CN211490856U - 一种光学玻璃镜面抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光学玻璃镜面抛光装置，包括吸尘管，所述吸尘管右侧内部上下两端均安装有第一轴承，所述第一轴承内部贯穿连接有随动杆，所述随动杆中部表面等距安装有若干吸尘扇叶，所述随动杆顶端镶嵌安装有随动齿轮，所述吸尘管中部上端表面安装有转动电机，所述转动电机顶端镶嵌安装有传动齿轮。本实用新型通过转动电机的带动使吸尘扇叶转动，进而可以使抛光时产生的碎屑进行吸收储存，进而可以避免在抛光时碎屑跟随抛光机件对玻璃进行抛光，并且通过旋转固定螺栓，改变夹持板与抛光机件之间的距离，从而可以对抛光机件表面安装的绒布进行更换或者夹持固定，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种光学玻璃镜面抛光装置

技术领域

本实用新型适用于抛光装置领域，特别涉及一种光学玻璃镜面抛光装置。

背景技术

目前，抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使玻璃表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光器和抛光绒布或其他抛光介质对玻璃表面进行的修饰加工。

但是在现如今的抛光器中，无法对抛光过程中产生的碎屑进行收集，而这些碎屑可能进入抛光器与玻璃之间，进而可能会随着抛光器的转动而是玻璃表面出现划痕，影响抛光效果，并且由于在抛光过程中会使用绒布等辅助材料，而当绒布使用一段时间后需要对其进行更换，现如今的抛光用的绒布时直接固定在抛光器表面，更换十分麻烦.因此，我们提出一种光学玻璃镜面抛光装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种光学玻璃镜面抛光装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种光学玻璃镜面抛光装置，包括吸尘管，所述吸尘管右侧内部上下两端均安装有第一轴承，所述第一轴承内部贯穿连接有随动杆，所述随动杆中部表面等距安装有若干吸尘扇叶，所述随动杆顶端镶嵌安装有随动齿轮，所述吸尘管中部上端表面安装有转动电机，所述转动电机顶端镶嵌安装有传动齿轮，所述吸尘管左侧顶端表面安装有控制台，所述控制台内部安装有蓄电池，所述控制台顶端表面等距安装有转动电机控制按钮和抛光机件控制按钮，所述吸尘管右侧底端内部等距安装有若干滑轮，所述吸尘管底端内部安装有过滤板，所述过滤板右侧表面与滑轮左侧顶端表面紧贴，所述吸尘管底端表面通过连接块与吸尘圆管相连接，所述吸尘圆管右侧中部安装有抛光机件，所述抛光机件左侧通过第二轴承与固定支架贯穿连接。

进一步的，所述吸尘管左侧底端安装有表面安装有握杆，所述过滤板底端表面安装有拉杆，所述握杆中部表面安装有防滑摩擦垫。

进一步的，所述吸尘圆管底端表面等距开设有若干吸尘孔。

进一步的，所述固定支架上下两侧底端内部均开设有固定螺孔，每个所述固定螺孔内部均通过固定螺栓与夹持板相连接，每个所述固定螺孔内侧壁均开设有内螺纹，每个所述固定螺栓底端表面均开设有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹相适配。

进一步的，所述蓄电池通过输电线与转动电机和抛光机件相连接，所述转动电机控制按钮和抛光机件控制按钮通过蓄电池分别与转动电机和抛光机件电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的光学玻璃镜面抛光装置，通过在抛光机件顶端安装有吸尘管，可以通过转动电机的带动使吸尘扇叶转动，进而可以使抛光时产生的碎屑进行吸收储存，进而可以避免在抛光时碎屑跟随抛光机件对玻璃进行抛光，避免对玻璃造成损伤。

2.本实用新型的光学玻璃镜面抛光装置，由于在抛光机件左右两侧均安装有固定支架，并且在固定支架内部通过固定螺栓与夹持板相连接，进而可以通过旋转固定螺栓，改变夹持板与抛光机件之间的距离，从而可以对抛光机件表面安装的绒布进行更换或者夹持固定。

3.本实用新型的光学玻璃镜面抛光装置，由于在通过在过滤板底端表面安装有拉杆，可以拉动拉杆打开过滤板，对过滤板表面的碎屑进行清理，并且通过在吸尘管左侧底端安装有握杆，可以方便使用者拿持本装置进行抛光，并且通过防滑摩擦垫，可以保证使用者在抛光玻璃时，抛光装置不易从手中滑落。

附图说明

图1为本实用新型光学玻璃镜面抛光装置的整体内部结构示意图；

图2为本实用新型光学玻璃镜面抛光装置的夹持装置俯视结构示意图。

图中：1、吸尘管；2、连接块；3、吸尘圆管；4、拉杆；5、第一轴承；6、随动杆；7、吸尘扇叶；8、防滑摩擦垫；9、握杆；10、控制台；11、转动电机控制按钮；12、抛光机件控制按钮；13、蓄电池；14、随动齿轮；15、转动电机；16、传动齿轮；17、过滤板；18、滑轮；19、吸尘口；20、固定支架；21、固定螺栓；22、第二轴承；23、抛光机件；24、外螺纹；25、内螺纹；26、夹持板；27、固定螺孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种光学玻璃镜面抛光装置，包括吸尘管1，所述吸尘管1右侧内部上下两端均安装有第一轴承5，所述第一轴承5内部贯穿连接有随动杆6，所述随动杆6中部表面等距安装有若干吸尘扇叶7，所述随动杆6顶端镶嵌安装有随动齿轮14，所述吸尘管1中部上端表面安装有转动电机15，所述转动电机15顶端镶嵌安装有传动齿轮16，所述吸尘管1左侧顶端表面安装有控制台10，所述控制台10内部安装有蓄电池13，所述控制台10顶端表面等距安装有转动电机控制按钮11和抛光机件控制按钮12，所述吸尘管1右侧底端内部等距安装有若干滑轮18，所述吸尘管 1底端内部安装有过滤板17，所述过滤板17右侧表面与滑轮18 左侧顶端表面紧贴，所述吸尘管1底端表面通过连接块2与吸尘圆管3相连接，所述吸尘圆管3右侧中部安装有抛光机件23，所述抛光机件23左侧通过第二轴承22与固定支架20贯穿连接。

本实施例中如图1和图2所示，通过转动电机15的带动使吸尘扇叶7转动，进而可以使抛光时产生的碎屑进行吸收储存，进而可以避免在抛光时碎屑跟随抛光机件对玻璃进行抛光。

其中，所述吸尘管1左侧底端安装有表面安装有握杆9，所述过滤板17底端表面安装有拉杆4，所述握杆9中部表面安装有防滑摩擦垫8。

本实施例中如图1所示，可以拉动拉杆4打开过滤板，对过滤板17表面的碎屑进行清理，并且通过防滑摩擦垫8，可以保证使用者在抛光玻璃时，抛光装置不易从手中滑落。

其中，所述吸尘圆管3底端表面等距开设有若干吸尘孔19。

本实施例中如图1和图2所示，通过吸尘孔19，便于对抛光过程中产生的碎屑进行收集。

其中，所述固定支架20上下两侧底端内部均开设有固定螺孔 27，每个所述固定螺孔27内部均通过固定螺栓21与夹持板26相连接，每个所述固定螺孔27内侧壁均开设有内螺纹25，每个所述固定螺栓21底端表面均开设有外螺纹25，所述外螺纹24与内螺纹25相适配。

本实施例中如图1和图2所示，通过固定螺栓21与夹持板26 相连接，进而可以通过旋转固定螺栓21，改变夹持板26与抛光机件23之间的距离，从而可以对抛光机件23表面安装的绒布进行更换或者夹持固定。

其中，所述蓄电池13通过输电线与转动电机15和抛光机件 23相连接，所述转动电机控制按钮11和抛光机件控制按钮12通过蓄电池13分别与转动电机15和抛光机件23电性连接。

本实施例中如图1所示，通过对转动电机15和抛光机件23 分别控制，可以降低控制难度。

需要说明的是，本实用新型为一种光学玻璃镜面抛光装置，包括吸尘管1、连接块2、吸尘圆管3、拉杆4、第一轴承5、随动杆6、吸尘扇叶7、防滑摩擦垫8、握杆9、控制台10、转动电机控制按钮11、抛光机件控制按钮12、蓄电池13、随动齿轮14、转动电机15、传动齿轮16、过滤板17、滑轮18、吸尘口19、固定支架20、固定螺栓21、第二轴承22、抛光机件23、外螺纹24、内螺纹25、夹持板26、固定螺孔27，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，旋转固定螺栓21，调节夹持板26与抛光机件23之间的距离，使需要使用的绒布可以穿过，在旋转固定螺栓21使夹持板26将绒布夹持固定在抛光机件23表面，在握住握杆9，按下转动电机控制按钮 11和抛光机件控制按钮12，打开转动电机15和抛光机件23，对光学玻璃表面进行抛光处理，相较于传统的抛光装置，本装置通过转动电机15的带动使吸尘扇叶7转动，进而可以使抛光时产生的碎屑进行吸收储存，进而可以避免在抛光时碎屑跟随抛光机件对玻璃进行抛光，并且通过旋转固定螺栓21，改变夹持板26与抛光机件23之间的距离，从而可以对抛光机件23表面安装的绒布进行更换或者夹持固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种光学玻璃镜面抛光装置，包括吸尘管(1)，其特征在于：所述吸尘管(1)右侧内部上下两端均安装有第一轴承(5)，所述第一轴承(5)内部贯穿连接有随动杆(6)，所述随动杆(6)中部表面等距安装有若干吸尘扇叶(7)，所述随动杆(6)顶端镶嵌安装有随动齿轮(14)，所述吸尘管(1)中部上端表面安装有转动电机(15)，所述转动电机(15)顶端镶嵌安装有传动齿轮(16)，所述吸尘管(1)左侧顶端表面安装有控制台(10)，所述控制台(10)内部安装有蓄电池(13)，所述控制台(10)顶端表面等距安装有转动电机控制按钮(11)和抛光机件控制按钮(12)，所述吸尘管(1)右侧底端内部等距安装有若干滑轮(18)，所述吸尘管(1)底端内部安装有过滤板(17)，所述过滤板(17)右侧表面与滑轮(18)左侧顶端表面紧贴，所述吸尘管(1)底端表面通过连接块(2)与吸尘圆管(3)相连接，所述吸尘圆管(3)右侧中部安装有抛光机件(23)，所述抛光机件(23)左侧通过第二轴承(22)与固定支架(20)贯穿连接。

2.根据权利要求1所述的光学玻璃镜面抛光装置，其特征在于：所述吸尘管(1)左侧底端安装有表面安装有握杆(9)，所述过滤板(17)底端表面安装有拉杆(4)，所述握杆(9)中部表面安装有防滑摩擦垫(8)。

3.根据权利要求1所述的光学玻璃镜面抛光装置，其特征在于：所述吸尘圆管(3)底端表面等距开设有若干吸尘孔(19)。

4.根据权利要求1所述的光学玻璃镜面抛光装置，其特征在于：所述固定支架(20)上下两侧底端内部均开设有固定螺孔(27)，每个所述固定螺孔(27)内部均通过固定螺栓(21)与夹持板(26)相连接，每个所述固定螺孔(27)内侧壁均开设有内螺纹(25)，每个所述固定螺栓(21)底端表面均开设有外螺纹(24)，所述外螺纹(24)与内螺纹(25)相适配。

5.根据权利要求1所述的光学玻璃镜面抛光装置，其特征在于：所述蓄电池(13)通过输电线与转动电机(15)和抛光机件(23)相连接，所述转动电机控制按钮(11)和抛光机件控制按钮(12)通过蓄电池(13)分别与转动电机(15)和抛光机件(23)电性连接。

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