CN220551501U - 一种动静环防转的机械密封件及应用其的泵 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了机械密封件技术领域的一种动静环防转的机械密封件及应用其的泵,所述的一种动静环防转的机械密封件通过设置的卡位垫片紧配静环防止其自转,并且卡位静环座防止其自转,设置的垫片被固定环和静环座紧压,防止静环座在旋转轴转动的过程中发生自转,通过设置的弹簧挤压动环座提供初始闭合,保证动环和静环追随,且通过在动环座和动环上设置相对应的凸槽和凹槽,保证动环座与动环紧密嵌合,防止动环自转,保证机械密封件的密封可靠性。

Description

一种动静环防转的机械密封件及应用其的泵
技术领域
本实用新型属于机械密封件技术领域,具体涉及一种动静环防转的机械密封件及应用其的泵。
背景技术
机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置。
现有的机械密封介质端动、静环为非平衡性机械密封,静环随着轴的转动无法进行止动,在轴的转速大于静环本身的转动时,静环会脱离固定发生自转,动环也会被推开进行自转,使机械密封失效。
发明内容
本实用新型的目的在于提供了一种动静环防转的机械密封件及应用其的泵,解决现有机械密封静环随着轴的转动无法进行止动,在轴的转速大于静环本身的转动时,静环会脱离固定发生自转,动环也会被推开进行自转,使机械密封失效的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种动静环防转的机械密封件,包括轴套,轴套凸槽处套设有弹簧座,所述轴套一端套设有固定环,弹簧两端分别与弹簧座和动环座相抵,所述动环座内套设有动环,所述动环一端与静环相抵,卡位垫片被静环和静环座紧压。
作为实用新型一种优选的,所述轴套内壁凸起处设置有轴套密封圈。
作为实用新型一种优选的,所述动环座与动环之间的间隙处套设有动环密封圈。
作为实用新型一种优选的,所述静环座与静环之间的间隙设置有第一静环密封圈,所述静环座外侧套设有第二静环密封圈。
作为实用新型一种优选的,所述静环座的底部设置有垫片,垫片被固定环和静环座紧压。
作为实用新型一种优选的,所述固定环上设置有固定环螺纹孔,通过所述固定环螺纹孔与轴套紧固连接。
作为实用新型一种优选的,所述动环座上设置有对称分布的四个凸槽,所述动环上设置有与凸槽相对应的四个凹槽。
作为实用新型一种优选的,所述垫片采用聚四氟乙烯材料。
作为实用新型一种优选的,泵包括泵壳、电机和机械密封件,电机安装在泵壳里面,电机的旋转轴上安装有机械密封件,旋转轴上设置有上述的动静环防转的机械密封件。
与现有技术相比,本实用新型有益效果是:
通过设置的卡位垫片紧配静环防止其自转,并且卡位静环座防止其自转,且旋转轴转动时,固定环随着轴套一起转动,通过设置被固定环和静环座紧压的垫片,防止静环座在旋转轴转动的过程中发生自转。
通过设置的弹簧挤压动环座提供初始闭合,保证动环和静环追随,且通过在动环座和动环上设置相对应的凸槽和凹槽,保证动环座与动环紧密嵌合,防止动环自转。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型的轴套主视剖视结构示意图;
图3为本实用新型的动环座立体结构示意图;
图4为本实用新型的动环立体结构示意图;
图5为本实用新型的弹簧主视结构示意图。
图中:1、轴套;2、轴套密封圈;3、弹簧座;4、弹簧;5、动环座;6、动环密封圈;7、动环;8、静环;9、第一静环密封圈;10、卡位垫片;11、静环座;12、第二静环密封圈;13、垫片;14、固定环;15、固定环螺纹孔;51、凸槽;71、凹槽。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种动静环防转的机械密封件,包括轴套1,其特征在于:轴套1凸槽处套设有弹簧座3,轴套1一端套设有固定环14,弹簧座3上设置有弹簧4,弹簧4两端分别与弹簧座3和动环座5相抵,动环座5内套设有动环7,动环7一端与静环8相抵,卡位垫片10被静环8和静环座11紧压。
具体使用时,固定环14固定在轴套1上与其一起旋转,通过设置的弹簧4挤压动环座5提供初始闭合,保证动环7和静环8追随,防止动环7自转,通过设置的卡位垫片10紧配静环8防止其自转,并且卡位静环座11防止其自转。
轴套1内壁凸起处设置有轴套密封圈2,动环座5与动环7之间的间隙处套设有动环密封圈6。
具体使用时,通过设置的轴套密封圈2保持轴套1和旋转轴之间的密封,通过设置的动环密封圈6保持动环7与轴套1之间的密封性和动环7的浮动性。
静环座11与静环8之间的间隙设置有第一静环密封圈9,静环座11外侧套设有第二静环密封圈12。
具体使用时,通过设置的第一静环密封圈9保持静环8和轴套1之间的密封性,通过设置的第二静环密封圈12保持静环座11和机械密封件压盖之间的密封性。
静环座11的底部设置有垫片13,垫片13被固定环14和静环座11紧压,固定环14上设置有固定环螺纹孔15,固定环14通过固定环螺纹孔15与轴套1紧固连接。
具体使用时,固定环14随着轴套1一起转动,通过设置被固定环14和静环座11紧压的垫片13,防止静环座11在旋转轴转动的过程中发生自转。
动环座5上分布有若干个凸槽51,所述动环7上设置有与凸槽51相对应的若干个凹槽71。
具体使用时,通过在动环座5和动环7上设置相对应的凸槽51和凹槽71,保证动环座5与动环7紧密嵌合,防止动环7自转。
垫片13采用聚四氟乙烯材料,兼具优异的耐腐蚀性和良好的压缩回弹率。
泵包括泵壳、电机和机械密封件,电机安装在泵壳里面,电机的旋转轴上安装有机械密封件,旋转轴上设置有上述的动静环防转的机械密封件。
工作原理:将机械密封安装到旋转轴上后,旋转轴高速运转时,固定环14固定在轴套1上一起旋转,在流体压力和弹簧4弹力的作用下,动环座5、动环7、静环8、卡位垫片10、静环座11、垫片13和固定环14保持贴合,相对运动的动环、静环接触面产生比压维持一层极薄的液体膜,并且通过轴套密封圈2、动环密封圈6、第一静环密封圈9和第二静环密封圈12的配合达到密封的目的,设置的垫片13被固定环14和静环座11紧压,防止静环座11在旋转轴转动的过程中发生自转,通过设置的卡位垫片10紧配静环8防止其旋转轴转动的过程中发生自转,并且卡位静环座11防止其旋转轴转动的过程中发生自转,通过设置的弹簧4挤压动环座5提供初始闭合,保证动环7和静环8追随,且通过在动环座5和动环7上设置相对应的凸槽51和凹槽71,保证动环座5与动环7紧密嵌合,防止动环7自转。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种动静环防转的机械密封件,包括轴套(1),其特征在于:轴套(1)凸槽处套设有弹簧座(3),所述轴套(1)一端套设有固定环(14),弹簧(4)两端分别与弹簧座(3)和动环座(5)相抵,所述动环座(5)内套设有动环(7),所述动环(7)一端与静环(8)相抵,卡位垫片(10)被静环(8)和静环座(11)紧压。
2.根据权利要求1所述的一种动静环防转的机械密封件,其特征在于:所述轴套(1)内壁凸起处设置有轴套密封圈(2)。
3.根据权利要求1所述的一种动静环防转的机械密封件,其特征在于:所述动环座(5)与动环(7)之间的间隙处套设有动环密封圈(6)。
4.根据权利要求1所述的一种动静环防转的机械密封件,其特征在于:所述静环座(11)与静环(8)之间的间隙设置有第一静环密封圈(9),所述静环座(11)外侧套设有第二静环密封圈(12)。
5.根据权利要求1所述的一种动静环防转的机械密封件,其特征在于:所述静环座(11)的底部设置有垫片(13),所述垫片(13)被固定环(14)和静环座(11)紧压。
6.根据权利要求1所述的一种动静环防转的机械密封件,其特征在于:所述固定环(14)上设置有固定环螺纹孔(15),固定环(14)通过所述固定环螺纹孔(15)与轴套(1)紧固连接。
7.根据权利要求1所述的一种动静环防转的机械密封件,其特征在于:所述动环座(5)上分布有若干个凸槽(51),所述动环(7)上设置有与凸槽(51)相对应的若干个凹槽(71)。
8.根据权利要求5所述的一种动静环防转的机械密封件,其特征在于:所述垫片(13)采用聚四氟乙烯材料。
9.一种泵,其包括泵壳、电机和机械密封件,电机安装在泵壳里面,电机的旋转轴上安装有机械密封件,其特征在于:旋转轴上设置有权利要求1到8任一项所述的动静环防转的机械密封件。
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