CN211740966U - 一种无人值守气体置换法粉体真密度测定装置 - Google Patents

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陈洪
于明超
王振朝
李智辰
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李龙
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Abstract

本实用新型公开了一种无人值守气体置换法粉体真密度测定装置,包括:自动测控系统、恒温装置、样品系统和真密度测量系统,通过机械卡爪自动抓取样品杯放入测试仓进行气体压力测试,从而计算出真密度。该测定装置解决传统测量不得不采用多台设备同时检测,增加了设备投入,人员劳动强度大,测量效率低,数据汇总难,测试精度低等问题。使用人员可以一次性放入多个样品,后期测量全部自动化完成,彻底解放人力。

Description

一种无人值守气体置换法粉体真密度测定装置
技术领域
本实用新型涉及真密度测定技术领域,尤其涉及一种无人值守气体置换法真密度测定装置。
背景技术
在很多工业领域,材料真密度一般都是重要指标,特别是碳材料生产制造领域如碳电极生产领域,对于碳材料的真密度指标检测属于日常项目。
碳材料生产行业,对于碳材料的真密度测定,传统一般是通过液体置换法或气体置换法测定。液体置换法,人工参与多,操作难度大,人为影响较多,测量精度差,数据汇总困难;传统气体置换法,一般每次只能检测一到两个样品,平均测量时间10-30min,检测效率低下,人员无法真正离开现场,无法有效节省人力,测量时需要手动打开测试仓及恒温区域,称量样品时,人员需要接触料杯,导致料杯温度及测试仓温度变化,影响测量精度,只能通过延长恒温时间降低检测效率来弥补。其瓶颈是不得不采用多台设备同时检测,增加了设备投入,人员劳动强度大,测量效率低,测试精度低,数据汇总难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,针对上述技术问题,提供一种无人值守气体置换法粉体真密度测定装置。
本实用新型采取如下技术方案:
一种无人值守气体置换法粉体真密度测定装置,其特征在于,所述测定装置包括:自动测控系统(1)、恒温装置(2)、样品系统和真密度测量系统;
所述样品系统包括旋转样品托架(18)、放置在所述旋转样品托架上的多个样品杯(17)、安装在所述旋转样品托架(18)下方的称重装置(20);所述旋转样品托架(18)底部安装有旋转动力装置(19);
所述真密度测量系统包括测量主体、密封盖(6)、机械卡爪(8);所述测量主体包括上部的测试仓(22)和下部的基准仓(23),所述测试仓(22) 的侧壁与外部气源通过供气管道连接,在该供气管道上安装有第二电磁阀(13),在所述测试仓(22)的侧壁还安装有用于测试气体压力的压力传感器(14),并且所述测试仓(22)和基准仓(23)通过连通管连通,在该连通管上安装有第一电磁阀(12);所述基准仓(23)还连接有放气管,在该放气管上安装有第三电磁阀(15);所述机械卡爪(8)连接有卡爪升降装置(4)和卡爪平移装置(9);所述密封盖(6)连接有密封盖升降装置(3),并且所述密封盖(3) 位于所述测量主体的正上方;
所述自动测控系统(1)的控制信号连接到所述卡爪升降装置(4)、卡爪平移装置(9)、密封盖升降装置(3)、第一电磁阀(12)、第二电磁阀(13)、旋转动力装置(19)、称重装置(20)、恒温装置(2)、压力传感器(14)、第三电磁阀(15)。
根据上述的测定装置,其特征在于,所述机械卡爪(8)沿垂直导向装置(5) 和水平导向装置(7)上下或水平运动。
根据上述的测定装置,其特征在于,所述称重装置(20)位于所述样品托架(18)的下方,并且所述称重装置由称重升降装置(21)带动升降。
本实用新型的有益效果:本实用新型涉及提供一种无人值守气体置换法粉体真密度测定装置,该测定装置解决传统测量不得不采用多台设备同时检测,设备投入过大,人员劳动强度大,测量效率低,数据汇总难,测试精度低等问题。本实用新型装置使用人员可以一次性放入多个样品,后期测量全部自动化完成,彻底解放人力,使用人员可以更多的完成其它工作,降低人为影响,提高检测效率及检测精度,解决“数据孤岛”,实现试验及数据的数字化管理,建设大数据平台支撑,创造数据价值。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见图1,本实用新型的一种无人值守气体置换法粉体真密度测定装置包括:自动测控系统1、恒温装置2、样品系统和真密度测量系统;样品系统包括旋转样品托架18、放置在旋转样品托架上的多个样品杯16,17、安装在旋转样品托架18下方的称重装置20,称重装置20由称重升降装置21带动升降,用于称量料杯或料杯及样品重量;旋转样品托架18底部安装有旋转动力装置19。恒温装置2用于对整个测试机构进行控温,实现温度恒定,可以是电加热、恒温水浴等控温方式。
真密度测量系统包括测量主体、密封盖6、机械卡爪8;测量主体包括上部的测试仓22和下部的基准仓23,测试仓22用于放置料杯,料杯高度略大于测试仓深度。测试仓22的侧壁与外部气源通过供气管道连接,在该供气管道上安装有第二电磁阀13,用于关闭或打开测试仓22与气源通道,在测试仓22的侧壁还安装有用于检测测试仓气体压力的压力传感器14,并且测试仓22和基准仓 23通过连通管连通,在该连通管上安装有第一电磁阀12,用于关闭或打开测试仓22与基准仓23通道。测量主体的顶部设置有密封圈10,安装于密封圈沟槽内,用于密封盖6与测试仓22密封。基准仓23还连接有放气管,在该放气管上安装有第三电磁阀15,用于关闭或打开基准仓23与大气通道;机械卡爪8连接有卡爪升降装置4和卡爪平移装置9,机械卡爪8沿垂直导向装置5和水平导向装置7上下或水平运动,机械卡爪8用于夹紧或松开料杯11、料杯16、料杯 17等。密封盖6连接有密封盖升降装置3,并且密封盖6位于测量主体的正上方,密封盖升降装置3用于驱动密封盖3上下,下降时实现测试仓22密封,上升时错开机械卡爪8左右移动空间。
自动测控系统1的控制信号连接到卡爪升降装置4、卡爪平移装置9、密封盖升降装置3、第一电磁阀12、第二电磁阀13、旋转动力装置19、恒温装置2、压力传感器14、第三电磁阀15。自动测控系统1接受整个系统的控制指令及采集各种传感器信号、测定数据、数据处理、数据上传监测以及各动力装置控制输出。
密封盖升降装置3安装于密封盖6上方,用于驱动密封盖上下,下降时实现测试仓22密封,上升时错开机械卡爪8左右移动空间的描述,不是对本方法的限定,所有针对本方法的等效结构变化,如本方法采用示意图上密封盖升降装置3安装于密封盖6上方采用推力使密封盖6与测试仓22密封变换为安装与密封盖下方,采用拉力使密封盖6与测试仓22密封都是在本发明的保护范围内。
样品架18也在其它动力装置驱动下通过前后或左右移动方式变换料杯位置等,都是在本发明的保护范围内。
本实用新型的工作流程如下:
本装置通电后,恒温装置2工作,装置进行恒温控制,第一电磁阀12及第三电磁阀15打开,密封盖升降装置3带动密封盖6上升,卡爪升降装置4带动机械卡爪8上升,卡爪平移装置9带动机械卡爪8右移,机械卡爪8松开,各部分机构开始协调工作。自动测控系统1检测工位状态,确认各系统处于正常待机工位;将所有的料杯装入样品后按编号放入样品架18上,点击测量。
称重升降装置21带动称重装置20上升,称量样品杯1内样品质量,称重升降装置21带动称重装置20下降,样品杯11称重完成,卡爪升降装置4下降,机械卡爪8夹紧,抓取料杯,卡爪升降装置4上升,卡爪平移装置9带动机械卡爪8左移,卡爪升降装置4下降,机械卡爪8松开,将料杯放入测试仓,卡爪升降装置4带动机械卡爪8上升,卡爪平移装置9带动机械卡爪8右移,密封盖升降装置3带动密封盖6下降,第二电磁阀13打开吹扫一段时间后关闭,第三电磁阀15关闭,待压力稳定记录压力,第一电磁阀12关闭,第二电磁阀13打开,待压力达到设定值关闭,待压力稳定记录压力,第一电磁阀12打开,待压力稳定记录压力,样品1 测量完成,第三电磁阀15打开,排气平衡气压,密封盖升降装置3带动密封盖6 上升,卡爪平移装置9带动机械卡爪8左移,机械卡爪8松开,卡爪升降装置4下降,机械卡爪8夹紧,抓取测试仓料杯,卡爪升降装置4上升,卡爪平移装置9带动机械卡爪8右移,卡爪升降装置4下降,机械卡爪8松开,将样品杯1放入样品架,旋转动力装置19带动样品架18旋转一个工位,称重升降装置21带动称重装置20上升,称量料杯质量,称重升降装置21带动称重装置20下降,样品杯11内样品质量称重完成。以此类推,进行其余样品真密度的测量,实时分析、处理、存储、上传已测量完成样品,所有样品测量完成后设备报警提示;此描述仅是对常规检测流程进行阐述,不是对本装置的限定,所有针对本装置的等效流程或子流程的变化,如本方法介绍的单个测试工位变换为多个测试工位等方式,都是在本发明的保护范围内。
本实用新型的计算原理及流程如下:
校准过程
系统恒温装置2启动,控温至设定温度并稳定一段时间,测试仓Vc及基准仓Va温度一致。则气体膨胀前后温度一致。
密封盖升降装置3带动密封盖6下降。
吹扫动作,电磁阀12、电磁阀13、电磁阀15打开,通入一段时间气体后关闭电磁阀13、电磁阀15。待系统稳定后,检测此时压力P1,仓室Va含有的气体量为n1,温度T(开尔文制=℃+273.15)。
根据理想气态方程:P1Va=n1RT
关闭电磁阀12,打开电磁阀13,仓室Vc进入高压气体,压力传感器检测到压力至设定压力后关闭电磁阀13。待稳定后记录此时压力P2,仓室Vc内含有气体量n2,温度T。
根据理想气态方程:P2Vc=n2RT
打开电磁阀12,Vc气体进入Va,由于全过程气体无泄漏,故内部气体总量为仓室Vc与Va的气体量,n1+n2,待稳定后检测压力P3,则P3(Vc+Va)=n1RT+n2RT
上述公式简化为:P1Va+P2Vc=P3(Vc+Va)
由于P1 P2 P3为检测到已知数据。则
Figure BDA0002346706110000061
则可以简写为Vc=aVa,此时可求出a。
打开电磁阀15排气平衡气压,密封盖升降装置3带动密封盖6上升,放入标准钢球后密封盖升降装置3带动密封盖6下降。
吹扫动作,电磁阀12、电磁阀13、电磁阀15打开,通入一段时间气体后关闭电磁阀13、电磁阀15。待系统稳定后,检测此时压力P4,仓室Va含有气体量n4
根据理想气态方程:P4Va=n4RT
关闭电磁阀12,打开电磁阀13,进入高压气体,压力传感器检测到压力至设定压力后关闭电磁阀13。待稳定后记录此时压力P5。仓室Vc含有气体量n5
根据理想气态方程:P5(Vc-V)=n5RT
打开电磁阀12,气体进入Va,由于全过程气体无泄漏,故内部气体总量为 n4RT+n5RT,待稳定后检测压力P6,则P6x(Vc+Va-V)=n5RT+n6RT 上述公式简化为:P4Va+P5(Vc-V球)=P6(Vc+Va-V球) 由于P4 P5 P6为检测到已知数据。将Vc=aVa带入,则
Figure BDA0002346706110000062
由于P4 P5 P6 V已知,则可计算出Va及Vc。校准完成。
测量过程
按上述步骤执行,设传感器14检测记录到不同阶段的三种压力,分别为P7 P8 P9,可以将V理解为V,则
Figure BDA0002346706110000071
称重装置20称量记录的样品质量m,则样品真密度
Figure BDA0002346706110000072

Claims (3)

1.一种无人值守气体置换法粉体真密度测定装置,其特征在于,所述测定装置包括:自动测控系统(1)、恒温装置(2)、样品系统和真密度测量系统;
所述样品系统包括旋转样品托架(18)、放置在所述旋转样品托架上的多个样品杯(17)、安装在所述旋转样品托架(18)下方的称重装置(20);所述旋转样品托架(18)底部安装有旋转动力装置(19);
所述真密度测量系统包括测量主体、密封盖(6)、机械卡爪(8);所述测量主体包括上部的测试仓(22)和下部的基准仓(23),所述测试仓(22)的侧壁与外部气源通过供气管道连接,在该供气管道上安装有第二电磁阀(13),在所述测试仓(22)的侧壁还安装有用于测试仓气体压力的压力传感器(14),并且所述测试仓(22)和基准仓(23)通过连通管连通,在该连通管上安装有第一电磁阀(12);所述基准仓(23)还连接有放气管,在该放气管上安装有第三电磁阀(15);所述机械卡爪(8)连接有卡爪升降装置(4)和卡爪平移装置(9);所述密封盖(6)连接有密封盖升降装置(3),并且所述密封盖(6)位于所述测量主体的正上方;
所述自动测控系统(1)的控制信号连接到所述卡爪升降装置(4)、卡爪平移装置(9)、密封盖升降装置(3)、第一电磁阀(12)、第二电磁阀(13)、旋转动力装置(19)、恒温装置(2)、压力传感器(14)、第三电磁阀(15)。
2.根据权利要求1所述的测定装置,其特征在于,所述机械卡爪(8)沿垂直导向装置(5)和水平导向装置(7)上下或水平运动。
3.根据权利要求1所述的测定装置,其特征在于,所述称重装置(20)位于所述样品托架(18)的下方,并且所述称重装置由称重升降装置(21)带动升降。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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