CN220551572U - 浮子阀及液体食材处理设备 - Google Patents

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CN220551572U CN202321853179.6U CN202321853179U CN220551572U CN 220551572 U CN220551572 U CN 220551572U CN 202321853179 U CN202321853179 U CN 202321853179U CN 220551572 U CN220551572 U CN 220551572U
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张文杰
周正钧
朱志刚
廖子明
吴卫平
杨柳斌
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Guangdong Midea Consumer Electric Manufacturing Co Ltd
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Guangdong Midea Consumer Electric Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本申请公开了一种浮子阀及液体食材处理设备。浮子阀包括:箱体,用于盛装液体,箱体开设有出液口;阀芯,设有与箱体连通的第一导液通道,阀芯包括:浮子,至少部分设于箱体内;第一限位件,设于箱体外;阀杆,一端与浮子连接,另一端与第一限位件连接,阀杆活动穿设于出液口,以出液口内形成第二导液通道;其中,在箱体内的液体位于第一液位时,第一限位件封堵出液口,箱体内的液体通过第一导液通道排出,在箱体内的液体位于第二液位时,箱体内的液体通过第二导液通道和第一导液通道排出,第一液位高于第二液位。

Description

浮子阀及液体食材处理设备
技术领域
本申请属于电器技术领域,具体涉及一种浮子阀及液体食材处理设备。
背景技术
滴漏式咖啡机作为一种经典的滴式过滤器,使用者一般由自己研磨咖啡豆,仅需常压冲煮咖啡,简单、高效、可靠,最适合家庭、办公室等场所使用。随着人们生活水平的提高,人们对滴漏咖啡的品质要求也越来越高。
但是,在现有技术中,滴漏式咖啡机的出水量不稳定,影响咖啡品质。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种浮子阀及液体食材处理设备,旨在至少能够在一定程度上解决滴漏式咖啡机的出水量不稳定,影响咖啡品质的技术问题。
本实用新型的技术方案为:
一种浮子阀,其特殊之处在于,包括:箱体,用于盛装液体,所述箱体开设有出液口;阀芯,设有与所述箱体连通的第一导液通道,所述阀芯包括:浮子,至少部分设于箱体内;第一限位件,设于所述箱体外;阀杆,一端与所述浮子连接,另一端与所述第一限位件连接,所述阀杆活动穿设于所述出液口,以所述出液口内形成第二导液通道;其中,在所述箱体内的液体位于第一液位时,所述第一限位件封堵所述出液口,所述箱体内的液体通过所述第一导液通道排出,在所述箱体内的液体位于第二液位时,所述箱体内的液体通过所述第二导液通道和所述第一导液通道排出,所述第一液位高于所述第二液位。
由于箱体用于盛装液体,箱体开设有出液口,阀芯设有与箱体连通的第一导液通道,阀芯的浮子至少部分设于箱体内,所以,随着箱体内液体的液位变化,浮子在箱体内高度会发生变化,由于第一限位件设于箱体外,阀杆一端与浮子连接,另一端与第一限位件连接,阀杆活动穿设于出液口,以在出液口内形成第二导液通道,在箱体内的液体位于第一液位时,箱体内的液体通过第一导液通道排出,在箱体内的液体位于第二液位时,箱体内的液体通过第二导液通道和第一导液通道排出,第一液位高于第二液位,所以,在箱体内的液体位于第一液位时,箱体内的液压大,出液速度快,在箱体内的液体位于第二液位时,箱体内的液压小,出液速度慢,通过第一导液通道排液或第一导液通道和第二导液通道一起排液,所以,无论箱体内的液体位于第一液位,还是第二液位,出液量可以一致,保证出液量稳定,以使经过发热管的液量不会发生变化,保证液体在发热管内会被充分加热,不会发生汽化,保证了咖啡冲煮效果和咖啡品质,提高了用户的使用体验,由于在箱体内的液体位于第一液位时,第一限位件封堵出液口,所以,可以避免液体由出液口流出,同时,还可以通过第一限位件进行限位,避免阀杆与出液口脱离。
在一些实施方案中,沿出液方向,所述阀杆的截面积具有增大趋势,以保证出液量可以一致。
在一些实施方案中,所述第一限位件在所述出液方向上的的投影超出所述出液口外,避免阀杆与出液口脱离。
在一些实施方案中,所述阀杆上设有第二限位件,在箱体内的液体位于第二液位时,所述第二限位件限制所述阀杆沿所述出液方向移动,以避免浮子堵塞出液口。
在一些实施方案中,所述第二通道的入口位于所述第二限位件的上方,在箱体内的液体位于第二液位时,以避免第一导液通道的入口被出液口的内壁挡住。
在一些实施方案中,所述第二限位件的数目为多个,多个所述第二限位件沿所述阀杆的外周面间隔设置,在箱体内的液体位于第二液位时,以保证出液量稳定。
在一些实施方案中,在所述箱体内的液体位于第一液位时,所述浮子浸没于所述液体内,在所述箱体内的液体位于第二液位时,所述浮子至少部分浮出于所述液体,以保证浮子可以带动阀杆动作。
在一些实施方案中,所述箱体上设有管道,在所述箱体内的液体位于第一液位时,所述管道与所述第一导液通道连通,在所述箱体内的液体位于第二液位时,所述管道与所述第二导液通道和所述第一导液通道连通,以通过管道将液体输送至发热管。
在一些实施方案中,所述液体食材处理设备还包括:导向件,与所述箱体连接,所述导向件内开设有所述出液口连通的通孔,所述阀杆穿设于所述通孔与所述第一限位件连接,以保证阀杆动作顺畅。
基于相同的实用新型构思,本实用新型还提供一种液体食材处理设备,包括发热管和所述的浮子阀,所述管道与所述浮子阀的管道连通。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一些实施例的浮子阀的安装示意图;
图2为图1中浮子阀的结构示意图;
图3为图2中浮子阀的阀杆的第一结构示意图;
图4为图2中浮子阀的阀杆的第二结构示意图;
图5为一些实施例的液体食材处理设备的结构示意图;
图6为图5中液体食材处理设备的管道与第二限位件的连接示意图。
附图中:
浮子10;
第一限位件20;
阀杆30,连接部301;
箱体40,出液口401;
第二限位件50;
管道60;
导向件70;
发热管80;
花洒90;
漏斗100;
壶体110;
第一导液通道120,第一子通道1201,第二子通道1202;
第二导液通道130。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,本实用新型实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
在现有技术中,当滴漏咖啡机的箱体中的水较多,水由箱体的出液口排至发热管时,由于箱体内的水压较大,出水速度快,在出液口的横截面积不变的情况下,导致出水量大,也就是说,经过发热管的水量过多,导致水在发热管内的受热时间较短,使得水温不能达到理想的温度,影响咖啡冲煮效果,影响咖啡品质,降低了用户的使用体验。当滴漏咖啡机的箱体中的水较少,水由箱体的出液口排至发热管时,由于箱体内的水压较小,出水速度慢,在出液口的横截面积不变的情况下,导致出水量少,也就是说,经过发热管的水量过少,导致水在发热管内的受热时间过久,使得水被汽化,影响咖啡冲煮效果,影响咖啡品质,降低了用户的使用体验。
本申请实施例提供的浮子阀及液体食材处理设备能够改善上述问题,本申请实施例提供的浮子阀及液体食材处理设备旨在至少能够在一定程度上解决滴漏式咖啡机的出水量不稳定,影响咖啡品质的技术问题。
下面结合附图并参考具体实施例描述本申请:
图1为一些实施例的浮子阀的安装示意图;图2为图1中浮子阀的结构示意图。结合图1和图2,本实施例的浮子阀包括:阀芯和箱体40。箱体40用于盛装液体,箱体40开设有出液口401。阀芯设有与箱体40连通的第一导液通道120。阀芯包括:浮子10、第一限位件20和阀杆30。浮子10至少部分设于箱体40内。第一限位件20设于箱体40外。阀杆30一端与浮子10连接,另一端与第一限位件20连接,阀杆30活动穿设于出液口401,以在出液口401内形成第二导液通道130。在箱体40内的液体位于第一液位时,第一限位件20封堵出液口401,箱体40内的液体通过第一导液通道120排出,在箱体40内的液体位于第二液位时,箱体40内的液体通过第二导液通道130和第一导液通道120排出,第一液位高于第二液位。
沿出液方向,阀杆30的截面积小于出液口401的截面积。
阀杆30的截面形状可以为圆形、方形或多边形。
由于箱体40用于盛装液体,箱体40开设有出液口401,阀芯设有与箱体40连通的第一导液通道120,阀芯的浮子10至少部分设于箱体40内,所以,随着箱体40内液体的液位变化,浮子10在箱体40内高度会发生变化,由于第一限位件20设于箱体40外,阀杆30一端与浮子10连接,另一端与第一限位件20连接,阀杆30活动穿设于出液口401,以在出液口401内形成第二导液通道130,在箱体40内的液体位于第一液位时,箱体40内的液体通过第一导液通道120排出,在箱体40内的液体位于第二液位时,箱体40内的液体通过第二导液通道130和第一导液通道120排出,第一液位高于第二液位,所以,在箱体40内的液体位于第一液位时,箱体40内的液压大,出液速度快,在箱体40内的液体位于第二液位时,箱体40内的液压小,出液速度慢,通过第一导液通道120排液或第一导液通道120和第二导液通道130一起排液,所以,无论箱体40内的液体位于第一液位,还是第二液位,出液量可以一致,保证出液量稳定,以使经过发热管的液量不会发生变化,保证液体在发热管内会被充分加热,不会发生汽化,保证了咖啡冲煮效果和咖啡品质,提高了用户的使用体验,由于在箱体40内的液体位于第一液位时,第一限位件20封堵出液口401,所以,可以避免液体由出液口401流出,同时,还可以通过第一限位件20进行限位,避免阀杆30与出液口401脱离。
在现有技术中,通过设置液泵和流量计来控制箱体40的出液量,导致成本高,在一些实施例中,沿出液方向,通过浮子10带动阀杆30动作,就可以控制箱体40的出液量,以保证箱体40的出液量稳定,不需要液泵和流量计,结构简单,节约了成本,提高了可靠性。
在一些实施例中,在箱体40的液体位于第一液位和第二液位之间时,根据箱体40内的液位变化,阀杆30在出液口401内的截面积会发生变化,继而改变第二导液通道130的出液面积,也就是说,随着箱体40内的液位下降,第二导液通道130的出液面积会逐渐增大,以保证出液量稳定,可以理解的是,无论箱体40的液位在何处,经过发热管80的液量不会发生变化,保证液体在发热管80内会被充分加热,不会发生汽化,保证了咖啡冲煮效果和咖啡品质,提高了用户的使用体验。
在一些实施例中,为了保证阀杆30与第一限位件20连接的稳定性,阀杆30可以与第一限位件20一体成型。
结合图1,在一些实施例中,为了进一步地保证出液量稳定,沿出液方向,阀杆30的截面积具有增大趋势。
图3为图2中浮子阀的阀杆的第一结构示意图;图4为图2中浮子阀的阀杆的第二结构示意图。结合图3和图4,在一些实施例中,为了保证随着箱体40内的液位变化,阀杆30在出液口401内的截面积会发生变化,也就是说,第二出液通道130的出液面积会发生变化,沿出液方向,阀杆30的截面积可以为线性增加或梯度增加,以实现随着箱体40内的液位下降,第二出液通道130的出液面积会逐渐增大,以保证出液量。
结合图3,在一些实施例中,在阀杆30的截面积为线性增加时,阀杆30的截面形状可以为梯形,也就是说,阀杆30的形状可以为锥台状。
结合图4,在一些实施例中,在阀杆30的截面积为梯度增加时,阀杆30包括:至少两个连接部301。至少两个连接部301中第一个连接部与浮子10连接,至少两个连接部301中最后一个连接部与第一限位件20连接,至少两个连接部301中每相邻的两个连接部连接。其中,沿出液方向,至少两个连接部301的截面积依次增大。
结合图1,在一些实施例中,为了避免阀杆30与出液口401脱离,第一限位件20在出液方向上的的投影超出出液口401外,以实现对阀杆30的限位,保证阀杆30时刻位于出液口401内,使得浮子阀可以正常工作。
在一些实施例中,第一限位件20的形状可以为锥台状、圆柱状、方柱体中的一种。
结合图1和图2,在一些实施例中,在箱体40内的液体位于第二液位时,为了避免浮子10堵塞出液口401,阀杆30上设有第二限位件50,第二限位件50位于箱体40内,在箱体40内的液体位于第二液位时,第二限位件50限制阀杆30沿出液方向移动,以避免浮子10挡住出液口401,保证箱体40内的液体可以正常的通过出液口401排出。
在一些实施例中,在箱体40内的液体位于第二液位时,第二限位件50与箱体40的内壁相抵触,通过箱体40的内壁支撑第二限位件50,以实现对阀杆30的限位,避免阀杆30沿出液方向移动,以避免浮子10挡住出液口401,保证箱体40内的液体可以正常的通过出液口401排出。
结合图1和图2,在一些实施例中,为了避免浮子10堵塞出液口401,第二限位件50在出液方向上的投影超出出液口401外,在箱体40内的液体位于第二液位时,阀杆30位于最低位,以实现箱体40的内壁抵住第二限位件50,以避免阀杆30继续沿出液方向移动,继而,避免浮子10沿出液方向移动,可以避免浮子10挡住第二导液通道130,保证箱体40内的液体可以正常的通过第二导液通道130排出。
在一些实施例中,为了避免第一导液通道120的入口被出液口401的内壁挡住,第一导液通道120的入口位于第二限位件50上方,在第二限位件50与箱体40的内壁相抵触时,第一导液通道120的入口未被遮挡,箱体40内的液体可以第一导液通道120的入口进入第一导液通道120内。
结合图1和图2,在一些实施例中,在箱体40内的液体位于第二液位时,为了保证出液量稳定,第二限位件50的数目为多个,多个第二限位件50沿阀杆30的外周面间隔设置,也就是说,每两个相邻的第二限位件50之间有间距,以形成出液通道,出液通道与第一导液通道120连通,箱体40内的液体可以通过出液通道进入第一导液通道120,通过第一导液通道120排出,以使箱体40内的液体可以正常的通过第一导液通道120排出,保证了出液量稳定。
结合图1,为了实现将液体输送至发热管80,箱体40上设有管道60,以通过箱体40支撑管道50,管道60与发热管80连通,在箱体40内的液体位于第一液位时,管道60与第一导液通道120连通,通过管道60将经过第一导液通道120的液体输送至发热管80,在箱体40内的液位于第二液位时,管道60与第一导液通道120和第二导液通道130连通,通过管道60将经过第一导液通道120和第二导液通道130的液体输送至发热管80。
结合图1,在一些实施例中,为了保证经过第一导液通道120的液体可以流入管道60内,第一限位件20至少部分设于管道60内,以使第一导液通道120与管道60连通,同时,可以保护第一限位件20,避免外界杂物干涉第一限位件20的动作。
结合图1,在一些实施例中,为了保证第一限位件20可以在管道60内顺畅动作,沿出液方向,第一限位件20在出液方向上的投影的面积小于管道60的面积,以避免管道60阻挡第一限位件20运动。
图6为图5中液体食材处理设备的管道与第二限位件的连接示意图。结合图6,在其它一些实施例中,在箱体40内的液体位于第二液位时,为了避免浮子10堵塞出液口401,可以将第二限位件50设于管道60内,在箱体40内的液体位于第二液位时,第二限位件50限制阀杆30沿出液方向移动,以避免浮子10挡住出液口401,保证箱体40内的液体可以正常的通过出液口401排出。
结合图6,在一些实施例中,在第二限位件50设于管道60内时,第二限位件50的数目为多个,多个第二限位件50沿管道60的内周面间隔设置,在箱体40内的液体位于第二液位时,阀杆30位于最低位,通过多个第二限位件50支撑阀杆30的底部,以避免阀杆30继续沿出液方向移动,继而,避免浮子10沿出液方向移动,可以避免浮子10挡住出液口401,保证箱体40内的液体可以正常的通过出液口401排出。其中,第二限位件50的长度小于管道60的直径,而且,每两个相邻的第二限位件50之间有间距,以保证液体可以正常的通过管道60输送至发热管80。
在一些实施例中,在第二限位件50设于管道60内时,第二限位件50的数目为一个,第二限位件50沿管道60的径向设置,在箱体40内的液体位于第二液位时,阀杆30位于最低位,通过多个第二限位件50支撑阀杆30的底部,以避免阀杆30继续沿出液方向移动,继而,避免浮子10沿出液方向移动,可以避免浮子10挡住出液口401,保证箱体40内的液体可以正常的通过出液口401排出。其中,第二限位件50的截面形状可以为“一”字形,第二限位件50的宽度小于管道60的直径,以保证液体可以正常的通过管道60输送至发热管80。
在一些实施例中,在第二限位件50设于管道60内时,为了避免浮子10堵塞出液口401,第二限位件50与出液口401之间的间距小于阀杆30的长度,在浮子10还未到达出液口401处时,第二限位件50就可以对阀杆30进行限位,实现了第二限位件50限制阀杆30沿出液方向移动,以避免浮子10挡住出液口401,保证箱体40内的液体可以正常的通过出液口401排出。
结合图1和图2,在一些实施例中,为了便于液体的排出,第一导液通道120包括:第一子通道1201和第二子通道1202。第一子通道1201入口构成第一导液通道120的入口,第一子通道1201可以位于阀杆30内。第二子通道1202与第一子通道1201连通,第二子通道1202可以位于第一限位件20内,并贯穿第一限位件20,以使第二子通道1202可以与管道60连通。
在一些实施例中,第一子通道1201入口可以位于阀杆30的侧面上,也就是说,第一子通道1201可以位于阀杆30内。当然,在其它一些实施例中,第一子通道1201入口可以位于浮子10上。
在一些实施例中,第一子通道1201的入口与箱体40连通,箱体40内的液体通过第一子通道1201的入口进入第一子通道1201内,再进入第二子通道1202内,通过第二子通道1202将液体排出。
结合图1和图2,在一些实施例中,为了便于第一子通道1201与第二子通道1202布置,第一子通道1201与第二子通道1202成夹角设置,以便于第一子通道1201的入口与箱体40连通,也便于第二子通道1202与第一通道201连通,保证液体流动的顺畅。其中,第一子通道1201与第二子通道1202之间的角度可以为90°。
在一些实施例中,为了保证出液量稳定,在箱体40内的液体位于第一液位时,浮子10浸没于液体内,以使箱体40内的液体通过第一导液通道120排出,在箱体40内的液体位于第二液位时,浮子10至少部分浮出于液体,以使箱体40内的液体通过第二导液通道130排出。
结合图5,在一些实施例中,为了保证阀杆30动作顺畅,浮子10阀还包括:导向件70。导向件70与箱体40连接,导向件70内开设有出液口401连通的通孔,阀杆30穿设于通孔与第一限位件20连接,以使阀杆30在通孔内移动,通过导向件70对阀杆30进行导向,以使阀杆30可以沿出液方向顺畅动作。其中,导向件70的截面形状可以为环形。
基于同样的实用新型构思,本申请还提出一种液体食材处理设备,该液体食材处理设备采用了所述浮子阀,该浮子阀的具体结构参照上述实施例,由于采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
结合图5,在一些实施例中,液体食材处理设备包括:发热管80。发热管80与浮子阀的管道60连通,以使箱体40内的液体可以进入发热管80,以使发热管80对液体进行加热。
结合图5,在一些实施例中,液体食材处理设备为咖啡机,咖啡机还包括:花洒90、漏斗100和壶体110。发热管80的一端与管道60连通,另一端与花洒90连通。漏斗100设于壶体110和花洒90之间,也就是说,漏斗100设于花洒90的下方,壶体110设于漏斗100的下方。
在一些实施例中,当需要煮咖啡,在箱体40内的液体位于第一液位时,箱体40内的液体通过第一导液通道120输送至管道60内,当需要煮咖啡,在箱体40内的液体位于第一液位时,箱体40内的液体通过第一导液通道120和第二导液通道130输送至管道60内,管道60将液体输送至发热管80内,发热管80对液体进行加热,加热后的液体被输送至花洒90,再通过花洒90输送至漏斗100内,液体在漏斗100内浸泡咖啡粉以形成咖啡,咖啡输在重力的作用下滴落至壶体110内。
当然,在其它一些实施例中,液体食材处理设备还可以为泡茶机或豆浆机。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
另外,在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本申请要求的保护范围之内。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管已描述了本申请的优选实施例,但本领域内的普通技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样,倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内,则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种浮子阀,其特征在于,包括:
箱体,用于盛装液体,所述箱体开设有出液口;
阀芯,设有与所述箱体连通的第一导液通道,所述阀芯包括:
浮子,至少部分设于所述箱体内;
第一限位件,设于所述箱体外;
阀杆,一端与所述浮子连接,另一端与所述第一限位件连接,所述阀杆活动穿设于所述出液口,以在所述出液口内形成第二导液通道;
其中,在所述箱体内的液体位于第一液位时,所述第一限位件封堵所述出液口,所述箱体内的液体通过所述第一导液通道排出,在所述箱体内的液体位于第二液位时,所述箱体内的液体通过所述第二导液通道和所述第一导液通道排出,所述第一液位高于所述第二液位。
2.根据权利要求1所述的浮子阀,其特征在于,沿出液方向,所述阀杆的截面积具有增大趋势。
3.根据权利要求1所述的浮子阀,其特征在于,所述第一限位件在出液方向上的投影超出所述出液口外。
4.根据权利要求1-3任一项所述的浮子阀,其特征在于,所述阀杆上设有第二限位件,在箱体内的液体位于第二液位时,所述第二限位件限制所述阀杆沿出液方向移动。
5.根据权利要求4所述的浮子阀,其特征在于,所述第二导液通道的入口位于所述第二限位件的上方。
6.根据权利要求4所述的浮子阀,其特征在于,所述第二限位件的数目为多个,多个所述第二限位件沿所述阀杆的外周面间隔设置。
7.根据权利要求1-3任一项所述的浮子阀,其特征在于,在所述箱体内的液体位于第一液位时,所述浮子浸没于所述液体内,在所述箱体内的液体位于第二液位时,所述浮子至少部分浮出于所述液体。
8.根据权利要求1-3任一项所述的浮子阀,其特征在于,所述箱体上设有管道,在所述箱体内的液体位于第一液位时,所述管道与所述第一导液通道连通,在所述箱体内的液体位于第二液位时,所述管道与所述第二导液通道和所述第一导液通道连通。
9.根据权利要求1-3任一项所述的浮子阀,其特征在于,所述浮子阀还包括:
导向件,与所述箱体连接,所述导向件内开设有所述出液口连通的通孔,所述阀杆穿设于所述通孔与所述第一限位件连接。
10.一种液体食材处理设备,其特征在于,包括发热管和如权利要求1-9任一项所述的浮子阀,所述管道与所述浮子阀的管道连通。
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