CN220554822U - 用于清理、清洗轴承滚珠的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于清理、清洗轴承滚珠的设备,吹屑机包括风机、废料收集箱和振动送料器,振动送料器安装在吹屑机上端,振动送料器出口端连接入废料收集箱,风机通过风道与废料收集箱相连,废料收集箱一侧安装工件下滑道且工件下滑道导向清洗机,清洗机包括减速电机、链条传动机构、清洗滚筒和喷淋装置组成,清洗滚筒内壁设有螺旋槽,清洗滚筒上设有链条传动机构和前后辊道,前后辊道通过四组滚轮支架装置支撑,链条传动机构连接减速电机,喷淋装置上设有多个喷淋管,喷淋管连接到所述清洗滚筒内。通过上述方式,本实用新型能够有效分离滚珠中夹杂的钢屑,能自动的对滚珠进行清洗,自动进出料,大大降低工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗设备领域,特别是涉及一种用于清理、清洗轴承滚珠的设备。
背景技术
传统的轴承滚珠清洗都是采用人工筛捡轴承滚珠,操作工劳动强度高,且筛捡不彻底,滚珠加工后有油污长期接触对操作工有危害,滚珠中夹杂复杂粘黏的钢屑也难以清洗。
所以,为了解决上述问题,本实用新型提供了一种用于清理、清洗轴承滚珠的设备,能自动的对滚珠进行清洗,自动进出料,大大降低工人的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于清理、清洗轴承滚珠的设备,能够有效分离滚珠中夹杂的钢屑,能自动的对滚珠进行清洗,自动进出料,大大降低工人的劳动强度。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种用于清理、清洗轴承滚珠的设备,包括吹屑机和清洗机,所述吹屑机包括风机、废料收集箱和振动送料器,所述振动送料器安装在所述吹屑机上端,所述振动送料器出口端连接入所述废料收集箱,所述风机通过风道与所述废料收集箱相连,所述废料收集箱一侧安装工件下滑道且所述工件下滑道导向所述清洗机,所述清洗机包括减速电机、链条传动机构、清洗滚筒和喷淋装置组成,所述清洗滚筒内壁设有螺旋槽,所述清洗滚筒上设有所述链条传动机构和前后辊道,所述前后辊道通过四组滚轮支架装置支撑,所述链条传动机构连接所述减速电机,所述喷淋装置上设有多个喷淋管,所述喷淋管连接到所述清洗滚筒内。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述清洗滚筒相对地面倾斜设置。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述清洗滚筒与地面成15°倾斜设置。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述滚轮支架装置由前支撑滚轮、后支撑滚轮、压圈、第一轴承、第二轴承、第三轴承、第四轴承、连接法兰、支撑架、支撑轴、前密封盖、后密封盖和间隔套组成。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述清洗滚筒前端开设工件入口,所述工件入口朝上开设,所述清洗滚筒后端开设工件出料口,所述工件出料口朝下开设。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述振动送料器与所述废料收集箱连接端还安装有挡罩。
本实用新型的有益效果是:本实用新型能够有效分离滚珠中夹杂的钢屑,能自动的对滚珠进行清洗,自动进出料,大大降低工人的劳动强度,具备以下优点:1、选定筛捡的方式,综合考虑采用风选式分离方式,高效实用;2、考虑到滚珠加工后夹杂着油,导致钢屑粘在滚珠上,分离较为困难,所以在前道工序采用振动输送,振动输送可使工件均匀的以薄幕形态进入分选区域;3、选定清洗方式,综合考虑采用滚筒清洗的方式;4、考虑清洗时有液体,清洗装置的主体采用倾斜的方式,可使室体内存有一定的液体。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型用于清理、清洗轴承滚珠的设备一较佳实施例的结构示意图;
图2是所示吹屑机一较佳实施例的结构示意图;
图3是所示清洗机一较佳实施例的结构示意图;
图4是所示清洗滚筒一较佳实施例的结构示意图;
图5是所示滚轮支架装置一较佳实施例的结构示意图;
附图中各部件的标记如下: 1、吹屑机; 2、清洗机; 3、风机; 4、废料收集箱; 5、振动送料器; 6、工件下滑道; 7、减速电机; 8、链条传动机构; 9、清洗滚筒; 10、喷淋装置; 11、前后辊道; 12、滚轮支架装置; 13、喷淋管; 14、工件入口; 15、工件出料口;16、挡罩。
实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型实施例包括:
一种用于清理、清洗轴承滚珠的设备,包括吹屑机1和清洗机2,所述吹屑机1包括风机3、废料收集箱4和振动送料器5,所述振动送料器5安装在所述吹屑机1上端,所述振动送料器5出口端连接入所述废料收集箱4,所述风机3通过风道与所述废料收集箱4相连,所述废料收集箱4一侧安装工件下滑道6且所述工件下滑道6导向所述清洗机2,所述清洗机2包括减速电机7、链条传动机构8、清洗滚筒9和喷淋装置10组成,所述清洗滚筒9内壁设有螺旋槽,所述清洗滚筒9上设有所述链条传动机构8和前后辊道11,所述前后辊道11通过四组滚轮支架装置12支撑,所述链条传动机构8连接所述减速电机7,所述喷淋装置10上设有多个喷淋管13,所述喷淋管13连接到所述清洗滚筒9内。
另外,所述清洗滚筒9相对地面倾斜设置。
另外,所述清洗滚筒9与地面成15°倾斜设置。
另外,所述滚轮支架装置12由前支撑滚轮、后支撑滚轮、压圈、第一轴承、第二轴承、第三轴承、第四轴承、连接法兰、支撑架、支撑轴、前密封盖、后密封盖和间隔套组成。
另外,所述清洗滚筒9前端开设工件入口14,所述工件入口14朝上开设,所述清洗滚筒9后端开设工件出料口15,所述工件出料口15朝下开设。
另外,所述振动送料器5与所述废料收集箱4连接端还安装有挡罩16。
本实用新型的工作原理为本实用新型是由吹屑机1和小型滚筒型的清洗机2两部分组成,吹屑机1是利用滚珠与钢屑的单位面积重力差,依靠风机的吹力把滚珠与钢屑分离的,操作时只需首先开启振动送料器5和风机3,人工向加料斗内加料,在振动送料器5的作用下,滚珠与钢屑以幕帘的形式通过风口,振动送料器5输送工件的速度由控制器调节,振动强度一方面由半波和全波控制,半波振动时振动力高于全波,同时振动力随着振动幅度的升高而加大,用户可根据需要手动调节操作面板上旋钮,控制振动器的振动强度。
风机3的全压和流量经计算,风机3全压大于钢屑的重力小于滚珠的重力,滚珠与钢屑通过风口时工件以重力作用继续往下落,进入下一道工序—清洗,钢屑则被风吹至废料收集箱4,风道上设有风量调节装置,可调节风量的大小,以保证彻底的分离滚珠中的钢屑,同时滚珠能顺利从工件下滑道6进入下工序。
滚珠滑落到清洗机2,人工开启减速电机7,减速电机7通过链条传动机构8带动清洗滚筒9回转,清洗滚筒9按设定时间运转,清洗滚筒9运转分正转与反转,清洗滚筒9内壁有螺旋槽,当清洗滚筒9正转(逆时针)时由于与螺旋升角方向相反,工件始终位于清洗滚筒9底部,清洗滚筒9与地面成15°倾斜布置,可保证清洗滚筒9底部始终保持液面的同时防止液体外流,当清洗时间到清洗滚筒9顺时针转,工件沿着螺旋槽上升,从工件出料口15出去掉入工件运转箱。
清洗滚筒9上设有链轮和前后辊道11,前后辊道11通过四组滚轮支架装置12支撑,滚轮支架装置12主要由前支撑滚轮、后支撑滚轮、压圈、第一轴承、第二轴承、第三轴承、第四轴承、连接法兰、支撑架、支撑轴、前密封盖、后密封盖和间隔套组成。
通过以上两套装置能自动完成滚珠与钢屑的分离,同时彻底清洗滚珠。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于清理、清洗轴承滚珠的设备,包括吹屑机和清洗机,其特征在于,所述吹屑机包括风机、废料收集箱和振动送料器,所述振动送料器安装在所述吹屑机上端,所述振动送料器出口端连接入所述废料收集箱,所述风机通过风道与所述废料收集箱相连,所述废料收集箱一侧安装工件下滑道且所述工件下滑道导向所述清洗机,所述清洗机包括减速电机、链条传动机构、清洗滚筒和喷淋装置组成,所述清洗滚筒内壁设有螺旋槽,所述清洗滚筒上设有所述链条传动机构和前后辊道,所述前后辊道通过四组滚轮支架装置支撑,所述链条传动机构连接所述减速电机,所述喷淋装置上设有多个喷淋管,所述喷淋管连接到所述清洗滚筒内。
2.根据权利要求1所述的用于清理、清洗轴承滚珠的设备,其特征在于,所述清洗滚筒相对地面倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的用于清理、清洗轴承滚珠的设备,其特征在于,所述清洗滚筒与地面成15°倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的用于清理、清洗轴承滚珠的设备,其特征在于,所述滚轮支架装置由前支撑滚轮、后支撑滚轮、压圈、第一轴承、第二轴承、第三轴承、第四轴承、连接法兰、支撑架、支撑轴、前密封盖、后密封盖和间隔套组成。
5.根据权利要求1所述的用于清理、清洗轴承滚珠的设备,其特征在于,所述清洗滚筒前端开设工件入口,所述工件入口朝上开设,所述清洗滚筒后端开设工件出料口,所述工件出料口朝下开设。
6.根据权利要求1所述的用于清理、清洗轴承滚珠的设备,其特征在于,所述振动送料器与所述废料收集箱连接端还安装有挡罩。
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