CN220552824U - 一种金刚石微粉杂质检验装置 - Google Patents
一种金刚石微粉杂质检验装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220552824U CN220552824U CN202321820309.6U CN202321820309U CN220552824U CN 220552824 U CN220552824 U CN 220552824U CN 202321820309 U CN202321820309 U CN 202321820309U CN 220552824 U CN220552824 U CN 220552824U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- furnace body
- atmosphere furnace
- inspection
- diamond
- inspection device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007689 inspection Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 239000010432 diamond Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 42
- 239000012535 impurity Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 239000000843 powder Substances 0.000 title description 9
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 19
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 12
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 18
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010020649 Hyperkeratosis Diseases 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000010437 gem Substances 0.000 description 1
- 229910001751 gemstone Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005304 optical glass Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种金刚石微粉杂质检验装置，包括气氛炉炉体以及铰接在气氛炉炉体正面的密封炉门，气氛炉炉体内壁的两侧均固定设置有滑架，两个滑架之间滑动连接有检验台，检验台的中部固定设置有均匀分布的样品燃烧筒，样品燃烧筒内壁的底部固定安装有电磁加热盘，样品燃烧筒的内部放置有低硅钢坩埚，本实用新型一种金刚石微粉杂质检验装置，该金刚石微粉杂质检验装置通过电磁加热，在低硅钢坩埚完成对微粉的燃烧反应，具有操作简单，加热反应速度快的特点，同时能够保障氧气的持续流通，使金刚石微粉能够充分反应，多组金刚石样品同等条件下，同时燃烧质检，通过计算平均值，得出杂质含量，使得杂质检验的精准性更高，检验安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚石微粉杂质检验技术领域，具体为一种金刚石微粉杂质检验装置。
背景技术
金刚石微粉是指颗粒度细于36/54微米的金刚石颗粒，是人造金刚石单晶磨粒，经过粉碎、整形处理，采用特殊的工艺生产制得，具有硬度高、耐磨性好等特点，可广泛用于切削、磨削、钻探等领域，是研磨抛光硬质合金、陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬度材料的理想抛光材料。由于人造金刚石在生产中，金刚石会含有铁、钴、镍等杂质，为了确保金刚石微粉的品质，会对金刚石微粉进行质检。目前最常用的金刚石微粉质检装置就是通过气氛炉进行加热，由于金刚石微粉的主要元素为炭，在燃烧后会产生二氧化碳，而留下杂质，通过称重对比前后样品的质量差，就可计算出金刚石微粉的杂质含量。如申请号为CN217359467U的一种快速检验金刚石微粉杂质的装置就是采用这种方式对金刚石微粉的杂质含量进行检验的，然而申请人认为这种常见类型的检验装置存在以下不足：
金刚石微粉在封闭式的气氛炉内反应不充分，杂质检验的精准性较低，操作流程相对繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金刚石微粉杂质检验装置，以解决上述背景技术中提出的现有的金刚石微粉杂质检验装置检验的精准性较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石微粉杂质检验装置，包括气氛炉炉体以及铰接在气氛炉炉体正面的密封炉门，所述气氛炉炉体内壁的两侧均固定设置有滑架，两个所述滑架之间滑动连接有检验台，所述检验台的中部固定设置有均匀分布的样品燃烧筒，所述样品燃烧筒内壁的底部固定安装有电磁加热盘，所述样品燃烧筒的内部放置有低硅钢坩埚，所述气氛炉炉体的一侧开设有卡装槽，所述卡装槽的内部放置有氧气瓶，所述氧气瓶的出气口固定连通有导气管；在低硅钢坩埚完成对微粉的燃烧反应，具有操作简单，加热反应速度快的特点，同时能够保障氧气的持续流通，使金刚石微粉能够充分反应，多组金刚石样品同等条件下，同时燃烧质检，通过计算平均值，得出杂质含量，使得杂质检验的精准性更高。
优选的，所述气氛炉炉体的正面固定安装有操控面板，所述操控面板的表面固定安装有多个检验开关和导气开关，所述电磁加热盘通过检验开关与外接电源电性连接。
优选的，所述导气管与氧气瓶的连接处固定安装有电磁阀，所述电磁阀通过导气开关与外接电源电性连接，所述导气管的底端与气氛炉炉体的内部固定连通，所述导气管设置在检验台的下方，操作简便。
优选的，所述气氛炉炉体顶端的中部固定连通有排气筒，便于及时排出废气。
优选的，所述检验台的表面开设有均匀分布的透气孔，便于氧气的流通，使反应更充分。
优选的，所述检验台的正面固定设置有抽拉把手，便于取放金刚石微粉样品，操作简便。
优选的，所述气氛炉炉体底端的四个边角均固定设置有防滑脚垫，能够提高气氛炉摆放的稳定性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金刚石微粉杂质检验装置通过电磁加热，在低硅钢坩埚完成对微粉的燃烧反应，具有操作简单，加热反应速度快的特点，同时能够保障氧气的持续流通，使金刚石微粉能够充分反应，多组金刚石样品同等条件下，同时燃烧质检，通过计算平均值，得出杂质含量，使得杂质检验的精准性更高，检验安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型检验装置的结构示意图；
图2为本实用新型气氛炉炉体的正视截面；
图3为本实用新型样品燃烧筒的正视截面图；
图4为本实用新型局部A的放大图。
图中：1、气氛炉炉体；2、密封炉门；3、检验台；4、滑架；5、排气筒；6、抽拉把手；7、样品燃烧筒；8、卡装槽；9、导气管；10、氧气瓶；11、操控面板；12、透气孔；13、电磁阀；14、低硅钢坩埚；15、电磁加热盘；16、防滑脚垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种金刚石微粉杂质检验装置，包括气氛炉炉体1以及铰接在气氛炉炉体1正面的密封炉门2，气氛炉炉体1内壁的两侧均固定设置有滑架4，两个滑架4之间滑动连接有检验台3，检验台3的中部固定设置有均匀分布的样品燃烧筒7，样品燃烧筒7内壁的底部固定安装有电磁加热盘15，样品燃烧筒7的内部放置有低硅钢坩埚14，气氛炉炉体1的一侧开设有卡装槽8，卡装槽8的内部放置有氧气瓶10，氧气瓶10的出气口固定连通有导气管9；
使用时，通过前后质量差，计算得出样品中杂质的含量，再取均值，多组金刚石样品同等条件下，同时燃烧质检，得出杂质含量，使得杂质检验的精准性更高。
参阅图1和图2，进一步的，气氛炉炉体1的正面固定安装有操控面板11，操控面板11的表面固定安装有多个检验开关和导气开关，电磁加热盘15通过检验开关与外接电源电性连接；导气管9与氧气瓶10的连接处固定安装有电磁阀13，电磁阀13通过导气开关与外接电源电性连接，导气管9的底端与气氛炉炉体1的内部固定连通，导气管9设置在检验台3的下方；
使用时，掀开密封炉门2，握住抽拉把手6，向外侧拉出检验台3，此时依次取出低硅钢坩埚14，称重并加入同等质量的金刚石微粉样品，随后将盛放金刚石微粉的低硅钢坩埚14放回样品燃烧筒7内，推入气氛炉炉体1内，关闭密封炉门2，操作简单，质检效率高。
参阅图1和图2，进一步的，气氛炉炉体1顶端的中部固定连通有排气筒5，检验台3的表面开设有均匀分布的透气孔12，检验台3的正面固定设置有抽拉把手6，气氛炉炉体1底端的四个边角均固定设置有防滑脚垫16；
使用时，氧气瓶10中的氧气会通过导气管9进入气氛炉炉体1内，通过透气孔12上，与高温的金刚石微粉反应，生成二氧化碳，并通过排气筒5排出，能够保障氧气的持续流通，使金刚石微粉能够充分反应，提高检验的精准性。
本申请实施例在使用时：掀开密封炉门2，握住抽拉把手6，向外侧拉出检验台3，此时依次取出低硅钢坩埚14，称重并加入同等质量的金刚石微粉样品，随后将盛放金刚石微粉的低硅钢坩埚14放回样品燃烧筒7内，推入气氛炉炉体1内，关闭密封炉门2，打开电磁阀13，调整加热温度，使电磁加热盘15工作，对低硅钢坩埚14进行加热，氧气通过导气管9进入气氛炉炉体1内，通过透气孔12上，与高温的金刚石微粉反应，生成二氧化碳，并通过排气筒5排出，燃烧一段时间后，关闭气氛炉炉体1，冷却一段时间后，取出低硅钢坩埚14再次进行称重，通过前后质量差，计算得出样品中杂质的含量，再取均值。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种金刚石微粉杂质检验装置，包括气氛炉炉体(1)以及铰接在气氛炉炉体(1)正面的密封炉门(2)，其特征在于：所述气氛炉炉体(1)内壁的两侧均固定设置有滑架(4)，两个所述滑架(4)之间滑动连接有检验台(3)，所述检验台(3)的中部固定设置有均匀分布的样品燃烧筒(7)，所述样品燃烧筒(7)内壁的底部固定安装有电磁加热盘(15)，所述样品燃烧筒(7)的内部放置有低硅钢坩埚(14)，所述气氛炉炉体(1)的一侧开设有卡装槽(8)，所述卡装槽(8)的内部放置有氧气瓶(10)，所述氧气瓶(10)的出气口固定连通有导气管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉杂质检验装置，其特征在于：所述气氛炉炉体(1)的正面固定安装有操控面板(11)，所述操控面板(11)的表面固定安装有多个检验开关和导气开关，所述电磁加热盘(15)通过检验开关与外接电源电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种金刚石微粉杂质检验装置，其特征在于：所述导气管(9)与氧气瓶(10)的连接处固定安装有电磁阀(13)，所述电磁阀(13)通过导气开关与外接电源电性连接，所述导气管(9)的底端与气氛炉炉体(1)的内部固定连通，所述导气管(9)设置在检验台(3)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉杂质检验装置，其特征在于：所述气氛炉炉体(1)顶端的中部固定连通有排气筒(5)。
5.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉杂质检验装置，其特征在于：所述检验台(3)的表面开设有均匀分布的透气孔(12)。
6.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉杂质检验装置，其特征在于：所述检验台(3)的正面固定设置有抽拉把手(6)。
7.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉杂质检验装置，其特征在于：所述气氛炉炉体(1)底端的四个边角均固定设置有防滑脚垫(16)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321820309.6U CN220552824U (zh) | 2023-07-12 | 2023-07-12 | 一种金刚石微粉杂质检验装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321820309.6U CN220552824U (zh) | 2023-07-12 | 2023-07-12 | 一种金刚石微粉杂质检验装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220552824U true CN220552824U (zh) | 2024-03-01 |
Family
ID=90006982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321820309.6U Active CN220552824U (zh) | 2023-07-12 | 2023-07-12 | 一种金刚石微粉杂质检验装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220552824U (zh) |
-
2023
- 2023-07-12 CN CN202321820309.6U patent/CN220552824U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108660352B (zh) | 一种增强型AlCoCrFeNi2高熵合金基中子吸收材料的制备方法及应用 | |
| CN105290409B (zh) | 氢化脱氢炉及低氧含量钛粉的制备方法 | |
| CN105950897B (zh) | 一种铜基中子吸收材料的制备方法 | |
| CN220552824U (zh) | 一种金刚石微粉杂质检验装置 | |
| CN211740966U (zh) | 一种无人值守气体置换法粉体真密度测定装置 | |
| Che et al. | Kinetic mechanism of magnesium production by silicothermic reduction of CaO· MgO in vacuum | |
| CN208334187U (zh) | 用于氧氮分析仪的石墨套坩埚 | |
| CN109956475A (zh) | 一种碳化硼粉料的提纯方法 | |
| CN106756213B (zh) | 一种高耐磨铜基材料及其制备方法 | |
| CN111235426B (zh) | 一种多元铜合金及其制备方法和在增材制造中的应用 | |
| CN112986524A (zh) | 一种锰基合金中氧元素含量的准确测定方法 | |
| CN110045082B (zh) | 一种熔融还原炼铁中块煤高温性能的测量评价方法 | |
| CN110157998B (zh) | 一种超硬自润滑刀具材料及其制备方法 | |
| CN206497000U (zh) | 一种测量焦炭高温冶金性能的装置 | |
| CN110702571A (zh) | 一种测定球团矿总气孔率的方法 | |
| CN114113039B (zh) | 一种高纯碳纯度的检测方法和检测装置 | |
| CN105458296B (zh) | 多段式氢化脱氢炉及低氧含量钛粉的制备方法 | |
| CN113916676A (zh) | 一种炼铁原料高温强度测试装置及方法 | |
| CN109174990B (zh) | 钛合金热压加热机构及方法 | |
| CN106680135A (zh) | 一种测量焦炭高温冶金性能的装置和方法 | |
| CN210367539U (zh) | 一种炭化试验装置 | |
| CN114002054A (zh) | 一种高炉炼铁用焦炭高温性能的测量评价方法 | |
| CN219455784U (zh) | 一种多元气氛下高炉炉料高温抗压强度自动连续检测装置 | |
| CN112595715A (zh) | 一种高温熔渣结构表征方法 | |
| CN211603447U (zh) | 一种用于芯片抗功耗分析攻击的降温装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |