CN220605754U - 一种变频器减震结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变频器减震结构，属于变频器技术领域。本实用新型包括变频器主体和变频器主体上侧壁设有的散热扇，所述变频器主体后侧壁固定连接有固定架，所述固定架侧壁设有矩形空腔；通过散热扇、伸缩装置、限位杆、限位滑块、限位弹簧、连接杆、缓冲弹簧和滑动件之间的配合使用，可以实现对装置的多级缓冲，避免了变频器主体底部直接与安装件表面相撞的情况出现，能够有效地吸收和分散振动能量，提高设备的稳定性和可靠性，散热鳍片为环形铝片状设置，加大了与变频器主体的接触面积，铝具有较高的热导率，可以迅速将热量从变频器主体传导到散热鳍片表面，并提供更大的表面积来散发热量，延长了装置的使用寿命。

Description

一种变频器减震结构

技术领域

本实用新型涉及变频器技术领域，具体而言，涉及一种变频器减震结构。

背景技术

变频器是一种用于控制电动机转速和输出功率的设备。它通过调节电源频率和电压来改变电动机的转速，从而实现对电动机的精确控制。变频器广泛应用于工业生产、建筑、能源等领域，可以提高设备的效率、降低能耗和减少机械磨损。传统的电动机控制方法是通过调节电源电压来改变转速，但这种方法效率低下且精度有限。而变频器通过将电源频率转换为可调的直流电压，再通过逆变器将直流电压转换为可调的交流电压，从而实现对电动机转速的精确控制。变频器还具有过载保护、启动平稳、调速范围广等优点，使其成为现代工业控制系统中不可或缺的设备。

现有的变频器在在工作时会产生电磁干扰和振动，这些干扰和振动会对设备和周围环境造成影响，当变频器被安装在震动状态的支撑结构上时(例如振动筛)，变频器内部的电子元器件会随着一起震动，这可能会导致变频器内部的电子元器件受损，进而影响变频器的使用寿命；现有的变频器在工作过程中会产生较多热量，这会导致变频器温度快速升高，进而影响其工作效率，高温环境也会加速变频器内部元件的老化和损坏，导致寿命缩短。

如何发明一种变频器减震结构来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种变频器减震结构，旨在改善现有变频器减震效果较差和散热性能较差的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供了一种变频器减震结构，包括变频器主体和变频器主体上侧壁设有的散热扇，所述变频器主体后侧壁固定连接有固定架，所述固定架侧壁设有矩形空腔，所述矩形空腔内固定连接有散热鳍片，位于矩形空腔外侧的所述固定架侧壁固定连接有伸缩装置，所述矩形空腔上下均设有限位槽，所述限位槽两端均固定连接有限位座，相邻的两个所述限位座之间固定连接有限位杆，所述限位杆上滑动连接有限位滑块，相邻的所述限位滑块与限位座之间固定连接有限位弹簧，所述限位滑块与限位槽滑动连接，远离限位槽的所述限位滑块侧壁固定连接有安装块，所述安装块侧壁通过限位栓活动连接有连接杆，远离固定架的所述伸缩装置端部固定连接有安装座。

优选的，所述伸缩装置包括安装座侧壁固定连接的伸缩套筒和压力弹簧，所述压力弹簧端部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆与伸缩套筒内腔适配，所述伸缩杆端部与固定架侧壁固定连接。

优选的，所述伸缩套筒侧壁设有滑槽，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述滑杆上固定连接有滑动件，所述滑动件侧壁固定连接有缓冲弹簧，远离滑动件的所述缓冲弹簧端部与滑槽端部固定连接，远离安装块的所述连接杆端部通过限位栓与滑动件活动连接。

优选的，所述变频器主体侧壁设有通风口，所述通风口沿变频器主体侧壁等距分布。

优选的，所述限位滑块和滑动件侧壁均固定连接有卡块，所述卡块分别与限位槽和滑槽适配。

优选的，同一限位杆上的所述限位滑块之间存在一定距离，所述散热鳍片沿矩形空腔边缘等距分布，所述散热鳍片为环形铝片状设置。

优选的，所述安装座侧壁固定连接有安装孔，所述安装孔内设有安装螺栓，多组所述伸缩装置沿安装座中心呈对称分布。

本实用新型的有益效果是：

通过散热扇、伸缩装置、限位杆、限位滑块、限位弹簧、连接杆、缓冲弹簧和滑动件之间的配合使用，当变频器被安装在震动状态的支撑结构上时(例如振动筛)，此时与变频器主体侧壁固定连接的固定架会相对运动，两个限位滑块会在限位杆上进行相向滑动，限位弹簧处于拉伸状态，同时连接杆会对滑动件施加向下的作用力，滑动件会在滑槽内向下滑动，缓冲弹簧处于压缩状态，相应地，固定架也会带动伸缩杆对压力弹簧进行挤压，这就实现了对装置的多级缓冲，避免了变频器主体底部直接与安装件表面相撞的情况出现，能够有效地吸收和分散振动能量，提高设备的稳定性和可靠性；

由于通风口沿变频器主体侧壁等距分布，确保了变频器主体内部产生的热量可通过通风口有效传递出来，散热鳍片沿矩形空腔边缘等距分布，散热鳍片为环形铝片状设置，加大了与变频器主体的接触面积，铝具有较高的热导率，可以迅速将热量从变频器主体传导到散热鳍片表面，并提供更大的表面积来散发热量，延长了装置的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种变频器减震结构整体结构示意图；

图2是本实用新型实施方式提供的一种变频器减震结构上视结构示意图；

图3是本实用新型实施方式提供的一种变频器减震结构固定架侧部连接结构示意图；

图4是本实用新型实施方式提供的一种变频器减震结构A处结构放大示意图。

图中：1、变频器主体；2、散热扇；3、安装座；301、安装孔；4、伸缩套筒；401、压力弹簧；402、伸缩杆；5、限位座；6、限位杆；7、限位弹簧；8、限位滑块；9、连接杆；10、散热鳍片；11、滑杆；12、缓冲弹簧；13、滑动件；14、固定架。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-3，一种变频器减震结构，包括变频器主体1和变频器主体1上侧壁设有的散热扇2，散热扇2用来对变频器主体1进行物理散热，变频器主体1后侧壁固定连接有固定架14，固定架14侧壁设有矩形空腔，矩形空腔内固定连接有散热鳍片10，用来对变频器主体1进行进一步散热处理，位于矩形空腔外侧的固定架14侧壁固定连接有伸缩装置，矩形空腔上下均设有限位槽，限位槽两端均固定连接有限位座5，相邻的两个限位座5之间固定连接有限位杆6，限位杆6上滑动连接有限位滑块8，相邻的限位滑块8与限位座5之间固定连接有限位弹簧7，限位滑块8与限位槽滑动连接，远离限位槽的限位滑块8侧壁固定连接有安装块，安装块侧壁通过限位栓活动连接有连接杆9，远离固定架14的伸缩装置端部固定连接有安装座3；

需要说明的是：变频器主体1侧壁设有通风口，通风口沿变频器主体1侧壁等距分布，确保了变频器主体1内部产生的热量可通过通风口有效传递出来，同一限位杆6上的限位滑块8之间存在一定距离，可为装置提供有效缓冲，散热鳍片10沿矩形空腔边缘等距分布，散热鳍片10为环形铝片状设置，加大了与变频器主体1的接触面积，铝具有较高的热导率，可以迅速将热量从变频器主体1传导到散热鳍片10表面，并提供更大的表面积来散发热量；

参照图3-4，伸缩装置包括安装座3侧壁固定连接的伸缩套筒4和压力弹簧401，压力弹簧401端部固定连接有伸缩杆402，伸缩杆402与伸缩套筒4内腔适配，伸缩杆402端部与固定架14侧壁固定连接，伸缩套筒4侧壁设有滑槽，滑槽内固定连接有滑杆11，滑杆11上固定连接有滑动件13，滑动件13侧壁固定连接有缓冲弹簧12，远离滑动件13的缓冲弹簧12端部与滑槽端部固定连接，远离安装块的连接杆9端部通过限位栓与滑动件13活动连接；

需要说明的是：限位滑块8和滑动件13侧壁均固定连接有卡块，卡块分别与限位槽和滑槽适配，用来约束限位滑块8和滑动件13的运动轨迹，安装座3侧壁固定连接有安装孔301，安装孔301内设有安装螺栓，通过安装螺栓可将装置固定，多组伸缩装置沿安装座3中心呈对称分布，进一步加强了设备的减震性能。

该一种变频器减震结构的工作原理：将安装螺栓插入到安装孔301内，通过安装螺栓和安装座3将其安装到设备上，当变频器被安装在震动状态的支撑结构上时(例如振动筛)，变频器内部的电子元器件会随着变频器主体1一起震动，此时与变频器主体1侧壁固定连接的固定架14会相对运动，两个限位滑块8会在限位杆6上进行相向滑动，限位弹簧7处于拉伸状态，同时连接杆9会对滑动件13施加向下的作用力，滑动件13会在滑槽内向下滑动，缓冲弹簧12处于压缩状态，相应地，固定架14也会带动伸缩杆402对压力弹簧401进行挤压，这就实现了对装置的多级缓冲，避免了变频器主体1底部直接与安装件表面相撞的情况出现，能够有效地吸收和分散振动能量，提高设备的稳定性和可靠性；

散热扇2可对变频器主体1进行物理散热，由于变频器主体1侧壁设有通风口，通风口沿变频器主体1侧壁等距分布，确保了变频器主体1内部产生的热量可通过通风口有效传递出来，同一限位杆6上的限位滑块8之间存在一定距离，确保了可为装置提供有效缓冲，散热鳍片10沿矩形空腔边缘等距分布，散热鳍片10为环形铝片状设置，加大了与变频器主体1的接触面积，铝具有较高的热导率，可以迅速将热量从变频器主体1传导到散热鳍片10表面，并提供更大的表面积来散发热量，延长了装置的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种变频器减震结构，包括变频器主体(1)和变频器主体(1)上侧壁设有的散热扇(2)，其特征在于，所述变频器主体(1)后侧壁固定连接有固定架(14)，所述固定架(14)侧壁设有矩形空腔，所述矩形空腔内固定连接有散热鳍片(10)，位于矩形空腔外侧的所述固定架(14)侧壁固定连接有伸缩装置，所述矩形空腔上下均设有限位槽，所述限位槽两端均固定连接有限位座(5)，相邻的两个所述限位座(5)之间固定连接有限位杆(6)，所述限位杆(6)上滑动连接有限位滑块(8)，相邻的所述限位滑块(8)与限位座(5)之间固定连接有限位弹簧(7)，所述限位滑块(8)与限位槽滑动连接，远离限位槽的所述限位滑块(8)侧壁固定连接有安装块，所述安装块侧壁通过限位栓活动连接有连接杆(9)，远离固定架(14)的所述伸缩装置端部固定连接有安装座(3)。

2.根据权利要求1所述的一种变频器减震结构，其特征在于，所述伸缩装置包括安装座(3)侧壁固定连接的伸缩套筒(4)和压力弹簧(401)，所述压力弹簧(401)端部固定连接有伸缩杆(402)，所述伸缩杆(402)与伸缩套筒(4)内腔适配，所述伸缩杆(402)端部与固定架(14)侧壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种变频器减震结构，其特征在于，所述伸缩套筒(4)侧壁设有滑槽，所述滑槽内固定连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)上固定连接有滑动件(13)，所述滑动件(13)侧壁固定连接有缓冲弹簧(12)，远离滑动件(13)的所述缓冲弹簧(12)端部与滑槽端部固定连接，远离安装块的所述连接杆(9)端部通过限位栓与滑动件(13)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种变频器减震结构，其特征在于，所述变频器主体(1)侧壁设有通风口，所述通风口沿变频器主体(1)侧壁等距分布。

5.根据权利要求1所述的一种变频器减震结构，其特征在于，所述限位滑块(8)和滑动件(13)侧壁均固定连接有卡块，所述卡块分别与限位槽和滑槽适配。

6.根据权利要求1所述的一种变频器减震结构，其特征在于，同一限位杆(6)上的所述限位滑块(8)之间存在一定距离，所述散热鳍片(10)沿矩形空腔边缘等距分布，所述散热鳍片(10)为环形铝片状设置。

7.根据权利要求1所述的一种变频器减震结构，其特征在于，所述安装座(3)侧壁固定连接有安装孔(301)，所述安装孔(301)内设有安装螺栓，多组所述伸缩装置沿安装座(3)中心呈对称分布。