CN220551935U - 一种锅炉用水冷壁 - Google Patents
一种锅炉用水冷壁 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220551935U CN220551935U CN202322186376.3U CN202322186376U CN220551935U CN 220551935 U CN220551935 U CN 220551935U CN 202322186376 U CN202322186376 U CN 202322186376U CN 220551935 U CN220551935 U CN 220551935U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- wall
- wall pipe
- pipe
- boiler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 94
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 52
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 13
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 8
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 9
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 5
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 abstract description 3
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 230000007774 longterm Effects 0.000 abstract description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000002791 soaking Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 7
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 3
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- UFGZSIPAQKLCGR-UHFFFAOYSA-N chromium carbide Chemical compound [Cr]#C[Cr]C#[Cr] UFGZSIPAQKLCGR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000003137 locomotive effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 229910003470 tongbaite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种锅炉用水冷壁，包括水冷壁管，所述水冷壁管的一侧焊接有翅片，所述水冷壁管的一端连接有连接管，所述水冷壁管的上端连接有循环管；该一种锅炉用水冷壁，通过水冷壁管外壁表面设置的耐磨损层可以对水冷壁管的外壁表面起到耐磨损保护的作用，防止水冷壁管在长期使用的情况下造成外壁磨损严重，从而导致水冷壁管的耐热程度降低，且耐火层的设置，水冷壁管在制造的时候可以往钢材的内部加注一些钴，从而使水冷壁管成型的时候，外壁的耐高温效果更加理想，且增加水冷壁管的使用寿命，防腐层的主要作用是对于水冷壁管的内部进行防腐蚀保护，防止水冷壁管的内部长期浸泡水，容易造成内部生锈腐蚀的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉相关技术领域，具体为一种锅炉用水冷壁。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业从而在锅炉工作的时候需要运用到水冷壁，水冷壁是锅炉的主要受热部分，它由数排钢管组成，分布于锅炉炉膛的四周，它的内部为流动的水或蒸汽，外界接受锅炉炉膛的火焰的热量，主要吸收炉膛中高温燃烧产物的辐射热量，工质在其中作上升运动，受热蒸发。
在中国授权专利公告号CN204594283U中，一种水冷壁，所述水冷壁包括：上集箱、下集箱、进水口和出水口；所述上集箱内设置有第一隔板，所述上集箱被所述第一隔板分隔成两个子集箱，所述下集箱内设置有第二隔板，所述下集箱被所述第二隔板分隔成两个子集箱，本实用新型实施例提供一种水冷壁，结构简单，且提供了密封效果良好的顶部，降低了制作和安装成本，但是在一种水冷壁使用过程中，需要对水冷壁管进行耐热保护，以及防腐蚀保护，从而才能够增强水冷壁管使用的寿命，减少水冷壁管损坏造成的资源浪费，因此需要提出一种锅炉用水冷壁。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锅炉用水冷壁，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉用水冷壁，包括水冷壁管，所述水冷壁管的一侧焊接有翅片，所述水冷壁管的一端连接有连接管，所述水冷壁管的上端连接有循环管，所述水冷壁管的外壁表面设置有防磨损层，所述防磨损层的内壁设置有耐火层，所述水冷壁管的内壁设置有防腐层，所述水冷壁管的另一端设置有出水口。
优选的，所述水冷壁管的一侧焊接有安装支架，所述安装支架的另一侧设置有竖片，所述竖片的另一侧焊接有钢板，所述钢板的四周均贯穿有第一螺杆。
优选的，所述安装支架与钢板之间为一体化结构设置，所述第一螺杆与钢板之间活动连接。
优选的，所述水冷壁管的下端设置有进水口，所述进水口的另一端焊接有法兰，所述法兰的外壁表面均开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁活动连接有第二螺杆，所述法兰的另一侧粘接有密封圈，所述密封圈的另一侧设置有快夹。
优选的，所述快夹通过第二螺杆与法兰之间螺纹连接，所述法兰的尺寸与快夹的尺寸相吻合。
优选的，所述耐火层与水冷壁管之间紧密贴合，所述耐火层的中心线与水冷壁管的中心线相重合。
优选的，所述防腐层与水冷壁管的内壁相贴合，所述防腐层的外壁与水冷壁管的内壁紧密贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该锅炉用水冷壁，通过防磨损层、耐火层、防腐层和出水口的设置，水冷壁管外壁表面设置的耐磨损层可以对水冷壁管的外壁表面起到耐磨损保护的作用，防止水冷壁管在长期使用的情况下造成外壁磨损严重，从而导致水冷壁管的耐热程度降低，且耐火层的设置，水冷壁管在制造的时候可以往钢材的内部加注一些钴，从而使水冷壁管成型的时候，外壁的耐高温效果更加理想，且增加水冷壁管的使用寿命，防腐层的主要作用是对于水冷壁管的内部进行防腐蚀保护，防止水冷壁管的内部长期浸泡水，容易造成内部生锈腐蚀的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型安装支架的结构示意图；
图3为本实用新型法兰的结构示意图；
图4为本实用新型水冷壁管内部材质结构示意图。
图中：1、水冷壁管；2、翅片；3、连接管；4、循环管；5、安装支架；6、竖片；7、钢板；8、第一螺杆；9、进水口；10、法兰；11、螺纹槽；12、第二螺杆；13、密封圈；14、快夹；15、防磨损层；16、耐火层；17、防腐层；18、出水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种锅炉用水冷壁，包括水冷壁管1，水冷壁管1的一侧焊接有翅片2，水冷壁管1的一端连接有连接管3，水冷壁管1的上端连接有循环管4，水冷壁管1的外壁表面设置有防磨损层15，防磨损层15的内壁设置有耐火层16，水冷壁管1的内壁设置有防腐层17，水冷壁管1的另一端设置有出水口18。
本实施例，水冷壁管1的一侧焊接有安装支架5，安装支架5的另一侧设置有竖片6，竖片6的另一侧焊接有钢板7，钢板7的四周均贯穿有第一螺杆8，通过第一螺杆8的设置能够将安装支架5与锅炉之间进行对接固定。
本实施例，安装支架5与钢板7之间为一体化结构设置，第一螺杆8与钢板7之间活动连接，通过安装支架5与第一螺杆8的设置可以增强水冷壁管1与锅炉之间安装的牢固性，以及增强水冷壁管1安装的稳定性。
本实施例，水冷壁管1的下端设置有进水口9，进水口9的另一端焊接有法兰10，法兰10的外壁表面均开设有螺纹槽11，螺纹槽11的内壁活动连接有第二螺杆12，法兰10的另一侧粘接有密封圈13，密封圈13的另一侧设置有快夹14，通过密封圈13的设置可以使进水口9与输水设备对接处的缝隙起到密封的作用。
本实施例，快夹14通过第二螺杆12与法兰10之间螺纹连接，法兰10的尺寸与快夹14的尺寸相吻合，通过快夹14与法兰10的设置能够将水冷壁管1与输水设备之间进行快速对接安装。
本实施例，耐火层16与水冷壁管1之间紧密贴合，耐火层16的中心线与水冷壁管1的中心线相重合，通过耐火层16的设置水冷壁管1在制造的时候可以往钢材的内部加注一些钴，从而使水冷壁管1成型的时候，外壁的耐高温效果更加理想，且增加水冷壁管1的使用寿命。
本实施例，防腐层17与水冷壁管1的内壁相贴合，防腐层17的外壁与水冷壁管1的内壁紧密贴合，通过防腐层17的设置能够对水冷壁管1的内壁起到防生锈腐蚀保护的作用，防止水冷壁管1在长期使用下造成内壁腐蚀影响后续使用。
工作原理：首先在水冷壁管1生产的时候先将防磨损层15涂覆在水冷壁管1的外壁表面，其次再将耐火层16设置在防磨损层15的内壁，再将防腐层17设置在水冷壁管1的最内壁，对水冷壁管1起到防腐蚀的作用，然后将水冷壁管1通过翅片2与水冷壁管1之间进行焊接，在水冷壁管1焊接好之后，然后通过安装支架5将水冷壁管1与锅炉之间进行安装连接，在水冷壁管1安装好之后，将水冷壁管1的进水口9与输水装置之间进行对接，从而方便后续水冷壁管1进行水冷循环使用，其次将水冷壁管1的另一端设置的出水口18也与输水装置之间连接，从而起到水冷循环使用的作用，在水冷壁管1全部安装好之后，其中防磨损层15的材质为：碳化铬，耐火层16的材质为：钢材和钴混合材料，防腐层17的材质为：10CrMoAl材料，便可以进行锅炉的使用这样便完成了一种锅炉用水冷壁的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种锅炉用水冷壁，其特征在于：包括水冷壁管(1)，所述水冷壁管(1)的一侧焊接有翅片(2)，所述水冷壁管(1)的一端连接有连接管(3)，所述水冷壁管(1)的上端连接有循环管(4)，所述水冷壁管(1)的外壁表面设置有防磨损层(15)，所述防磨损层(15)的内壁设置有耐火层(16)，所述水冷壁管(1)的内壁设置有防腐层(17)，所述水冷壁管(1)的另一端设置有出水口(18)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉用水冷壁，其特征在于，所述水冷壁管(1)的一侧焊接有安装支架(5)，所述安装支架(5)的另一侧设置有竖片(6)，所述竖片(6)的另一侧焊接有钢板(7)，所述钢板(7)的四周均贯穿有第一螺杆(8)。
3.根据权利要求2所述的一种锅炉用水冷壁，其特征在于，所述安装支架(5)与钢板(7)之间为一体化结构设置，所述第一螺杆(8)与钢板(7)之间活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉用水冷壁，其特征在于，所述水冷壁管(1)的下端设置有进水口(9)，所述进水口(9)的另一端焊接有法兰(10)，所述法兰(10)的外壁表面均开设有螺纹槽(11)，所述螺纹槽(11)的内壁活动连接有第二螺杆(12)，所述法兰(10)的另一侧粘接有密封圈(13)，所述密封圈(13)的另一侧设置有快夹(14)。
5.根据权利要求4所述的一种锅炉用水冷壁，其特征在于，所述快夹(14)通过第二螺杆(12)与法兰(10)之间螺纹连接，所述法兰(10)的尺寸与快夹(14)的尺寸相吻合。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉用水冷壁，其特征在于，所述耐火层(16)与水冷壁管(1)之间紧密贴合，所述耐火层(16)的中心线与水冷壁管(1)的中心线相重合。
7.根据权利要求1所述的一种锅炉用水冷壁，其特征在于，所述防腐层(17)与水冷壁管(1)的内壁相贴合，所述防腐层(17)的外壁与水冷壁管(1)的内壁紧密贴合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322186376.3U CN220551935U (zh) | 2023-08-15 | 2023-08-15 | 一种锅炉用水冷壁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322186376.3U CN220551935U (zh) | 2023-08-15 | 2023-08-15 | 一种锅炉用水冷壁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220551935U true CN220551935U (zh) | 2024-03-01 |
Family
ID=90006810
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322186376.3U Active CN220551935U (zh) | 2023-08-15 | 2023-08-15 | 一种锅炉用水冷壁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220551935U (zh) |
-
2023
- 2023-08-15 CN CN202322186376.3U patent/CN220551935U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN220551935U (zh) | 一种锅炉用水冷壁 | |
| CN209763090U (zh) | 一种防腐蚀的垃圾焚烧锅炉过热器系统 | |
| CN108167816B (zh) | 水冷夹持型防晃动u形屏式过热器 | |
| CN203605217U (zh) | 一种燃用煤矸石的cfb锅炉排渣装置 | |
| CN106641580A (zh) | 一种防腐型管板换热器的连接装置及方法 | |
| CN203216334U (zh) | 一种突破低温露点的烟气余热回收元件及装置 | |
| CN210718038U (zh) | 内外侧加热电磁锅炉 | |
| CN204625576U (zh) | 一种用于煤气化炉的新型水冷壁 | |
| CN214093356U (zh) | 一种用于塔式锅炉穿墙管的密封结构 | |
| CN211738408U (zh) | 一种管道防磨瓦 | |
| CN208846729U (zh) | 一种具有双出水管道的燃烧锅炉 | |
| CN202770273U (zh) | 一种换热器 | |
| CN208074928U (zh) | 630℃蒸汽参数电站锅炉的集箱 | |
| CN202902241U (zh) | 一种镀锌热处理炉余热锅炉 | |
| CN205678650U (zh) | 一种锅炉水冷壁 | |
| CN213147527U (zh) | 一种防腐的锅炉省煤器管壁 | |
| CN206669693U (zh) | 一种使用不锈钢水管的蒸汽发生器 | |
| CN108800555A (zh) | 一种具有双出水管道的燃烧锅炉 | |
| CN101403575A (zh) | 利用高温废气生产高温热水技术 | |
| CN104180367A (zh) | 一种流化床锅炉排渣管 | |
| CN211739034U (zh) | 一种电磁蒸汽锅炉 | |
| CN204042880U (zh) | 一种流化床锅炉排渣管 | |
| CN220852587U (zh) | 一种气化炉渣口水冷盘管 | |
| CN216203486U (zh) | 一种电站锅炉烟道前墙用膜式水冷壁管排 | |
| CN217209857U (zh) | 一种用于熔盐储罐防凝伴热的电加热器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |