CN220550275U - 一种棉纱加工用除杂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及棉纱生产除杂的技术领域，特别是涉及一种棉纱加工用除杂设备，其通过送料装置将棉堆送入抓棉装置；通过抓棉装置将棉堆进行拆分，将棉堆分散后输入设备并在分离过程中将大体积杂物筛除；通过除铁装置将棉花中的铁屑进行吸附筛除；通过辅助装置帮助抓棉装置对抓取的棉絮进行脱落；通过筛土装置对棉絮中的尘土进行筛除，提高了装置的实用性；包括送料装置、抓棉装置、除铁装置、辅助装置和筛土装置，抓棉装置安装在送料装置上；除铁装置安装在送料装置上；辅助装置安装在送料装置上；筛土装置安装在送料装置上。
Description
技术领域
本实用新型涉及棉纱生产除杂的技术领域，特别是涉及一种棉纱加工用除杂设备。
背景技术
棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，纺纱工艺是将原棉中无序短纤维纺织成连续棉纱的过程；气流纺是棉纱生产的一种方式，其工序为打散纤维、形成纱线和加捻；打散纤维过程前需要进行除杂，将棉花中的大体积杂物去除，以保证后续棉纱加工过程的顺利进行。在打散纤维的阶段，纤维通过排布设备进入机器。机器通过高速气流将这些纤维打散，然后形成一种类似棉絮的物质。这个过程被称为“开松”，开松后的纤维会被送到下一个阶段。
现有技术中申请号为CN202121073082.4的中国实用新型专利涉及一种纺织生产用棉纱除杂装置，包括运输装置、清洗装置、烘干装置和升降装置，可以能够快速的将棉纱中的灰尘杂质进行清理，利用循环泵来将机箱底部的水泵送到限位辊内，从而通过空心限位辊上的喷水圆孔来将水喷出，继而来将棉纱上多余的棉絮和杂质冲掉。
但是上述装置在实际使用中还存在以下问题：第一，上述装置采取在棉纱成型后进行水洗除杂，由于棉花有良好的吸水性，需要大量时间进行烘干，并且棉花吸收大量水后自身重量大大增加，在出水过程中会对棉纱结构造成破坏，影响棉纱成品质量；第二，采用机械采集的棉花中可能混有金属碎屑，在棉纱加工过程中各种辊子与金属碰撞可能产生火花，由于棉絮蓬松极易造成火灾，需要对原料中的铁屑进行筛除。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过送料装置将棉堆送入抓棉装置；通过抓棉装置将棉堆进行拆分，将棉堆分散后输入设备并在分离过程中将大体积杂物筛除；通过除铁装置将棉花中的铁屑进行吸附筛除；通过辅助装置帮助抓棉装置对抓取的棉絮进行脱落；通过筛土装置对棉絮中的尘土进行筛除，提高了装置的实用性的一种棉纱加工用除杂设备。
本实用新型的一种棉纱加工用除杂设备，包括送料装置、抓棉装置、除铁装置、辅助装置和筛土装置，抓棉装置安装在送料装置上；除铁装置安装在送料装置上；辅助装置安装在送料装置上；筛土装置安装在送料装置上；通过送料装置将棉堆送入抓棉装置；通过抓棉装置将棉堆进行拆分，将棉堆分散后输入设备并在分离过程中将大体积杂物筛除；通过除铁装置将棉花中的铁屑进行吸附筛除；通过辅助装置帮助抓棉装置对抓取的棉絮进行脱落；通过筛土装置对棉絮中的尘土进行筛除，提高了装置的实用性。
优选的，送料装置包括加工仓、挡尘帘、第一传送轴、光滑输送带、第一减速电机和PLC控制器，加工仓的左右两端面分别设置有进料口和出料口，进出料口上均安装有挡尘帘，加工仓内右部水平安装有两组第一传送轴，光滑输送带套装在两组第一传送轴上，加工仓的前端面上安装有第一减速电机和PLC控制器，第一减速电机的输出端穿过加工仓的前端面与一组第一传送轴连接；通过PLC控制器对设备全部用电器的开关进行集中控制，开启第一减速电机将动力传输至所连接的第一传送轴带动其转动，并通过两组第一传送轴和光滑输送带配合将棉堆向抓棉装置输送，通过采用光滑输送带使棉堆在与抓棉装置接触后能够在光滑输送带上滑动，从而保持一个挤向抓棉装置的力并且保持位置固定。
优选的，抓棉装置包括抓料辊、金属爪、挡料筛、减速器和电动机，挡料筛安装在加工仓内部位于光滑输送带的左侧与光滑输送带贴近，抓料辊安装在加工仓内位于挡料筛的左侧，抓料辊的侧面上安装有多组金属爪，金属爪能够跟随抓料辊在挡料筛中旋转，加工仓的前端面上安装有减速器，减速器上安装有电动机，减速器的输出端穿过加工仓的前端面与抓料辊连接；开启电动机将动力通过减速器传输至抓料辊带动抓料辊上的金属爪转动，由于棉堆跟随传送装置保持挤压挡料筛右端面的状态，转动的金属爪不断将棉堆表层的棉絮扯下，并将棉堆中的大直径杂物筛除。
优选的，除铁装置包括转轴、电磁铁、可逆转减速电机和收集箱，加工仓内安装有转轴，转轴的侧面上安装有多组电磁铁，转轴位于抓料辊的下侧与抓料辊贴近，金属爪能够通过抓料辊和转轴之间的缝隙，加工仓的前端面上安装有可逆转减速电机，可逆转减速电机的输出端穿过加工仓的前端面与转轴连接，加工仓内底部安装有收集箱，收集箱位于转轴的下侧；开启转轴上部的电磁铁将金属爪扯下棉絮中的铁屑进行吸附，并定时开启可逆转减速电机更换不同的电磁铁位于上部，位于下部的电磁铁关闭电源使其所吸附的金属碎屑掉落至收集箱中进行收集，提高了装置的实用性。
优选的，辅助装置包括脱料辊、橡胶棒和第二减速电机，加工仓内安装有脱料辊，脱料辊位于抓料辊的左下侧与抓料辊的侧面紧贴，脱料辊的侧面上安装有多组橡胶棒，每组橡胶棒均能够穿过相邻两组金属爪之间的缝隙，加工仓的前端面上安装有第二减速电机；开启第二减速电机将动力传输至脱料辊带动脱料辊上的橡胶棒转动，从而使橡胶棒将金属爪上抓取的棉絮刮落，提高金属爪的抓取效率。
优选的，筛土装置包括第二传送辊、筛网式传送带、支撑板、从动辊、振动电机和第三减速电机，两组第二传送辊水平安装在加工仓内左部，筛网式传送带套装在两组第二传送辊上，筛网式传送带的右部位于抓料辊的下侧，加工仓的前端面上安装有第三减速电机，第三减速电机的输出端穿过加工仓的前端面与第二传送辊连接，支撑板的前后两端面分别与加工仓内前后两端面连接，支撑板位于筛网式传送带上下层之间，支撑板上开有两组矩形孔，矩形孔中安装有从动辊，从动辊的上部与筛网式传送带上层的下端面接触并能够跟随筛网式传送带旋转，支撑板的下端面上安装有振动电机；开启第三减速电机将动力传输至第二传送辊通过第二传送辊和筛网式传送带配合将棉絮运出设备，同时开启振动电机将动力通过从动辊传输至筛网式传送带带动筛网式传送带振动，将棉絮中的尘土与杂物颗粒进行筛除，提高了装置的实用性。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过送料装置将棉堆送入抓棉装置；通过抓棉装置将棉堆进行拆分，将棉堆分散后输入设备并在分离过程中将大体积杂物筛除；通过除铁装置将棉花中的铁屑进行吸附筛除；通过辅助装置帮助抓棉装置对抓取的棉絮进行脱落；通过筛土装置对棉絮中的尘土进行筛除，提高了装置的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的轴测结构示意图；
图2是本实用新型的第一剖面结构示意图；
图3是本实用新型的第二剖面结构示意图；
图4是挡料筛的轴测结构示意图；
附图中标记：1、加工仓；2、挡尘帘；3、第一传送轴；4、光滑输送带；5、第一减速电机；6、PLC控制器；7、抓料辊；8、金属爪；9、挡料筛；10、减速器；11、电动机；12、转轴；13、电磁铁；14、可逆转减速电机；15、收集箱；16、脱料辊；17、橡胶棒；18、第二减速电机；19、第二传送辊；20、筛网式传送带；21、支撑板；22、从动辊；23、振动电机；24、第三减速电机。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
如图1、图2、图3和图4所示抓棉装置、除铁装置和辅助装置均安装在送料装置上；
首先开启第一减速电机5将动力传输至所连接的第一传送轴3带动其转动，并通过两组第一传送轴3和光滑输送带4配合将棉堆向抓棉装置输送，然后开启电动机11将动力通过减速器10传输至抓料辊7带动抓料辊7上的金属爪8转动，由于棉堆跟随传送装置保持挤压挡料筛9右端面的状态，转动的金属爪8不断将棉堆表层的棉絮扯下，并将棉堆中的大直径杂物筛除，同时开启转轴12上部的电磁铁13将金属爪8扯下棉絮中的铁屑进行吸附，并定时开启可逆转减速电机14更换不同的电磁铁13位于上部，位于下部的电磁铁13关闭电源使其所吸附的金属碎屑掉落至收集箱15中进行收集，之后开启第二减速电机18将动力传输至脱料辊16带动脱料辊16上的橡胶棒17转动，从而使橡胶棒17将金属爪8上抓取的棉絮刮落即可；
送料装置包括加工仓1、挡尘帘2、第一传送轴3、光滑输送带4、第一减速电机5和PLC控制器6，加工仓1的左右两端面分别设置有进料口和出料口，进出料口上均安装有挡尘帘2，加工仓1内右部水平安装有两组第一传送轴3，光滑输送带4套装在两组第一传送轴3上，加工仓1的前端面上安装有第一减速电机5和PLC控制器6，第一减速电机5的输出端穿过加工仓1的前端面与一组第一传送轴3连接；
抓棉装置包括抓料辊7、金属爪8、挡料筛9、减速器10和电动机11，挡料筛9安装在加工仓1内部位于光滑输送带4的左侧与光滑输送带4贴近，抓料辊7安装在加工仓1内位于挡料筛9的左侧，抓料辊7的侧面上安装有多组金属爪8，金属爪8能够跟随抓料辊7在挡料筛9中旋转，加工仓1的前端面上安装有减速器10，减速器10上安装有电动机11，减速器10的输出端穿过加工仓1的前端面与抓料辊7连接；
除铁装置包括转轴12、电磁铁13、可逆转减速电机14和收集箱15，加工仓1内安装有转轴12，转轴12的侧面上安装有多组电磁铁13，转轴12位于抓料辊7的下侧与抓料辊7贴近，金属爪8能够通过抓料辊7和转轴12之间的缝隙，加工仓1的前端面上安装有可逆转减速电机14，可逆转减速电机14的输出端穿过加工仓1的前端面与转轴12连接，加工仓1内底部安装有收集箱15，收集箱15位于转轴12的下侧；
辅助装置包括脱料辊16、橡胶棒17和第二减速电机18，加工仓1内安装有脱料辊16，脱料辊16位于抓料辊7的左下侧与抓料辊7的侧面紧贴，脱料辊16的侧面上安装有多组橡胶棒17，每组橡胶棒17均能够穿过相邻两组金属爪8之间的缝隙，加工仓1的前端面上安装有第二减速电机18；
通过送料装置将棉堆送入抓棉装置；通过抓棉装置将棉堆进行拆分，将棉堆分散后输入设备并在分离过程中将大体积杂物筛除；通过除铁装置将棉花中的铁屑进行吸附筛除；通过辅助装置帮助抓棉装置对抓取的棉絮进行脱落。
实施例2
在实施例一的基础上改进，包括筛土装置，筛土装置安装在送料装置上；
通过筛土装置对棉絮中的尘土进行筛除，提高了装置的实用性；
开启第三减速电机24将动力传输至第二传送辊19通过第二传送辊19和筛网式传送带20配合将棉絮运出设备，同时开启振动电机23将动力通过从动辊22传输至筛网式传送带20带动筛网式传送带20振动，将棉絮中的尘土与杂物颗粒进行筛除；
筛土装置包括第二传送辊19、筛网式传送带20、支撑板21、从动辊22、振动电机23和第三减速电机24，两组第二传送辊19水平安装在加工仓1内左部，筛网式传送带20套装在两组第二传送辊19上，筛网式传送带20的右部位于抓料辊7的下侧，加工仓1的前端面上安装有第三减速电机24，第三减速电机24的输出端穿过加工仓1的前端面与第二传送辊19连接，支撑板21的前后两端面分别与加工仓1内前后两端面连接，支撑板21位于筛网式传送带20上下层之间，支撑板21上开有两组矩形孔，矩形孔中安装有从动辊22，从动辊22的上部与筛网式传送带20上层的下端面接触并能够跟随筛网式传送带20旋转，支撑板21的下端面上安装有振动电机23。
如图1至图4所示，本实用新型的一种棉纱加工用除杂设备，其在工作时，首先开启第一减速电机5将动力传输至所连接的第一传送轴3带动其转动，并通过两组第一传送轴3和光滑输送带4配合将棉堆向抓棉装置输送，然后开启电动机11将动力通过减速器10传输至抓料辊7带动抓料辊7上的金属爪8转动，由于棉堆跟随传送装置保持挤压挡料筛9右端面的状态，转动的金属爪8不断将棉堆表层的棉絮扯下，并将棉堆中的大直径杂物筛除，同时开启转轴12上部的电磁铁13将金属爪8扯下棉絮中的铁屑进行吸附，并定时开启可逆转减速电机14更换不同的电磁铁13位于上部，位于下部的电磁铁13关闭电源使其所吸附的金属碎屑掉落至收集箱15中进行收集，之后开启第二减速电机18将动力传输至脱料辊16带动脱料辊16上的橡胶棒17转动，从而使橡胶棒17将金属爪8上抓取的棉絮刮落，最后开启第三减速电机24将动力传输至第二传送辊19通过第二传送辊19和筛网式传送带20配合将棉絮运出设备，同时开启振动电机23将动力通过从动辊22传输至筛网式传送带20带动筛网式传送带20振动，将棉絮中的尘土与杂物颗粒进行筛除即可。
本实用新型的一种棉纱加工用除杂设备的减速器10、电动机11、第二减速电机18、第三减速电机24、可逆转减速电机14、第一减速电机5、PLC控制器6和振动电机23为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种棉纱加工用除杂设备，其特征在于，包括送料装置、抓棉装置、除铁装置、辅助装置和筛土装置，抓棉装置安装在送料装置上；除铁装置安装在送料装置上；辅助装置安装在送料装置上；筛土装置安装在送料装置上。
2.如权利要求1所述的一种棉纱加工用除杂设备，其特征在于，送料装置包括加工仓(1)、挡尘帘(2)、第一传送轴(3)、光滑输送带(4)、第一减速电机(5)和PLC控制器(6)，加工仓(1)的左右两端面分别设置有进料口和出料口，进出料口上均安装有挡尘帘(2)，加工仓(1)内右部水平安装有两组第一传送轴(3)，光滑输送带(4)套装在两组第一传送轴(3)上，加工仓(1)的前端面上安装有第一减速电机(5)和PLC控制器(6)，第一减速电机(5)的输出端穿过加工仓(1)的前端面与一组第一传送轴(3)连接。
3.如权利要求2所述的一种棉纱加工用除杂设备，其特征在于，抓棉装置包括抓料辊(7)、金属爪(8)、挡料筛(9)、减速器(10)和电动机(11)，挡料筛(9)安装在加工仓(1)内部位于光滑输送带(4)的左侧与光滑输送带(4)贴近，抓料辊(7)安装在加工仓(1)内位于挡料筛(9)的左侧，抓料辊(7)的侧面上安装有多组金属爪(8)，金属爪(8)能够跟随抓料辊(7)在挡料筛(9)中旋转，加工仓(1)的前端面上安装有减速器(10)，减速器(10)上安装有电动机(11)，减速器(10)的输出端穿过加工仓(1)的前端面与抓料辊(7)连接。
4.如权利要求2所述的一种棉纱加工用除杂设备，其特征在于，除铁装置包括转轴(12)、电磁铁(13)、可逆转减速电机(14)和收集箱(15)，加工仓(1)内安装有转轴(12)，转轴(12)的侧面上安装有多组电磁铁(13)，转轴(12)位于抓料辊(7)的下侧与抓料辊(7)贴近，金属爪(8)能够通过抓料辊(7)和转轴(12)之间的缝隙，加工仓(1)的前端面上安装有可逆转减速电机(14)，可逆转减速电机(14)的输出端穿过加工仓(1)的前端面与转轴(12)连接，加工仓(1)内底部安装有收集箱(15)，收集箱(15)位于转轴(12)的下侧。
5.如权利要求2所述的一种棉纱加工用除杂设备，其特征在于，辅助装置包括脱料辊(16)、橡胶棒(17)和第二减速电机(18)，加工仓(1)内安装有脱料辊(16)，脱料辊(16)位于抓料辊(7)的左下侧与抓料辊(7)的侧面紧贴，脱料辊(16)的侧面上安装有多组橡胶棒(17)，每组橡胶棒(17)均能够穿过相邻两组金属爪(8)之间的缝隙，加工仓(1)的前端面上安装有第二减速电机(18)。
6.如权利要求2所述的一种棉纱加工用除杂设备，其特征在于，筛土装置包括第二传送辊(19)、筛网式传送带(20)、支撑板(21)、从动辊(22)、振动电机(23)和第三减速电机(24)，两组第二传送辊(19)水平安装在加工仓(1)内左部，筛网式传送带(20)套装在两组第二传送辊(19)上，筛网式传送带(20)的右部位于抓料辊(7)的下侧，加工仓(1)的前端面上安装有第三减速电机(24)，第三减速电机(24)的输出端穿过加工仓(1)的前端面与第二传送辊(19)连接，支撑板(21)的前后两端面分别与加工仓(1)内前后两端面连接，支撑板(21)位于筛网式传送带(20)上下层之间，支撑板(21)上开有两组矩形孔，矩形孔中安装有从动辊(22)，从动辊(22)的上部与筛网式传送带(20)上层的下端面接触并能够跟随筛网式传送带(20)旋转，支撑板(21)的下端面上安装有振动电机(23)。
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| GR01 | Patent grant | ||
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