CN220551571U - 浮子阀及液体食材处理设备 - Google Patents

Abstract

本申请属于电器技术领域，具体涉及一种浮子阀及液体食材处理设备，浮子阀包括：箱体，用于盛装液体，箱体开设有出液口浮子，至少部分设于箱体内；第一限位件，设于箱体外，并设有第一导液通道；阀杆，一端与浮子连接，另一端与第一限位件连接，阀杆活动穿设于出液口，以在出液口内形成第二导液通道，第二导液通道的出液面积大于第一导液通道的出液面积；其中，在箱体内的液体位于第一液位时，第一限位件至少部分抵设于出液口，箱体内的液体通过第一导液通道排出，在箱体内的液位于第二液位时，箱体内的液体通过第二导液通道排出，第一液位高于第二液位。

Description

浮子阀及液体食材处理设备

技术领域

本申请属于电器技术领域，具体涉及一种浮子阀及液体食材处理设备。

背景技术

滴漏式咖啡机作为一种经典的滴式过滤器，使用者一般由自己研磨咖啡豆，仅需常压冲煮咖啡，简单、高效、可靠，最适合家庭、办公室等场所使用。随着人们生活液平的提高，人们对滴漏咖啡的品质要求也越来越高。

但是，在现有技术中，滴漏式咖啡机的出液量不稳定，影响咖啡品质。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种浮子阀及液体食材处理设备，旨在至少能够在一定程度上解决滴漏式咖啡机的出液量不稳定，影响咖啡品质的技术问题。

本实用新型的技术方案为：

一种浮子阀，其特殊之处在于，包括：箱体，用于盛装液体，所述箱体开设有出液口浮子，至少部分设于所述箱体内；第一限位件，设于所述箱体外，并设有第一导液通道；阀杆，一端与所述浮子连接，另一端与所述第一限位件连接，所述阀杆活动穿设于所述出液口，以在所述出液口内形成第二导液通道，所述第二导液通道的出液面积大于所述第一导液通道的出液面积；其中，在所述箱体内的液体位于第一液位时，所述第一限位件至少部分抵设于所述出液口，所述箱体内的液体通过所述第一导液通道排出，在所述箱体内的液位于第二液位时，所述箱体内的液体通过所述第二导液通道排出，所述第一液位高于所述第二液位。

由于箱体用于盛装液体，箱体开设有出液口，浮子至少部分设于箱体内，所以，随着箱体内液体的液位变化，浮子在箱体内高度会发生变化，由于第一限位件设于箱体外，并设有第一导液通道，阀杆一端与浮子连接，另一端与第一限位件连接，阀杆活动穿设于出液口，以在出液口内形成第二导液通道，在箱体内的液体位于第一液位时，箱体内的液体通过第一导液通道排出，在箱体内的液位于第二液位时，箱体内的液体通过第二导液通道排出，第一液位高于第二液位，所以，在箱体内的液体位于第一液位时，箱体内的液压大，出液速度快，在箱体内的液体位于第二液位时，箱体内的液压小，出液速度慢，由于第二导液通道的出液面积大于第一导液通道的出液面积，所以，无论箱体内的液体位于第一液位，还是第二液位，出液量可以一致，保证出液量稳定，以使经过发热管的液量不会发生变化，保证液体在发热管内会被充分加热，不会发生汽化，保证了咖啡冲煮效果和咖啡品质，提高了用户的使用体验，由于在箱体内的液体位于第一液位时，第一限位件至少部分抵设于出液口，所以，通过第一限位件进行限位，避免阀杆与出液口脱离。

在一些实施例中，所述阀杆的截面积具有增大趋势，以保证出液量可以一致。

在一些实施方案中，所述第一限位件在出液方向上的投影超出所述出液口外，在浮子位于最高位时，可以避免阀杆与出液口脱离。

在一些实施方案中，所述第一限位件朝向所述浮子的端面上间隔设有多个抵触件，每两个相邻的所述抵触件之间形成所述第一导液通道，在箱体内的液体位于第一液位时，可以保证出液口处的液可以正常排出。

在一些实施方案中，在所述箱体内的液体位于第一液位时，所述浮子浸没于所述液体内，在所述箱体内的液体位于第二液位时，所述浮子至少部分浮出于所述液体，以保证浮子可以带动阀杆动作。

在一些实施方案中，所述箱体上设有管道，所述第一限位件至少部分设于所述管道内，在所述箱体内的液体位于第一液位时，所述管道与所述第一导液通道连通，在所述箱体内的液位于第二液位时，所述管道与所述第二导液通道连通，以通过管道将液体输送至发热管。

在一些实施方案中，所述阀杆上或所述管道内设有第二限位件，在所述箱体内的液位于第二液位时，所述第二限位件限制所述阀杆沿出液方向移动，可以避免浮子堵塞出液口。

在一些实施方案中，在所述第二限位件设于所述管道内时，所述第二限位件与所述出液口之间的间距小于所述阀杆的长度，可以避免浮子堵塞出液口。

在一些实施方案中，所述液体食材处理设备还包括：导向件，与所述箱体连接，所述导向件内开设有所述出液口连通的通孔，所述阀杆穿设于所述通孔与所述第一限位件连接，可以保证阀杆动作顺畅。

基于相同的实用新型构思，本实用新型还提供一种液体食材处理设备，包括发热管和所述的浮子阀，所述发热管与所述浮子阀的管道连通。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一些实施例的浮子阀的安装示意图；

图2为图1中浮子阀的结构示意图；

图3为图2中浮子阀的阀杆的第一结构示意图；

图4为图2中浮子阀的阀杆的第二结构示意图；

图5为图2中浮子阀的阀杆与第二限位件的连接示意图；

图6为一些施例的液体食材处理设备的结构示意图。

附图中：

浮子10；

第一限位件20，第一导液通道201；

阀杆30，连接部301，第二导液通道302；

箱体40，出液口401；

抵触件50；

管道60；

第二限位件70；

导向件80；

发热管90；

花洒100；

漏斗110；

壶体120。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

在现有技术中，当滴漏咖啡机的水箱中的液体较多，液体由水箱的出液口排至发热管时，由于水箱内的液压较大，出液速度快，在出液口的横截面积不变的情况下，导致出液量大，也就是说，经过发热管的液量过多，导致液体在发热管内的受热时间较短，使得液温不能达到理想的温度，影响咖啡冲煮效果，影响咖啡品质，降低了用户的使用体验。当滴漏咖啡机的水箱中的液体较少，液体由水箱的出液口排至发热管时，由于水箱内的液压较小，出液速度慢，在出液口的横截面积不变的情况下，导致出液量少，也就是说，经过发热管的液量过少，导致液在发热管内的受热时间过久，使得液体被汽化，影响咖啡冲煮效果，影响咖啡品质，降低了用户的使用体验。

本申请实施例提供的浮子阀及液体食材处理设备能够改善上述问题，本申请实施例提供的浮子阀及液体食材处理设备旨在至少能够在一定程度上解决滴漏式咖啡机的出液量不稳定，影响咖啡品质的技术问题。

下面结合附图并参考具体实施例描述本申请：

图1为一些实施例的浮子阀的安装示意图；图2为图1中浮子阀的结构示意图。结合图1和图2，本实施例的浮子阀包括：浮子10、第一限位件20、阀杆30和箱体40。箱体40用于盛装液体，箱体40开设有出液口401。浮子10至少部分设于箱体40内。第一限位件20设于箱体40外，并设有第一导液通道201。阀杆30一端与浮子10连接，另一端与第一限位件20连接，阀杆30活动穿设于出液口401，以在出液口401内形成第二导液通道302，第二导液通道302的出液面积大于第一导液通道201的出液面积。其中，在箱体40内的液体位于第一液位时，第一限位件20至少部分抵设于出液口401，箱体40内的液体通过第一导液通道201排出，在箱体40内的液位于第二液位时，箱体40内的液体通过第二导液通道302排出，第一液位高于第二液位。

沿出液方向，阀杆30的截面积小于出液口401的截面积。

阀杆30的截面形状可以为圆形、方形或多边形。

由于箱体40用于盛装液体，箱体40开设有出液口401，浮子10至少部分设于箱体40内，所以，随着箱体40内液体的液位变化，浮子10在箱体40内高度会发生变化，由于第一限位件20设于箱体40外，并设有第一导液通道201，阀杆30一端与浮子10连接，另一端与第一限位件20连接，阀杆30活动穿设于出液口401，以在出液口401内形成第二导液通道302，在箱体40内的液体位于第一液位时，箱体40内的液体通过第一导液通道201排出，在箱体40内的液位于第二液位时，箱体40内的液体通过第二导液通道302排出，第一液位高于第二液位，所以，在箱体40内的液体位于第一液位时，箱体40内的液压大，出液速度快，在箱体40内的液体位于第二液位时，箱体40内的液压小，出液速度慢，由于第二导液通道302的出液面积大于第一导液通道201的出液面积，所以，无论箱体40内的液体位于第一液位，还是第二液位，出液量可以一致，保证出液量稳定，以使经过发热管90的液量不会发生变化，保证液体在发热管90内会被充分加热，不会发生汽化，保证了咖啡冲煮效果和咖啡品质，提高了用户的使用体验，由于在箱体40内的液体位于第一液位时，第一限位件20至少部分抵设于出液口401，所以，通过第一限位件20进行限位，避免阀杆30与出液口401脱离。

在现有技术中，通过设置液泵和流量计来控制箱体40的出液量，导致成本高，在一些实施例中，沿出液方向，通过浮子10带动阀杆30动作，就可以控制箱体40的出液量，以保证箱体40的出液量稳定，不需要液泵和流量计，结构简单，节约了成本，提高了可靠性。

结合图1，在一些实施例中，为了进一步地保证出液量稳定，沿出液方向，阀杆30的截面积具有增大趋势。

在一些实施例中，在箱体40的液体位于第一液位和第二液位之间时，根据箱体40内的液位变化，阀杆30在出液口401内的截面积会发生变化，继而改变第二导液通道302的出液面积，也就是说，随着箱体40内的液位下降，第二导液通道302的出液面积会逐渐增大，以保证出液量稳定，可以理解的是，无论箱体40的液位在何处，经过发热管90的液量不会发生变化，保证液体在发热管90内会被充分加热，不会发生汽化，保证了咖啡冲煮效果和咖啡品质，提高了用户的使用体验。

在一些实施例中，为了保证阀杆30与第一限位件20连接的稳定性，阀杆30可以与第一限位件20一体成型。

图3为图2中浮子阀的阀杆的第一结构示意图；图4为图2中浮子阀的阀杆的第二结构示意图。结合图3和图4，在一些实施例中，在箱体40的液体位于第一液位和第二液位之间时，为了保证随着箱体40内的液位变化，阀杆30在出液口401内的截面积会发生变化，沿出液方向，阀杆30的截面积可以为线性增加或梯度增加，以实现随着箱体40内的液位下降，第二导液通道302的出液面积会逐渐增大，以保证出液量。

结合图3，在一些实施例中，在阀杆30的截面积为线性增加时，阀杆30的截面形状可以为梯形，也就是说，阀杆30的形状可以为锥台状。

结合图4，在一些实施例中，在阀杆30的截面积为梯度增加时，阀杆30包括：至少两个连接部301。至少两个连接部301中第一个连接部与浮子10连接，至少两个连接部301中最后一个连接部与第一限位件20连接，至少两个连接部301中每相邻的两个连接部连接。其中，沿出液方向，至少两个连接部301的截面积依次增大。

结合图1，在一些实施例中，在浮子10位于最高位时，为了避免阀杆30与出液口401脱离，第一限位件20在出液方向上的投影超出出液口401外，以实现对阀杆30的限位，保证阀杆30时刻位于出液口401内，使得浮子阀可以正常工作。

在一些实施例中，第一限位件20的形状可以为锥台状、圆柱状、方柱体中的一种。

结合图1和图2，在一些实施例中，在浮子10位于最高位时，为了保证出液口401处的液体可以正常排出，第一限位件20朝向浮子10的端面上间隔设有多个抵触件50，每两个相邻的抵触件50之间形成第一导液通道201，通过第一导液通道201以将箱体40内的液体正常排出。其中，多个抵触件50可以等角度均匀间隔设于第一限位件20朝向浮子10的端面上。

在一些实施例中，沿与出液方向相反的方向，抵触件50可以为凸起于第一限位件20朝向浮子10的端面的凸起。

在一些实施例中，为了保证出液量稳定，在箱体40内的液体位于第一液位时，浮子10浸没于液体内，以使箱体40内的液体通过第一导液通道201排出，在箱体40内的液体位于第二液位时，浮子10至少部分浮出于液体，以使箱体40内的液体通过第二导液通道302排出。

结合图1，为了实现将液体输送至发热管90，箱体40上设有管道60，以通过箱体40支撑管道50，管道60与发热管90连通，在箱体40内的液体位于第一液位时，管道60与第一导液通道201连通，通过管道60将经过第一导液通道201的液体输送至发热管90，在箱体40内的液位于第二液位时，管道60与第二导液通道302连通，通过管道60将经过第二导液通道302的液体输送至发热管90。

结合图1，在一些实施例中，为了保证经过第一导液通道201的液体可以流入管道60内，第一限位件20至少部分设于管道60内，以使第一导液通道201与管道60连通，同时，可以保护第一限位件20，避免外界杂物干涉第一限位件20的动作。

结合图1，在一些实施例中，为了保证第一限位件20可以在管道60内顺畅动作，沿出液方向，第一限位件20在出液方向上的投影的面积小于管道60的面积，以避免管道60阻挡第一限位件20运动。

结合图1，在一些实施例中，在箱体40内的液体位于第二液位时，为了避免浮子10堵塞出液口401，阀杆30上或管道60内设有第二限位件70，在箱体40内的液体位于第二液位时，第二限位件70限制阀杆30沿出液方向移动，以避免浮子10挡住出液口401，保证箱体40内的液体可以正常的通过出液口401进入第一导流通道201内。

结合图1，在一些实施例中，为了避免浮子10堵塞出液口401，在第二限位件70设于管道60内时，第二限位件70的数目为多个，多个第二限位件70沿管道60的内周面间隔设置，在箱体40内的液体位于第二液位时，阀杆30位于最低位，通过多个第二限位件70支撑阀杆30的底部，以避免阀杆30继续沿出液方向移动，继而，避免浮子10沿出液方向移动，可以避免浮子10挡住出液口401，保证箱体40内的液体可以正常的通过出液口401进入第一导流通道201内。其中，第二限位件70的长度小于管道60的直径，而且，每两个相邻的第二限位件70之间有间距，以保证液体可以正常的通过管道60输送至发热管90。

在一些实施例中，为了避免浮子10堵塞出液口401，在第二限位件70设于管道60内时，第二限位件70的数目为一个，第二限位件70沿管道60的径向设置，在箱体40内的液体位于第二液位时，阀杆30位于最低位，通过多个第二限位件70支撑阀杆30的底部，以避免阀杆30继续沿出液方向移动，继而，避免浮子10沿出液方向移动，可以避免浮子10挡住出液口401，保证箱体40内的液体可以正常的通过出液口401进入第一导流通道201内。其中，第二限位件70的截面形状可以为“一”字形，第二限位件70的宽度小于管道60的直径，以保证液体可以正常的通过管道60输送至发热管90。

结合图1，在一些实施例中，在第二限位件70设于管道60内时，为了避免浮子10堵塞出液口401，第二限位件70与出液口401之间的间距小于阀杆30的长度，在浮子10还未到达出液口401处时，第二限位件70就可以对阀杆30进行限位，实现了第二限位件70限制阀杆30沿出液方向移动，以避免浮子10挡住出液口401，保证箱体40内的液体可以正常的通过出液口401进入第一导流通道201内。

图5为图2中浮子阀的阀杆与第二限位件的连接示意图。结合图1和图5，在一些实施例中，为了避免浮子10堵塞出液口401，在第二限位件70设于阀杆30上时，第二限位件70位于箱体40内，在箱体40内的液体位于第二液位时，阀杆30位于最低位，通过箱体40的内壁抵住第二限位件70，以避免阀杆30继续沿出液方向移动，继而，避免浮子10沿出液方向移动，可以避免浮子10挡住出液口401，保证箱体40内的液体可以正常的通过出液口401进入第一导流通道201内。

结合图5，在一些实施例中，为了避免浮子10堵塞出液口401，第二限位件70在出液方向上的投影超出出液口401外，在箱体40内的液体位于第二液位时，阀杆30位于最低位，以实现箱体40的内壁抵住第二限位件70，以避免阀杆30继续沿出液方向移动，继而，避免浮子10沿出液方向移动，可以避免浮子10挡住出液口401，保证箱体40内的液体可以正常的通过出液口401进入第一导流通道201内。

结合图5，在一些实施例中，在第二限位件70设于阀杆30上时，第二限位件70的数目可以为多个，多个第二限位件70沿阀杆30的外周面间隔设置，在箱体40内的液体位于第二液位时，阀杆30位于最低位，通过箱体40的内壁抵住第二支撑件70，以避免阀杆30继续沿出液方向移动，继而，避免浮子10沿出液方向移动，可以避免浮子10挡住出液口401，保证箱体40内的液体可以正常的通过出液口401进入第一导流通道201内。同时，多个第二限位件70中每相邻的两个第二限位件70之间有间距，以使箱体40内的液体可以正常的通过出液口401进入第一导流通道201内。

结合图1，在一些实施例中，为了保证阀杆30动作顺畅，浮子10阀还包括：导向件80。导向件80与箱体40连接，导向件80内开设有出液口401连通的通孔，阀杆30穿设于通孔与第一限位件20连接，以使阀杆30在通孔内移动，通过导向件80对阀杆30进行导向，以使阀杆30可以沿出液方向顺畅动作。其中，导向件80的截面形状可以为环形。

在一些实施例中，出液口401开设于箱体40的底部，以使箱体40内的液可在重力的作用下通过第一导液通道201或第二导液通道302输送至管道60内。

基于同样的实用新型构思，本申请还提出一种液体食材处理设备，该液体食材处理设备采用了所述浮子阀，该浮子阀的具体结构参照上述实施例，由于采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

结合图6，在一些实施例中，液体食材处理设备包括：发热管90。发热管90与浮子阀的管道60连通，以使箱体40内的液体可以进入发热管90，以使发热管90对液体进行加热。

结合图6，在一些实施例中，液体食材处理设备可以为咖啡机。咖啡机还包括：花洒100、漏斗110和壶体120。发热管90的一端与管道60连通，另一端与花洒100连通。漏斗110设于壶体120和花洒100之间，也就是说，漏斗110设于花洒100的下方，壶体120设于漏斗110的下方。

在一些实施例中，当需要煮咖啡时，箱体40内的液通过第一导液通道201或第二导液通道302输送至管道60内，管道60将液输送至发热管90内，发热管90对液体进行加热，加热后的液体被输送至花洒100，再通过花洒100输送至漏斗110内，液体在漏斗110内浸泡咖啡粉以形成咖啡，咖啡在重力的作用下滴落至壶体120内。

当然，在其它一些实施例中，液体食材处理设备还可以为泡茶机或豆浆机。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

另外，在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的普通技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种浮子阀，其特征在于，包括：

箱体，用于盛装液体，所述箱体开设有出液口；

浮子，至少部分设于所述箱体内；

第一限位件，设于所述箱体外，并设有第一导液通道；

阀杆，一端与所述浮子连接，另一端与所述第一限位件连接，所述阀杆活动穿设于所述出液口，以在所述出液口内形成第二导液通道，所述第二导液通道的出液面积大于所述第一导液通道的出液面积；

其中，在所述箱体内的液体位于第一液位时，所述第一限位件至少部分抵设于所述出液口，所述箱体内的液体通过所述第一导液通道排出，在所述箱体内的液位于第二液位时，所述箱体内的液体通过所述第二导液通道排出，所述第一液位高于所述第二液位。

2.根据权利要求1所述的浮子阀，其特征在于，沿出液方向，所述阀杆的截面积具有增大趋势。

3.根据权利要求1所述的浮子阀，其特征在于，所述第一限位件在出液方向上的投影超出所述出液口外。

4.根据权利要求1-3任一项所述的浮子阀，其特征在于，所述第一限位件朝向所述浮子的端面上间隔设有多个抵触件，每两个相邻的所述抵触件之间形成所述第一导液通道。

5.根据权利要求1-3任一项所述的浮子阀，其特征在于，在所述箱体内的液体位于第一液位时，所述浮子浸没于所述液体内，在所述箱体内的液体位于第二液位时，所述浮子至少部分浮出于所述液体。

6.根据权利要求1-3任一项所述的浮子阀，其特征在于，所述箱体上设有管道，所述第一限位件至少部分设于所述管道内，在所述箱体内的液体位于第一液位时，所述管道与所述第一导液通道连通，在所述箱体内的液位于第二液位时，所述管道与所述第二导液通道连通。

7.根据权利要求6所述的浮子阀，其特征在于，所述阀杆上或所述管道内设有第二限位件，在所述箱体内的液位于第二液位时，所述第二限位件限制所述阀杆沿出液方向移动。

8.根据权利要求7所述的浮子阀，其特征在于，在所述第二限位件设于所述管道内时，所述第二限位件与所述出液口之间的间距小于所述阀杆的长度。

9.根据权利要求1-3任一项所述的浮子阀，其特征在于，所述浮子阀还包括：

导向件，与所述箱体连接，所述导向件内开设有所述出液口连通的通孔，所述阀杆穿设于所述通孔与所述第一限位件连接。

10.一种液体食材处理设备，其特征在于，包括发热管和如权利要求1-9任一项所述的浮子阀，所述发热管与所述浮子阀的管道连通。