CN210614264U

CN210614264U - 一种矿物纤维除渣装置

Info

Publication number: CN210614264U
Application number: CN201921550750.0U
Authority: CN
Inventors: 陈素群; 陈坤发; 孙旭东; 李海堂
Original assignee: Fujian Dehua Dongxinbo New Material Technology Co ltd
Current assignee: Fujian Dehua Dongxinbo New Material Technology Co ltd
Priority date: 2019-09-18
Filing date: 2019-09-18
Publication date: 2020-05-26
Anticipated expiration: 2029-09-18

Abstract

本实用新型公开了一种矿物纤维除渣装置，包括底部为锥形的壳体、搅拌机构和至少一个扰动机构；所述壳体通过一锁紧装置可拆卸固定有壳盖；所述壳体固定有支撑脚；所述壳体固定有过渣板；所述过渣板上设置有球渣孔；所述搅拌机构包括固定于壳盖上的搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片；所述搅拌轴上端与搅拌电机的输出轴固定连接；所述搅拌叶片固定于搅拌轴上；所述扰动机构包括扰动板和连接杆；所述扰动板靠近过渣板一侧间隔固定有多个扰动杆；所述扰动杆位于球渣孔两侧；所述连接杆下端与扰动板固定连接，连接杆上端与搅拌轴固定连接；所述壳体底端设置有排渣管；所述排渣管上设置有排渣阀；该实用新型可有效减少矿物纤维流失，使用效果好。

Description

一种矿物纤维除渣装置

技术领域

本实用新型涉及矿物纤维加工领域，具体涉及一种矿物纤维除渣装置。

背景技术

矿物纤维通常是将熔融态的矿物原料经喷吹或甩丝成型，通过这种工艺生产的矿物纤维中通常包含大量未成纤的颗粒状物质，通常称为渣球。这些渣球的存在对纤维制品的机械性能与隔热性能有极大的不利影响，因此在矿物纤维的加工过程中，需要将球渣去除，获得纯度较高的矿物纤维。现有的矿物纤维除渣装置通常采用浸泡除渣的方法，由于部分球渣会沉降在相邻球渣孔间的过渣板上，除渣速度和除渣效果较低，且一些矿物纤维会穿过球渣孔而未能有效回收，导致矿物纤维流失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿物纤维除渣装置，该矿物纤维除渣装置的扰动杆在旋转的过程中，不仅可扰动相邻球渣孔间的球渣，促进球渣快速从球渣孔进入壳体底部，还可以拨走过渣板上方的矿物纤维，有效减少矿物纤维因穿过球渣孔而流失，使用效果好。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种矿物纤维除渣装置，包括底部为锥形的壳体、搅拌机构和至少一个扰动机构；所述壳体上端通过一锁紧装置可拆卸固定有壳盖；所述壳体下端固定有多个支撑脚；所述壳体底部上方固定有用于拦截矿物纤维的锥形的过渣板；所述过渣板上设置有多个球渣孔；所述搅拌机构包括固定于壳盖上的搅拌电机、搅拌轴和多个搅拌叶片；所述搅拌轴上端与搅拌电机的输出轴固定连接；所述搅拌叶片从上到下间隔固定于搅拌轴上；所述扰动机构包括沿过渣板上端面倾斜设置的扰动板和连接杆；所述扰动板靠近过渣板一侧间隔固定有多个扰动杆；所述扰动杆位于球渣孔两侧；所述连接杆下端与扰动板固定连接，连接杆上端与搅拌轴固定连接；所述壳体底端设置有排渣管；所述排渣管上设置有排渣阀。

进一步的，所述连接杆包括横向固定于搅拌轴上的横杆和两个竖杆；所述竖杆下端与扰动板固定连接；所述竖杆从上到下间隔设置有多个调节孔，横杆上设置有安装孔，一连接件穿过调节孔和安装孔将竖杆锁紧在横杆上。

进一步的，所述连接件包括连接螺栓和连接螺母；所述连接螺栓穿过调节孔和安装孔并与连接螺母紧密配合。

进一步的，相邻所述扰动杆的间距小于矿物纤维的长度。

进一步的，所述搅拌叶片倾斜向下设置；所述搅拌叶片下端间隔固定有多个用于提高矿物纤维搅拌效果的纵向的搅拌杆。

进一步的，所述过渣板上方的壳体上固定有用于通入待除渣浆料的进浆管；所述进浆管上设置有进浆阀；所述壳体上端固定有用于排出良浆的出浆管；所述出浆管上设置有出浆阀。

进一步的，所述排渣管下端设置有回收装置；所述回收装置包括过滤池和循环管；所述过滤池上端内壁横向固定有用于拦截球渣的过滤网；所述循环管一端与过滤池内的滤液连通，循环管另一端与壳体上端连通；所述循环管上分别设置有抽液泵。

进一步的，所述锁紧装置包括多个锁紧螺栓和锁紧螺母；所述壳盖上设置有多个上锁紧孔，壳体上设置有多个下锁紧孔，锁紧螺栓穿过上锁紧孔和下锁紧孔并与锁紧螺母紧密配合将壳盖锁紧在壳体上。

采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型一种矿物纤维除渣装置，扰动杆在旋转的过程中，不仅可扰动相邻球渣孔间的球渣，促进球渣快速从球渣孔进入壳体底部，还可以拨走过渣板上方的矿物纤维，有效减少矿物纤维因穿过球渣孔而流失，使用效果好。

2、本实用新型一种矿物纤维除渣装置，通过改变连接螺栓穿过不同高度的调节孔来调节扰动杆下端与过渣板上端面的距离，可有效调节扰动机构对球渣和矿物纤维的扰动效果，灵活性强。

3、本实用新型一种矿物纤维除渣装置，搅拌叶片倾斜向下设置，且搅拌杆固定于搅拌叶片下方，不易导致矿物纤维缠绕在搅拌机构上，使用效果好。

4、本实用新型一种矿物纤维除渣装置，过滤网可有效将排渣管排出的球渣和浸泡液分离，并通过抽液泵将滤液回送到壳体内重新使用，可提高浸泡液的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的扰动机构与过渣板连接处的局部放大图；

图3为本实用新型的连接杆的爆炸图；

图4为本实用新型的锁紧装置未安装时的结构示意图。

附图标记说明：

1、壳体；10、锁紧装置；100、锁紧螺栓；101、锁紧螺母；11、壳盖；110、上锁紧孔；12、支撑脚；13、过渣板；130、球渣孔；14、排渣管；140、排渣阀；15、进浆管；150、进浆阀；16、出浆管；160、出浆阀；17、下锁紧孔；2、搅拌机构；20、搅拌电机；21、搅拌轴；22、搅拌叶片；220、搅拌杆；3、扰动机构；30、扰动板；300、扰动杆；31、连接杆；310、横杆；3100、安装孔；311、竖杆；3110、调节孔；312、连接件；3120、连接螺栓；3121、连接螺母；4、回收装置；40、过滤池；400、过滤网；41、循环管；410、抽液泵。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图4所示，一种矿物纤维除渣装置，包括底部为锥形的壳体1、搅拌机构2和至少一个扰动机构3；所述壳体1上端通过一锁紧装置10可拆卸固定有壳盖11；所述壳体1下端固定有多个支撑脚12；所述壳体1底部上方固定有用于拦截矿物纤维的锥形的过渣板13；所述过渣板13上设置有多个球渣孔130；所述搅拌机构2包括固定于壳盖11上的搅拌电机20、搅拌轴21和多个搅拌叶片22；所述搅拌轴21上端与搅拌电机20的输出轴固定连接；所述搅拌叶片22从上到下间隔固定于搅拌轴21上；所述扰动机构3包括沿过渣板13上端面倾斜设置的扰动板30和连接杆31；所述扰动板30靠近过渣板13一侧间隔固定有多个扰动杆300；所述扰动杆300位于球渣孔130两侧；所述连接杆31下端与扰动板30固定连接，连接杆31上端与搅拌轴21固定连接；所述壳体1底端设置有排渣管14；所述排渣管14上设置有排渣阀140。

如图1至图3所示，所述连接杆31包括横向固定于搅拌轴21上的横杆310和两个竖杆311；所述竖杆311下端与扰动板30固定连接；所述竖杆311从上到下间隔设置有多个调节孔3110，横杆310上设置有安装孔3100，一连接件312穿过调节孔3110和安装孔3100将竖杆311锁紧在横杆310上。

如图1至图3所示，所述连接件312包括连接螺栓3120和连接螺母3121；所述连接螺栓3120穿过调节孔3110和安装孔3100并与连接螺母3121紧密配合。

如图1和图2所示，相邻所述扰动杆300的间距小于矿物纤维的长度。

如图1所示，所述搅拌叶片22倾斜向下设置；所述搅拌叶片22下端间隔固定有多个用于提高矿物纤维搅拌效果的纵向的搅拌杆220。

如图1所示，所述过渣板13上方的壳体1上固定有用于通入待除渣浆料的进浆管15；所述进浆管15上设置有进浆阀150；所述壳体1上端固定有用于排出良浆的出浆管16；所述出浆管16上设置有出浆阀160。

如图1所示，所述排渣管14下端设置有回收装置4；所述回收装置4包括过滤池40和循环管41；所述过滤池40上端内壁横向固定有用于拦截球渣的过滤网400；所述循环管41一端与过滤池40内的滤液连通，循环管41另一端与壳体1上端连通；所述循环管41上分别设置有抽液泵410。

如图1和图4所示，所述锁紧装置10包括多个锁紧螺栓100和锁紧螺母101；所述壳盖11上设置有多个上锁紧孔110，壳体1上设置有多个下锁紧孔17，锁紧螺栓100穿过上锁紧孔110和下锁紧孔17并与锁紧螺母101紧密配合将壳盖11锁紧在壳体1上。

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型一种矿物纤维除渣装置使用时，首先打开进浆管15将待除渣浆料通入到壳体1内，再启动搅拌电机20，在搅拌电机20驱动下，搅拌叶片22、搅拌杆220和扰动机构3发生旋转。接着，在搅拌叶片22和搅拌杆220的搅拌作用下，矿物纤维和球渣发生分离，质量较大的球渣由于重力作用发生下沉。然后，下沉的球渣从球渣孔130上穿过落入到壳体1底部，球渣孔130侧边的球渣在扰动杆300的扰动作用下，可快速滑入球渣孔130内，不易发生球渣沉积在过渣板13上而堵塞球渣孔130；同时，转动的扰动杆300可以拨走过渣板13上方的矿物纤维，可有效减少矿物纤维从球渣孔130内穿过而流失。最后，可打开出浆阀160，将除渣后的良浆从出浆管16上排出；可定期打开排渣阀140，将球渣从排渣管14排送到过滤网400上，球渣可从过滤网400上进行清除，滤液可通过抽液泵410回送到壳体1内进行重新使用，可提高浸泡液的利用率。因此，该矿物纤维除渣装置不仅可扰动相邻球渣孔130间的球渣，促进球渣快速从球渣孔130进入壳体1底部，还可以拨走过渣板13上方的矿物纤维，有效减少矿物纤维因穿过球渣孔130而流失，使用效果好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种矿物纤维除渣装置，其特征在于：包括底部为锥形的壳体(1)、搅拌机构(2)和至少一个扰动机构(3)；所述壳体(1)上端通过一锁紧装置(10)可拆卸固定有壳盖(11)；所述壳体(1)下端固定有多个支撑脚(12)；所述壳体(1)底部上方固定有用于拦截矿物纤维的锥形的过渣板(13)；所述过渣板(13)上设置有多个球渣孔(130)；所述搅拌机构(2)包括固定于壳盖(11)上的搅拌电机(20)、搅拌轴(21)和多个搅拌叶片(22)；所述搅拌轴(21)上端与搅拌电机(20)的输出轴固定连接；所述搅拌叶片(22)从上到下间隔固定于搅拌轴(21)上；所述扰动机构(3)包括沿过渣板(13)上端面倾斜设置的扰动板(30)和连接杆(31)；所述扰动板(30)靠近过渣板(13)一侧间隔固定有多个扰动杆(300)；所述扰动杆(300)位于球渣孔(130)两侧；所述连接杆(31)下端与扰动板(30)固定连接，连接杆(31)上端与搅拌轴(21)固定连接；所述壳体(1)底端设置有排渣管(14)；所述排渣管(14)上设置有排渣阀(140)。

2.如权利要求1所述的一种矿物纤维除渣装置，其特征在于：所述连接杆(31)包括横向固定于搅拌轴(21)上的横杆(310)和两个竖杆(311)；所述竖杆(311)下端与扰动板(30)固定连接；所述竖杆(311)从上到下间隔设置有多个调节孔(3110)，横杆(310)上设置有安装孔(3100)，一连接件(312)穿过调节孔(3110)和安装孔(3100)将竖杆(311)锁紧在横杆(310)上。

3.如权利要求2所述的一种矿物纤维除渣装置，其特征在于：所述连接件(312)包括连接螺栓(3120)和连接螺母(3121)；所述连接螺栓(3120)穿过调节孔(3110)和安装孔(3100)并与连接螺母(3121)紧密配合。

4.如权利要求1所述的一种矿物纤维除渣装置，其特征在于：相邻所述扰动杆(300)的间距小于矿物纤维的长度。

5.如权利要求1所述的一种矿物纤维除渣装置，其特征在于：所述搅拌叶片(22)倾斜向下设置；所述搅拌叶片(22)下端间隔固定有多个用于提高矿物纤维搅拌效果的纵向的搅拌杆(220)。

6.如权利要求1所述的一种矿物纤维除渣装置，其特征在于：所述过渣板(13)上方的壳体(1)上固定有用于通入待除渣浆料的进浆管(15)；所述进浆管(15)上设置有进浆阀(150)；所述壳体(1)上端固定有用于排出良浆的出浆管(16)；所述出浆管(16)上设置有出浆阀(160)。

7.如权利要求1所述的一种矿物纤维除渣装置，其特征在于：所述排渣管(14)下端设置有回收装置(4)；所述回收装置(4)包括过滤池(40)和循环管(41)；所述过滤池(40)上端内壁横向固定有用于拦截球渣的过滤网(400)；所述循环管(41)一端与过滤池(40)内的滤液连通，循环管(41)另一端与壳体(1)上端连通；所述循环管(41)上分别设置有抽液泵(410)。

8.如权利要求1所述的一种矿物纤维除渣装置，其特征在于：所述锁紧装置(10)包括多个锁紧螺栓(100)和锁紧螺母(101)；所述壳盖(11)上设置有多个上锁紧孔(110)，壳体(1)上设置有多个下锁紧孔(17)，锁紧螺栓(100)穿过上锁紧孔(110)和下锁紧孔(17)并与锁紧螺母(101)紧密配合将壳盖(11)锁紧在壳体(1)上。