CN220554228U - 一种导热硅胶复合材料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导热硅胶复合材料，包括卡环和放置在卡环上的多个硅胶片，所述卡环的侧壁上开设有通槽，所述卡环上呈十字交叉设置的多个用于根据不同尺寸硅胶片改变空间尺寸的第一U形板和第二U形板，多个所述第一U形板和第二U形板上均设有多个用于排布硅胶片的限位板，所述限位板与第一U形板和第二U形板之间均设有多个复位机构，本实用新型通过移动第一U形板和第二U形板的位置，根据硅胶片的尺寸控制十字交叉设置的第一U形板和第二U形板之间形成的空间大小，使得硅胶片具有足够的膨胀空间，然后通过插销贯穿第一销孔插入第二销孔将第一U形板和第二U形板与卡环固定，以此保证硅胶片的正常排布。
Description
技术领域
本实用新型涉及导热硅胶技术领域，尤其涉及一种导热硅胶复合材料。
背景技术
导热硅胶是高端的导热化合物，以及不会固体化，不会导电的特性可以避免诸如电路短路等风险，因其优良的绝缘、导热及装配方便的特性广泛的应用于电子产品的散热处理，但是现有导热硅胶片普遍存在结构强度不足、容易破损的问题，并且导热硅胶片在贴合电子产品进行散热时，其自身会受热膨胀，而目前的导热硅胶片都是一个整体，在膨胀后导致体积增大，容易挤压到其余电子零件，导致电子零件连接出现松脱的现象；
参照申请号“CN202222149992.7”，名称为“一种导热硅胶复合材料”，多个硅胶片之间通过胶接点使得V型结构的导热硅胶板连接，并且最外侧的硅胶片外侧通过卡槽卡接卡箍的卡块，使得贴合环紧密贴合最外侧的硅胶片外壁，硅胶片通过粘胶层粘接在电子零件上，从而对电子零件进行散热，且硅胶片受热膨胀时，卡箍保证硅胶片无法向外侧膨胀，则硅胶片会膨胀挤压弹力片，使得弹力片压缩，在降温后，弹力片的弹力使得硅胶片保持正常排布，如此，满足散热的同时，装置整体外侧尺寸不会膨胀，避免挤压外侧零件，但是粘连硅胶片的部件不同，所使用的硅胶片尺寸也不同，而现有技术中无法对不同尺寸的硅胶片保证足够的膨胀空间，从而影响硅胶片的正常排布。
为此，我们设计了一种导热硅胶复合材料。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中粘连硅胶片的部件不同，所使用的硅胶片尺寸也不同，而现有技术中无法对不同尺寸的硅胶片保证足够的膨胀空间，从而影响硅胶片的正常排布的问题，而提出的一种导热硅胶复合材料。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种导热硅胶复合材料，包括卡环和放置在卡环上的多个硅胶片，所述卡环的侧壁上开设有通槽，所述卡环上呈十字交叉设置的多个用于根据不同尺寸硅胶片改变空间尺寸的第一U形板和第二U形板，多个所述第一U形板和第二U形板上均设有多个用于排布硅胶片的限位板，所述限位板与第一U形板和第二U形板之间均设有多个复位机构。
优选地，多个所述第一U形板和第二U形板的两端在通槽内滑动，所述通槽的上下两侧开设有滑槽，多个所述第一U形板和第二U形板端部的上下两侧固定连接有滑块，两个所述滑块在滑槽内滑动。
优选地，所述卡环的底部开设有多个第一销孔，多个所述第一U形板和第二U形板上开设有第二销孔，且第二销孔贯通滑块。
优选地，所述卡环上设有多个插销，多个所述插销的端部贯穿第一销孔插入第二销孔内。
优选地，多个所述第一U形板和第二U形板上均设有多个圆筒，所述复位机构置于圆筒内。
优选地，所述复位机构包括：
两个圆板，两个所述圆板在圆筒内滑动，两个所述圆板之间设有弹簧；
两个圆杆，两个所述圆杆的一端滑动伸入圆筒内与圆板固定连接，两个所述圆杆的另一端与限位板固定连接。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型通过移动第一U形板和第二U形板的位置，根据硅胶片的尺寸控制十字交叉设置的第一U形板和第二U形板之间形成的空间大小，使得硅胶片具有足够的膨胀空间，然后通过插销贯穿第一销孔插入第二销孔将第一U形板和第二U形板与卡环固定，以此保证硅胶片的正常排布。
2、本实用新型采用限位板对膨胀的硅胶片进行限位，限位板与硅胶片的接触面积较大，硅胶片的材质较软，通过限位板减少硅胶片的形变，增长硅胶片的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种导热硅胶复合材料的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种导热硅胶复合材料去除硅胶片的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种导热硅胶复合材料卡环的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种导热硅胶复合材料复位机构的结构示意图。
图中：1、卡环；2、第一U形板；3、第二U形板；4、硅胶片；5、限位板；6、插销；7、通槽；8、第一销孔；9、滑槽；10、滑块；11、第二销孔；12、圆筒；13、圆杆；14、弹簧；15、圆板。
具体实施方式
参照图1-图4，一种导热硅胶复合材料，包括卡环1和放置在卡环1上的多个硅胶片4，卡环1的侧壁上开设有通槽7，卡环1上呈十字交叉设置的多个用于根据不同尺寸硅胶片4改变空间尺寸的第一U形板2和第二U形板3，多个第一U形板2和第二U形板3上均设有多个用于排布硅胶片4的限位板5，限位板5与第一U形板2和第二U形板3之间均设有多个复位机构，通过限位机构对膨胀后的硅胶片4进行复位，以保证硅胶片4的正常排布。
参照图2和图3所示，多个第一U形板2和第二U形板3的两端在通槽7内滑动，通槽7的上下两侧开设有滑槽9，多个第一U形板2和第二U形板3端部的上下两侧固定连接有滑块10，两个滑块10在滑槽9内滑动，通过滑槽9对滑块10的移动方向进行限位，使得滑块10只能在滑槽9内滑动，从而避免第一U形板3和第二U形板4从通槽7内滑出，影响装置的正常使用。
参照图3和图4所示，卡环1的底部开设有多个第一销孔8，多个第一U形板2和第二U形板3上开设有第二销孔11，且第二销孔11贯通滑块10；卡环1上设有多个插销6，多个插销6的端部贯穿第一销孔8插入第二销孔11内，根据硅胶片4的尺寸控制十字交叉设置的第一U形板2和第二U形板3之间形成的空间大小，使得硅胶片4具有足够的膨胀空间后，通过插销6贯穿第一销孔8插入第二销孔11将第一U形板2和第二U形板3与卡环1固定，以此保证硅胶片的正常排布，避免硅胶片4在膨胀时挤压第一U形板2和第二U形板3移动。
参照图4示，多个第一U形板2和第二U形板3上均设有多个圆筒12，复位机构置于圆筒12内；复位机构包括两个圆板15，两个圆板15在圆筒12内滑动，两个圆板15之间设有弹簧14，硅胶片4受热膨胀时挤压限位板5移动，限位板5通过圆杆13带动圆板13压缩弹簧14，当硅胶片4温度下降时，弹簧14复位推动圆板15以及限位板5挤压硅胶片4，使得硅胶片4保持正常排布；复位机构还包括两个圆杆13，两个圆杆13的一端滑动伸入圆筒12内与圆板15固定连接，两个圆杆13的另一端与限位板5固定连接，通过设置圆板15避免圆杆13在伸入圆筒12滑动时，从圆筒12内滑出，影响限位板5的正常使用，通过圆杆13对限位板5和圆板15进行联动，而且限位板5与硅胶片4的接触面积较大，硅胶片4的材质较软，通过限位板5挤压硅胶片4时，减少硅胶片4的形变，增长硅胶片4的使用寿命。
本实用新型工作原理如下：
移动第一U形板2和第二U形板3的位置，根据硅胶片4的尺寸控制十字交叉设置的第一U形板2和第二U形板3之间形成的空间大小，使得硅胶片4具有足够的膨胀空间，然后通过插销6贯穿第一销孔8插入第二销孔11将第一U形板2和第二U形板3与卡环1固定，以此保证硅胶片的正常排布。
硅胶片4受热膨胀的过程中，硅胶片4挤压限位板5，限位板5通过圆杆13带动圆板15压缩弹簧14，在硅胶片4降温后，弹簧14复位伸长，推动圆板15以及限位板5挤压硅胶片4，使得硅胶片4保持正常排布。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种导热硅胶复合材料，包括卡环(1)和放置在卡环(1)上的多个硅胶片(4)，其特征在于，所述卡环(1)的侧壁上开设有通槽(7)，所述卡环(1)上呈十字交叉设置的多个用于根据不同尺寸硅胶片(4)改变空间尺寸的第一U形板(2)和第二U形板(3)，多个所述第一U形板(2)和第二U形板(3)上均设有多个用于排布硅胶片(4)的限位板(5)，所述限位板(5)与第一U形板(2)和第二U形板(3)之间均设有多个复位机构。
2.根据权利要求1所述的一种导热硅胶复合材料，其特征在于，多个所述第一U形板(2)和第二U形板(3)的两端在通槽(7)内滑动，所述通槽(7)的上下两侧开设有滑槽(9)，多个所述第一U形板(2)和第二U形板(3)端部的上下两侧固定连接有滑块(10)，两个所述滑块(10)在滑槽(9)内滑动。
3.根据权利要求1所述的一种导热硅胶复合材料，其特征在于，所述卡环(1)的底部开设有多个第一销孔(8)，多个所述第一U形板(2)和第二U形板(3)上开设有第二销孔(11)，且第二销孔(11)贯通滑块(10)。
4.根据权利要求3所述的一种导热硅胶复合材料，其特征在于，所述卡环(1)上设有多个插销(6)，多个所述插销(6)的端部贯穿第一销孔(8)插入第二销孔(11)内。
5.根据权利要求1所述的一种导热硅胶复合材料，其特征在于，多个所述第一U形板(2)和第二U形板(3)上均设有多个圆筒(12)，所述复位机构置于圆筒(12)内。
6.根据权利要求5所述的一种导热硅胶复合材料，其特征在于，所述复位机构包括：
两个圆板(15)，两个所述圆板(15)在圆筒(12)内滑动，两个所述圆板(15)之间设有弹簧(14)；
两个圆杆(13)，两个所述圆杆(13)的一端滑动伸入圆筒(12)内与圆板(15)固定连接，两个所述圆杆(13)的另一端与限位板(5)固定连接。
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