CN220554389U - 一种米线加工挤出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种米线加工挤出装置,包括米线加工箱,所述米线加工箱的底部固定安装有万向轮,所述米线加工箱的顶部活动连接有防尘罩,所述米线加工箱的正面固定安装有挤压机,所述挤压机的底部设置有卡扣机构,所述米线加工箱的正面活动安装有连接杆,所述连接杆的背面固定安装有电动伸缩杆。该米线加工挤出装置通过设置卡扣机构,当需要拆卸过滤头时,先将挤压机两侧拉块往外拔,插杆移动使限位块对弹簧挤压收缩后插杆从插孔内脱离,随后把过滤板往下拽,过滤板两侧的连接块带动主杆同时下移,使主杆从挤压机的内壁脱落,过滤板拔出,这样方便拆卸更换别的形状过滤板,同时方便清洗用过后的过滤板,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及米线加工技术领域,具体为一种米线加工挤出装置。
背景技术
米线是由大米碾碎成粉状,用面和米粉掺在一起形成比例调好,用压米线的机器压出来的条形就是米线,最出名的莫过于云南米线,也是当地的特色小吃,压出的米线有粗有细,可以根据自己的需求做不同粗细的米线,压出来的米线要经过晾晒,晒干之后备用,在煮之前,需要先用水泡开,这样的米线比较筋道,可以搭配不同的蔬菜。
米线的工序需要对米面挤压成型,使米面被挤压形成条状米线,然而,现有的米线挤出装置通常借助米面本身的重力使和好的米面通过挤压机的过滤口成型为长条状的米线,当需要米线的粗细不一时,现有挤压机的过滤口无法达到便于拆卸更换其它滤口,导致加工挤出的米线受到局限性,米线的粗细单一,为此我们提出一种米线加工挤出装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种米线加工挤出装置,具备了便于更换其它形状过滤口的优点,解决了当需要米线的粗细不一时,现有挤压机的过滤口无法达到便于拆卸更换其它滤口,导致加工挤出的米线受到局限性,米线的粗细单一的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种米线加工挤出装置包括米线加工箱,所述米线加工箱的底部固定安装有万向轮,所述米线加工箱的顶部活动连接有防尘罩,所述米线加工箱的正面固定安装有挤压机,所述挤压机的底部设置有卡扣机构,所述米线加工箱的正面固定安装有电风扇,所述米线加工箱的正面活动安装有连接杆,所述连接杆的背面固定安装有电动伸缩杆,所述米线加工箱的正面固定安装有连接板,所述连接杆的背面固定安装有切割片,所述连接板的内部开设有切割槽,所述米线加工箱的顶部开设有进料口,所述米线加工箱的内部固定安装有电机,所述电机的输出轴外表面固定安装有螺旋搅拌块,所述米线加工箱的内部固定安装有挡板;
所述卡扣机构包括固定板,所述挤压机的内部固定安装有固定板,所述挤压机的左右两侧均活动安装有拉块,两个所述拉块的相对的一侧固定安装有插杆,所述插杆的外表面固定安装有弹簧,所述挤压机的内部活动安装有过滤板,所述过滤板的左右两侧均固定安装有连接块,所述连接块的顶部的左右两侧均固定安装有主杆,所述主杆的内部开设有插孔,所述插杆的外表面固定安装有限位块,所述挤压机的内壁开设有限位槽。
进一步,所述防尘罩在进料口的顶部,所述挤压机输出端贯穿至米线加工箱并延伸至米线加工箱的外侧,所述挤压机与挡板固定连接。
进一步,所述电风扇有两个,且电风扇固定安装在米线加工箱的内部,所述电动伸缩杆贯穿至米线加工箱并延伸至米线加工箱的外侧,所述连接杆的背面左右两侧均安装有电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的背面固定连接,所述连接板与电动伸缩杆活动连接,所述切割片卡接与切割槽内部。
进一步,所述卡扣机构设置有两个,两个所述卡扣机构中心对称,所述挤压机的内壁开设有孔,所述固定板开设有内腔,所述插杆贯穿挤压机的内壁且延伸至固定板的内腔内。
进一步,所述插杆的底部呈半圆形,所述主杆贯穿挤压机的内壁且延伸至固定板的内腔内。
进一步,所述插杆插接与插孔的内部,所述过滤板插接与限位槽内部。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该米线加工挤出装置,通过设置卡扣机构,当需要拆卸过滤头时,先将挤压机两侧拉块往外拔,插杆移动使限位块对弹簧挤压收缩后插杆从插孔内脱离,随后把过滤板往下拽,过滤板两侧的连接块带动主杆同时下移,使主杆从挤压机的内壁脱落,过滤板拔出,这样方便拆卸更换别的形状过滤板,同时方便清洗用过后的过滤板,当需要安装时,把过滤板推入挤压机内,同时两个主杆穿过挤压机的内壁推入固定板的内腔中,当主杆推入插杆一侧的半圆处时,插杆受到主杆的推动向两侧移动,插杆移动带动限位块移动,使限位块移动对弹簧挤压收缩,主杆移动到固定位置后,且插杆位于插孔处时,弹簧会失去压力后反弹,使限位块带动插杆移动,插杆移动后会自动进入至插孔内,对主杆进行限位不在移动,两个卡扣机构对挤压机和过滤板进行固定,这样便于快速安装,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构左侧剖视图;
图3为本实用新型卡扣机构结构刨视图。
图中:1、米线加工箱;2、万向轮;3、防尘罩;4、挤压机;5、卡扣机构;501、固定板;502、拉块;503、插杆;504、弹簧;505、过滤板;506、连接块;507、主杆;508、插孔;509、限位块;510、限位槽;6、电风扇;7、连接杆;8、电动伸缩杆;9、连接板;10、切割片;11、切割槽;12、进料口;13、电机;14、螺旋搅拌块;15、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例中的一种米线加工挤出装置包括米线加工箱1,米线加工箱1的底部固定安装有万向轮2,米线加工箱1的顶部活动连接有防尘罩3,米线加工箱1的正面固定安装有挤压机4,挤压机4的底部设置有卡扣机构5,米线加工箱1的正面固定安装有电风扇6,米线加工箱1的正面活动安装有连接杆7,连接杆7的背面固定安装有电动伸缩杆8,米线加工箱1的正面固定安装有连接板9,连接杆7的背面固定安装有切割片10,连接板9的内部开设有切割槽11,米线加工箱1的顶部开设有进料口12,米线加工箱1的内部固定安装有电机13,电机13的输出轴外表面固定安装有螺旋搅拌块14,米线加工箱1的内部固定安装有挡板15;
卡扣机构5包括固定板501,挤压机4的内部固定安装有固定板501,挤压机4的左右两侧均活动安装有拉块502,两个拉块502的相对的一侧固定安装有插杆503,插杆503的外表面固定安装有弹簧504,挤压机4的内部活动安装有过滤板505,过滤板505的左右两侧均固定安装有连接块506,连接块506的顶部的左右两侧均固定安装有主杆507,主杆507的内部开设有插孔508,插杆503的外表面固定安装有限位块509,挤压机4的内壁开设有限位槽510。
在案例实施中,防尘罩3能起到防尘作用,防止杂物进入米线加工箱1的内部,两个电风扇6能使挤出的米线快速吹凉防止粘连。
在案例实施中,设置电动升缩杆8能让挤下来的米线到达一定长度时进行切割,切割好的米线工人用工具撑起防止堆成一坨。
在实施时,按以下步骤进行操作:
1)通电后先将调好的米糊从进料口12倒入米线加工箱1内部,让螺旋搅拌块14对米糊进行搅拌防止粘连;
2)然后搅拌过的米糊进入挤压机4内从过滤板505中排出,电风扇6把排出的米线吹凉,米线达到一定长度时,电动升缩杆8收缩使切割片10将其米线切割,切割好的米线工人用工具撑起防止堆成一坨;
3)需要更换过滤板505时再把挤压机4两侧拉块502往外拔,插杆503移动使限位块509对弹簧504挤压收缩后插杆503从插孔508内脱离;
4)最后把过滤板505往下拽,过滤板505两侧的连接块506带动主杆507同时下移,使主杆507从挤压机4的内壁脱落,过滤板505拔出。
综上所述,该米线加工挤出装置,通过设置卡扣机构5,当需要拆卸过滤头时,先将挤压机4两侧拉块502往外拔,插杆503移动使限位块509对弹簧504挤压收缩后插杆503从插孔508内脱离,随后把过滤板505往下拽,过滤板505两侧的连接块506带动主杆507同时下移,使主杆507从挤压机4的内壁脱落,过滤板505拔出,这样方便拆卸更换别的形状过滤板505,同时方便清洗用过后的过滤板505,当需要安装时,把过滤板505推入挤压机4内,同时两个主杆507穿过挤压机4的内壁推入固定板501的内腔中,当主杆507推入插杆503一侧的半圆处时,插杆503受到主杆507的推动向两侧移动,插杆503移动带动限位块509移动,使限位块509移动对弹簧504挤压收缩,主杆507移动到固定位置后,且插杆503位于插孔508处时,弹簧504会失去压力后反弹,使限位块509带动插杆503移动,插杆503移动后会自动进入至插孔508内,对主杆507进行限位不在移动,两个卡扣机构5对挤压机4和过滤板505进行固定,这样便于快速安装,省时省力。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种米线加工挤出装置,包括米线加工箱(1),其特征在于:所述米线加工箱(1)的底部固定安装有万向轮(2),所述米线加工箱(1)的顶部活动连接有防尘罩(3),所述米线加工箱(1)的正面固定安装有挤压机(4),所述挤压机(4)的底部设置有卡扣机构(5),所述米线加工箱(1)的正面固定安装有电风扇(6),所述米线加工箱(1)的正面活动安装有连接杆(7),所述连接杆(7)的背面固定安装有电动伸缩杆(8),所述米线加工箱(1)的正面固定安装有连接板(9),所述连接杆(7)的背面固定安装有切割片(10),所述连接板(9)的内部开设有切割槽(11),所述米线加工箱(1)的顶部开设有进料口(12),所述米线加工箱(1)的内部固定安装有电机(13),所述电机(13)的输出轴外表面固定安装有螺旋搅拌块(14),所述米线加工箱(1)的内部固定安装有挡板(15);
所述卡扣机构(5)包括固定板(501),所述挤压机(4)的内部固定安装有固定板(501),所述挤压机(4)的左右两侧均活动安装有拉块(502),两个所述拉块(502)的相对的一侧固定安装有插杆(503),所述插杆(503)的外表面固定安装有弹簧(504),所述挤压机(4)的内部活动安装有过滤板(505),所述过滤板(505)的左右两侧均固定安装有连接块(506),所述连接块(506)的顶部的左右两侧均固定安装有主杆(507),所述主杆(507)的内部开设有插孔(508),所述插杆(503)的外表面固定安装有限位块(509),所述挤压机(4)的内壁开设有限位槽(510)。
2.根据权利要求1所述的一种米线加工挤出装置,其特征在于:所述防尘罩(3)在进料口(12)的顶部,所述挤压机(4)输出端贯穿至米线加工箱(1)并延伸至米线加工箱(1)的外侧,所述挤压机(4)与挡板(15)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种米线加工挤出装置,其特征在于:所述电风扇(6)有两个,且电风扇(6)固定安装在米线加工箱(1)的内部,所述电动伸缩杆(8)贯穿至米线加工箱(1)并延伸至米线加工箱(1)的外侧,所述连接杆(7)的背面左右两侧均安装有电动伸缩杆(8),两个所述电动伸缩杆(8)的背面固定连接,所述连接板(9)与电动伸缩杆(8)活动连接,所述切割片(10)卡接与切割槽(11)内部。
4.根据权利要求1所述的一种米线加工挤出装置,其特征在于:所述卡扣机构(5)设置有两个,两个所述卡扣机构(5)中心对称,所述挤压机(4)的内壁开设有孔,所述固定板(501)开设有内腔,所述插杆(503)贯穿挤压机(4)的内壁且延伸至固定板(501)的内腔内。
5.根据权利要求1所述的一种米线加工挤出装置,其特征在于:所述插杆(503)的底部呈半圆形,所述主杆(507)贯穿挤压机(4)的内壁且延伸至固定板(501)的内腔内。
6.根据权利要求1所述的一种米线加工挤出装置,其特征在于:所述插杆(503)插接与插孔(508)的内部,所述过滤板(505)插接与限位槽(510)内部。
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