CN220549738U - 一种烟尘焙砂输送系统 - Google Patents

一种烟尘焙砂输送系统 Download PDF

Info

Publication number
CN220549738U
CN220549738U CN202322203627.4U CN202322203627U CN220549738U CN 220549738 U CN220549738 U CN 220549738U CN 202322203627 U CN202322203627 U CN 202322203627U CN 220549738 U CN220549738 U CN 220549738U
Authority
CN
China
Prior art keywords
conveying pipeline
valve
jet pump
conveying
communicating pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202322203627.4U
Other languages
English (en)
Inventor
李志强
刘晓
林志富
陈鹏
张新振
任杰
闫超
刘艳玲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bayannaoer Zijin Non Ferrous Metal Co Ltd
Original Assignee
Bayannaoer Zijin Non Ferrous Metal Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayannaoer Zijin Non Ferrous Metal Co Ltd filed Critical Bayannaoer Zijin Non Ferrous Metal Co Ltd
Priority to CN202322203627.4U priority Critical patent/CN220549738U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN220549738U publication Critical patent/CN220549738U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种烟尘焙砂输送系统,其还包括第一喷射泵;第一输送管线的第二水平段和第二输送管线的第二水平段之间连通有第一连通管和第二连通管,第一连通管和第二连通管均沿物料输送方向布置。优点:当第一输送管线堵塞时,第一输送管线内的物料在第一喷射泵的压缩空气输送基础上,借助第二喷射泵的压缩空气,对第一输送管线的堵塞处能够进行有效的疏通,同理,当第二输送管线堵塞时,关闭第一通断阀、开启第一连通阀,第二输送管线内的物料在第二喷射泵的压缩空气输送基础上,借助第一喷射泵的压缩空气,对第二输送管线的堵塞处能够进行有效的疏通;不需要人工进行疏通,实现在线疏通,省时省力,且能够保证正常生产。

Description

一种烟尘焙砂输送系统
技术领域:
本实用新型涉及硫化锌精矿烧制焙砂技术领域,特别涉及一种烟尘焙砂输送系统。
背景技术:
硫化锌精矿通过焙烧炉进行焙烧以制备氧化锌焙砂,制备后的焙砂经输送装置送入中间仓,另外,在焙烧过程中,所产生的烟气中也会携带少量焙砂,通过收尘装置将烟气中的焙砂收集后也送入中间仓内;中间仓内的氧化锌焙砂,需要通过喷射泵及对应输送管线送入距离地面28米高的焙砂储仓内,以备后续浸出工序进行处理。
喷射泵是安装在中间仓底部的出料口处,而由中间仓向焙砂储仓内输送物料的输送管线呈折弯状上升,即包括第一水平段、第一向上倾斜段、第二水平段和第二向上倾斜段,如此,输送管线不仅高度方向距离长,水平方向的跨度也较长;在实际生产输送过程中,输送管线的拐角处容易堵塞,尤其在远离喷射泵的第二水平段和第二向上倾斜段之间的拐角处;每次堵管后,需要关停喷射泵,然后工作人员通过桥架登高作业进行疏通,每次需要半个小时以上的时间,不仅费时费力,而且影响正常生产。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种方便疏通且避免影响正常生产的烟尘焙砂输送系统。
本实用新型由如下技术方案实施:一种烟尘焙砂输送系统,其包括第一喷射泵、第二喷射泵、第一输送管线和第二输送管线;所述第一喷射泵的出口与所述第一输送管线的进口连通,所述第二喷射泵的出口与所述第二输送管线的进口连通;所述第一输送管线和所述第二输送管线均包括第一水平段、第一向上倾斜段、第二水平段和第二向上倾斜段;所述第一输送管线的第二水平段和所述第二输送管线的第二水平段之间连通有第一连通管和第二连通管,所述第一连通管和所述第二连通管均沿物料输送方向布置,所述第一连通管上安装有第一连通阀,所述第二连通管上安装有第二连通阀;所述第一连通阀出口处的所述第一输送管线的第二水平段上安装有第一通断阀,所述第二连通阀出口处的所述第二输送管线的第二水平段上安装有第二通断阀。
进一步地,在所述第一输送管线的第二向上倾斜段和所述第二输送管线的第二向上倾斜段上均安装有压力变送器,所述第一通断阀、所述第二通断阀、所述第一连通阀和所述第二连通阀均为电磁阀;所述压力变送器与控制器的输入端电连接,所述控制器的输出端与所述第一喷射泵、所述第二喷射泵、所述第一通断阀、所述第二通断阀、所述第一连通阀和所述第二连通阀电连接。
进一步地,其还包括双出口螺旋输送机,所述双出口螺旋输送机的进料口与所述中间仓的出料口连通,所述双出口螺旋输送机的两个出料口分别与所述第一喷射泵、所述第二喷射泵的进料口连通。
本实用新型的优点:中间仓内的焙砂经双出口螺旋输送机将物料输送至对应的第一喷射泵、第二喷射泵,第一喷射泵借助压缩空气经物料沿第一输送管线输送至焙砂储仓内,同时,第二喷射泵借助压缩空气经物料沿第二输送管线输送至焙砂储仓内。
当第一输送管线堵塞时,关闭第二通断阀、开启第二连通阀,如此,第一输送管线内的物料在第一喷射泵的压缩空气输送基础上,借助第二喷射泵的压缩空气,对第一输送管线的堵塞处能够进行有效的疏通,同理,当第二输送管线堵塞时,关闭第一通断阀、开启第一连通阀,如此,第二输送管线内的物料在第二喷射泵的压缩空气输送基础上,借助第一喷射泵的压缩空气,对第二输送管线的堵塞处能够进行有效的疏通;不需要人工进行疏通,通过本实用新型实现在线疏通,省时省力,且能够保证正常生产。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中各部件的标记如下:第一喷射泵1、第二喷射泵2、第一输送管线3、第二输送管线4、第一水平段5、第一向上倾斜段6、第二水平段7、第二向上倾斜段8、第一连通管9、第二连通管10、第一连通阀11、第二连通阀12、第一通断阀13、第二通断阀14、压力变送器15、控制器16、中间仓17、双出口螺旋输送机18、焙砂储仓19。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示,本实施例提供一种烟尘焙砂输送系统,其包括第一喷射泵1、第二喷射泵2、第一输送管线3、第二输送管线4、双出口螺旋输送机18,双出口螺旋输送机18的进料口与中间仓17的出料口连通,双出口螺旋输送机18的两个出料口分别与第一喷射泵1、第二喷射泵2的进料口连通,中间仓17内的焙砂经双出口螺旋输送机18将物料输送至对应的第一喷射泵1、第二喷射泵2;第一喷射泵1的出口与第一输送管线3的进口连通,第二喷射泵2的出口与第二输送管线4的进口连通;第一输送管线3和第二输送管线4均包括第一水平段5、第一向上倾斜段6、第二水平段7和第二向上倾斜段8;第一喷射泵1借助压缩空气经物料沿第一输送管线3输送至焙砂储仓19内,同时,第二喷射泵2借助压缩空气经物料沿第二输送管线4输送至焙砂储仓19内。
第一输送管线3的第二水平段7和第二输送管线4的第二水平段7之间连通有第一连通管9和第二连通管10,第一连通管9和第二连通管10均沿物料输送方向布置,第一连通管9用于将第一输送管线3内带有物料的压缩空气对第二输送管线4疏通后送入焙砂储仓19内,第二连通管10用于将第二输送管线4内带有物料的压缩空气对第一输送管线3疏通后送入焙砂储仓19内。
第一连通管9上安装有第一连通阀11,第二连通管10上安装有第二连通阀12;第一连通阀11出口处的第一输送管线3的第二水平段7上安装有第一通断阀13,第二连通阀12出口处的第二输送管线4的第二水平段7上安装有第二通断阀14;正常的运行状态时,第一连通阀11和第二连通阀12关闭,第一通断阀13和第二通断阀14为开启状态,第一输送管线3和第二输送管线4分别输送物料;当第一输送管线3堵塞时,关闭第二通断阀14、开启第二连通阀12,如此,第一输送管线3内的物料在第一喷射泵1的压缩空气输送基础上,借助第二喷射泵2的压缩空气,对第一输送管线3的堵塞处能够进行有效的疏通,同理,当第二输送管线4堵塞时,关闭第一通断阀13、开启第一连通阀11,如此,第二输送管线4内的物料在第二喷射泵2的压缩空气输送基础上,借助第一喷射泵1的压缩空气,对第二输送管线4的堵塞处能够进行有效的疏通;不需要人工进行疏通,通过本实用新型实现在线疏通,省时省力,且能够保证正常生产。
在第一输送管线3的第二向上倾斜段8和第二输送管线4的第二向上倾斜段8上均安装有压力变送器15,第一通断阀13、第二通断阀14、第一连通阀11和第二连通阀12均为电磁阀;压力变送器15与控制器16的输入端电连接,控制器16的输出端与第一喷射泵1、第二喷射泵2、第一通断阀13、第二通断阀14、第一连通阀11和第二连通阀12电连接。
第一输送管线3上的压力变送器15实时检测第一输送管线3内的压力并将信号反馈到控制器16,当检测到的压力低于设定的下限值时,说明第一输送管线3堵塞,通过控制器16控制第二通断阀14关闭、第二连通阀12开启,对第一输送管线3进行疏通后,第一输送管线3上的压力变送器15检测的压力恢复正常值,通过控制器16控制第二连通阀12关闭、第二通断阀14开启;同理,第二输送管线4上的压力变送器15实时检测第二输送管线4内的压力并将信号反馈到控制器16,当检测到的压力低于设定的下限值时,说明第二输送管线4堵塞,通过控制器16控制第一通断阀13关闭、第一连通阀11开启,对第二输送管线4进行疏通后,第二输送管线4上的压力变送器15检测的压力恢复正常值,通过控制器16控制第一连通阀11关闭、第一通断阀13开启,恢复正常运行。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种烟尘焙砂输送系统,其包括中间仓,其特征在于,其还包括第一喷射泵、第二喷射泵、第一输送管线和第二输送管线;
所述第一喷射泵的出料口与所述第一输送管线的进料口连通,所述第二喷射泵的出料口与所述第二输送管线的进料口连通;
所述第一输送管线和所述第二输送管线均包括第一水平段、第一向上倾斜段、第二水平段和第二向上倾斜段;
所述第一输送管线的第二水平段和所述第二输送管线的第二水平段之间连通有第一连通管和第二连通管,所述第一连通管和所述第二连通管均沿物料输送方向布置,所述第一连通管上安装有第一连通阀,所述第二连通管上安装有第二连通阀;所述第一连通阀出口处的所述第一输送管线的第二水平段上安装有第一通断阀,所述第二连通阀出口处的所述第二输送管线的第二水平段上安装有第二通断阀。
2.根据权利要求1所述的一种烟尘焙砂输送系统,其特征在于,在所述第一输送管线的第二向上倾斜段和所述第二输送管线的第二向上倾斜段上均安装有压力变送器,所述第一通断阀、所述第二通断阀、所述第一连通阀和所述第二连通阀均为电磁阀;所述压力变送器与控制器的输入端电连接,所述控制器的输出端与所述第一喷射泵、所述第二喷射泵、所述第一通断阀、所述第二通断阀、所述第一连通阀和所述第二连通阀电连接。
3.根据权利要求1所述的一种烟尘焙砂输送系统,其特征在于,其还包括双出口螺旋输送机,所述双出口螺旋输送机的进料口与所述中间仓的出料口连通,所述双出口螺旋输送机的两个出料口分别与所述第一喷射泵、所述第二喷射泵的进料口连通。
CN202322203627.4U 2023-08-15 2023-08-15 一种烟尘焙砂输送系统 Active CN220549738U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202322203627.4U CN220549738U (zh) 2023-08-15 2023-08-15 一种烟尘焙砂输送系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202322203627.4U CN220549738U (zh) 2023-08-15 2023-08-15 一种烟尘焙砂输送系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN220549738U true CN220549738U (zh) 2024-03-01

Family

ID=90007280

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202322203627.4U Active CN220549738U (zh) 2023-08-15 2023-08-15 一种烟尘焙砂输送系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN220549738U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107043835B (zh) 一种喷煤总管防堵塞装置及其工作方法
CN214827291U (zh) 一种干粉砂浆正压气力输送系统
CN220549738U (zh) 一种烟尘焙砂输送系统
CN213833684U (zh) 一种用于粉料负压输送的自动清管系统
CN109205199A (zh) 一种粉状活性炭远程输送系统
CN212314925U (zh) 炭黑气力输送设备
CN218644332U (zh) 一种充填料浆输送系统
CN205602705U (zh) 正压开放式气力输送稳定运行的后反馈自动控制系统
CN201321286Y (zh) 石子煤气力输送系统
CN208448848U (zh) 一种钛白粉生产用矿粉连续吸送系统
CN215755233U (zh) 一种连续输料系统
CN214263075U (zh) 一种生阳极煅后焦收尘管防堵料装置
CN113772424A (zh) 一种负压入料连续密相输送系统及运行方法
CN210681874U (zh) 防止料仓底部粉状物料堵塞的装置
CN209639533U (zh) 环保型铁红卸料系统
CN207856882U (zh) 一种聚氨酯生产自动加料装置
CN203392499U (zh) 一种真空粉体料输送器
CN207390483U (zh) 一种香烟过滤嘴料棒输送设备自动通断装置
CN111591771A (zh) 炭黑气力输送设备及输送方法
CN213848256U (zh) 投饵机自动上料系统
CN220466843U (zh) 新型灰仓吸排自动清堵装置
CN217894435U (zh) 一种负压入料密相输送系统
CN220564687U (zh) 一种用于铜冶炼的小粒度含铜物料处理系统
CN213801934U (zh) 一种具有防堵塞功能的石子煤运输装置
CN217866928U (zh) 一种可实现连续卸料的气力输送卸料器

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant