CN201696632U - 氟塑料衬里蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种氟塑料衬里蝶阀，采用了本实用新型所述的结构，包括上下阀体、蝶板、阀座圈、弹性压圈，所述阀座圈与阀杆配合部位设置有加高衬塑层，所述加高衬塑层外圆为锥面。由于第一道密封是蝶板上下两端凸缘平面与阀座圈相应接触平面之间的密封，在设计尺寸上，两平面配合有一定的过盈量外，同时通过具有弹性材料的压圈在上下阀体合装时产生的压力下保证第一道密封具有良好的柔性密封作用。第二道密封通过将蝶板的阀杆外圆部位加高衬塑，同样在阀座圈与阀杆配合部位加高衬塑层，加高部位外圆做成锥面与压环内孔锥面相配合，形成第二道密封，同时设置了密封座，能起到阀杆定位导向作用。上述结构的采用，使得密封性能得到提高，阀门的使用寿命也得到提高。

Description

氟塑料衬里蝶阀

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，尤其涉及一种耐强酸、强碱的氟塑料阀门。

背景技术

蝶阀应用广泛，近年来为了适应耐强酸、强碱的需要，氟塑料阀门发展很快。例如采用聚四氟乙烯衬里的，可耐腐蚀介质，如硝酸、硫酸等，适用温度为-60～180℃，可广泛用于化工、食品、医药、纺织等行业。公知的氟塑料衬里蝶阀一般包括上阀体、下阀体、蝶板、阀座圈、弹性垫及压环等主要零部件组成。其中上下阀体为中空组装时，用上下阀体前后两组螺栓夹紧阀座圈和蝶板。由于在阀座圈内圆凹槽内包覆具有弹性的弹性垫，因此阀座圈内孔与蝶板外壁配合形成可靠的通道密封，转动阀杆时带动蝶板转动，达到阀门的开启与关闭的作用。蝶板的上下两端凸缘平面与阀座圈相应接粗的平面之间的密封是防止蝶板旋转时，不会从阀杆处外泄。公知的蝶阀缺点在于密封性不佳，使用过程中由于阀门经常启闭，久之阀杆处容易渗透，对于强酸、强碱介质是极不安全的，同时用户普遍反映阀门的操作力矩较大等缺点。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种改进的氟塑料衬里蝶阀，其能够以较为简单的结构解决上述密封性不佳及操作力矩较大等问题，进一步提高阀门的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：一种氟塑料衬里蝶阀，包括上下阀体、蝶板、阀座圈、弹性压圈，其中：所述阀座圈与阀杆配合部位设置有加高衬塑层，所述加高衬塑层外圆为锥面。

作为本实用新型所述的氟塑料衬里蝶阀的一种优选方案，其中所述与阀座圈相配合的压环的内孔为锥面，并与所述加高衬塑层外圆锥面相配合。

作为本实用新型所述的氟塑料衬里蝶阀的一种优选方案，其中所述蝶板的阀杆外圆周部位设置有加高衬塑层，所述阀座圈与阀杆配合部位设置有加高衬塑层。

作为本实用新型所述的氟塑料衬里蝶阀的一种优选方案，其中所述阀杆与阀体之间设置有密封座，其内设置有弹簧，所述弹簧与压环相抵。

作为本实用新型所述的氟塑料衬里蝶阀的一种优选方案，其中所述密封座内设置有至少一个O型圈。

作为本实用新型所述的氟塑料衬里蝶阀的一种优选方案，其中所述弹簧与调压圈连接。

采用了本实用新型所述的结构，由于第一道密封是蝶板上下两端凸缘平面与阀座圈相应接触平面之间的密封，在设计尺寸上，两平面配合有一定的过盈量外，同时通过具有弹性材料的压圈在上下阀体合装时产生的压力下保证第一道密封具有良好的柔性密封作用。第二道密封通过将蝶板的阀杆外圆部位加高衬塑，同样在阀座圈与阀杆配合部位加高衬塑层，加高部位外圆做成锥面与压环内孔锥面相配合，形成第二道密封，同时设置了密封座，能起到阀杆定位导向作用。上述结构的采用，使得密封性能得到提高，阀门的使用寿命也得到提高。

附图说明

下面结合附图及具体实施方式，对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型所述蝶阀的示意图。

图2是公知的氟塑料衬里蝶阀示意图。

图3是本实用新型所述两道密封区放大示意图。

具体实施方式

在图1、图2及图3中，附图标记1为下阀体，2为蝶板，3为阀座圈，4为弹性压圈，5为压环，6为导向圈，7为上阀体，8为弹簧，9为密封座，10为调压圈，11为弹性垫，12为O型圈，13为蝶板凸缘部位，14为螺栓，15为第一道密封区，16为第二道密封区。

如图1所示，上下阀体为中央有孔的半圆筒壳体，阀座圈3是两端中央有孔的氟塑料圆筒形体，内孔即是阀门的通道。阀门装配时，用上下阀体前后两组螺栓夹紧阀座圈3和蝶板2，由于在阀座圈3内圆周包覆具有弹性的弹性垫，因此阀座圈内孔与蝶板外圆形成可靠的通道柔性密封。转动阀杆带动蝶板旋转达到阀门开启和关闭作用。另外蝶板2的上下两凸缘端面与阀座圈3相应接触的平面之间的密封，保证阀板转动时介质不会从阀杆处有外泄漏。

图3所示放大图是本实用新型所述防止外泄露的关键部位，公知的氟塑料衬里阀门只有一道密封，本阀设计了两道密封，第一道密封是蝶板上下两端凸缘端面的平面与阀座圈相应接触平面之间的密封。在设计尺寸上，两平面配合有一定的过盈量外，同时通过具有弹性材料的压圈在上下阀体合装时产生的压力保证第一道密封具有良好的柔性密封的作用。

公知的氟塑料衬里蝶阀在使用中用户普遍反映操作力矩大，必须加大阀门上部的执行机构，从而增加了整个阀门的体积和重量，本阀在第一道密封上将阀座圈与弹性压圈接触面处适当减薄尺寸增加其弹性，使之在较小压力下同样起到柔性密封的作用。

本实用新型的重点在于第二道密封，第二道密封是通过将蝶板的阀杆外圆部位加高衬塑层，同样在阀座圈3与阀杆配合部位设置加高衬塑层，并且加高衬塑层的外圆加工成锥面。同时将置于阀座圈内的压环5内孔加工成与加高衬塑层外圆相配合的锥面，在上下阀体组合时，两个锥面正好形成挤压作用。调整好压环5尺寸，上下阀体组合时压环锥面与阀座圈锥面形成的挤压力，使阀杆外圆与阀座圈相应的接触面之间形成可靠的第二道密封。同时可以在压环上部设置弹簧8对压环5进行挤压，这样可以进行弹簧补偿密封，在有磨损时，依靠弹簧的弹力，继续压紧压环5，从而压环5挤压阀座圈3与阀杆良好接触与密封。

为使得上述两道密封安全、可靠、持久的密封，在阀上下两端密封区相关部位增加了两组弹簧，保证阀门在使用过程中由于磨损、振动等因素造成密封性能影响时有一个轴向力的补充，保持原有的密封比压，从而保持较好的密封性能，并比公知的蝶阀提高寿命1-2倍。蝶阀内设置有密封座9部件，能起到阀杆定位导向作用，并装有内外O型圈一组，能起到与阀杆和上阀体之间的密封作用。调压圈10可以用来调节两组弹簧压力。本实用新型涉及的衬里材料，包括但不限于聚四氟乙烯、氟橡胶等。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种氟塑料衬里蝶阀，包括上下阀体、蝶板、阀座圈、弹性压圈，其特征在于：所述阀座圈(3)与阀杆配合部位设置有加高衬塑层，所述加高衬塑层外圆为锥面。

2.根据权利要求1所述的氟塑料衬里蝶阀，其特征在于：所述与阀座圈(3)相配合的压环(5)的内孔为锥面，并与所述加高衬塑层外圆锥面相配合。

3.根据权利要求1所述的氟塑料衬里蝶阀，其特征在于：所述蝶板(2)的阀杆外圆周部位设置有加高衬塑层，所述阀座圈(3)与阀杆配合部位设置有加高衬塑层。

4.根据权利要求1或2中所述的氟塑料衬里蝶阀，其特征在于：所述阀杆与阀体之间设置有密封座(9)，其内设置有弹簧(8)，所述弹簧(8)与压环(5)相抵。

5.根据权利要求4所述的氟塑料衬里蝶阀，其特征在于：所述密封座内设置有至少一个O型圈。

6.根据权利要求4所述的氟塑料衬里蝶阀，其特征在于：所述弹簧(8)与调压圈(10)连接。

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