CN216203486U - 一种电站锅炉烟道前墙用膜式水冷壁管排 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电站锅炉烟道前墙用膜式水冷壁管排,由若干组组合壁管拼接而成,所述组合壁管包括上下拼接的壁管本体,壁管本体之间的连接处外侧套设有封闭套环,封闭套环的一侧固定连接有连接耳件,连接耳件的外侧一侧下部固定连接有竖直在壁管本体一侧的耐磨层。本实用新型通过壁管本体以及封闭套环、环形焊条和连接耳件配合安装螺栓的设置,使得装置整体能够较为方便地安装固定在电站锅炉烟道前墙上,实现稳定地安装,便于组合使用;通过耐磨层的设置,使得整个壁管排在实际使用的过程中能够较好地降低烟气对其产生的磨损,从而提高使用效果,延长其使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于水冷壁管屏技术领域,特别涉及一种电站锅炉烟道前墙用膜式水冷壁管排。
背景技术
水冷壁是锅炉的主要受热部分,它由数排钢管组成,分布于锅炉炉膛的四周。它的内部为流动的水或蒸汽,外界接收锅炉炉膛的火焰的热量。主要吸收炉膛中高温燃烧产物的辐射热量,工质在其中作上升运动,受热蒸发。
在实际的电站锅炉使用过程中,由于锅炉烟道前墙面积大,是进行水冷壁管排实际安装使用的过程中一方面存在着安装不便,影响实际使用效果的问题;另一方面存在着容易受到烟气的侵袭,使得水冷壁管排本身受到损坏,影响使用寿命的问题,为此我们提出一种电站锅炉烟道前墙用膜式水冷壁管排。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种电站锅炉烟道前墙用膜式水冷壁管排,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电站锅炉烟道前墙用膜式水冷壁管排,由若干组组合壁管拼接而成,所述组合壁管包括上下拼接的壁管本体,壁管本体之间的连接处外侧套设有封闭套环,封闭套环的一侧固定连接有连接耳件,连接耳件的外侧一侧下部固定连接有竖直在壁管本体一侧的耐磨层。
进一步的,所述壁管本体包括主壁管,主壁管的底端固定安装有插设管件,插设管件的底端固定安装有两组对称设置的卡接件。
进一步的,所述卡接件呈L形,且主壁管的内部开设有与卡接件适配的环形滑槽,且其自顶端向下对称开设有两组与环形滑槽连通的条形滑槽,且条形滑槽与卡接件适配。
进一步的,所述插设管件的直径等于主壁管的内径,插设管件与卡接件的长度之和大于条形滑槽的长度,且卡接件的长度小于形滑槽的长度。
进一步的,所述封闭套环设有注液孔,且其在注液孔处灌注有金属溶液,金属溶液在插设管件于主壁管的缝隙处冷却形成环形焊条。
进一步的,所述耐磨层包括固定板,固定板的侧面沿其长度方向均匀固定连接有若干组倾斜设置的耐磨鳞片。
进一步的,所述连接耳件上设有螺纹通孔,且其在螺纹通孔处螺纹连接有与墙体连接的安装螺栓。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过壁管本体以及封闭套环、环形焊条和连接耳件配合安装螺栓的设置,使得装置整体能够较为方便地安装固定在电站锅炉烟道前墙上,实现稳定地安装,便于组合使用。
2、通过耐磨层的设置,使得整个壁管排在实际使用的过程中能够较好地降低烟气对其产生的磨损,从而提高使用效果,延长其使用寿命。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本实用新型实施例的主视结构示意图;
图2示出了本实用新型实施例的组合壁管的主视结构示意图;
图3示出了本实用新型实施例的壁管本体的剖视结构示意图;
图4示出了本实用新型实施例的封闭套环的剖视结构示意图;
图5示出了本实用新型实施例的耐磨层的侧视结构示意图;
图中:组合壁管1、壁管本体2、主壁管21、插设管件22、卡接件23、耐磨层3、耐磨鳞片31、固定板32、安装螺栓4、连接耳件5、封闭套环6、环形焊条7。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种电站锅炉烟道前墙用膜式水冷壁管排,如图1所示,一种电站锅炉烟道前墙用膜式水冷壁管排,由若干组组合壁管1拼接而成;
如图2所示,所述组合壁管1包括上下拼接的壁管本体2,壁管本体2之间的连接处外侧套设有封闭套环6,封闭套环6的一侧固定连接有连接耳件5,连接耳件5的外侧一侧下部固定连接有竖直在壁管本体2一侧的耐磨层3。
如图3所示,所述壁管本体2包括主壁管21,主壁管21的底端固定安装有插设管件22,插设管件22的底端固定安装有两组对称设置的卡接件23,所述卡接件23呈L形,且主壁管21的内部开设有与卡接件23适配的环形滑槽,且其自顶端向下对称开设有两组与环形滑槽连通的条形滑槽,且条形滑槽与卡接件23适配,所述插设管件22的直径等于主壁管21的内径,插设管件22与卡接件23的长度之和大于条形滑槽的长度,且卡接件23的长度小于形滑槽的长度,从而实现初步组装,方便安装人员的操作。
如图4所示,所述封闭套环6设有注液孔,且其在注液孔处灌注有金属溶液,金属溶液在插设管件22于主壁管21的缝隙处冷却形成环形焊条7,保证相邻的壁管本体2之间的紧密连接关系,从而提高装置在使用过程中的稳定性。
如图5所示,所述耐磨层3包括固定板32,固定板32的侧面沿其长度方向均匀固定连接有若干组倾斜设置的耐磨鳞片31,提高防护效果,延长使用寿命。
如图2所示,所述连接耳件5上设有螺纹通孔,且其在螺纹通孔处螺纹连接有与墙体连接的安装螺栓4,方便实现安装。
本实用新型工作原理:在实际安装的过程中,首先通过主壁管21以及插接管件22和卡接件23的设置,使得卡接件23从主壁管21上的条形滑槽内探入,直至卡设在环形滑槽内,而后旋转,使得两组主壁管21得到卡接,此时通过在连接处外侧套设封闭套环6,并从封闭套环6上的注液孔处注入金属溶液,待其冷却后形成环形焊条7,从而使得两组主壁管21稳定连接形成壁管本体2,而后通过连接耳件5的焊接,使得相邻的壁管本体2之间固定连接,最终形成水冷壁管排,并焊接上耐磨层3,在耐磨鳞片31和固定板32的作用下有效地防止烟气的侵袭,保证了装置的使用效果以及使用寿命。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种电站锅炉烟道前墙用膜式水冷壁管排,由若干组组合壁管(1)拼接而成,其特征在于:所述组合壁管(1)包括上下拼接的壁管本体(2),壁管本体(2)之间的连接处外侧套设有封闭套环(6),封闭套环(6)的一侧固定连接有连接耳件(5),连接耳件(5)的外侧一侧下部固定连接有竖直在壁管本体(2)一侧的耐磨层(3)。
2.根据权利要求1所述的一种电站锅炉烟道前墙用膜式水冷壁管排,其特征在于:
所述壁管本体(2)包括主壁管(21),主壁管(21)的底端固定安装有插设管件(22),插设管件(22)的底端固定安装有两组对称设置的卡接件(23)。
3.根据权利要求2所述的一种电站锅炉烟道前墙用膜式水冷壁管排,其特征在于:
所述卡接件(23)呈L形,且主壁管(21)的内部开设有与卡接件(23)适配的环形滑槽,且其自顶端向下对称开设有两组与环形滑槽连通的条形滑槽,且条形滑槽与卡接件(23)适配。
4.根据权利要求3所述的一种电站锅炉烟道前墙用膜式水冷壁管排,其特征在于:
所述插设管件(22)的直径等于主壁管(21)的内径,插设管件(22)与卡接件(23)的长度之和大于条形滑槽的长度,且卡接件(23)的长度小于形滑槽的长度。
5.根据权利要求4所述的一种电站锅炉烟道前墙用膜式水冷壁管排,其特征在于:
所述封闭套环(6)设有注液孔,且其在注液孔处灌注有金属溶液,金属溶液在插设管件(22)与主壁管(21)的缝隙处冷却形成环形焊条(7)。
6.根据权利要求1所述的一种电站锅炉烟道前墙用膜式水冷壁管排,其特征在于:
所述耐磨层(3)包括固定板(32),固定板(32)的侧面沿其长度方向均匀固定连接有若干组倾斜设置的耐磨鳞片(31)。
7.根据权利要求1所述的一种电站锅炉烟道前墙用膜式水冷壁管排,其特征在于:
所述连接耳件(5)上设有螺纹通孔,且其在螺纹通孔处螺纹连接有与墙体连接的安装螺栓(4)。
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