CN211807447U - 一种适用于多种模具的模具夹 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于多种模具的模具夹,包括减震底座、散热座、槽体和夹板,所述减震底座的内部设置有承载板,且承载板的底端均匀固定有活动杆,所述活动杆与减震底座内部底端的连接处均设置有弹簧柱,所述承载板的顶端固定有散热座,且散热座的两侧均匀设置有散热风扇,所述调节螺杆的一端均与滑板连接,且滑板远离调节螺杆的一端均匀通过缓冲件设置有夹板。本实用新型通过安装有槽体、调节螺杆、滑板、滑块、滑槽以及夹板,使用时将模具放置在槽体的中央位置处,转动调节螺杆,槽体两侧均匀设置有与调节螺杆外螺纹相匹配的螺纹孔,转动调节螺杆使得夹板相互靠近,将模具夹紧固定,便于固定限位多种不同规格的模具。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋底生产技术领域,具体为一种适用于多种模具的模具夹。
背景技术
鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具,鞋底是鞋子的重要组成部分之一,在其生产的过程中需要使用到模具,而模具夹顾名思义就是用来固定限位模具的装置,现有的模具夹大多结构简单,功能单一,具体存在如下问题;
1、现有的模具夹大多不便于调节,不利于对多种规格型号的模具进行夹紧固定,使用时存在局限性;
2、现有的模具夹大多不具备通风散热的功能,模具内的注塑溶液温度较高,久而久之容易烫坏模具,而且也降低了生产效率;
3、现有的模具夹自身的稳定性大多较差,受到外界影响容易产生震动,导致模具偏离移位。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于多种模具的模具夹,以解决上述背景技术中提出的不适用多种模具、通风散热较差以及稳定性较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种适用于多种模具的模具夹,包括减震底座、散热座、槽体和夹板,所述减震底座的内部设置有承载板,且承载板的底端均匀固定有活动杆,所述活动杆与减震底座内部底端的连接处均设置有弹簧柱,所述承载板的顶端固定有散热座,且散热座的两侧均匀设置有散热风扇,所述散热座的顶端固定有槽体,且槽体内部的两端均设置有滑板,所述槽体内部的两侧均设置有滑槽,所述滑板的两端均通过滑块与滑槽连接,所述槽体的两侧均匀穿过有调节螺杆,所述调节螺杆的一端均与滑板连接,且滑板远离调节螺杆的一端均匀通过缓冲件设置有夹板。
优选的,所述减震底座内部的两侧均设置有导向槽,所述承载板的两端均设置有与导向槽相匹配的导向块。
优选的,所述弹簧柱两侧的减震底座内均设置有固定座,且固定座的内部均通过第二复位弹簧设置有活动块,所述活动块上均通过连杆与活动杆相铰接。
优选的,所述固定座的顶部均设置有滑轨,所述活动块的底端均通过滑片与滑轨滑动连接。
优选的,所述散热座内部的顶端均匀设置有碗状吸热体,所述碗状吸热体的内部均设置有吸热片,所述碗状吸热体的底部均设置有传热棒,且传热棒的底端固定有导热管。
优选的,所述槽体的两侧均设置有与调节螺杆外螺纹相匹配的螺纹孔,且调节螺杆的一端均设置有手柄。
优选的,所述夹板关于槽体左右对称分布,且夹板的一侧均设置有陶瓷耐高温垫片。
优选的,所述缓冲件的内部均通过第一复位弹簧设置有挤压块,且挤压块均与夹板连接。
优选的,所述传热棒均呈空心结构,且传热棒均为铜合金材料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)该适用于多种模具的模具夹通过安装有槽体、调节螺杆、滑板、滑块、滑槽以及夹板,使用时将模具放置在槽体的中央位置处,转动调节螺杆,槽体两侧均匀设置有与调节螺杆外螺纹相匹配的螺纹孔,转动调节螺杆使得夹板相互靠近,将模具夹紧固定,便于固定限位多种不同规格的模具,同时在夹板与滑板之间均匀设置有缓冲件,缓冲件的内部均通过第一复位弹簧设置有挤压块,挤压块均与夹板连接,使得在固定夹紧模具的时候起到缓冲作用,避免对模具产生刚性冲击,避免压坏模具。
(2)该适用于多种模具的模具夹通过安装有散热座、碗状吸热体、吸热片、导热管、传热棒以及散热风扇,碗状吸热体内设置有吸热片,吸热片也呈碗状,表面积较大,能吸收模具内的热量,传热棒为导热系数较高的铜合金材料,能将吸热片吸收的热量快速传递到导热管内,散热风扇开启增加热气流通,将热量传递到散热座的外部,便于持续性的冷却散热,避免高温烫坏模具,同时也加快模具内模胚成型的时间,提高工作效率。
(3)该适用于多种模具的模具夹通过安装有减震底座、承载板、活动杆、弹簧柱、连杆、固定座、活动块、滑轨以及第二复位弹簧,装置使用时若发生晃动,冲击力使得承载板向下挤压活动杆,压缩弹簧柱的同时推动连杆相背运动,进而带动固定座内的活动块压缩第二复位弹簧,通过第二复位弹簧和弹簧柱的伸缩回弹吸收一部分的冲击力,起到减震吸震的作用,提高装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的槽体俯视结构示意图;
图3为本实用新型的缓冲件放大剖面结构示意图;
图4为本实用新型的散热座剖面结构示意图;
图5为本实用新型的图1中A处放大剖面结构示意图。
图中:1、减震底座;2、固定座;3、弹簧柱;4、承载板;5、连杆;6、活动杆;7、导向槽;8、散热座;9、散热风扇;10、槽体;11、调节螺杆;12、滑块;13、夹板;14、滑槽;15、缓冲件;1501、挤压块;1502、第一复位弹簧;16、滑板;17、碗状吸热体;18、吸热片;19、传热棒;20、导热管;21、活动块;22、第二复位弹簧;23、滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种适用于多种模具的模具夹,包括减震底座1、散热座8、槽体10和夹板13,减震底座1的内部设置有承载板4,且承载板4的底端均匀固定有活动杆6,活动杆6与减震底座1内部底端的连接处均设置有弹簧柱3,减震底座1内部的两侧均设置有导向槽7,承载板4的两端均设置有与导向槽7相匹配的导向块,弹簧柱3两侧的减震底座1内均设置有固定座2,且固定座2的内部均通过第二复位弹簧22设置有活动块21,活动块21上均通过连杆5与活动杆6相铰接,固定座2的顶部均设置有滑轨23,活动块21的底端均通过滑片与滑轨23滑动连接;
装置使用时若发生晃动,冲击力使得承载板4向下挤压活动杆6,压缩弹簧柱3的同时推动连杆5相背运动,进而带动固定座2内的活动块21压缩第二复位弹簧22,通过第二复位弹簧22和弹簧柱3的伸缩回弹吸收一部分的冲击力,起到减震吸震的作用,提高装置的稳定性;
承载板4的顶端固定有散热座8,且散热座8的两侧均匀设置有散热风扇9,散热座8的顶端固定有槽体10,散热座8内部的顶端均匀设置有碗状吸热体17,碗状吸热体17的内部均设置有吸热片18,碗状吸热体17的底部均设置有传热棒19,且传热棒19的底端固定有导热管20,传热棒19均呈空心结构,且传热棒19均为铜合金材料;
在生产过程中,碗状吸热体17内的吸热片18表面积较大,能吸收模具内的热量,而传热棒19为导热系数较高的铜合金材料,能将吸热片18吸收的热量快速传递到导热管20内,散热风扇9开启增加热气流通,将热量传递到散热座8的外部,便于持续性的冷却散热,避免高温烫坏模具,同时也加快模具内模胚成型的时间,提高工作效率;
且槽体10内部的两端均设置有滑板16,槽体10内部的两侧均设置有滑槽14,滑板16的两端均通过滑块12与滑槽14连接,槽体10的两侧均匀穿过有调节螺杆11,槽体10的两侧均设置有与调节螺杆11外螺纹相匹配的螺纹孔,且调节螺杆11的一端均设置有手柄,调节螺杆11的一端均与滑板16连接,且滑板16远离调节螺杆11的一端均匀通过缓冲件15设置有夹板13,缓冲件15的内部均通过第一复位弹簧1502设置有挤压块1501,且挤压块1501均与夹板13连接,使得在固定夹紧模具的时候起到缓冲作用,避免对模具产生刚性冲击,避免压坏模具;
夹板13关于槽体10左右对称分布,且夹板13的一侧均设置有陶瓷耐高温垫片,转动调节螺杆11,槽体10两侧均匀设置有与调节螺杆11外螺纹相匹配的螺纹孔,转动调节螺杆11使得滑板16两端的滑块12在滑槽14内滑动,进而带动夹板13相互靠近,将模具夹紧固定,便于固定限位多种不同规格的模具。
工作原理:使用时,接通电源,首先将需要固定夹持的模具放置在槽体10的中央位置处,转动调节螺杆11,槽体10两侧均匀设置有与调节螺杆11外螺纹相匹配的螺纹孔,转动调节螺杆11使得滑板16两端的滑块12在滑槽14内滑动,进而带动夹板13相互靠近,将模具夹紧固定,便于固定限位多种不同规格的模具,同时在夹板13与滑板16之间均匀设置有缓冲件15,缓冲件15的内部均通过第一复位弹簧1502设置有挤压块1501,挤压块1501均与夹板13连接,使得在固定夹紧模具的时候起到缓冲作用,避免对模具产生刚性冲击,避免压坏模具,在生产过程中,碗状吸热体17内的吸热片18表面积较大,能吸收模具内的热量,而传热棒19为导热系数较高的铜合金材料,能将吸热片18吸收的热量快速传递到导热管20内,散热风扇9开启增加热气流通,将热量传递到散热座8的外部,便于持续性的冷却散热,避免高温烫坏模具,同时也加快模具内模胚成型的时间,提高工作效率,此外,装置使用时若发生晃动,冲击力使得承载板4向下挤压活动杆6,压缩弹簧柱3的同时推动连杆5相背运动,进而带动固定座2内的活动块21压缩第二复位弹簧22,通过第二复位弹簧22和弹簧柱3的伸缩回弹吸收一部分的冲击力,起到减震吸震的作用,提高装置的稳定性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种适用于多种模具的模具夹,包括减震底座(1)、散热座(8)、槽体(10)和夹板(13),其特征在于:所述减震底座(1)的内部设置有承载板(4),且承载板(4)的底端均匀固定有活动杆(6),所述活动杆(6)与减震底座(1)内部底端的连接处均设置有弹簧柱(3),所述承载板(4)的顶端固定有散热座(8),且散热座(8)的两侧均匀设置有散热风扇(9),所述散热座(8)的顶端固定有槽体(10),且槽体(10)内部的两端均设置有滑板(16),所述槽体(10)内部的两侧均设置有滑槽(14),所述滑板(16)的两端均通过滑块(12)与滑槽(14)连接,所述槽体(10)的两侧均匀穿过有调节螺杆(11),所述调节螺杆(11)的一端均与滑板(16)连接,且滑板(16)远离调节螺杆(11)的一端均匀通过缓冲件(15)设置有夹板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于多种模具的模具夹,其特征在于:所述减震底座(1)内部的两侧均设置有导向槽(7),所述承载板(4)的两端均设置有与导向槽(7)相匹配的导向块。
3.根据权利要求1所述的一种适用于多种模具的模具夹,其特征在于:所述弹簧柱(3)两侧的减震底座(1)内均设置有固定座(2),且固定座(2)的内部均通过第二复位弹簧(22)设置有活动块(21),所述活动块(21)上均通过连杆(5)与活动杆(6)相铰接。
4.根据权利要求3所述的一种适用于多种模具的模具夹,其特征在于:所述固定座(2)的顶部均设置有滑轨(23),所述活动块(21)的底端均通过滑片与滑轨(23)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种适用于多种模具的模具夹,其特征在于:所述散热座(8)内部的顶端均匀设置有碗状吸热体(17),所述碗状吸热体(17)的内部均设置有吸热片(18),所述碗状吸热体(17)的底部均设置有传热棒(19),且传热棒(19)的底端固定有导热管(20)。
6.根据权利要求1所述的一种适用于多种模具的模具夹,其特征在于:所述槽体(10)的两侧均设置有与调节螺杆(11)外螺纹相匹配的螺纹孔,且调节螺杆(11)的一端均设置有手柄。
7.根据权利要求1所述的一种适用于多种模具的模具夹,其特征在于:所述夹板(13)关于槽体(10)左右对称分布,且夹板(13)的一侧均设置有陶瓷耐高温垫片。
8.根据权利要求1所述的一种适用于多种模具的模具夹,其特征在于:所述缓冲件(15)的内部均通过第一复位弹簧(1502)设置有挤压块(1501),且挤压块(1501)均与夹板(13)连接。
9.根据权利要求5所述的一种适用于多种模具的模具夹,其特征在于:所述传热棒(19)均呈空心结构,且传热棒(19)均为铜合金材料。
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