CN208448848U - 一种钛白粉生产用矿粉连续吸送系统 - Google Patents

一种钛白粉生产用矿粉连续吸送系统 Download PDF

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周钢
陈俊
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Abstract

本实用新型公开了一种钛白粉生产用矿粉连续吸送系统,包括吸送供料料仓、脉冲袋滤器、真空泵、旋转供料器及吸送存储料仓,吸送供料料仓通过管路与所述脉冲袋滤器的矿粉入口连通,脉冲袋滤器下端的矿粉出口与旋转供料器的入料口连通,旋转供料器的出料口与吸送存储料仓通过管路连通。本实用新型的优点是由于设有脉冲袋滤器及脉冲喷吹结构,真空泵工作时,在脉冲袋滤器内形成负压,将矿粉在压差作用下进入脉冲袋滤器内,气流通过滤袋过滤,矿粉附着在滤袋外表面上,通过脉冲喷吹结构定时开启,通过压缩空气的高压风将粘附在滤袋外表面的矿粉喷吹至脉冲袋滤器下部,通过矿粉出口将矿粉输出至吸送存储料仓中,实现连续式吸送矿粉。

Description

一种钛白粉生产用矿粉连续吸送系统
技术领域
本实用新型涉及钛白粉生产设备领域,特别是涉及一种钛白粉生产用矿粉连续吸送系统。
背景技术
目前,钛白粉生产过程中,需要将风扫磨处理后的矿粉进行输送,目前常用的输送方式包括吸气输送和排气输送两个步骤,其中,吸气输送用于输送矿粉,排气输送用于收集矿粉,在实际生产中,需要先吸气一段时间将矿粉进行输送,后排气一段时间将矿粉向下收集至存储料仓,目前的吸送方式为间歇式吸送系统,吸送效率不高,且在排气过程中会造成扬尘,现场环境较差,不利于生产的顺利进行。
实用新型内容
实用新型目的:针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种钛白粉生产用矿粉连续吸送系统,以解决吸送效率不高、现场环境较差的技术问题。
技术方案:
一种钛白粉生产用矿粉连续吸送系统,包括吸送供料料仓、脉冲袋滤器、真空泵、旋转供料器及吸送存储料仓,所述吸送供料料仓通过管路与所述脉冲袋滤器的矿粉入口连通,所述脉冲袋滤器内设有脉冲喷吹结构、花板、多个滤袋及多个滤袋笼骨,所述花板位于所述脉冲袋滤器的上部箱体中,多个所述滤袋笼骨上端安装在所述花板上,所述滤袋罩设在所述滤袋笼骨外表面上,所述脉冲喷吹结构位于所述花板上方,所述脉冲喷吹结构上设有多个喷嘴,每个所述滤袋上方都设有所述喷嘴,所述脉冲喷吹结构一端伸出所述脉冲袋滤器外,并通过管路与压缩空气发生器连通,所述真空泵与所述脉冲袋滤器的气体出口通过管路连通,所述脉冲袋滤器下端的矿粉出口与所述旋转供料器的入料口连通,所述旋转供料器的出料口与所述吸送存储料仓通过管路连通。由于设有脉冲袋滤器及脉冲喷吹结构,真空泵工作时,在脉冲袋滤器内形成负压,将矿粉在压差作用下进入脉冲袋滤器内,气流通过滤袋过滤,矿粉附着在滤袋外表面上,洁净气体从滤袋内通过并从上部的气体出口排出,当滤袋外表面上的矿粉附着量达到预定值时,启动脉冲喷吹结构,通过压缩空气的高压风将粘附在滤袋外表面的矿粉喷吹至脉冲袋滤器下部,通过矿粉出口将矿粉输出至吸送存储料仓中,实现连续式吸送矿粉,吸送效率较高,且不会在排气过程中产生扬尘,使现场环境较好。
在其中一个实施例中,所述吸送供料料仓下端出口处安装有吸嘴,所述吸嘴包括内吸管和外吸管,所述内吸管上端与所述吸送供料料仓下端出口处连通,所述外吸管位于所述内吸管的外侧,所述外吸管和所述内吸管之间留有间隙,所述内吸管外壁和所述外吸管内壁之间通过沿所述内吸管外壁径向设置的支撑杆连接,所述外吸管下端通过管路与所述脉冲袋滤器连通。由于设有外吸管和内吸管,内吸管内传输从吸送供料料仓输出的矿粉,外吸管上端进入空气,通过空气和矿粉的接触,达到预定的气粉比例,使矿粉能够顺利输送。
在其中一个实施例中,所述脉冲袋滤器下部的漏斗部侧壁上设有所述矿粉入口,所述矿粉入口处设有伸入漏斗部的弯管,所述弯管向所述脉冲袋滤器的所述矿粉出口方向弯曲。由于设有弯管,可以使进入脉冲袋滤器的矿粉向下移动至漏斗部,由于矿粉从弯管进入漏斗部时,面积突然放大且向下移动,使矿粉的流动速度变慢,使矿粉对滤袋的冲刷较小,延长滤袋的使用寿命。
在其中一个实施例中,所述脉冲喷吹结构还包括压缩空气管路、喷吹管及脉冲阀,所述喷吹管上端与所述压缩空气管路连通,下端设有所述喷嘴,所述喷吹管上设有脉冲阀,所述脉冲阀与PLC控制仪信号连接,所述压缩空气管路一端伸出所述脉冲袋滤器并通过管路与压缩空气发生器连通。由于设有脉冲阀,通过PLC控制仪控制脉冲阀的工作状态,从而控制压缩空气进入滤袋中的时间,对整个喷吹过程进行控制,操作可控性较好。
在其中一个实施例中,所述旋转供料器包括两个星型给料器及电机,两个所述星型给料器上下对应设置,且上部的所述星型给料器的出料口与下部的所述星型给料器的入料口对应设置,下部的所述星型给料器的出料口通过管路与所述吸送存储料仓连通,通过链条将两个所述星型给料器的从动链轮与所述电机的主动链轮连接。
在其中一个实施例中,所述滤袋为覆膜滤袋,所述覆膜滤袋的外表面上涂覆有PTFE膜。由于滤袋为覆膜滤袋,能够对矿粉进行精过滤,过滤精度较高,过滤效果较佳。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型的优点是由于设有脉冲袋滤器及脉冲喷吹结构,真空泵工作时,在脉冲袋滤器内形成负压,将矿粉在压差作用下进入脉冲袋滤器内,气流通过滤袋过滤,矿粉附着在滤袋外表面上,洁净气体从滤袋内通过并从上部的气体出口排出,通过脉冲喷吹结构定时开启,通过压缩空气的高压风将粘附在滤袋外表面的矿粉喷吹至脉冲袋滤器下部,通过矿粉出口将矿粉输出至吸送存储料仓中,实现连续式吸送矿粉,吸送效率较高,且不会在排气过程中产生扬尘,使现场环境较好。
附图说明
图1为本实用新型的钛白粉生产用矿粉连续吸送系统的结构示意图;
图2为本实用新型的脉冲袋滤器的结构示意图;
图3为本实用新型的吸嘴的结构示意图;
图4为图3的A-A截面图;
图5为本实用新型的旋转供料器的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1及图2,一种钛白粉生产用矿粉连续吸送系统,包括吸送供料料仓1、脉冲袋滤器2、真空泵3、旋转供料器4及吸送存储料仓5,吸送供料料仓1通过管路与脉冲袋滤器2的矿粉入口21连通,脉冲袋滤器2内还设有脉冲喷吹结构22、花板23、多个滤袋24、多个滤袋笼骨及多个文氏管,花板23位于脉冲袋滤器2的上部箱体中,多个滤袋笼骨上端安装在花板23上,滤袋24罩设在滤袋笼骨外表面上,文氏管设在滤袋笼骨上端开口内。滤袋24为覆膜滤袋,覆膜滤袋的外表面上涂覆有PTFE膜。脉冲喷吹结构22位于花板23上方,脉冲喷吹结构22上设有多个喷嘴,每个滤袋24上方都设有喷嘴,脉冲喷吹结构22一端伸出脉冲袋滤器2外,并通过管路与压缩空气发生器连通,脉冲喷吹结构22还包括压缩空气管路221、喷吹管222及脉冲阀,喷吹管222上端与压缩空气管路221连通,下端设有喷嘴,喷吹管222上设有脉冲阀,脉冲阀与PLC控制仪信号连接,压缩空气管路221一端伸出脉冲袋滤器2并通过管路与压缩空气发生器连通。喷吹管222、脉冲阀、文氏管的数量都与滤袋24的数量匹配。
真空泵3与脉冲袋滤器2的气体出口25通过管路连通,气体出口25位于花板23上方的箱体侧壁上,且气体出口25位于脉冲喷吹结构22上方,脉冲袋滤器2下端的矿粉出口26与旋转供料器4的入料口连通,旋转供料器4的出料口与吸送存储料仓5通过管路连通。脉冲袋滤器2下部的漏斗部29侧壁上设有矿粉入口21,矿粉入口21处设有伸入漏斗部29的弯管27,弯管27向脉冲袋滤器2的矿粉出口26方向弯曲。脉冲袋滤器2的漏斗部29侧壁另一位置上还设有人孔28,方便人员进入脉冲袋滤器2内维修。
请参阅图3及图4,吸送供料料仓1下端出口处安装有吸嘴6,吸嘴6包括内吸管61和外吸管62,内吸管61上端与吸送供料料仓1下端出口处连通,外吸管62位于内吸管61的外侧,外吸管62和内吸管61之间留有间隙,内吸管61外壁和外吸管62内壁之间通过沿内吸管61外壁径向设置的支撑杆63连接,外吸管62下端通过管路与脉冲袋滤器2连通。内吸管61上端伸出外吸管62上端,内吸管61下端位于外吸管62内部。内吸管61内运输从吸送供料料仓1出口处输出的矿粉,外吸管62上端从环境中中吸入空气,通过在内吸管61下端和外吸管62下端的矿粉与空气达到预定的气粉混合比例,使矿粉能够顺利传输至脉冲袋滤器2中。
请参阅图5,旋转供料器4包括两个星型给料器41及电机42,两个星型给料器41上下对应设置,且上部的星型给料器41的出料口与下部的星型给料器41的入料口对应设置,上部的星型给料器41的入料口与脉冲袋滤器2的矿粉出口26连通,下部的星型给料器41的出料口通过管路与吸送存储料仓5连通,通过链条将两个星型给料器41的从动链轮与电机42的主动链轮连接。当电机42工作时,主动链轮转动,通过链条带动两个星型给料器41的转子转动,从而将矿粉运输至吸送存储料仓5。
上述钛白粉生产用矿粉连续吸送系统的工作过程为:真空泵3及电机42都处于工作状态,矿粉从吸送供料料仓1下端出口处通过吸嘴6后经过管路进入脉冲袋滤器2中,矿粉从漏斗部29的矿粉入口21经过弯管27进入脉冲袋滤器2中,在脉冲袋滤器2的负压作用下,气流通过滤袋24过滤,矿粉附着在滤袋24外表面上;当矿粉在滤袋24外表面上附着量达到预定值时,通过PLC控制仪定时向脉冲阀发出脉冲信号,控制脉冲喷吹结构开启,将压缩空气分别喷入各个滤袋中,使滤袋瞬间膨胀、震动,从而将粘附在滤袋外表面的矿粉震落、喷吹至脉冲袋滤器下部,通过旋转供料器4后运输至吸送存储料仓5中。

Claims (6)

1.一种钛白粉生产用矿粉连续吸送系统,其特征在于,包括吸送供料料仓(1)、脉冲袋滤器(2)、真空泵(3)、旋转供料器(4)及吸送存储料仓(5),所述吸送供料料仓(1)通过管路与所述脉冲袋滤器(2)的矿粉入口(21)连通,所述脉冲袋滤器(2)内设有脉冲喷吹结构(22)、花板(23)、多个滤袋(24)及多个滤袋笼骨,所述花板(23)位于所述脉冲袋滤器(2)的上部箱体中,多个所述滤袋笼骨上端安装在所述花板(23)上,所述滤袋(24)罩设在所述滤袋笼骨外表面上,所述脉冲喷吹结构(22)位于所述花板(23)上方,所述脉冲喷吹结构(22)上设有多个喷嘴,每个所述滤袋(24)上方都设有所述喷嘴,所述脉冲喷吹结构(22)一端伸出所述脉冲袋滤器(2)外,并通过管路与压缩空气发生器连通,所述真空泵(3)与所述脉冲袋滤器(2)的气体出口(25)通过管路连通,所述脉冲袋滤器(2)下端的矿粉出口(26)与所述旋转供料器(4)的入料口连通,所述旋转供料器(4)的出料口与所述吸送存储料仓(5)通过管路连通。
2.根据权利要求1所述的一种钛白粉生产用矿粉连续吸送系统,其特征在于,所述吸送供料料仓(1)下端出口处安装有吸嘴(6),所述吸嘴(6)包括内吸管(61)和外吸管(62),所述内吸管(61)上端与所述吸送供料料仓(1)下端出口处连通,所述外吸管(62)位于所述内吸管(61)的外侧,所述外吸管(62)和所述内吸管(61)之间留有间隙,所述内吸管(61)外壁和所述外吸管(62)内壁之间通过沿所述内吸管(61)外壁径向设置的支撑杆(63)连接,所述外吸管(62)下端通过管路与所述脉冲袋滤器(2)连通。
3.根据权利要求1所述的一种钛白粉生产用矿粉连续吸送系统,其特征在于,所述脉冲袋滤器(2)下部的漏斗部侧壁上设有所述矿粉入口(21),所述矿粉入口(21)处设有伸入所述漏斗部的弯管(27),所述弯管(27)向所述脉冲袋滤器(2)的所述矿粉出口(26)方向弯曲。
4.根据权利要求1所述的一种钛白粉生产用矿粉连续吸送系统,其特征在于,所述脉冲喷吹结构(22)还包括压缩空气管路(221)、喷吹管(222)及脉冲阀,所述喷吹管(222)上端与所述压缩空气管路(221)连通,下端设有所述喷嘴,所述喷吹管(222)上设有脉冲阀,所述脉冲阀与PLC控制仪信号连接,所述压缩空气管路(221)一端伸出所述脉冲袋滤器(2)并通过管路与压缩空气发生器连通。
5.根据权利要求1所述的一种钛白粉生产用矿粉连续吸送系统,其特征在于,所述旋转供料器(4)包括两个星型给料器(41)及电机(42),两个所述星型给料器(41)上下对应设置,且上部的所述星型给料器(41)的出料口与下部的所述星型给料器(41)的入料口对应设置,下部的所述星型给料器(41)的出料口通过管路与所述吸送存储料仓(5)连通,通过链条将两个所述星型给料器(41)的从动链轮与所述电机(42)的主动链轮连接。
6.根据权利要求1~5任意一项所述的一种钛白粉生产用矿粉连续吸送系统,其特征在于,所述滤袋(24)为覆膜滤袋,所述覆膜滤袋的外表面上涂覆有PTFE膜。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114249126A (zh) * 2020-09-21 2022-03-29 汕头市潮南区振业实业有限公司 用于元明粉干粉自动输送系统的气料分离机构及控制方法

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