CN220553616U - 电连接端子和电连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电连接端子和电连接装置。电连接端子包括：焊接部，位于电连接端子的一端；压配部，位于电连接端子的另一端；和缓冲部，位于焊接部和压配部之间。缓冲部包括：本体，呈扁平的板状；和至少两个斜槽，形成在本体上。斜槽在本体的厚度方向上贯穿本体并相对于本体的横向以预定倾角延伸；至少两个斜槽在本体的纵向上间隔分布，且相邻两个斜槽分别朝向本体的横向两侧倾斜延伸；斜槽具有形成在本体的一个横向侧上的开口和与本体的另一个横向侧相邻的底部，且相邻两个斜槽的开口分别形成在本体的横向两侧上。本实用新型能够在不增大电连接端子的横向尺寸的情况下保证斜槽具有足够的延伸长度，使得缓冲部具有良好的弹性缓冲性能。

Description

电连接端子和电连接装置

技术领域

本实用新型涉及一种电连接端子和包括该电连接端子的电连接装置。

背景技术

在现有技术中，用于电连接两个电路板的电连接端子通常包括分别位于其两端的焊接部和压配部。焊接部用于焊接到第一电路板上，压配部用于插接到第二电路板上的插孔中，以实现第一电路板和第二电路板之间的电连接。在现有技术中，第一电路板通常为陶瓷覆铜板，其厚度很薄，容易受损。但是，在将电连接端子的压配部插接到第二电路板上的插孔中时，需要在电连接端子上施加较大的纵向插接力，这会导致第一电路板受损。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。

根据本实用新型的一个方面，提供一种电连接端子。所述电连接端子包括：焊接部，位于所述电连接端子的一端；压配部，位于所述电连接端子的另一端；和缓冲部，位于所述焊接部和所述压配部之间。所述缓冲部包括：本体，呈扁平的板状；和至少两个斜槽，形成在所述本体上。每一所述斜槽在所述本体的厚度方向上贯穿所述本体并相对于所述本体的横向以预定倾角延伸；所述至少两个斜槽在所述本体的纵向上间隔分布，且相邻两个斜槽分别朝向所述本体的横向两侧倾斜延伸；每一所述斜槽具有形成在所述本体的一个横向侧上的开口和与所述本体的另一个横向侧相邻的底部，且相邻两个斜槽的开口分别形成在所述本体的横向两侧上。

根据本实用新型的一个示例性的实施例，所述斜槽的延伸长度稍小于、等于或大于所述缓冲部的本体在所述横向上的宽度。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述预定倾角大于零度且小于90度。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述预定倾角大于0零度且小于75度。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述预定倾角大于15度且小于75度。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，相邻两个所述斜槽的延伸方向不平行。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，相邻两个所述斜槽的延伸方向平行。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，相邻两个斜槽在所述本体的纵向上的间距在0.2mm～10mm的范围以内。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述斜槽具有在其开口和底部之间倾斜延伸的一对内侧面，在所述斜槽的一个内侧面上形成有朝向另一个内侧面凸出的限位部；所述限位部适于抵靠在所述斜槽的另一个内侧面上，以限制所述缓冲部在所述纵向上的弹性变形量。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，当所述电连接端子处于不受力的自然状态时，所述限位部与所述另一个内侧面之间具有预定间隙；当所述电连接端子受到的纵向压力大于预定值时，所述限位部接触并抵靠在所述另一个内侧面上。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述限位部位于所述斜槽的开口中或与所述斜槽的开口相邻。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述斜槽的所述一个内侧面比所述另一个内侧面更靠近所述压配部。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述电连接端子还包括：刚性部，连接在所述缓冲部和所述压配部之间并沿所述纵向延伸预定长度。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述缓冲部的本体具有在其纵向上相对的第一端和第二端，所述缓冲部的本体的第一端和第二端分别与所述焊接部和所述刚性部相连。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述电连接端子为一体成型件。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述缓冲部和所述刚性部分别具有在所述厚度方向上相对的第一表面和第二表面；所述缓冲部和所述刚性部的第一表面平齐或大致平齐，并且所述缓冲部和所述刚性部的第二表面平齐或大致平齐。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述电连接端子具有沿所述纵向延伸的纵向对称轴线，所述缓冲部在所述横向上的宽度大于所述刚性部在所述横向上的宽度。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述焊接部呈块状，并且所述焊接部具有适于以表面贴装的方式焊接到第一电路板上的平坦焊接底面。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述焊接部包括弯折的焊接脚，所述焊接脚具有适于以表面贴装的方式焊接到第一电路板上的平坦焊接底面。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述焊接部包括在所述横向上并排布置的三个焊接脚，两侧的两个焊接脚和中间的一个焊接脚分别相对于所述缓冲部的本体的表面朝相反方向弯折90度。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述压配部包括一对弧形框，所述一对弧形框的两端分别相连，以形成一个椭圆形框体；所述压配部的椭圆形框体适于以过盈配合的方式插接到第二电路板上的插孔中。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述压配部还包括连接在所述一对弧形框之间的多个第一连接肋和多个第二连接肋；所述第一连接肋和所述第二连接肋在所述纵向上交替布置；所述第一连接肋和所述第二连接肋呈弧形并在所述厚度方向上朝相反方向拱起。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述压配部还包括与所述椭圆形框体的末端相连的引导端，所述引导端用于引导所述椭圆形框体插入所述第二电路板上的插孔中。

根据本实用新型的另一个方面，提供一种电连接装置。所述电连接装置包括：壳体；第一电路板，设置在所述壳体中；和前述电连接端子，设置在所述壳体中且其焊接部被焊接到所述第一电路板上。所述电连接端子的压配部从所述壳体中外露出，用于压配到第二电路板上的插孔中。

根据本实用新型的一个示例性的实施例，所述电连接装置还包括：第二电路板，形成有插孔，所述电连接端子的压配部被压配到所述第二电路板上的插孔中。

在根据本实用新型的前述各个实例性的实施例中，缓冲部上的斜槽相对于电连接端子的横向以预定倾角倾斜延伸，因此，本实用新型能够在不增大电连接端子的横向尺寸的情况下保证斜槽具有足够的延伸长度，使得缓冲部具有良好的弹性缓冲性能。

通过下文中参照附图对本实用新型所作的描述，本实用新型的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本实用新型有全面的理解。

附图说明

图1显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的电连接端子的立体示意图；

图2显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的电连接端子的缓冲部的立体示意图；

图3显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的电连接端子的平面示意图；

图4显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的电连接端子的缓冲部的平面示意图；

图5显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的电连接端子与第一电路板和第二电路板电连接的示意图；

图6显示根据本实用新型的另一个示例性的实施例的电连接端子的立体示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本实用新型实施方式的说明旨在对本实用新型的总体实用新型构思进行解释，而不应当理解为对本实用新型的一种限制。

另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。

根据本实用新型的一个总体技术构思，提供一种电连接端子。所述电连接端子包括：焊接部，位于所述电连接端子的一端；压配部，位于所述电连接端子的另一端；和缓冲部，位于所述焊接部和所述压配部之间。所述缓冲部包括：本体，呈扁平的板状；和至少两个斜槽，形成在所述本体上。每一所述斜槽在所述本体的厚度方向上贯穿所述本体并相对于所述本体的横向以预定倾角延伸；所述至少两个斜槽在所述本体的纵向上间隔分布，且相邻两个斜槽分别朝向所述本体的横向两侧倾斜延伸；每一所述斜槽具有形成在所述本体的一个横向侧上的开口和与所述本体的另一个横向侧相邻的底部，且相邻两个斜槽的开口分别形成在所述本体的横向两侧上。

根据本实用新型的另一个总体技术构思，提供一种电连接装置。所述电连接装置包括：壳体；第一电路板，设置在所述壳体中；和前述电连接端子，设置在所述壳体中且其焊接部被焊接到所述第一电路板上。所述电连接端子的压配部从所述壳体中外露出，用于压配到第二电路板上的插孔中。

图1显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的电连接端子1的立体示意图；图2显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的电连接端子1的缓冲部13的立体示意图；图3显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的电连接端子1的平面示意图；图4显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的电连接端子1的缓冲部13的平面示意图。

如图1至图4所示，在本实用新型的一个示例性的实施例中，公开了一种电连接端子1。该电连接端子1包括：焊接部11、压配部12和缓冲部13。焊接部11位于电连接端子1的一端。压配部12位于电连接端子1的另一端。缓冲部13位于焊接部11和压配部12之间。缓冲部13包括：本体130和多个斜槽131。本体130呈扁平的板状。多个斜槽131形成在本体130上。在图示的实施例中，在缓冲部13的本体130上形成有两个斜槽131，但是本实用新型不局限于图示的实施例，例如可以在缓冲部13的本体130上形成有三个或更多个斜槽131。

如图1至图4所示，在图示的实施例中，斜槽131在本体130的厚度方向Z上贯穿本体130并相对于本体130的横向X以预定倾角a延伸。多个斜槽131在本体130的纵向Y上间隔分布，且相邻两个斜槽131分别朝向本体130的横向两侧倾斜延伸。斜槽131具有形成在本体130的一个横向侧上的开口131a和与本体130的另一个横向侧相邻的底部131b，且相邻两个斜槽131的开口131a分别交错形成在本体130的横向两侧上。

如图1至图4所示，在图示的实施例中，缓冲部13上的斜槽131相对于电连接端子1的横向X以预定倾角a倾斜延伸，因此，本实用新型能够在不增大电连接端子1的横向尺寸的情况下保证斜槽131具有足够的延伸长度，使得缓冲部13具有良好的弹性缓冲性能。

如图1至图4所示，在图示的实施例中，斜槽131的延伸长度稍小于、等于或大于缓冲部13的本体130在横向X上的宽度。

如图1至图4所示，在本实用新型的一个示例性的实施例中，前述预定倾角a大于零度且小于90度。例如，前述预定倾角a可以等于10度、15度、20度、25度、30度、35度、40度、45度、50度、55度、60度、65度、70度、75度、80度或其他合适的角度。

如图1至图4所示，在本实用新型的另一个示例性的实施例中，前述预定倾角a大于零度且小于75度。优选地，前述预定倾角a大于15度且小于75度。例如，前述预定倾角a可以等于20度、25度、30度、35度、40度、45度、50度、55度、60度、65度、70度、75度或其他合适的角度。

如图1至图4所示，在图示的实施例中，相邻两个斜槽131的延伸方向不平行。但是，本实用新型不局限于图示的实施例，例如，在本实用新型的另一个示例性的实施例中，相邻两个斜槽131的延伸方向可以彼此平行。

如图1至图4所示，在图示的实施例中，相邻两个斜槽131在本体130的纵向Y上的间距d在0.2mm～10mm的范围以内。例如，前述间距d可以等于0.2mm、1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm或其他合适的数值。

如图1至图4所示，在图示的实施例中，斜槽131具有在其开口131a和底部131b之间倾斜延伸的一对内侧面131c、131d。在斜槽131的一个内侧面131c上形成有朝向另一个内侧面131d凸出的限位部131e。限位部131e适于抵靠在斜槽131的另一个内侧面131d上，以限制缓冲部13在纵向Y上的弹性变形量。

如图1至图4所示，在图示的实施例中，当电连接端子1处于不受力的自然状态时，限位部131e与另一个内侧面131d之间具有预定间隙。当电连接端子1受到的纵向压力大于预定值时，限位部131e接触并抵靠在另一个内侧面131d上。

如图1至图4所示，在图示的实施例中，限位部131e位于斜槽131的开口131a中或与斜槽131的开口131a相邻。

如图1至图4所示，在图示的实施例中，斜槽131的一个内侧面131c比另一个内侧面131d更靠近压配部12。

如图1至图4所示，在图示的实施例中，电连接端子1还包括刚性部14，刚性部14连接在缓冲部13和压配部12之间并沿纵向Y延伸预定长度。

如图1至图4所示，在图示的实施例中，缓冲部13的本体130具有在其纵向Y上相对的第一端和第二端，缓冲部13的本体130的第一端和第二端分别与焊接部11和刚性部14相连。

如图1至图4所示，在图示的实施例中，电连接端子1为一体成型件。例如，电连接端子1可以为一体式冲压成型件或一体式机加工件。

如图1至图4所示，在图示的实施例中，缓冲部13和刚性部14分别具有在厚度方向Z上相对的第一表面和第二表面。缓冲部13和刚性部14的第一表面平齐或大致平齐，并且缓冲部13和刚性部14的第二表面平齐或大致平齐。

如图1至图4所示，在图示的实施例中，电连接端子1具有沿纵向Y延伸的纵向对称轴线L，缓冲部13在横向X上的宽度大于刚性部14在横向X上的宽度。

图5显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的电连接端子1与第一电路板10和第二电路板20电连接的示意图。

如图1至图5所示，在图示的实施例中，焊接部11呈块状，并且焊接部11具有适于以表面贴装的方式焊接到第一电路板10上的平坦焊接底面。

如图1至图5所示，在图示的实施例中，压配部12包括一对弧形框121，一对弧形框121的两端分别相连，以形成一个椭圆形框体120。压配部12的椭圆形框体120适于以过盈配合的方式插接到第二电路板20上的插孔201中。

如图1至图5所示，在图示的实施例中，压配部12还包括连接在一对弧形框121之间的多个第一连接肋12a和多个第二连接肋12b；第一连接肋12a和第二连接肋12b在纵向Y上交替布置；第一连接肋12a和第二连接肋12b呈弧形并在厚度方向Z上朝相反方向拱起。

如图1至图5所示，在图示的实施例中，压配部12还包括与椭圆形框体120的末端相连的引导端122，引导端122用于引导椭圆形框体120插入第二电路板20上的插孔201中。

图6显示根据本实用新型的另一个示例性的实施例的电连接端子的立体示意图。

图6所示的电连接端子1与图1-5所示的电连接端子1的主要区别在于焊接部11的结构不同。图6所示的电连接端子1的其他特征与图1-5所示的电连接端子1基本相同，可以参照图1-4所示的电连接端子1。

如图6所示，在图示的实施例中，焊接部11包括弯折的焊接脚110，焊接脚110具有适于以表面贴装的方式焊接到第一电路板10上的平坦焊接底面。

如图6所示，在图示的实施例中，焊接部11包括在横向X上并排布置的三个焊接脚110，两侧的两个焊接脚110和中间的一个焊接脚110分别相对于缓冲部13的本体130的表面朝相反方向弯折90度。

如图1至图6所示，在本实用新型的另一个示例性的实施例中，还公开一种电连接装置。该电连接装置包括：壳体(未图示)、第一电路板10和电连接端子1。第一电路板10设置在壳体中。电连接端子1设置在壳体中且其焊接部11被焊接到第一电路板10上。电连接端子1的压配部12从壳体中外露出，用于压配到第二电路板20上的插孔201中。

如图1至图6所示，在图示的实施例中，电连接装置还包括第二电路板20，第二电路板20形成有插孔201。电连接端子1的压配部12被压配到第二电路板20上的插孔201中。

本领域的技术人员可以理解，上面所描述的实施例都是示例性的，并且本领域的技术人员可以对其进行改进，各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合，这些变化理应落入本实用新型的保护范围以内。

虽然结合附图对本实用新型进行了说明，但是附图中公开的实施例旨在对本实用新型优选实施方式进行示例性说明，而不能理解为对本实用新型的一种限制。

虽然本实用新型的总体构思的一些实施例已被显示和说明，本领域普通技术人员将理解，在不背离本实用新型的总体构思的原则和精神的情况下，可对这些实施例做出改变，本实用新型的范围以权利要求和它们的等同物限定。

应注意，措词“包括”不排除其它元件或步骤，措词“一”或“一个”不排除多个。另外，权利要求的任何元件标号不应理解为限制本实用新型的范围。

Claims (25)

1.一种电连接端子，其特征在于，包括：

焊接部(11)，位于所述电连接端子(1)的一端；

压配部(12)，位于所述电连接端子(1)的另一端；和

缓冲部(13)，位于所述焊接部(11)和所述压配部(12)之间，

所述缓冲部(13)包括：

本体(130)，呈扁平的板状；和

至少两个斜槽(131)，形成在所述本体(130)上，

每一所述斜槽(131)在所述本体(130)的厚度方向(Z)上贯穿所述本体(130)并相对于所述本体(130)的横向(X)以预定倾角(a)延伸，

所述至少两个斜槽(131)在所述本体(130)的纵向(Y)上间隔分布，且相邻两个所述斜槽(131)分别朝向所述本体(130)的横向两侧倾斜延伸，

每一所述斜槽(131)具有形成在所述本体(130)的一个横向侧上的开口(131a)和与所述本体(130)的另一个横向侧相邻的底部(131b)，且相邻两个所述斜槽(131)的开口(131a)分别形成在所述本体(130)的横向两侧上。

2.根据权利要求1所述的电连接端子，其特征在于：

每一所述斜槽(131)的延伸长度稍小于、等于或大于所述缓冲部(13)的本体(130)在所述横向(X)上的宽度。

3.根据权利要求1所述的电连接端子，其特征在于：所述预定倾角(a)大于零度且小于90度。

4.根据权利要求1所述的电连接端子，其特征在于：所述预定倾角(a)大于零度且小于75度。

5.根据权利要求1所述的电连接端子，其特征在于：所述预定倾角(a)大于15度且小于75度。

6.根据权利要求1所述的电连接端子，其特征在于：相邻两个所述斜槽(131)的延伸方向不平行。

7.根据权利要求1所述的电连接端子，其特征在于：相邻两个所述斜槽(131)的延伸方向平行。

8.根据权利要求1所述的电连接端子，其特征在于：

相邻两个斜槽(131)在所述本体(130)的纵向(Y)上的间距(d)在0.2mm～10mm的范围以内。

9.根据权利要求1所述的电连接端子，其特征在于：

所述斜槽(131)具有在其开口(131a)和底部(131b)之间倾斜延伸的一对内侧面(131c、131d)，在所述斜槽(131)的一个内侧面(131c)上形成有朝向另一个内侧面(131d)凸出的限位部(131e)；

所述限位部(131e)适于抵靠在所述斜槽(131)的另一个内侧面(131d)上，以限制所述缓冲部(13)在所述纵向(Y)上的弹性变形量。

10.根据权利要求9所述的电连接端子，其特征在于：

当所述电连接端子(1)处于不受力的自然状态时，所述限位部(131e)与所述另一个内侧面(131d)之间具有预定间隙；

当所述电连接端子(1)受到的纵向压力大于预定值时，所述限位部(131e)接触并抵靠在所述另一个内侧面(131d)上。

11.根据权利要求9所述的电连接端子，其特征在于：

所述限位部(131e)位于所述斜槽(131)的开口(131a)中或与所述斜槽(131)的开口(131a)相邻。

12.根据权利要求9所述的电连接端子，其特征在于：

所述斜槽(131)的所述一个内侧面(131c)比所述另一个内侧面(131d)更靠近所述压配部(12)。

13.根据权利要求1所述的电连接端子，其特征在于，还包括：

刚性部(14)，连接在所述缓冲部(13)和所述压配部(12)之间并沿所述纵向(Y)延伸预定长度。

14.根据权利要求13所述的电连接端子，其特征在于：

所述缓冲部(13)的本体(130)具有在其纵向(Y)上相对的第一端和第二端，所述缓冲部(13)的本体(130)的第一端和第二端分别与所述焊接部(11)和所述刚性部(14)相连。

15.根据权利要求13所述的电连接端子，其特征在于：所述电连接端子(1)为一体成型件。

16.根据权利要求13所述的电连接端子，其特征在于：

所述缓冲部(13)和所述刚性部(14)分别具有在所述厚度方向(Z)上相对的第一表面和第二表面；

所述缓冲部(13)和所述刚性部(14)的第一表面平齐或大致平齐，并且所述缓冲部(13)和所述刚性部(14)的第二表面平齐或大致平齐。

17.根据权利要求16所述的电连接端子，其特征在于：

所述电连接端子(1)具有沿所述纵向(Y)延伸的纵向对称轴线(L)，所述缓冲部(13)在所述横向(X)上的宽度大于所述刚性部(14)在所述横向(X)上的宽度。

18.根据权利要求1所述的电连接端子，其特征在于：

所述焊接部(11)呈块状，并且所述焊接部(11)具有适于以表面贴装的方式焊接到第一电路板(10)上的平坦焊接底面。

19.根据权利要求1所述的电连接端子，其特征在于：

所述焊接部(11)包括弯折的焊接脚(110)，所述焊接脚(110)具有适于以表面贴装的方式焊接到第一电路板(10)上的平坦焊接底面。

20.根据权利要求19所述的电连接端子，其特征在于：

所述焊接部(11)包括在所述横向(X)上并排布置的三个焊接脚(110)，两侧的两个焊接脚(110)和中间的一个焊接脚(110)分别相对于所述缓冲部(13)的本体(130)的表面朝相反方向弯折90度。

21.根据权利要求1所述的电连接端子，其特征在于：

所述压配部(12)包括一对弧形框(121)，所述一对弧形框(121)的两端分别相连，以形成一个椭圆形框体(120)；

所述压配部(12)的椭圆形框体(120)适于以过盈配合的方式插接到第二电路板(20)上的插孔(201)中。

22.根据权利要求21所述的电连接端子，其特征在于：

所述压配部(12)还包括连接在所述一对弧形框(121)之间的多个第一连接肋(12a)和多个第二连接肋(12b)；

所述第一连接肋(12a)和所述第二连接肋(12b)在所述纵向(Y)上交替布置；

所述第一连接肋(12a)和所述第二连接肋(12b)呈弧形并在所述厚度方向(Z)上朝相反方向拱起。

23.根据权利要求22所述的电连接端子，其特征在于：

所述压配部(12)还包括与所述椭圆形框体(120)的末端相连的引导端(122)，所述引导端(122)用于引导所述椭圆形框体(120)插入所述第二电路板(20)上的插孔(201)中。

24.一种电连接装置，其特征在于，包括：

壳体；

第一电路板(10)，设置在所述壳体中；和

权利要求1-23中任一项所述的电连接端子(1)，设置在所述壳体中且其焊接部(11)被焊接到所述第一电路板(10)上，

所述电连接端子(1)的压配部(12)从所述壳体中外露出，用于压配到第二电路板(20)上的插孔(201)中。

25.根据权利要求24所述的电连接装置，其特征在于，还包括：

第二电路板(20)，形成有插孔(201)，

所述电连接端子(1)的压配部(12)被压配到所述第二电路板(20)上的插孔(201)中。