CN110729583B - 正反插usb插头 - Google Patents

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Abstract

一种正反插USB插头，包括绝缘本体、套设于所述绝缘本体外的金属外壳、插装于所述绝缘本体内的若干导电端子与卡扣件，所述绝缘本体包括环状基体、位于所述环状基体前端内的插接腔及在插拔方向贯穿所述绝缘本体的端子槽，所述端子槽在靠近所述插接腔一侧设有横向延伸的连接梁，所述导电端子包括基部、自所述基部后向延伸形成的焊脚及自所述基部上下两侧前向延伸形成的至少一个接触臂，所述基部上下两侧分别形成有缺口；本申请导电端子具有较好的弹性力。

Description

正反插USB插头
技术领域
本申请涉及连接器领域，尤指一种正反插USB插头。
背景技术
Type C型正反插USB插头被广泛地应用于手机等电子设备中，传统正反插USB插头包括设有插接腔的绝缘本体、插入所述绝缘本体内的插接腔的上下两侧的第一、第二端子组；为简化产品结构及制造流程以降低成本，CN201810269738.6号专利揭示了一种USB插头，其通过将上下排端子相互对应的端子做成一体结构，形成一个大的“工”字型结构，使上下两排端子合并成一组端子结构；但是，USB插头的长度要求变的更短，使端子的上下弹性接触臂的力臂变的更短，上下弹性臂的弹性力变差，容易造成弹性接触臂屈服而损坏。
为解决弹性力不足的问题，CN201920233706.0号专利揭示了一种“工”字型端子结构，在基部中间部分开孔以改善弹性力，但是中间开孔方案对于整体结构较短的端子的弹性力仍然不足。
发明内容
鉴于此，有必要提供一种长度较小且弹性接触臂具有较好弹性性能的正反插USB插头。
为解决上述技术问题，本申请提供了一种正反插USB插头，包括绝缘本体、套设于所述绝缘本体外的金属外壳、插装于所述绝缘本体内的若干导电端子与卡扣件，所述绝缘本体包括环状基体、位于所述环状基体前端内的插接腔及在插拔方向贯穿所述绝缘本体的端子槽，所述端子槽在靠近所述插接腔一侧设有横向延伸的连接梁，所述导电端子包括基部、自所述基部后向延伸形成的焊脚及自所述基部上下两侧前向延伸形成的至少一个接触臂，所述基部上下两侧分别形成有缺口。
优选地，所述基部包括在纵向方向上分别连接所述接触臂与焊脚的第一、第二端部及连接所述第一、第二端部的桥接部，所述缺口位于所述桥接部的上下两侧。
优选地，至少部分导电端子设有一对接触臂，所述桥接部的宽度小于所述第一、第二端部的宽度，所述桥接部的宽度小于一对接触臂位于所述第一端部位置处的宽度。
优选地，所述第一端部的上下两侧分别形成与所述端子槽的上下内壁面接触的支点，所述支点为所述接触臂的弹性形变提供支撑。
优选地，所述第一、第二端部的横向外侧分别冲压形成有第一、第二凸包，所述第一、第二凸包分别在横向方向为反向设置，所述第一、第二凸包分别与端子槽的横向内壁面抵持防止所述导电端子横向晃动。
优选地，所述导电端子的焊脚包括自所述基部上下两侧分别延伸形成的一对焊脚，一对焊脚之间形成有用于夹持一电路板的夹持部，所述卡扣件包括连接部、自所述连接部左右两侧在插拔方向上延伸形成的弹性臂、自所述弹性臂后向延伸形成的焊接部、自所述弹性臂前向延伸形成的卡勾部及一体成型于所述连接部上的绝缘块。
优选地，所述绝缘本体的横向两侧还设有联通所述插接腔的边槽，所述弹性臂自所述绝缘本体横向两侧的边槽插入，所述卡勾部延伸入所述插接腔内，所述连接部及其上的绝缘块抵接于所述导电端子的一对焊脚之间的夹持部内并抵靠所述基部的后端。
优选地，所述连接部的横向外侧凸出形成有固焊部，所述金属外壳包括上下外围壁及横向外围壁，所述横向外围壁对应所述固焊部位置处设有点焊部，所述点焊部与所述固焊部焊接为一体。
优选地，所述连接梁收纳于所述两接触臂之间，所述连接梁后端抵靠于所述基部上以限位所述导电端子。
优选地，所述导电端子包括位于最外侧的接地端子、位于所述接地端子之间的电源端子及位于所述电源端子之间的若干信号端子，所述接地端子与电源端子的横向厚度大于所述信号端子的厚度，所述信号端子的仅设置一个接触臂。
本申请的正反插USB插头通过在导电端子的基部上下两侧设置缺口，使插座端子插入并使所述接触臂形变时，所述接触臂以所述支点产生弹性形变，并可以使所述支点绕所述桥接部继续形变，从而使所述支点后移，达到进一步降低所述接触臂的刚性，实现较好的弹性力。
同时，所述第一、第二端部横向外侧分别反向设置的第一、第二凸包与端子槽的横向内壁面干涉，保持导电端子横向稳定以避免晃动，避免现有技术采用倒刺干涉造成左右刺入不均衡而导致导电端子位置不精确的缺陷。
同时，所述卡扣件的连接部的外侧与所述金属外壳点焊为一体，使卡扣件的力量传导至所述金属外壳，实现更好的整体性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
实施例1
图1为本申请正反插USB插头的组合图；
图2为本申请正反插USB插头的立体分解图；
图3为本申请正反插USB插头的绝缘本体的立体图；
图4为沿图3所示A-A虚线的剖视图；
图5为本申请正反插USB插头的导电端子的立体图；
图6为本申请正反插USB插头的卡扣件的立体图；
图7为本申请正反插USB插头沿图1所示B-B虚线大的剖视图；
实施例2
图8为本申请正反插USB插头的组合图；
图9为本申请正反插USB插头的导电端子的立体图；
图10为本申请正反插USB插头的卡扣件的立体图；
图11为沿图8所示C-C虚线的剖视图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
实施例1
实施例1是背景技术CN201920233706.0号专利的技术方案，请参阅图1、图2所示，本申请正反插USB插头包括绝缘本体30、套设于所述绝缘本体30外的金属外壳20、插装于所述绝缘本体30内的导电端子40与卡扣件50、涂覆于所述绝缘本体30尾部的胶水60。
请继续参阅图3、图4所示，所述绝缘本体30包括环状基体31、位于所述环状基体31前端的插接腔34、在插拔方向上贯穿所述环状基体31形成的若干端子槽32及自所述环状基体31横向两侧开设并联通所述插接腔34的边槽33。所述端子槽32相互独立，并形成有端子槽壁322，所述端子槽壁322之间在靠近所述插接腔34一侧连接形成有连接梁321，所述连接梁321位于所述端子槽32垂直方向上的中间位置。
请继续参阅图2、图5、图7所示，所述导电端子40包括位于最外侧的一对接地端子40a、位于所述接地端子40a内侧的一对电源端子40b及位于所述一对电源端子40b之间的若干信号端子40c。所述接地端子40a与电源端子40b之间还可以设置若干信号端子。
每个导电端子40包括基部41、自所述基部41上下两侧向后延伸形成的一对焊脚42及自所述基部41前向延伸形成的一对接触臂43。所述基部41中间开设有孔结构411，所述孔结构411用于改善一对接触臂43的弹性性能及寿命。
所述一对焊脚42之间形成夹持部421用于夹持一印刷电路板10。所述一对焊脚42的相对一侧凹设有凹槽结构422以便于容纳焊锡。所述一对接触臂43的端部朝相对方向凸出形成相互对应的接触点431。所述一对接触臂43中间对应所述连接梁321的前端相对延伸形成一对预定位部432。所述导电端子40插入所述绝缘本体30的端子槽32内后，所述连接梁321的后端抵靠所述一对接触臂43的后端的基部41上，所述预定位部432分别抵接于所述连接梁321的上下两侧以使所述接触点431处于预定的平面上，保持所述导电端子40的若干接触点431处于同一平面上。
请继续参阅图6、图7所示，所述卡扣件50包括连接部51、自所述连接部51左右两侧在插拔方向上延伸形成的弹性臂53、自所述弹性臂53后向延伸形成的焊接部54、自所述弹性臂53前向延伸形成的卡勾部55及一体成型于所述连接部51上的绝缘块52。所述卡扣件50插入所述绝缘本体30后，所述弹性臂53自所述绝缘本体30横向两侧的边槽33插入，所述卡勾部55延伸入所述插接腔34内，所述连接部51及其上的绝缘块52抵接于所述导电端子40的一对焊脚42的夹持部421之间并抵靠所述基部41的后端，所述绝缘块52可避免所述连接部51与所述导电端子40电性接触。
所述导电端子40的信号端子40c可以设置一个接触臂43，每个接触臂43的上下位置按对称结构错位设置。也可以设置两个接触臂43。
本申请正反插USB插头通过在所述一对接触臂43之间设置预定位部432，并在所述端子槽32内设置连接梁321，使所述预定位部432抵靠所述连接梁321的上下表面，实现若干导电端子40的接触臂43端部的接触点431处于同一平面。
实施例2
请参阅图8至图11所示，区别于实施例1，实施例2的每个导电端子40的基部41包括在上下两侧切除形成的缺口413、位于所述纵向两端的第一端部412与第二端部417及连接所述第一端部412与第二端部417的桥接部414。所述缺口413位于所述桥接部414的上下两侧，所述桥接部414在垂直方向宽度小于所述第一、第二端部412，417在垂直方向上的宽度，所述桥接部414在垂直方向上的宽度也小于所述两个接触臂43靠近所述第一端部412处的宽度。所述第一、第二端部412，417的横向外侧分别冲压形成有第一凸包(未图示)、第二凸包415，所述第一凸包与第二凸包415分别位于横向相反的两侧。所述第一端部412的上下两端分别形成所述两个接触臂43的弹性支点416。
在实施时，所述导电端子40插入所述端子槽32内，所述第一凸包与第二凸包415分别与所述端子槽32的横向两侧壁干涉避免所述导电端子40晃动。
在插座端子插入所述两个接触臂43之间时，所述两个接触臂43以所述支点416产生弹性形变，并可以使所述支点416绕所述桥接部414继续形变，从而使所述支点416后移，达到进一步降低所述接触臂43的刚性，实现较好的弹性力。
本实施例2的卡扣件50的连接部51横向两端向外凸出形成固焊部56，所述金属外壳20包括上下外围壁21及两个横向外围壁22，所述横向外围壁22在对应所述卡扣件50的固焊部56位置设有点焊部23，而后通过点焊工艺使所述点焊部23与所述固焊部56焊接为一体，使所述卡扣件50承受的力量传递至所述金属外壳20上以更好地保护插头的整体性。
以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种正反插USB插头，包括绝缘本体、套设于所述绝缘本体外的金属外壳、插装于所述绝缘本体内的若干导电端子与卡扣件，所述绝缘本体包括环状基体、位于所述环状基体前端内的插接腔及在插拔方向贯穿所述绝缘本体的端子槽，其特征在于，所述端子槽在靠近所述插接腔一侧设有横向延伸的连接梁，所述导电端子包括基部、自所述基部后向延伸形成的焊脚及自所述基部上下两侧前向延伸形成的至少一个接触臂，所述基部上下两侧分别切除形成有缺口;
所述基部包括在纵向方向上分别连接所述接触臂与焊脚的第一、第二端部及连接所述第一、第二端部的桥接部，所述缺口位于所述桥接部的上下两侧；所述第一端部的上下两侧分别形成与所述端子槽的上下内壁面接触的支点，所述支点为所述接触臂的弹性形变提供支撑；所述缺口使插座端子插入并使所述接触臂形变时，所述接触臂以所述支点产生弹性形变，并可以使所述支点绕所述桥接部继续形变，从而使所述支点后移；所述第一、第二端部的横向外侧分别冲压形成有第一、第二凸包，所述第一、第二凸包分别在横向方向为反向设置，所述第一、第二凸包分别与端子槽的横向内壁面抵持防止所述导电端子横向晃动。
2.如权利要求1所述的正反插USB插头，其特征在于，至少部分导电端子设有一对接触臂，所述桥接部的宽度小于所述第一、第二端部的宽度，所述桥接部的宽度小于一对接触臂位于所述第一端部位置处的宽度。
3.如权利要求1所述的正反插USB插头，其特征在于，所述导电端子的焊脚包括自所述基部上下两侧分别延伸形成的一对焊脚，一对焊脚之间形成有用于夹持一电路板的夹持部，所述卡扣件包括连接部、自所述连接部左右两侧在插拔方向上延伸形成的弹性臂、自所述弹性臂后向延伸形成的焊接部、自所述弹性臂前向延伸形成的卡勾部及一体成型于所述连接部上的绝缘块。
4.如权利要求3所述的正反插USB插头，其特征在于，所述绝缘本体的横向两侧还设有联通所述插接腔的边槽，所述弹性臂自所述绝缘本体横向两侧的边槽插入，所述卡勾部延伸入所述插接腔内，所述连接部及其上的绝缘块抵接于所述导电端子的一对焊脚之间的夹持部内并抵靠所述基部的后端。
5.如权利要求3所述的正反插USB插头，其特征在于，所述连接部的横向外侧凸出形成有固焊部，所述金属外壳包括上下外围壁及横向外围壁，所述横向外围壁对应所述固焊部位置处设有点焊部，所述点焊部与所述固焊部焊接为一体。
6.如权利要求2所述的正反插USB插头，其特征在于，所述连接梁收纳于所述两接触臂之间，所述连接梁后端抵靠于所述基部上以限位所述导电端子。
7.如权利要求6所述的正反插USB插头，其特征在于，所述导电端子包括位于最外侧的接地端子、位于所述接地端子之间的电源端子及位于所述电源端子之间的若干信号端子，所述接地端子与电源端子的横向厚度大于所述信号端子的厚度，所述信号端子的仅设置一个接触臂。
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