CN220548575U - 一种纤维套管加工用毛刺清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纤维套管加工用毛刺清理装置，包括放置盘和放置柱。该纤维套管加工用毛刺清理装置，工作台的顶面设有放置盘，放置盘上圆周固定连接有放置柱，放置柱上套设有与其相适配的纤维套管，工作台的上方设有活动盘，活动盘上圆周转动贯穿有转轴，转轴的底端固定连接有转盘，转轴的顶端固定连接有第一齿轮，转盘的边缘固定连接有去毛刺刀，第一电机的输出端转动贯穿活动盘后固定连接有第二齿轮，通过放置盘和放置柱的配合对纤维套管进行放置，配合活动盘、转盘、第一齿轮、第二齿轮和第一电机的使用，从而可以带动去毛刺刀转动，同时通过定位柱和定位孔对放置盘进行定位，从而可以整体对多个纤维套管进行同时去毛刺。

Description

一种纤维套管加工用毛刺清理装置

技术领域

本实用新型涉及纤维套管加工技术领域，具体是一种纤维套管加工用毛刺清理装置。

背景技术

玻璃纤维套管是以玻璃纤维纱编织成套管，然后经过高温处理，涂以有机硅树脂、硅橡胶而制成，玻璃纤维套管本身具有较高电器绝缘性、耐热性、耐蚀性、抗老化性以及散热性均有极佳的特性，又因其具有优良的柔软性及弹性，因此在零下五十度低温亦能保持其柔软性耐曲折，不会减损其电气绝缘性。

在公开（公告）号：CN212735373U的现有技术中公开了一种玻璃纤维套管加工用毛刺清理装置，其提出了“现有的玻璃纤维套管应用已经十分广泛了，具有结构简单使用方便的优点，针对现有的玻璃纤维套管，在对其加工中需要使用毛刺清理装置实现对玻璃纤维套管的毛刺清理，但是现有的毛刺清理装置结构简单，不便于装夹玻璃纤维套管，且毛刺清理装置虽然实现对玻璃纤维套管的毛刺去除，但是没有实现对毛刺的收集，进而在进行清洁时，会因为毛刺未收集造成不便于清洁的问题，难以满足社会的需求，故而提出了一种玻璃纤维套管加工用毛刺清理装置来解决上述中的问题”。上述现有技术中对上述问题进行了解决。

但是，上述现有技术中，每次加工每个玻璃纤维套管都需要单独插入放入和拿取，无法整体多个操作，导致批量加工便捷性差，因此提出一种纤维套管加工用毛刺清理装置对上述现有技术进行优化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纤维套管加工用毛刺清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纤维套管加工用毛刺清理装置，包括工作台，所述工作台的顶面设有放置盘，放置盘的中部开设有定位孔，工作台的顶面对应定位孔处固定连接有定位柱，放置盘上圆周固定连接有放置柱，放置柱上套设有与其相适配的纤维套管，放置盘上对应放置柱处嵌设有防滑垫，工作台的上方设有活动盘，活动盘上圆周转动贯穿有转轴，转轴的底端固定连接有转盘，转轴的顶端固定连接有第一齿轮，转盘的边缘固定连接有去毛刺刀，转盘的底面固定连接有T形件，T形件上转动连接有转动片和挤压头，转动片和挤压头之间设有套设在T形件外侧的弹簧，弹簧的两端分别与转动片和挤压头固定连接，活动盘的底面中部固定连接有第一电机，第一电机的输出端转动贯穿活动盘后固定连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮传动连接，工作台的顶面固定连接有开关。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位柱为十二棱柱，定位孔与定位柱相适配，转动片和转盘的贴合面均为光滑设置，活动盘上对应第一电机处开设有散热孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动盘的外侧圆周设有一个螺纹连接座和两个导向座，螺纹连接座内螺纹连接有螺纹杆，导向座内滑动连接有导向杆，导向杆的底端固定连接在工作台的顶面，导向杆的顶端共同固定连接有顶板，螺纹杆的两端分别于工作台和顶板上，工作台的底面对应螺纹杆处固定连接有第二电机，第二电机的输出端转动贯穿工作台后与第二电机固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的顶面对应放置盘的外侧固定连接有放置槽，放置槽内设有防护罩，防护罩的高度与纤维套管的长度相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的顶面对应放置槽处设有连通孔，工作台的底面对应连通孔处固定连接有收集斗，收集斗的底部螺纹连接有收集罐，收集罐的开口处设有外螺纹，收集斗的出料口处设有外螺纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收集斗的侧壁设有出气口，出气口对应收集斗的外侧安装有风机，出气口对应收集斗的内侧安装有过滤网罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过放置盘和放置柱的配合对纤维套管进行放置，配合活动盘、转盘、第一齿轮、第二齿轮和第一电机的使用，从而可以带动去毛刺刀转动，同时通过定位柱和定位孔对放置盘进行定位，从而可以整体对多个纤维套管进行同时去毛刺，整体放置，整体取出，多个同时加工，提高批量加工的便捷性。

2、本实用新型通过防滑垫、T形件、转动片、挤压头和弹簧之间的配合，将纤维套管挤压限定，同时通过放置柱对纤维套管进行辅助支撑定位，从而方便加工的进行。

3、本实用新型通过螺纹杆、导向杆、第二电机之间的配合使用，使得可以驱动活动盘进行升降，方便加工的进行，同时方便放置盘和防护罩的放置。

4、本实用新型通过防护罩对加工区域进行隔离，配合收集斗、连通孔、风机和过滤网罩对清理产生的杂质进行收集，避免扬尘扩散。

附图说明

图1为一种纤维套管加工用毛刺清理装置的结构示意图。

图2为一种纤维套管加工用毛刺清理装置的剖视图。

图3为一种纤维套管加工用毛刺清理装置中A的放大图。

图中：1、工作台；2、放置盘；3、定位孔；4、定位柱；5、放置柱；6、纤维套管；7、防滑垫；8、活动盘；9、转盘；10、第一齿轮；11、去毛刺刀；12、T形件；13、转动片；14、挤压头；15、弹簧；16、过滤网罩；17、第一电机；18、第二齿轮；19、螺纹杆；20、导向杆；21、第二电机；22、放置槽；23、防护罩；24、连通孔；25、收集斗；26、收集罐；27、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种纤维套管加工用毛刺清理装置，包括工作台1，工作台1的顶面设有放置盘2，放置盘2的中部开设有定位孔3，工作台1的顶面对应定位孔3处固定连接有定位柱4，放置盘2上圆周固定连接有放置柱5，放置柱5设有12个，放置柱5上套设有与其相适配的纤维套管6，放置盘2上对应放置柱5处嵌设有防滑垫7，工作台1的上方设有活动盘8，活动盘8上圆周转动贯穿有转轴，转轴的底端固定连接有转盘9，转轴的顶端固定连接有第一齿轮10，转盘9的边缘固定连接有去毛刺刀11，转盘9的底面固定连接有T形件12，T形件12上转动连接有转动片13和挤压头14，转动片13和挤压头14之间设有套设在T形件12外侧的弹簧15，弹簧15的两端分别与转动片13和挤压头14固定连接，活动盘8的底面中部固定连接有第一电机17，第一电机17的输出端转动贯穿活动盘8后固定连接有第二齿轮18，第二齿轮18与第一齿轮10传动连接，工作台1的顶面固定连接有开关。

通过放置盘2和放置柱5的配合对纤维套管6进行放置，配合活动盘8、转盘9、第一齿轮10、第二齿轮18和第一电机17的使用，从而可以带动去毛刺刀11转动，同时通过定位柱4和定位孔3对放置盘2进行定位，从而可以整体对12个纤维套管6进行同时去毛刺，整体放置，整体取出，多个同时加工，提高批量加工的便捷性。

通过防滑垫7、T形件12、转动片13、挤压头14、和弹簧15之间的配合，将纤维套管6挤压限定，同时通过放置柱5对纤维套管6进行辅助支撑定位，从而方便加工的进行。

定位柱4为十二棱柱，定位孔3与定位柱4相适配，转动片13和转盘9的贴合面均为光滑设置，活动盘8上对应第一电机17处开设有散热孔。

活动盘8的外侧圆周设有一个螺纹连接座和两个导向座，螺纹连接座内螺纹连接有螺纹杆19，螺纹连接座上开设有螺纹孔，导向座内滑动连接有导向杆20，导向座上开设有导向孔导向杆20的底端固定连接在工作台1的顶面，导向杆20的顶端共同固定连接有顶板，螺纹杆19的两端分别于工作台1和顶板上，工作台1的底面对应螺纹杆19处固定连接有第二电机21，第二电机21的输出端转动贯穿工作台1后与第二电机21固定连接。

通过螺纹杆19、导向杆20、第二电机21之间的配合使用，使得可以驱动活动盘8进行升降，方便加工的进行，同时方便放置盘2和防护罩23的放置。

工作台1的顶面对应放置盘2的外侧固定连接有放置槽22，放置槽22内设有防护罩23，防护罩23的高度与纤维套管6的长度相适配，从而在活动盘8下降到去毛刺刀与纤维套管6的端面接触时，活动盘8压在防护罩23上。

工作台1的顶面对应放置槽22处设有连通孔24，工作台1的底面对应连通孔24处固定连接有收集斗25，收集斗25的底部螺纹连接有收集罐26，收集罐26的开口处设有外螺纹，收集斗25的出料口处设有外螺纹。

收集斗25的侧壁设有出气口，出气口对应收集斗25的外侧安装有风机27，出气口对应收集斗25的内侧安装有过滤网罩16。

通过防护罩23对加工区域进行隔离，配合收集斗25、连通孔24、风机27和过滤网罩16对清理产生的杂质进行收集，避免扬尘扩散。

第一电机177、第二电机21和风机27均通过导线与开关电性连接，开关外接有电源。

本实用新型的工作原理是：

使用时，将纤维套管6穿在放置柱5上，将放置有十二个纤维套管6的放置盘2放置在工作台1上，通过定位孔3和定位柱4的配合进行定位，此时将防护罩23对应放置槽22放置，此时通过开关控制第二电机21工作，从而通过螺纹杆19和导向杆20的配合带动活动盘8下降，同时第一电机17工作，通过第一齿轮10和第二齿轮18的配合带动转盘9转动，此时下降的活动盘8带动挤压头14下降，在转动片13和弹簧15的配合下挤压头14挤压在纤维套管6上，通过防滑垫7的配合对纤维套管6产生转动限定，同时活动盘8压在防护罩23上，此时去毛刺刀11对纤维套管6进行去毛刺，同时风机27工作，空气通过散热孔进入防护罩23内，从而将杂质伴随空气通过连通孔24进入收集斗25，空气穿过过滤网罩16排出，杂质留在收集斗25内，在重力的作用下掉落进入收集罐26。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纤维套管加工用毛刺清理装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶面设有放置盘(2)，放置盘(2)的中部开设有定位孔(3)，工作台(1)的顶面对应定位孔(3)处固定连接有定位柱(4)，放置盘(2)上圆周固定连接有放置柱(5)，放置柱(5)上套设有与其相适配的纤维套管(6)，放置盘(2)上对应放置柱(5)处嵌设有防滑垫(7)，工作台(1)的上方设有活动盘(8)，活动盘(8)上圆周转动贯穿有转轴，转轴的底端固定连接有转盘(9)，转轴的顶端固定连接有第一齿轮(10)，转盘(9)的边缘固定连接有去毛刺刀(11)，转盘(9)的底面固定连接有T形件(12)，T形件(12)上转动连接有转动片(13)和挤压头(14)，转动片(13)和挤压头(14)之间设有套设在T形件(12)外侧的弹簧(15)，弹簧(15)的两端分别与转动片(13)和挤压头(14)固定连接，活动盘(8)的底面中部固定连接有第一电机(17)，第一电机(17)的输出端转动贯穿活动盘(8)后固定连接有第二齿轮(18)，第二齿轮(18)与第一齿轮(10)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种纤维套管加工用毛刺清理装置，其特征在于：所述定位柱(4)为十二棱柱，定位孔(3)与定位柱(4)相适配，转动片(13)和转盘(9)的贴合面均为光滑设置，活动盘(8)上对应第一电机(17)处开设有散热孔。

3.根据权利要求1所述的一种纤维套管加工用毛刺清理装置，其特征在于：所述活动盘(8)的外侧圆周设有一个螺纹连接座和两个导向座，螺纹连接座内螺纹连接有螺纹杆(19)，导向座内滑动连接有导向杆(20)，导向杆(20)的底端固定连接在工作台(1)的顶面，导向杆(20)的顶端共同固定连接有顶板，螺纹杆(19)的两端分别于工作台(1)和顶板上，工作台(1)的底面对应螺纹杆(19)处固定连接有第二电机(21)，第二电机(21)的输出端转动贯穿工作台(1)后与第二电机(21)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种纤维套管加工用毛刺清理装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶面对应放置盘(2)的外侧固定连接有放置槽(22)，放置槽(22)内设有防护罩(23)，防护罩(23)的高度与纤维套管(6)的长度相适配。

5.根据权利要求4所述的一种纤维套管加工用毛刺清理装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶面对应放置槽(22)处设有连通孔(24)，工作台(1)的底面对应连通孔(24)处固定连接有收集斗(25)，收集斗(25)的底部螺纹连接有收集罐(26)。

6.根据权利要求5所述的一种纤维套管加工用毛刺清理装置，其特征在于：所述收集斗(25)的侧壁设有出气口，出气口对应收集斗(25)的外侧安装有风机(27)，出气口对应收集斗(25)的内侧安装有过滤网罩(16)。