CN220555093U - 一种便于调节的轴承座加工支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承加工设备技术领域，公开了一种便于调节的轴承座加工支架，包括箱体，所述箱体的内部后侧固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有锥齿轮一，所述箱体的内部中侧转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的上下两侧均螺纹连接有移动块一，所述双向螺纹杆的外部下侧固定连接有锥齿轮二。本实用新型中，实现了对待加工的轴承座进行四面夹持固定，提高轴承座稳定性，以及保证了面对任何类型以及尺寸的轴承座进行固定后都自动与圆点对齐，减少了轴承座安装固定时的难度，提高了加工效率，实现了对被夹持的轴承座的外部进行缓冲保护，避免夹块对轴承座的外部造成刮伤，提高了轴承座的加工质量。

Description

一种便于调节的轴承座加工支架

技术领域

本实用新型涉及轴承加工设备技术领域，尤其涉及一种便于调节的轴承座加工支架。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座，轴承座要求较高的同轴度和加工精度，因此在对轴承加工时，需要对其进行稳定地夹持固定，从而防止加工过程中，轴承座出现歪斜，影响加工精度。

但是现有技术中的轴承座加工支架上的夹具，在进行安装固定待加工的轴承座时，需要针对不同类型以及尺寸的轴承座进行夹持，在对这些轴承座进行夹持时，需要根据尺寸的不同进行调节夹具，而目前的夹具大多对两侧进行夹持，在寻找圆点时具有一定的难度，增加轴承座安装固定时的难度，降低加工效率，因此针对以上不足，提出了一种便于调节的轴承座加工支架。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于调节的轴承座加工支架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于调节的轴承座加工支架，包括箱体，所述箱体的内部后侧固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有锥齿轮一，所述箱体的内部中侧转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的上下两侧均螺纹连接有移动块一，所述双向螺纹杆的外部下侧固定连接有锥齿轮二，所述箱体的内部左右两侧均转动连接有螺纹杆，两侧所述螺纹杆的外部螺纹连接有移动块二，两个所述螺纹杆的相对侧均固定连接有锥齿轮三，所述箱体的右部四个方向均设置有滑槽，两组所述移动块一和移动块二的右侧均固定连接有移动杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

四个所述移动杆的中部均设置有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有限位杆，所述限位杆的外部上下两侧均设置有弹簧，两个所述弹簧的相对侧均固定连接有滑块，两侧所述滑块离安装槽的槽口近的一侧转动连接有两个活动杆，两个所述活动杆的另一侧转动连接有硅胶垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述锥齿轮一的外部啮合连接在锥齿轮二和锥齿轮三的外部。

作为上述技术方案的进一步描述：

四个所述移动杆的外部滑动连接在滑槽的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块的中部滑动连接在限位杆的外部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的左侧设置有箱门，所述箱门的底端固定连接有底座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的右侧中部设置有退刀槽。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过启动电机，在锥齿轮一、双向螺纹杆、移动块一、锥齿轮二、螺纹杆、移动块二、锥齿轮三、移动杆和滑槽的配合下，实现了对待加工的轴承座进行四面夹持固定，提高轴承座稳定性，以及保证了面对任何类型以及尺寸的轴承座进行固定后都自动与圆点对齐，减少了轴承座安装固定时的难度，提高了加工效率。

2、本实用新型中，通过硅胶垫与轴承座的外部接触，在安装槽、限位杆、弹簧、滑块和活动杆的配合下，实现了对被夹持的轴承座的外部进行缓冲保护，避免夹块对轴承座的外部造成刮伤，提高了轴承座的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于调节的轴承座加工支架的立体图；

图2为本实用新型提出的一种便于调节的轴承座加工支架的箱体内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于调节的轴承座加工支架的后视图

图4为本实用新型提出的一种便于调节的轴承座加工支架的螺纹杆结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种便于调节的轴承座加工支架的安装槽内部结构示意图。

图例说明：

1、箱体；2、电机；3、锥齿轮一；4、双向螺纹杆；5、移动块一；6、锥齿轮二；7、螺纹杆；8、移动块二；9、锥齿轮三；10、移动杆；11、滑槽；12、安装槽；13、限位杆；14、弹簧；15、滑块；16、活动杆；17、硅胶垫；18、箱门；19、底座；20、退刀槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种便于调节的轴承座加工支架，包括箱体1，箱体1的内部后侧固定连接有电机2，电机2可驱动夹持机构，对轴承轴进行四面夹持，从而提高轴承座稳定性，以及保证了面对任何类型以及尺寸的轴承座进行固定后都自动与圆点对齐，减少了轴承座安装固定时的难度，提高了加工效率，电机2的驱动端固定连接有锥齿轮一3，锥齿轮一3在电机2的驱动下进行转动，从而带锥齿轮二6和锥齿轮三9进行旋转，箱体1的内部中侧转动连接有双向螺纹杆4，双向螺纹杆4在转动时，可带动上下两侧的移动块进行相对移动，双向螺纹杆4的上下两侧均螺纹连接有移动块一5，移动块一5在移动时，将带动移动杆10在滑槽11的内部进行移动，双向螺纹杆4的外部下侧固定连接有锥齿轮二6，锥齿轮二6在转动时，可带动移动块一5进行移动，箱体1的内部左右两侧均转动连接有螺纹杆7，螺纹杆7在转动时，将带动移动块二8进行移动，两侧螺纹杆7的外部螺纹连接有移动块二8，两侧的移动块二8在移动时，将带动分别带动前后两侧的移动杆10在滑槽11的内部移动，从而配合上下两侧的移动杆10，对轴承座进行四面夹持，提高轴承座稳定性，以及保证了面对任何类型以及尺寸的轴承座进行固定后都自动与圆点对齐，减少了轴承座安装固定时的难度，提高了加工效率，两个螺纹杆7的相对侧均固定连接有锥齿轮三9，锥齿轮三9在锥齿轮一3的带动下进行转动，箱体1的右部四个方向均设置有滑槽11，滑槽11用于移动杆10在内部进行移动，两组移动块一5和移动块二8的右侧均固定连接有移动杆10，四面的移动杆10分别在两组移动块一5和移动动块二的带动下，进行相对移动，从而对轴承座进行夹持。

四个移动杆10的中部均设置有安装槽12，安装槽12的内部固定连接有限位杆13，限位杆13用于保证限位块在安装槽12的内部移动时不会脱落，限位杆13的外部上下两侧均设置有弹簧14，弹簧14在受到挤压后，会进行压缩，从而产生回弹的反作用力，两个弹簧14的相对侧均固定连接有滑块15，滑块15在外力的作用下沿着限位杆13在安装槽12的内部移动，从而对弹簧14进行挤压，两侧滑块15离安装槽12的槽口近的一侧转动连接有两个活动杆16，活动杆16在受到外力的作用下，会进行活动，两个活动杆16的另一侧转动连接有硅胶垫17，硅胶垫17在与轴承座的外部进行接触时，会对活动杆16进行推动，使其带动滑块15沿着限位杆13进行移动，使得弹簧14压缩，产生回弹的反作用力，对被夹持的轴承座的外部进行缓冲保护，避免夹块对轴承座的外部造成刮伤，提高了轴承座的加工质量，锥齿轮一3的外部啮合连接在锥齿轮二6和锥齿轮三9的外部，当锥齿轮一3进行转动时，可同时带动锥齿轮二6和锥齿轮三9进行转动，从而保证四面的硅胶垫17可同步移动，对轴承座的四周进行同步夹持，保证了面对任何类型以及尺寸的轴承座进行固定后都自动与圆点对齐，减少了轴承座安装固定时的难度，提高了加工效率，四个移动杆10的外部滑动连接在滑槽11的内部，可限制移动杆10的移动方向，滑块15的中部滑动连接在限位杆13的外部，箱体1的左侧设置有箱门18，箱门18可便于对箱体1内部的夹持结构进行检修维护，箱门18的底端固定连接有底座19，底座19的右侧中部设置有退刀槽20。

工作原理：在对轴承座进行加工时，首先将待加工的轴承座放置在四个硅胶垫17的中部，然后启动电机2，电机2带动锥齿轮一3进行转动，锥齿轮一3转动时可带动锥齿轮二6和锥齿轮三9进行同步转动，锥齿轮一3转动时，可带动双向螺纹杆4进行转动，双向螺纹杆4转动时可带动两侧的移动块一5进行相对移动，锥齿轮三9在转动时，可带动螺纹杆7进行转动，两侧的螺纹杆7进行转动时可带动两侧的移动块二8进行相对移动，两侧的移动块一5和移动块二8在移动时，将分别带动四侧的移动杆10在滑槽11的内部进行移动，从而使得四侧的移动杆10在进行移动时将带动四侧的硅胶垫17分别与轴承座的四周进行接触，在硅胶垫17与轴承座的外部进行接触时，可带动活动杆16进行活动，活动杆16进行活动时可带动滑块15在安装槽12的内部沿着限位杆13进行相离移动，从而对弹簧14进行挤压，使得弹簧14压缩，从而产生回弹的反作用力，带动滑块15进行回移，使得硅胶垫17在与轴承座的外部接触时，可对轴承座的外部进行缓冲保护，然后使用切刀穿过退刀槽20对轴承座进行加工，以上便是整个轴承座加工支架的使用过程。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于调节的轴承座加工支架，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部后侧固定连接有电机(2)，所述电机(2)的驱动端固定连接有锥齿轮一(3)，所述箱体(1)的内部中侧转动连接有双向螺纹杆(4)，所述双向螺纹杆(4)的上下两侧均螺纹连接有移动块一(5)，所述双向螺纹杆(4)的外部下侧固定连接有锥齿轮二(6)，所述箱体(1)的内部左右两侧均转动连接有螺纹杆(7)，两侧所述螺纹杆(7)的外部螺纹连接有移动块二(8)，两个所述螺纹杆(7)的相对侧均固定连接有锥齿轮三(9)，所述箱体(1)的右部四个方向均设置有滑槽(11)，两组所述移动块一(5)和移动块二(8)的右侧均固定连接有移动杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的轴承座加工支架，其特征在于：四个所述移动杆(10)的中部均设置有安装槽(12)，所述安装槽(12)的内部固定连接有限位杆(13)，所述限位杆(13)的外部上下两侧均设置有弹簧(14)，两个所述弹簧(14)的相对侧均固定连接有滑块(15)，两侧所述滑块(15)离安装槽(12)的槽口近的一侧转动连接有两个活动杆(16)，两个所述活动杆(16)的另一侧转动连接有硅胶垫(17)。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节的轴承座加工支架，其特征在于：所述锥齿轮一(3)的外部啮合连接在锥齿轮二(6)和锥齿轮三(9)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节的轴承座加工支架，其特征在于：四个所述移动杆(10)的外部滑动连接在滑槽(11)的内部。

5.根据权利要求2所述的一种便于调节的轴承座加工支架，其特征在于：所述滑块(15)的中部滑动连接在限位杆(13)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节的轴承座加工支架，其特征在于：所述箱体(1)的左侧设置有箱门(18)，所述箱门(18)的底端固定连接有底座(19)。

7.根据权利要求6所述的一种便于调节的轴承座加工支架，其特征在于：所述底座(19)的右侧中部设置有退刀槽(20)。