CN220554610U - 一种高炉冷却水净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高炉生产，尤其涉及一种高炉冷却水净化装置。其能降低水中杂质、悬浮物及溶解质等，提升水质的纯净度。包括净化槽体；所述净化槽体分为两部分：底部的污水仓、位于污水仓上方的一次过滤仓；所述一次过滤仓内设置有竖直穿过的进水通道，所述进水通道底部与污水舱相连通，所述进水通道顶端穿出一次过滤仓外；所述过滤仓与污水仓通过一次过滤芯相连通，所述一次过滤仓上部通过二次过滤芯隔离出一溢流槽空间，所述一次过滤仓侧壁上、溢流槽空间对应的位置开设有溢流管；所述污水仓内设置有搅拌耙。
Description
技术领域
本实用新型涉及高炉生产，尤其涉及一种高炉冷却水净化装置。
背景技术
在高炉生产过程中，必须对炉体进行合理的冷却，以便降低炉衬温度，使炉衬保持一定的强度。进而延长了高炉寿命和安全生产，且合理的冷却可形成保护性渣皮，达到保护炉衬目的，同时能避免炉壳及支柱等金属结构受高温影响。
而炉体冷却系统与冷却介质密切相关，同样的冷却系统，采用不同的冷却介质可以得到不同的冷却效果。而冷却介质的纯净度是延长高炉寿命的因素之一，传统冷却介质使用的是普通工业净化水，而普通工业净化水中含有大量杂质、悬浮物及溶解质等，这严重影响冷却效果及高炉寿命。需要对普通工业净化水进行净化处理。现有的水净化装置结构复杂、造价高，这样会导致钢厂生产成本增加。
发明内容
本实用新型就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种高炉冷却水净化装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，包括净化槽体；所述净化槽体分为两部分：底部的污水仓、位于污水仓上方的一次过滤仓；所述一次过滤仓内设置有竖直穿过的进水通道，所述进水通道底部与污水舱相连通，所述进水通道顶端穿出一次过滤仓外；所述过滤仓与污水仓通过一次过滤芯相连通，所述一次过滤仓上部通过二次过滤芯隔离出一溢流槽空间，所述一次过滤仓侧壁上、溢流槽空间对应的位置开设有溢流管；所述污水仓内设置有搅拌耙。
进一步地，所述一次过滤仓顶部除溢流槽空间以外区域均盖有盖体。
进一步地，所述搅拌耙包括转动连接于进水通道的传动轴，所述传动轴顶部穿出进水通道的一端由电机驱动旋转，所述传动轴底部通过进水通道后进入至污水仓，且穿出的一端安装有转耙，所述转耙呈尖端朝下的伞状结构，所述伞状结构的尖端固定于传动轴底部，所述伞状结构还通过水平耙臂与传动轴相连；所述水平耙臂与伞状结构间通过辅助杆相连，所述伞状结构外还设置有多个耙齿。
进一步地，所述溢流槽空间顶部为一次过滤仓顶部的一部分，所述溢流槽空间的底部采用二次过滤芯，所述溢流槽空间的一部分侧壁采用二次过滤芯，所述溢流槽空间的另一部分为过滤仓的侧壁。
进一步地，所述溢流管上设置有开关阀。
进一步地，所述一次过滤芯的个数大于三个。
进一步地，所述污水仓底部设置有通断阀。
更进一步地，所述污水仓底部为漏斗形结构，所述漏斗形结构的底部与一竖直的底流管相连通，所述通断阀设置于底流管侧壁。
进一步地，所述进水通道顶端与一（倾斜设置的）进水管相连通。
更进一步地，所述进水通道顶端呈上宽下窄的喇叭口型，且进水通道顶端设置有向上延伸的进水口，所述进水口与所述进水管相连通。
与现有技术相比本实用新型有益效果。
本实用新型能降低水中杂质、悬浮物及溶解质等，提升水质的纯净度，进而增加冷却系统的冷却效果，达到延长高炉寿命的目的；且本实用新型净化设备结构精炼、紧凑，造价低，并能够很好地满足高炉冷却水的水质要求。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。
图1是高炉冷却水净化装置的结构示意图。
图2是搅拌耙结构示意图。
图中，1为电机、2为传动轴、3为顶盖、4为进水管、5为进水口、6为一次过滤仓、7为进水通道、8为二次过滤芯、9为溢流槽空间、10为溢流管、11为一次过滤芯、12为污水仓、13为转耙、14为槽体、15为通断阀、16为底流管、17为耙齿、18为轴承支架、19为辅助杆、20为耙臂。
实施方式
下面结合附图来解释说明下本技术方案如何实施及工作。
如图1-2所示，高炉冷却水净化装置包括净化槽体14；净化槽体14分为两部分：底部的污水仓12、位于污水仓12上方的一次过滤仓6；一次过滤仓6内设置有竖直穿过的进水通道7，进水通道7底部与污水舱相连通，进水通道7顶端穿出过滤仓外；过滤仓与污水仓12通过一次过滤芯11相连通，一次过滤仓6上部通过二次过滤芯8隔离出一溢流槽空间9，过滤仓侧壁上、溢流槽空间9对应的位置开设有溢流管10；污水仓12内设置有搅拌耙。
一、将使用的高炉冷却水通过进料管流入槽体14，经进水通道7把水源送至污水仓12内，此时，搅拌耙不动，在尽可能减少扰动的条件下，迅速分散到整个横截面上。
二、液体向上流动，水源经一次过滤芯11进入至一次过滤仓6，并经二次过滤芯8由溢流槽空间9经溢流管10流出。
三、固体杂质下沉到底部，缓慢的启动旋转的搅拌耙将槽底的固体杂质聚拢到底部中央的底流管16，并经底流管16排出，在冷却水连续加入，溢流管10和底流管16则连续流出，待稳定操作后，澄清的水源便用于高炉冷却系统。
优选地，进水通道7顶端与一倾斜设置的进水管4相连通。进水通道7顶端呈上宽下窄的喇叭口型，且进水通道7顶端设置有向上延伸的进水口5，进水口5与进水管4相连通。过滤仓顶部除溢流槽空间9以外区域均盖有盖体，其中，进水通道7露出于盖体外，电机1也在进水通道7外部。盖体的设置，放置落灰或进杂物。
优选地，搅拌耙包括转动连接于进水通道7的传动轴2，传动轴2顶部穿出进水通道7的一端由电机1驱动旋转，传动轴2底部通过进水通道7后进入至污水仓12，且穿出的一端安装有转耙13，转耙13呈尖端朝下的伞状结构，伞状结构的尖端固定于传动轴2底部，伞状结构还通过水平耙臂20与传动轴2相连；水平耙臂20与伞状结构间通过辅助杆19相连。具体地，传动轴2通过轴承支架18与进水通道7转动连接。所述伞状结构外还设置有多个耙齿17。
优选地，溢流槽空间9顶部为过滤仓顶部的一部分，溢流槽空间9的底部采用二次过滤芯8，溢流槽空间9的一部分侧壁采用二次过滤芯8，溢流槽空间9的另一部分为过滤仓的侧壁。同时，溢流管10上设置有开关阀；一次过滤芯11的个数大于三个，最好为偶数，且均匀分布于一次过滤仓6的底部。
优选地，污水仓12底部设置有通断阀15。污水仓12底部为漏斗形结构，漏斗形结构的底部与一竖直的底流管16相连通，通断阀15设置于底流管16侧壁。
本实用新型可有效实现污水净化功能，过滤芯跟换方便。其还能够实现自动有效的排污功能，实现污水仓12无需人工清理。
工作过程：
高炉冷却水从进水管4进入净化装置。
进水管4的水通过进水通道7流入污水仓12，此时底流管16的通断阀15关闭。
在污水仓12中的水聚集一定量后，水通过污水仓12顶部的一次过滤芯11（过滤芯安装在污水仓12和一次过滤仓6中间的隔板上）。
进入一次过滤仓6。
当进水管4的水继续注入，一次过滤仓6的水面上升到溢流槽内、通过溢流管10流出，实现将污水净化的目的。
当污水长时间净化工作后，会导致污水仓12内杂质增多，影响过滤效果。
此时，启动排污系统，启动电机1带动转耙13转动，转耙13把污水仓12内的杂质搅动悬浮，此时人工打开通断阀15，污水连带杂质一起从底流管16中流出，实现排污功能。
以上所述仅是发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种高炉冷却水净化装置，包括净化槽体；其特征在于：所述净化槽体分为两部分：底部的污水仓、位于污水仓上方的一次过滤仓；
所述一次过滤仓内设置有竖直穿过的进水通道，所述进水通道底部与污水舱相连通，所述进水通道顶端穿出一次过滤仓外；
所述过滤仓与污水仓通过一次过滤芯相连通，所述一次过滤仓上部通过二次过滤芯隔离出一溢流槽空间，所述一次过滤仓侧壁上、溢流槽空间对应的位置开设有溢流管；
所述污水仓内设置有搅拌耙。
2.根据权利要求1所述的高炉冷却水净化装置，其特征在于：所述一次过滤仓顶部除溢流槽空间以外区域均盖有盖体。
3.根据权利要求1-2中任一项所述的高炉冷却水净化装置，其特征在于：所述搅拌耙包括转动连接于进水通道的传动轴，所述传动轴顶部穿出进水通道的一端由电机驱动旋转，所述传动轴底部通过进水通道后进入至污水仓，且穿出的一端安装有转耙，所述转耙呈尖端朝下的伞状结构，所述伞状结构的尖端固定于传动轴底部，所述伞状结构还通过水平耙臂与传动轴相连；所述水平耙臂与伞状结构间通过辅助杆相连，所述伞状结构外还设置有多个耙齿。
4.根据权利要求1-2中任一项所述的高炉冷却水净化装置，其特征在于：所述溢流槽空间顶部为一次过滤仓顶部的一部分，所述溢流槽空间的底部采用二次过滤芯，所述溢流槽空间的一部分侧壁采用二次过滤芯，所述溢流槽空间的另一部分为过滤仓的侧壁。
5.根据权利要求1-2中任一项所述的高炉冷却水净化装置，其特征在于：所述溢流管上设置有开关阀。
6.根据权利要求1-2中任一项所述的高炉冷却水净化装置，其特征在于：所述一次过滤芯的个数大于三个。
7.根据权利要求1-2中任一项所述的高炉冷却水净化装置，其特征在于：所述污水仓底部设置有通断阀。
8.根据权利要求7所述的高炉冷却水净化装置，其特征在于：所述污水仓底部为漏斗形结构，所述漏斗形结构的底部与一竖直的底流管相连通，所述通断阀设置于底流管侧壁。
9.根据权利要求1-2中任一项所述的高炉冷却水净化装置，其特征在于：所述进水通道顶端与一进水管相连通。
10.根据权利要求9所述的高炉冷却水净化装置，其特征在于：所述进水通道顶端呈上宽下窄的喇叭口型，且进水通道顶端设置有向上延伸的进水口，所述进水口与所述进水管相连通。
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