CN217209857U - 一种用于熔盐储罐防凝伴热的电加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种用于熔盐储罐防凝伴热的电加热器，该电加热器包括电加热器套管、封头、电加热管束、接线箱、固定圈、接线柱、接线柱母板、套管法兰，所述电加热管束安置于所述电加热器套管中，所述电加热器套管开口端设置有所述套管法兰，所述电加热器套管封闭端设置有所述封头；所述电加热管束与所述电加热器套管之间均匀分布有导热材料。在电加热管束与套管之间增添导热材料，减少了热量的损失、增加传热面积、增大传热性能、减少了耗电量、延长电加热器本身的使用寿命，安装与检修方便。设置一个呼吸阀口，可以及时发现并处理设备泄漏。

Description

一种用于熔盐储罐防凝伴热的电加热器

技术领域

本实用新型涉及一种用于熔盐储罐防凝伴热的电加热器，属于储能供热设备技术领域。

背景技术

熔盐作为一种传热蓄热的介质，其具有优良的性能。可供在较高的温区使用、具有高热稳定性、高的比热容、高的对流传热系数、低粘度、低饱和蒸汽压以及低价格。正是由于熔盐优越的特性被广泛应用于储热技术领域。熔盐储能系统中存在冷、热盐罐，两熔盐储罐中储存着熔融状态的盐，两罐中熔盐温度不同，为维持整个系统的正常运行，就必须要保持两熔盐储罐中熔盐所含温度基本保持不变。因此熔盐储罐常通过加热装置以确保熔盐储罐内部的温度，从而对熔盐起到保温的效果。

现有的熔盐储罐防凝电加热器都为浸没式，一般分为套管式电加热器和直接接触式电加热器，直接接触式电加热器传热效果虽好但是其存在泄漏熔盐的风险，套管式电加热器加热效果虽比不上直接接触式电加热器，但是此种电加热器可以防止熔盐泄漏。考虑到安全以及检修的问题，现在熔盐储罐大多数采用是套管式电加热器，此种电加热器更换电热元件方便，但依然存在弊端，即现有的套管式电加热器不能及时的发现设备是否发生泄漏；在安装过程中，一般电加器通过斜拉固定形式作用于罐壁，储罐壁板受力比较大；电加热管束与电加热器套管之间存在间隙，通过空气作为两者之间的传热介质，由于空气传热性能相比金属来说比较差，利用空气作为传热介质，热量损失过大、耗电量大、电加热器使用寿命比较短。针对以上情况，本实用新型提出一种用于熔盐储罐防凝伴热的电加热器。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上现有技术的不足，提供一种用于熔盐储罐防凝伴热的电加热器，此种电加热器采用的套管式，在电加热管束与套管之间增添导热材料，减少了热量的损失、增加传热面积、增大传热性能、减少了耗电量、延长电加热器本身的使用寿命，安装与检修方便。设置一个呼吸阀口，可以及时发现并处理设备泄漏。

为实现以上的技术目的，本实用新型将采取的技术方案是：

第一方面，本实用新型提供一种用于熔盐储罐防凝伴热的电加热器，此种电加热器包括电加热器套管、封头、电加热管束、接线箱、固定圈、接线柱、接线柱母板、接线管口、套管法兰、连接法兰、固定孔位、导热材料。其中，所述电加热管束安置于所述电加热器套管中，所述电加热器套管开口端设置有所述套管法兰，所述电加热器套管封闭端设置有所述封头；所述固定圈通过等距离布置的形式用以固定所述电加热管束；所述电加热管束穿过所述连接法兰留有部分散热区与所述接线箱连接，所述电加热管束的导电端通入所述接线箱，所述接线箱内设置有所述接线柱母板，所述接线箱侧面设置有所述接线管孔。所述电加热管束与所述电加热器套管之间均匀分布有导热材料，通过在电加热管束与电加热器套管之间加入导热材料，增强电加热器导热性能、减少热量损失，能够解决现有防凝电加热器采用空气为传热介质导致热量损失过多的情况。

所述导热材料为固体导热材料，所述导热材料采用钢丝缠绕的结构，钢丝材质可选用不锈钢304/316，或者采用弹簧式翅片结构进行填充，弹簧式翅片的直径不小于电加热管束的直径，且不大于电加热器套管的直径，弹簧式翅片的径向和轴向都有一定的弹性，弹簧式翅片套在管束外，类似于弹簧的伸缩结构，弹簧式翅片尺寸略大于电加热管束的直径，压缩安装在电加热管束上后，能通过恢复弹力与电加热器套管的内壁贴合或靠近，增加传热效果；若结构的长度不够的话，依次沿电加热管束轴向多布置几个类似结构；钢丝缠绕的结构也是整体缠绕在管束的整体外表面，方便更换。且上述形式的导热材料安装方便，导热材料的材质可选用白钢，尺寸根据所采用电加热器大小界定。

第二方面，本实用新型提供一种熔盐储罐防凝伴热电加热器，该电加热器包括电加热器套管、封头、电加热管束、接线箱、固定圈、接线柱、接线柱母板、套管法兰，该电加热器还设置有盘管呼吸阀，用于电加热器熔盐泄漏检测及应急处理；所述电加热管束安置于所述电加热器套管中，所述电加热器套管开口端设置有所述套管法兰，所述电加热器套管封闭端设置有所述封头；所述盘管呼吸阀穿过套管法兰和连接法兰通入所述电加热器套管的内腔；所述盘管呼吸阀为常开状态。所述电加热管束安置于所述电加热器套管中，所述电加热器套管开口端设置有所述套管法兰，所述电加热器套管封闭端设置有所述封头；所述固定圈通过等距离布置的形式用以固定所述电加热管束；所述电加热管束穿过所述连接法兰留有部分散热区与所述接线箱连接，所述电加热管束的导电端通入所述接线箱，所述接线箱内设置有所述接线柱母板，所述接线箱侧面设置有所述接线管孔。能够解决传统防凝伴热电加热器不能及时发现熔盐泄漏进行处理情况。

所述盘管呼吸阀包括盘管与针形阀，盘管有一段螺旋盘管，螺旋盘管的一端联通电加热器套管，另一端上安装针形阀，盘管采用铜质盘管。

此外，在电加热管束与所述电加热器套管之间均匀分布有导热材料，所述导热材料采用钢丝缠绕的结构、弹簧式翅片结构等。

所述盘管呼吸阀安装在电加热器套管的内腔的底部。

第三方面，本实用新型提供一种熔盐储罐防凝伴热电加热器，该电加热器包括电加热器套管、封头、电加热管束、接线箱、固定圈、接线柱、接线柱母板、套管法兰、支托架，支托架与熔盐储罐的内部底板固定在一起，所述支托架的上部与电加热器套管接触支撑；邻近套管法兰一侧的电加热器套管与熔盐储罐的壁板进行焊接连接，所述电加热器套管通过焊接形式水平固定在熔盐储罐的壁板上。能解决传统防凝伴热电加热器安装固定结构。

所述支托架包括弧形板、立柱管、加强板，所述弧形板的一侧与所述立柱管通过焊接连接，所述立柱管的下部与加强板焊接连接，所述加强板与熔盐储罐内部底板焊接连接，所述弧形板的直径不小于电加热器套管的外径，弧形板的上部支撑电加热器套管。

在距离套管封头的一端设置支托架为缓解储罐壁板受力。所述电加热管束安置于所述电加热器套管中，所述电加热器套管开口端设置有所述套管法兰，所述电加热器套管封闭端设置有所述封头；所述固定圈通过等距离布置的形式用以固定所述电加热管束；所述电加热管束穿过所述连接法兰留有部分散热区与所述接线箱连接，所述电加热管束的导电端通入所述接线箱，所述接线箱内设置有所述接线柱母板，所述接线箱侧面设置有所述接线管孔；所述支托架设置在有封头一端与所述电加热器套管外表面接触，与所述封头和套管的焊缝错开；所述套管法兰临近段与壁板进行焊接固定。

进一步地，所述电加热管束采用U型管形式；

进一步地，所述套管法兰与所述电加热器套管开口端为满焊连接；

进一步地，所述电加热器套管封闭端口通过焊接与所述封头连接；

进一步地，所述套管法兰与连接法兰通过螺栓与螺母紧固连接；

进一步地，所述连接法兰与所述电加热管束通过焊接固定；

进一步地，所述电加热管束穿过所述固定孔位稳固在所述固定圈上；

进一步地，所述导热材料均匀分布于所述电加热管束和所述电加热套管之间；

进一步地，所述接线柱与所述接线柱母板电性连接，所述接线柱母板与所述接线管孔外源线电性连接。

与现有的防凝电加热器比较，本实用新型的有益效果是：

1)现有防凝电加热器其电加热管束与电加热套管之间存在间隙，从而使得电加热管束与电加热套管进行热量传递必须通过空气，由于空气的导热系数相较于固体导热系数比较低，导致过多热量损失。由于防凝电加热器是通过为电阻丝通电产生热量，再将热量传递电加热管束从而加热外层的套管，之后熔盐与受热套管外壳进行换热，使熔盐的温度得以稳定，热量交换损失不可避免，只能尽量较少热量损失。在这个过程中由于加热管束与套管之间存在间隙，在不增加任何措施得情况下，空气作为传热介质，由于其传热性能比较低，从而导致热量的损失过大，本申请通过在电加热器套管与电加热管束之间加入导热材料增加两者之间的换热，由于导热材料的存在使得防凝电加热器热量损失减少，增强了设备导热性，通过较小电量输入，可以得到好的换热效果，从而减少耗电量，大大延长防凝电加热管束的使用寿命。

2)通过为电加热器添加盘管呼吸阀，可及时发现熔盐泄漏并做出及时治理。

3)本实用新型为电加热器添加支托架，支托架与电加热器套管不焊接固定，使得储罐壁板受力得到缓解，避免储罐壁板受力过大导致焊缝受损。

附图说明

图1：为本实用新型一种采用添加导热材料熔盐储罐防凝伴热电加热器的结构示意图；

图2：为本实用新型一种熔盐储罐防凝伴热电加热器设置有呼吸阀的结构示意图；

图3：为本实用新型熔盐储罐防凝电加热管束固定圈的结构示意图；

图4：为本实用新型一种熔盐储罐防凝伴热电加热器固定方式的结构示意图；

图5：为本实用新型支托架A-A界面示意图。

图中，1、电加热器套管；2、封头；3、电加热管束；4、接线箱；5、固定圈；6、导热材料；7、套管法兰；8、连接法兰；9、接线管孔；10、接线柱；11、接线柱母板；12、散热区；13、支托架；14、固定孔位，15、壁板；16、盘管呼吸阀。

具体实施方式

以下结合实施例及附图对本实用新型提出的一种用于熔盐储罐防凝伴热的电加热器作进一步说明。附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的，此外具体实施例仅用于进一步详细说明本实用新型，不限制本申请的保护范围。

实施例一：如下图1所示，本实用新型一种用于熔盐储罐防凝伴热的电加热器，主要是在电加热管束与电加热套管之间添加固体导热材料，此种固体导热材料具有耐热性、良好的导热性、良好的透气性、可塑性较强、拆装方便，本实用新型防凝电加热器结构包括电加热器套管1、封头2、电加热管束3、接线箱4、固定圈5、导热材料6、套管法兰7、连接法兰8、接线管孔9、接线柱10、接线柱母板11、翅片16。其中，所述电加热管束3安置于所述电加热器套管1中，所述电加热器套管1开口端设置有所述套管法兰7，所述电加热器套管1 封闭端设置有所述封头2；所述固定圈5通过等距离布置的形式用以固定所述电加热管束3，所述电加热管束3与所述固定圈5上的固定孔位14一一对应，所述固定圈5采用绝缘材料制成；所述电加热管束3与所述电加热器套管1之间均匀分布所述导热材料6；所述电加热管束3穿过连接法兰8与接线箱4连接，所述接线箱4内部设置有所述接线柱母板11，所述接线箱4侧面设置有所述接线管孔9；所述电加热管束3导电端与所述接线箱4电连接。

具体的，所述电加热管束3采用U型管形式且电加热管束上设置有均匀分布的翅片。

本实施例中，设置有翅片的U型电加热管束3具有良好导热性，传热面积大，发热均匀，具有良好的安全性能。

具体的，所述套管法兰7与所述电加热器套管1开口端为氩弧打底连接。

本实施例中，套管法兰7与电加热器套管1开口端通过氩弧焊连接，使电热器密闭性更好，防止电加热器泄漏。

具体的，所述电加热器套管1封闭端口通过氩弧打底与所述封头2连接。

本实施例中，电加热器套管1封闭端口与封头2连接位置在熔盐中，通过氩弧打底焊接，使电热器密闭性更好，防止电加热器泄漏，探伤焊缝级别在Ⅱ级以上。

具体的，所述套管法兰7与连接法兰8之间存在垫片两者通过螺栓紧固连接。

本实施例中，套管法兰7与连接法兰8通过螺栓连接，检修电加热管束时拆装方便。

具体的，所述的导热材料6均匀分布在所述电加热管束3与所述加热器套管1之间。

本实施例中，导热材料6均匀分布是保证在传热过程中受热均匀，避免存在单一位置温度过高。

具体的，所述连接法兰8与所述接线箱4之间存在所述散热区12。

本实施例中，两者之间散热区12的存在避免了高温对接线箱中电源件造成损坏。

本实用新型的工作流程：在使用时将电加热器套管1存有封头2的一端，水平浸没在存有熔盐的一侧，套管法兰7所在一端位于熔盐储罐的外侧。将外电源通过接线管孔9与接线箱4中接线柱母板11电连接，接线柱母板11与接线柱10之间通电，通电之后的电阻丝发热产生热量将热量传递给电加热管束3外表面以及翅片15上，电加热管束3外表面以及翅片15上的热量经过电加热管束3与电加热器套管1之间的固体导热材料6传递给电加热器套管1，使电加热器套管1表面温度提高，流动的熔盐通过对流传热的方式与电加热器套管1表面进行换热，使储罐中熔盐温度得以稳定。

实施例二：如下图2所示为储罐电加热器添加盘管呼吸阀，本实用新型所给出的储罐熔盐防凝伴热电加热器的结构包含电加热器套管1、封头2、电加热管束3、接线箱4、固定圈5、套管法兰7、连接法兰8、接线管孔9、接线柱10、接线柱母板11、散热区12、呼吸阀 16。其中，所述电加热管束3安置于所述电加热器套管1中，所述电加热器套管1开口端设置有所述套管法兰7，所述电加热器套管1封闭端设置有所述封头2；所述盘管呼吸阀16穿过连接法兰8和套管法兰7通入电加热器套管1的内腔，所述盘管呼吸阀16一般为开启状态且盘管呼吸阀的盘管采用铜管材质；所述固定圈5通过等距离布置的形式用以固定所述电加热管束3；所述电加热管束3穿过套管法兰7和连接法兰8留有部分散热区12与所述接线箱 4连接，位于散热区的电加热管束位于接线箱外，所述电加热管束3的导电端通入所述接线箱4，所述接线箱4内设置有接线柱母板11，电加热管束的导电端连接接线柱母板11，在接线箱4侧面设置有接线管孔9，通过接线管孔9连接外部电源。

具体的，所述电加热管束3采用U型管形式。

本实施例中，U型电加热管束3具有良好导热性，发热均匀，具有良好的安全性能。

具体的，所述套管法兰7与所述电加热器套管1开口端为氩弧打底连接。

本实施例中，套管法兰7与电加热器套管1开口端通过氩弧焊连接，使电热器密闭性更好，防止电加热器泄漏。

具体的，所述电加热器套管1封闭端口通过氩弧打底与所述封头2连接。

本实施例中，电加热器套管1封闭端口与封头2连接位置在熔盐中，通过氩弧打底焊接，使电热器密闭性更好，防止电加热器泄漏，探伤焊缝级别在Ⅱ级以上。

具体的，所述套管法兰7与连接法兰8通过螺栓紧固连接；

本实施例中，套管法兰7与连接法兰8通过螺栓连接，检修电加热器时拆装方便。

具体的，所述盘管呼吸阀16包括盘管与针形阀，盘管有一段螺旋盘管，螺旋盘管的一端联通电加热器套管1，另一端上安装针形阀，盘管采用DN4铜质盘管，所述盘管呼吸阀16一般为开启状态，连通电加热套管3底部，能够监测熔盐泄漏现象。

本实施例中，选用DN4的盘管为铜材质容易加工制造，铜可塑性比较强，盘管呼吸阀 16一般将其打开，当电加热器中气体的压力过高时进行排气，气体不足时用于补充，当电加热器发生泄漏时可第一时间发现并进行处理。

此种电加热器的运行方法，在使用时将盘管呼吸阀16调整为开启状态，电加热器套管1 存有封头2的一端，浸没在存有熔盐的一侧，外接电源通过接线管孔9与接线箱4电性连接，通电后的接线柱母板11与电加热管束3的导电端电性连接，将电流传入电加热管束3的电阻丝，电阻丝产生热量传递给电加热管束3外表面，加热后的电加热管束3通过加热空气将热量传递给加热器套管1，在此过程中气体受热膨胀有部分的气体通过盘管呼吸阀16排出，当整个设备中空气的量比较少时，通过盘管呼吸阀进行补充；熔盐通过对流的换热方式将电加热器套管1表面热量带走，从而维持其自身温度的稳定，一旦发生泄漏事故，熔盐将会进入电加热器套管1的内部，由于盘管呼吸阀的设置，流动的熔盐会通过DN4盘管由针形阀溢出，能够使得工作人员及时发生熔盐泄漏事故，及时关闭针形阀，再采取进一步检修措施。

上述盘管呼吸阀亦可应用于本实用新型申请实施例一的电加热器中，本申请中所述导热材料使用具有透气性、导热性好的固体导热材料，可采用钢丝缠绕的结构、弹簧式翅片结构，包括但不限于以上两种材料。通过在电加热管束外表面均匀缠绕钢丝固体材料方式或者在电加热管束外表面套用弹簧翅片的方式，用以增强电加热器的传热效果。所添加的导热材料具有良好的透气性对盘管呼吸阀正常使用没有影响，可以保证气体正常流通，容易更换拆卸，将盘管呼吸阀应用于本申请电加热器可使操作人员能够及时发现并对熔盐泄漏进行处理，可通过及时关闭针形阀进行解决。

实施例三：如下图4所述，本实用新型提供了一种熔盐防凝伴热电加热器固定方式，通过设置支托架使得罐壁面的受力情况得到缓解，避免对壁面焊缝的损坏，增加了储罐的使用寿命。包括电加热器套管1、封头2、电加热管束3、接线箱4、固定圈5、套管法兰7、散热区12、连接法兰8、固定孔位14、支托架13、弧形板17、立柱管18、加强板19、底板20。其中，所述固定圈5通过等距离布置的形式用以固定所述电加热管束3，所述电加热管束3 安置于所述电加热器套管1中，所述电加热器套管1开口端设置有所述套管法兰7，所述电加热器套管1封闭端设置有所述封头2，所述电加热管束3穿过套管法兰7、连接法兰8留有部分散热区12与所述接线箱4连接；电加热器具有封头2的一端水平置于熔盐储罐内部，支托架13与熔盐储罐的内部底板固定在一起，所述支托架13的上部与电加热器套管1接触支撑；邻近套管法兰7一侧的电加热器套管1与熔盐储罐的壁板15进行焊接连接。

具体的，所述电加热器套管1通过焊接形式水平固定在熔盐储罐的壁板15上；

本实施例中，电加热器套管与熔盐储罐的壁板通过焊接连接使电加热器套管固定更加稳定，防止储罐发生泄漏。

具体的，所述电加热器套管1直接放置于所述支托架13上。

本实施例中，电加热器套管1与支托架13两者之间无需固定，支托架13起到支撑防护作用，使电加热器在高温情况下可以沿轴向自由收缩。

具体的，所述支托架13包括弧形板17、立柱管18、加强板19，所述弧形板17的一侧与所述立柱管18通过焊接连接，所述立柱管18的下部与加强板19焊接连接，所述加强板 19与熔盐储罐内部底板20焊接连接，所述弧形板17的直径不小于电加热器套管1的外径，弧形板的上部支撑电加热器套管1。

所述支托架13中的立柱管的高度为40-55cm左右，在需要较大加热效果的情况下，可以在熔盐储罐的周向布置多个本申请的电加热器，提高加热效果。

本实施例中，加强板19的存在减小了立柱管18作用在底板20上的压力。

此种电加热器安装以及运行方法，将电加热器具有封头的一端水平放置于熔盐储罐内支托架上，通过焊接的方式将电加热器套管1与熔盐储罐的壁板15连接在一起用于固定电加热器，将外接电源接入接线箱4，通电后的电加热管束3产生热量将热量传递给电加热器套管1表面，熔盐通过与电加热器套管1表面进行换热，维持自身温度，在此过程中，电加热器套管1在加热温度的影响下自身会在轴向方向进行自由膨胀与收缩。

本实用新型未述及之处适用于现有技术。

Claims (9)

1.一种用于熔盐储罐防凝伴热的电加热器，该电加热器包括电加热器套管、封头、电加热管束、接线箱、固定圈、接线柱、接线柱母板、套管法兰，其特征在于：所述电加热管束安置于所述电加热器套管中，所述电加热器套管开口端设置有所述套管法兰，所述电加热器套管封闭端设置有所述封头；所述固定圈通过等距离布置的形式用以固定所述电加热管束；所述电加热管束穿过连接法兰留有部分散热区与所述接线箱连接，所述电加热管束的导电端通入所述接线箱，所述接线箱内设置有所述接线柱母板，所述接线箱侧面设置有接线管孔；所述电加热管束与所述电加热器套管之间均匀分布有导热材料。

2.根据权利要求1所述的用于熔盐储罐防凝伴热的电加热器，其特征在于，所述导热材料为采用钢丝缠绕的结构或者弹簧式翅片结构，钢丝缠绕的结构或弹簧式翅片结构的直径不小于电加热管束的直径，能套在电加热管束外；钢丝缠绕的结构选用不锈钢304/316制成，弹簧式翅片结构选用白钢制成。

3.一种用于熔盐储罐防凝伴热的电加热器，该电加热器包括电加热器套管、封头、电加热管束、接线箱、固定圈、接线柱、接线柱母板、套管法兰，其特征在于，该电加热器还设置有盘管呼吸阀，用于电加热器熔盐泄漏检测及应急处理；所述电加热管束安置于所述电加热器套管中，所述电加热器套管开口端设置有所述套管法兰，所述电加热器套管封闭端设置有所述封头；所述盘管呼吸阀穿过套管法兰和连接法兰通入所述电加热器套管的内腔；所述盘管呼吸阀为常开状态。

4.根据权利要求3所述的用于熔盐储罐防凝伴热的电加热器，其特征在于，所述盘管呼吸阀包括盘管与针形阀，盘管有一段螺旋盘管，螺旋盘管的一端联通电加热器套管，另一端上安装针形阀，盘管采用铜质盘管。

5.根据权利要求3所述的用于熔盐储罐防凝伴热的电加热器，其特征在于，在电加热管束与所述电加热器套管之间均匀分布有导热材料，所述导热材料采用钢丝缠绕的结构、弹簧式翅片结构。

6.根据权利要求3所述的用于熔盐储罐防凝伴热的电加热器，其特征在于，所述盘管呼吸阀安装在电加热器套管的内腔的底部。

7.一种用于熔盐储罐防凝伴热的电加热器，该电加热器包括电加热器套管、封头、电加热管束、接线箱、固定圈、接线柱、接线柱母板、套管法兰，其特征在于，该电加热器还包括有支托架，支托架与熔盐储罐的内部底板固定在一起，所述支托架的上部与电加热器套管接触支撑；邻近套管法兰一侧的电加热器套管与熔盐储罐的壁板进行焊接连接，所述电加热器套管通过焊接形式水平固定在熔盐储罐的壁板上。

8.根据根据权利要求7所述的用于熔盐储罐防凝伴热的电加热器，其特征在于，所述支托架包括弧形板、立柱管、加强板，所述弧形板的一侧与所述立柱管通过焊接连接，所述立柱管的下部与加强板焊接连接，所述加强板与熔盐储罐内部底板焊接连接，所述弧形板的直径不小于电加热器套管的外径，弧形板的上部支撑电加热器套管。

9.根据根据权利要求1-8任一所述的用于熔盐储罐防凝伴热的电加热器，其特征在于，所述电加热管束采用U型管形式；所述套管法兰与所述电加热器套管开口端为满焊连接；所述电加热器套管封闭端口通过焊接与所述封头连接；所述套管法兰与连接法兰通过螺栓与螺母紧固连接；所述连接法兰与所述电加热管束通过焊接固定；所述电加热管束穿过固定孔位稳固在所述固定圈上；接线柱与接线柱母板电性连接。

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