航天、汽车、机械制造、电力、通讯、建筑、家电等绝大部分行业都以有色金属材料为生产基础。随着现代化工、农业和科学技术的突飞猛进，有色金属在人类发展中的地位愈来愈重要。它不仅是世界上重要的战略物资，重要的生产资料，而且也是人类生活中不可缺少的消费资料的重要材料。有色金属的烧结是在烧结炉内进行。但是，有色金属在烧结炉内进行烧结工艺后，尽管经过降温过程，炉门温度还是比较高的。而传统的烧结炉的炉门是需要工人手动打开的，可能会发生工人被炉门烫到的风险，并且，炉体一般比较大，炉体的炉门也比较重，打开时也比较费力。尽管市场上有电机驱动的自动开门的设备可以应用到炉体的炉门上，但是，电机通过传动结构与炉门接触，有色金属在炉体内进行烧结的过程中，高温热量会通过炉门、传动结构传导给电机，会影响电机的使用寿命，甚至直接造成电机的损坏。

因此，有必要提供一种新的有色金属冶炼烧结装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可在不接触炉门的情况下，使炉门自动开启，避免工人被炉门的余温烫伤的有色金属冶炼烧结装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的有色金属冶炼烧结装置包括：炉体；炉门；所述炉门铰接于所述炉体的一侧；两个固定座，所述两个固定座分别固定安装在所述炉体临近炉门一侧的上部和下部；转轴，所述转轴转动安装在两个固定座之间；两个连接块，所述两个连接块均固定安装在所述炉门的一侧且位于两个固定座之间，所述两个连接块与转轴固接；传动机构，所述传动机构设于所述炉体和所述转轴上使两个连接块带动炉门转动；驱动机构，所述驱动机构设于所述炉体的一旁的地面上用于驱动传动机构。

优选的，所述两个固定座上均开设有转孔，所述转孔内固定安装有耐高温的轴承，所述轴承的内圈均固定套设在所述转轴上。

优选的，所述传动机构包括有蜗轮、支撑座、蜗杆和方杆，所述蜗轮套设在所述转轴的底端，所述支撑座固定安装在所述炉门的一侧，所述蜗杆一端水平的转动安装在所述支撑座上，所述蜗轮与所述蜗杆相啮合，所述方杆固定安装在所述蜗杆的另一端。

优选的，所述驱动机构包括有支撑架、安装座、减速电机和连接柱，所述支撑架固定安装在地面上，所述安装座滑动安装在所述支撑架的顶部，所述减速电机固定安装在所述安装座的顶部，所述连接柱固定安装在所述减速电机的输出轴上，所述连接柱靠近所述方杆的一端开设有方形槽，所述方形槽与所述方杆相适配。

优选的，还包括移动机构，所述移动机构包括有两个固定块、两个滑杆、安装板和推杆电机，所述两个固定块均固定安装在所述支撑架的顶部，所述两个滑杆均固定安装在两个所述固定块之间构成矩形框架，所述安装座滑动套设在所述两个滑杆上，所述安装板固定安装在所述支撑架的顶部，所述推杆电机固定安装在所述安装板的一侧，所述推杆电机的输出轴与所述安装座的一侧固定连接。

优选的，所述安装座的底部嵌套有多个滚珠，所述多个滚珠与所述支撑架的顶部相接触。

与相关技术相比较，本实用新型提供的有色金属冶炼烧结装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种有色金属冶炼烧结装置：

通过炉体、炉门、固定座、转轴、连接块、传动机构、驱动机构和移动机构相配合，在有色金属在炉体内烧结完成后，可在不接触炉门的情况下，使炉门自动开启，从而避免工人被炉门的余温烫伤；并且，在有色金属烧结时，可避免热量直接传导给减速电机，从而避免减速电机温度过高而降低寿命或者损坏。

附图说明

图1为本实用新型提供的有色金属冶炼烧结装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部分放大示意图；

图3为图2所示的B部分放大示意图；

图4为图2所示的C部分放大示意图；

图5为本实用新型中移动机构的俯视结构示意图；

图6为本实用新型中固定座、转轴、连接块与炉体、炉门的俯视装配图；

图7为本实用新型中支撑座、蜗杆与炉体、炉门的俯视装配图；

图8为本实用新型中方杆的立体结构示意图。

图中标号：1、炉体；2、炉门；3、固定座；4、转轴；5、连接块；6、蜗轮；7、支撑座；8、蜗杆；9、方杆；10、支撑架；11、安装座；12、减速电机；13、连接柱；14、固定块；15、滑杆；16、安装板；17、推杆电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-8，其中，图1为本实用新型提供的有色金属冶炼烧结装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部分放大示意图；图3为图2所示的B部分放大示意图；图4为图2所示的C部分放大示意图；图5为本实用新型中移动机构的俯视结构示意图；图6为本实用新型中固定座、转轴、连接块与炉体、炉门的俯视装配图；图7为本实用新型中支撑座、蜗杆与炉体、炉门的俯视装配图；图8为本实用新型中方杆的立体结构示意图。有色金属冶炼烧结装置包括：炉体1；炉门2，所述炉门2铰接于所述炉体1的一侧；两个固定座3，所述两个固定座3分别固定安装在所述炉体1临近炉门一侧的上部和下部；转轴4，所述转轴4转动安装在两个固定座3 之间；两个连接块5，所述两个连接块5均固定安装在所述炉门2的一侧且位于两个固定座之间，所述两个连接块与转轴固接；传动机构，所述传动机构设于所述炉体1和所述转轴4上使两个连接块带动炉门转动；驱动机构，所述驱动机构设于所述炉体1的一旁的地面上用于驱动传动机构。

所述两个固定座3上均开设有转孔，所述转孔内固定安装有耐高温的轴承，所述轴承的内圈均固定套设在所述转轴4上。

所述传动机构包括有蜗轮6、支撑座7、蜗杆8和方杆9，所述蜗轮6套设在所述转轴4的底端，所述支撑座7固定安装在所述炉门1的一侧，所述蜗杆8一端水平的转动安装在所述支撑座7上，所述蜗轮6与所述蜗杆8相啮合，所述方杆9固定安装在所述蜗杆8的另一端。

所述驱动机构包括有支撑架10、安装座11、减速电机12和连接柱13，所述支撑架10固定安装在地面上，所述安装座11滑动安装在所述支撑架10的顶部，所述减速电机12固定安装在所述安装座11的顶部，所述连接柱13固定安装在所述减速电机12的输出轴上，所述连接柱13靠近所述方杆9的一端开设有方形槽，所述方形槽与所述方杆9相适配，通过驱动机构使传动机构运行，从而使炉门2转动，从而实现对炉门2的开启与闭合。

还包括移动机构，所述移动机构包括有两个固定块14、两个滑杆15、安装板16和推杆电机17，所述两个固定块14均固定安装在所述支撑架10的顶部，所述两个滑杆15均固定安装在两个所述固定块14之间构成矩形框架，所述安装座11滑动套设在两个滑杆15上，所述安装板16固定安装在所述支撑架10的顶部，所述推杆电机17固定安装在所述安装板16的一侧，所述推杆电机17的输出轴与所述安装座11的一侧固定连接，通过移动机构可在有色金属在炉体1内烧结时，能够使减速电机12远离，从而避免热量直接传导给减速电机12而损坏减速电机12。

所述安装座11的底部嵌套有多个滚珠，所述多个滚珠与所述支撑架10的顶部相接触，在移动安装座11时，通过滚珠可降低与支撑架10的摩擦力。

本实用新型提供的有色金属冶炼烧结装置的工作原理如下：使用时，在将需要烧结的有色金属置入至炉体1内后，需要关上炉门2时，则启动推杆电机17使输出杆伸长，推动安装座11移动，从而带动减速电机12移动，使连接柱13向方杆9移动，直至连接柱13通过方形槽套在方杆9上后，则启动减速电机12正转，通过连接柱13带动方杆9转动，方杆9带动蜗杆8转动，蜗杆8带动蜗轮6转动，蜗轮6带动转轴4转动，转轴4通过两个连接块5转动，从而带动炉门2转动，从而将炉体1的炉门2关上；

然后，再启动两个推杆电机17，使输出杆缩短，从而使减速电机12带动连接柱13脱离方杆9，从而使有色金属在炉体1内进行烧结时，避免热量直接传导给减速电机12，避免减速电机12在有色金属烧结时温度过高而降低寿命或者损坏；

在有色金属烧结完成后，且需要打开炉门2时，则启动推杆电机17使输出杆伸长，使连接柱13移动直至套在方杆9上，并启动减速电机12反转，从而使转轴4转动，从而使炉门2打开，比较省力，无需工人直接接触炉门2，从而避免工人被炉门2的余温烫伤。

与相关技术相比较，本实用新型提供的有色金属冶炼烧结装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种有色金属冶炼烧结装置，通过炉体1、炉门2、固定座3、转轴4、连接块5、传动机构、驱动机构和移动机构相配合，在有色金属在炉体1内烧结完成后，可在不接触炉门2的情况下，使炉门2自动开启，从而避免工人被炉门2的余温烫伤；并且，在有色金属烧结时，可避免热量直接传导给减速电机12，从而避免减速电机12温度过高而降低寿命或者损坏。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体；

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定；

另外在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种有色金属冶炼烧结装置，其特征在于，包括：

炉体；炉门；

所述炉门铰接于所述炉体的一侧；

两个固定座，所述两个固定座分别固定安装在所述炉体临近炉门一侧的上部和下部；

转轴，所述转轴转动安装在两个固定座之间；

两个连接块，所述两个连接块均固定安装在所述炉门的一侧且位于两个固定座之间，所述两个连接块与转轴固接；

传动机构，所述传动机构设于所述炉体和所述转轴上使两个连接块带动炉门转动；

驱动机构，所述驱动机构设于所述炉体的一旁的地面上用于驱动传动机构。

2.根据权利要求1所述的有色金属冶炼烧结装置，其特征在于，所述两个固定座上均开设有转孔，所述转孔内固定安装有耐高温的轴承，所述轴承的内圈均固定套设在所述转轴上。

3.根据权利要求1所述的有色金属冶炼烧结装置，其特征在于，所述传动机构包括有蜗轮、支撑座、蜗杆和方杆，所述蜗轮套设在所述转轴的底端，所述支撑座固定安装在所述炉门的一侧，所述蜗杆一端水平的转动安装在所述支撑座上，所述蜗轮与所述蜗杆相啮合，所述方杆固定安装在所述蜗杆的另一端。

4.根据权利要求3所述的有色金属冶炼烧结装置，其特征在于，所述驱动机构包括有支撑架、安装座、减速电机和连接柱，所述支撑架固定安装在地面上，所述安装座滑动安装在所述支撑架的顶部，所述减速电机固定安装在所述安装座的顶部，所述连接柱固定安装在所述减速电机的输出轴上，所述连接柱靠近所述方杆的一端开设有方形槽，所述方形槽与所述方杆相适配。

5.根据权利要求4所述的有色金属冶炼烧结装置，其特征在于，还包括移动机构，所述移动机构包括有两个固定块、两个滑杆、安装板和推杆电机，所述两个固定块均固定安装在所述支撑架的顶部，所述两个滑杆均固定安装在两个所述固定块之间构成矩形框架，所述安装座滑动套设在所述两个滑杆上，所述安装板固定安装在所述支撑架的顶部，所述推杆电机固定安装在所述安装板的一侧，所述推杆电机的输出轴与所述安装座的一侧固定连接。

6.根据权利要求4所述的有色金属冶炼烧结装置，其特征在于，所述安装座的底部嵌套有多个滚珠，所述多个滚珠与所述支撑架的顶部相接触。

Images