CN220553495U - 一种具有电池承重功能的电池冷板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种具有电池承重功能的电池冷板,包括液冷板和底托,液冷板内设有冷却水道,液冷板下方设有底托,底托上设有与冷水管道适配的凹槽,底托能够完全包覆液冷板,液冷板下方两端设有支撑件,液冷板流道同程设计,均匀各个支流道的流量分配,使电池达到较好的均温性能,液冷板流道方向采用与电池安装承重方向垂直设计,使液冷板的冲压流道类似加强筋,更好承重,底托的冲压与液冷板一样的流道并能够完全包覆液冷板流道,增强整体结构承重。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,尤其涉及一种具有电池承重功能的电池冷板。
背景技术
储能电池由于能量密度的不断提高使得电池安全性问题愈发重要,这就需要储能电池有良好的热管理方案,液冷板是储能电池热管理的一个重要部件,目前主流液冷板采用模具冲压成型上板和下板,然后通过高温钎焊固定,生产过程能耗较高,且很容易发生局部未焊合上或因焊料堆积造成内部堵塞的现象。
根据专利号为CN 218677319 U的专利公开了一种粘接式电池冷板,包括上板和下板,上板和下板之间设有粘接剂,且上板与下板通过粘接剂连接,上板的顶面设有进口管接头和出口管接头,且进口管接头和出口管接头分别贯穿上板,取消了高温钎焊过程,降低了生产能耗,这些设计使电池冷板无需钎焊,上板和下板均不需要复合焊料层,降低了材料成本,而且在粘接剂涂覆后,在固化过程中,不会再流动,使上下板的粘合更加均匀,避免了钎焊时由于焊料流动不均匀导致的焊料堆积或局部焊合不上的情况发生。上述专利文件及其他公开的电池冷却板中均存在以下问题,液冷板流道设计简单,不能均匀各个支流道的流量分配,使电池的均温性能差劲,而且液冷板结构设计没有很好的考虑到受力情况,液冷板整体承重不太理想。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的液冷板流道设计简单,不能均匀各个支流道的流量分配,使电池的均温性能差劲,而且液冷板结构设计没有很好的考虑到受力情况,液冷板整体承重不太理想等缺点,而提出的一种具有电池承重功能的电池冷板。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种具有电池承重功能的电池冷板,包括液冷板和底托,液冷板内设有冷却水道,液冷板下方设有底托,底托上设有与冷水管道适配的凹槽,底托能够完全包覆液冷板,液冷板下方两端设有支撑件。液冷板流道同程设计,均匀各个支流道的流量分配,使电池达到较好的均温性能,液冷板流道方向采用与电池安装承重方向垂直设计,使液冷板的冲压流道类似加强筋,更好承重,底托的冲压与液冷板一样的流道并能够完全包覆液冷板流道,增强整体结构承重。
作为优选,所述的液冷板与底座的凹槽之间留有间隙,液冷板与底托结构采用紧固件连接。
作为优选,所述液冷板与底托之间填充复合胶材料,液冷板与底托结构完全接触,增加整体强度;复合胶材料的导热性能低,也起到液冷板的隔热功能。
作为优选,所述的液冷板上开设有安装定位通孔,增加了稳定性,液冷板通过安装定位通孔与支撑件连接固定,支撑件可以电池液冷板容易拿取,增加了工作的便利性。
作为优选,所述的液冷板上方两端垂直于支撑件的方向设有限位板,限位板之间距离与电池适配,通过限位板的设置,保证了电池的稳定性,进而保证了工作的稳定性。
作为优选,所述液冷板由上下两块板构成,液冷板的上板设有进口管接头和出口管接头,且进口管接头和出口管接头分别贯穿液冷板的上板与液冷板的流道连接。
作为优选,所述液冷板采用铝板冲压而成,液冷板板材使用高强度复合铝合金板材,液冷板一次焊接后材料强度比一般3系铝合金强度更高,有更好承重。
作为优选,所述液冷板的边缘采用倒圆角处理,在生产时更加合理,同时工作时也防止被划伤。
作为优选,所述底托结构采用强度更高的材料冲压,承重性能更好。
液冷板流道同程设计,均匀各个支流道的流量分配,使电池达到较好的均温性能,液冷板流道方向采用与电池安装承重方向垂直设计,使液冷板的冲压流道类似加强筋,更好承重,底托的冲压与液冷板一样的流道并能够完全包覆液冷板流道,增强整体结构承重。
附图说明
图1为本实用新型一种具有电池承重功能的电池冷板的俯视图;
图2为本实用新型一种具有电池承重功能的电池冷板的前视图;
图3为图2圆圈位置的局部剖视放大图。
图例说明:
1、底托,2、液冷板,3、支撑件,4、进口管接头,5、出口管接头,6、限位板。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
实施例:
如图1所示,一种具有电池承重功能的电池冷板,包括液冷板2和底托1,液冷板2内设有冷却水道,液冷板2下方设有底托1,底托1上设有与冷水管道适配的凹槽,底托1能够完全包覆液冷板2,液冷板2下方两端设有支撑件3,液冷板2流道同程设计,均匀各个支流道的流量分配,使电池达到较好的均温性能,液冷板2流道方向采用与电池安装承重方向垂直设计,使液冷板的冲压流道类似加强筋,更好承重,底托的冲压与液冷板一样的流道并能够完全包覆液冷板流道,增强整体结构承重。
液冷板2与底座1的凹槽之间留有间隙,液冷板2与底托1结构采用紧固件连接,液冷板2与底托1之间填充复合胶材料,液冷板与底托结构完全接触,液冷板2下方两端设有支撑件,液冷板2上方两端垂直于支撑件3的方向设有限位板6,限位板6之间距离与电池适配。
液冷板2由上下两块板构成,液冷板2的上板设有进口管接头4和出口管接头5,且进口管接头4和出口管接头5分别贯穿液冷板2的上板与液冷板2的流道连接,液冷板2采用铝板冲压而成,液冷板2的边缘采用倒圆角处理,液冷板2上开设有安装定位通孔。
而且进口管接头4和出口管接头5分别与液冷板2表面的进出管孔配合固定,液冷板2开设有流道槽和定位孔,便于与支撑件3定位安装,液冷板2上的定位孔与底托1上的定位孔位置对应,用于上液冷板2和底托1贴合,装配时液冷板2和底托1通过凹槽固定,液冷板2开设有安装定位通孔,便于在粘接时,将液冷板2与支撑件3和底托1进行准确相对。
本实用新型提供的一种电池液冷板流道同程设计,均匀各个支流道的流量分配,使电池达到较好的均温性能,液冷板流道方向采用与电池安装承重方向垂直设计,使液冷板的冲压流道类似加强筋,更好承重,底托的冲压与液冷板一样的流道并能够完全包覆液冷板流道,增强整体结构承重。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种具有电池承重功能的电池冷板,包括液冷板(2)和底托(1),其特征在于:液冷板(2)内设有冷却水道,液冷板(2)下方设有底托(1),底托(1)上设有与冷水管道适配的凹槽,底托(1)能够完全包覆液冷板(2),液冷板(2)下方两端设有支撑件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种具有电池承重功能的电池冷板,其特征在于:所述的液冷板(2)与底托(1)的凹槽之间留有间隙,液冷板(2)与底托(1)结构采用紧固件连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有电池承重功能的电池冷板,其特征在于:液冷板(2)与底托(1)之间的间隙填充复合胶材料,液冷板(2)与底托(1)完全接触。
4.根据权利要求1所述的一种具有电池承重功能的电池冷板,其特征在于:所述的液冷板(2)上开设有安装定位通孔,液冷板(2)与支撑件(3)由安装定位通孔连接固定。
5.根据权利要求4所述的一种具有电池承重功能的电池冷板,其特征在于:所述的液冷板(2)上方两端垂直于支撑件(3)的方向设有限位板(6),限位板(6)之间距离与电池大小适配。
6.根据权利要求1所述的一种具有电池承重功能的电池冷板,其特征在于:所述液冷板(2)由上下两块板构成,液冷板(2)的上板设有进口管接头(4)和出口管接头(5),且进口管接头(4)和出口管接头(5)分别贯穿液冷板(2)的上板与液冷板(2)的流道连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有电池承重功能的电池冷板,其特征在于:所述液冷板(2)采用铝板冲压而成。
8.根据权利要求1或2或3或4或6或7所述的一种具有电池承重功能的电池冷板,其特征在于:所述液冷板(2)的边缘采用倒圆角处理。
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