CN218677319U - 一种粘接式电池冷板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种粘接式电池冷板，涉及电池技术领域，包括上板和下板，上板和下板之间设有粘接剂，且上板与下板通过粘接剂连接，上板的顶面设有进口管接头和出口管接头，且进口管接头和出口管接头分别贯穿上板，取消了高温钎焊过程，降低了生产能耗，这些设计使电池冷板无需钎焊，上板和下板均不需要复合焊料层，降低了材料成本，而且在粘接剂涂覆后，在固化过程中，不会再流动，使上下板的粘合更加均匀，避免了钎焊时由于焊料流动不均匀导致的焊料堆积或局部焊合不上的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种粘接式电池冷板。
背景技术
电动汽车动力电池是电动汽车动力的来源，由于能量密度的不断提高使得电池安全性问题愈发重要，这就需要动力电池有良好的热管理方案，液冷板是汽车动力电池热管理的一个重要部件，目前主流液冷板采用模具冲压成型上板和下板，然后通过高温钎焊固定，生产过程能耗较高，且很容易发生局部未焊合上或因焊料堆积造成内部堵塞的现象。
根据专利号为CN213304229U的专利公开了一种电池冷却板，包括下板和设在下板上的上板，它还包括第一框架和第二框架，所述的第一框架上下表面分别固定在上板下表面和下板上表面，所述的第二框架上下表面分别固定在上板下表面和下板上表面，所述的第一框架、第二框架、下板和上板之间形成对电池进行冷却的冷却通道，本实用新型提供一种成本低且使得电池温度均匀调温的电池冷却板。
上述专利文件及其他公开的电池冷却板中均存在以下问题：
现有的电池冷却板生产能耗较高，易发生局部未焊合上或因焊料堆积造成内部堵塞的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粘接式电池冷板。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种粘接式电池冷板，包括上板和下板，所述上板和下板之间设有粘接剂，且上板与下板通过粘接剂连接，所述上板的顶面设有进口管接头和出口管接头，且进口管接头和出口管接头分别贯穿上板。
优选的，所述上板和下板采用铝板冲压而成。
优选的，所述下板的表面开设有凹槽。
优选的，所述上板和下板的边缘采用倒圆角处理。
优选的，所述上板为下表面平板，所述下板上表面上开设有凹槽，所述下板的上表面上除凹槽部分外也为平板，上板与下板的所述平板之间通过粘接剂后，所述凹槽形成液体流通通道，且进口管接头和出口管接头与所述液体流通通道连通。
优选的，所述上板与下板上均开设有安装定位通孔。
有益效果
本实用新型中，上板和下板通过粘接剂固定，取消了高温钎焊过程，降低了生产能耗，这些设计使电池冷板无需钎焊，上板和下板均不需要复合焊料层，降低了材料成本，而且在粘接剂涂覆后，在固化过程中，不会再流动，使上下板的粘合更加均匀，避免了钎焊时由于焊料流动不均匀导致的焊料堆积或局部焊合不上的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型的结构爆炸图；
图2为本实用新型的剖视图。
图例说明：
1、进口管接头；2、出口管接头；3、上板；4、下板；5、粘接剂。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
具体实施例：
如图1-2所示，一种粘接式电池冷板，包括上板3和下板4，上板3和下板4之间设有粘接剂5，且上板3与下板4通过粘接剂5连接，上板3的顶面设有进口管接头1和出口管接头2，且进口管接头1和出口管接头2分别贯穿上板3，上板3和下板4采用铝板冲压而成，下板4的表面开设有凹槽，上板3和下板4的边缘采用倒圆角处理。
而且进口管接头1和出口管接头2分别与上板3表面的进出管孔配合固定，下板4开设有流道槽和定位孔，便于上板3和下板4之间定位安装，下板4上的定位孔与上板3上的定位孔位置对应，用于上板3和下板4贴合，装配时上板3和下板4通过粘接剂5固定，取消了高温钎焊过程，降低了生产能耗，这些设计使电池冷板无需钎焊，上板3和下板4均不需要复合焊料层，降低了材料成本，而且在粘接剂5涂覆后，在固化过程中，不会再流动，使上板3和下板4的粘合更加均匀，避免了钎焊时由于焊料流动不均匀导致的焊料堆积或局部焊合不上的情况发生。
上板3为下表面平板，下板4上表面上开设有凹槽6，所述下板4上表面上除凹槽6部分外也为平板，上板3与下板4的所述平板之间通过粘接剂5后，所述凹槽形成液体流通通道，且进口管接头1和出口管接头2与所述液体流通通道连通。上板3与下板4上均开设有安装定位通孔，便于在粘接时，将上板3与下板4进行准确相对。
综上所述：
采用粘接剂5的方式，使上板3和下板4的粘合更加均匀，避免了钎焊时由于焊料流动不均匀导致的焊料堆积或局部焊合不上的情况发生。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种粘接式电池冷板，包括上板(3)和下板(4)，其特征在于：所述上板(3)和下板(4)之间设有粘接剂(5)，且上板(3)与下板(4)通过粘接剂(5)连接，所述上板(3)的顶面设有进口管接头(1)和出口管接头(2)，且进口管接头(1)和出口管接头(2)分别贯穿上板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种粘接式电池冷板，其特征在于：所述上板(3)和下板(4)采用铝板冲压而成。
3.根据权利要求1所述的一种粘接式电池冷板，其特征在于：所述下板(4)的表面开设有凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种粘接式电池冷板，其特征在于：所述上板(3)和下板(4)的边缘采用倒圆角处理。
5.根据权利要求1所述的一种粘接式电池冷板，其特征在于：所述上板(3)为下表面平板，所述下板(4)上表面上开设有凹槽(6)，所述下板(4)的上表面上除凹槽(6)部分外也为平板，上板(3)与下板(4)的所述平板之间通过粘接剂(5)后，所述凹槽形成液体流通通道，且进口管接头(1)和出口管接头(2)与所述液体流通通道连通。
6.根据权利要求1所述的一种粘接式电池冷板，其特征在于：所述上板(3)与下板(4)上均开设有安装定位通孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223149943.XU CN218677319U (zh) | 2022-11-25 | 2022-11-25 | 一种粘接式电池冷板 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-11-25 CN CN202223149943.XU patent/CN218677319U/zh active Active
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