CN211437151U - 焊针清洁设备及焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种焊针清洁设备,包括定位装置及与所述定位装置固定的清洁装置,所述定位装置包括滑轨及设置在所述滑轨上的旋转气缸,所述清洁装置包括安装在旋转气缸上的马达及套设在马达驱动轴上的毛刷,所述马达驱动轴带动毛刷旋转,所述滑轨带动旋转气缸横向移动,所述旋转气缸带动清洁装置由初始位置旋转至工作位置。相较于现有技术,本实用新型通过设置滑轨及旋转气缸,滑轨带动旋转气缸横向移动,旋转气缸带动清洁装置由初始位置旋转至工作位置,清洁装置可快速地清洁多根焊针,无需人工操作,操作便捷、效率高。本实用新型还提供了一种焊接机,其包括主体及安装在主体一侧的焊针清洁设备。通过使用该焊针清洁设备,提高了焊接机的操作便捷性及效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洁设备技术领域,尤其涉及一种焊针清洁设备及焊接机。
背景技术
太阳能光伏组件是由电池串、EVA、背板、玻璃等封装材料封装成型的,从而利用其中的电池串将太阳的光能转换成电能。电池串主要包括若干电池片及连接电池片的焊带,焊带主要用于将电池片进行串联并将电池片上的电流传导出去。因此,焊带与电池片连接不畅会直接影响太阳能光伏组件的输出功率。
焊带与电池片的连接是通过助焊剂和焊接机实现的。首先,焊接机将涂敷有助焊剂的焊带裁切成一定尺寸并将焊带拉取、摆放到电池片主栅线位置;然后,焊带和电池片通过传送带传送至焊接机加热台下方,焊针压在焊带上并给焊带一定压力;最后,焊接机通过加热灯管加热,将焊带与电池片进行焊合。
焊接机在焊接电池片和焊带时,灯管加热温度一般在200摄氏度以上,当焊针与焊带直接接触时,焊针在焊接完成后会粘带一些焊接融化后的物质。长期作业后,焊针上吸附的杂物会粘到电池串上,从而造成遮挡电池片发电、顶裂电池片等问题,进而影响太阳能光伏组件的性能并增加生产成本。
为了避免以上问题,作业人员需定期对焊针进行清洁。现有技术中,需要人工手持清洁设备对焊针进行清理,焊针下方铺放无尘布以收集脏污。但是,由于焊针数量较多,清洁时间较长,严重降低了生产效率,且人在高温下进行清洁工作易存在烫伤风险。
有鉴于此,确有必要提供一种焊针清洁设备及焊接机,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种操作便捷、效率高的焊针清洁设备及焊接机。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种焊针清洁设备,包括定位装置及与所述定位装置固定的清洁装置,所述定位装置包括滑轨及设置在所述滑轨上的旋转气缸,所述清洁装置包括安装在旋转气缸上的马达及套设在马达驱动轴上的毛刷,所述马达驱动轴带动毛刷旋转,所述滑轨带动旋转气缸横向移动,所述旋转气缸带动清洁装置由初始位置旋转至工作位置。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述定位装置带动清洁装置相对滑轨旋转,所述清洁装置的旋转角度为0-90度。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,在所述初始位置上时,所述毛刷位于焊针下方且与焊针垂直;在所述工作位置上时,所述毛刷旋转至焊针正下方且与焊针平行。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述毛刷采用高硬度尼龙。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述清洁装置还包括收集板,所述收集板位于毛刷下方并与马达固定连接。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述收集板朝远离马达方向延伸的长度大于毛刷的长度。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述旋转气缸包括气缸本体及设置在所述气缸本体上的旋转盘,所述气缸本体与滑轨滑动连接。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述气缸本体远离毛刷的一侧设有接气口。
一种焊接机,包括主体及如以上任一项所述的焊针清洁设备,所述焊针清洁设备安装在主体的一侧。
本实用新型的有益效果是:通过设置滑轨及旋转气缸,滑轨带动旋转气缸横向移动,旋转气缸带动清洁装置由初始位置旋转至工作位置,清洁装置可快速地清洁多根焊针,无需人工操作,操作便捷、效率高。
附图说明
图1为本实用新型焊针清洁设备在初始位置的俯视图。
图2为本实用新型焊针清洁设备在初始位置的侧视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
结合图1及图2所示,本实用新型的焊针清洁设备包括定位装置1及与定位装置1固定的清洁装置2。定位装置1带动清洁装置2移动,清洁装置2可快速地清洁多根焊针,无需人工操作,操作便捷、效率高。
定位装置1包括滑轨11及设置在滑轨11上的旋转气缸12,滑轨11沿横向设置并带动旋转气缸12横向移动,从而使清洁装置2清洁不同列焊针。较优地,滑轨11的延伸长度等于焊针排列的长度。
旋转气缸12包括气缸本体121及设置在气缸本体121上的旋转盘122,滑轨11带动气缸本体121横向移动,旋转盘122带动清洁装置2旋转,从而使定位装置1带动清洁装置2相对滑轨11旋转,清洁装置2的旋转角度为0-90度。此外,气缸本体121远离毛刷22的一侧设有接气口123。当接气口123通入气压时,旋转盘122在气压的作用下旋转,从而带动清洁装置2由初始位置旋转至工作位置。
清洁装置2包括安装在旋转气缸12上的马达21、套设在马达21马达驱动轴211上的毛刷22及位于毛刷22下方并与马达21固定连接的收集板23。马达21相对滑轨11旋转,马达驱动轴211带动毛刷22旋转。此外,毛刷22采用高硬度尼龙,有助于增加毛刷22的使用寿命。收集板23朝远离马达21方向延伸的长度大于毛刷22的长度,有利于最大程度地收集使用毛刷22清洁时掉落的脏污。在本实施例中,初始位置为毛刷22位于焊针下方且与焊针垂直的位置,工作位置为毛刷22旋转至焊针正下方且与焊针平行的位置。
本实用新型还提供了一种焊接机(未图示),其包括主体(未图示)及安装在主体一侧的焊针清洁设备。通过使用该焊针清洁设备,提高了焊接机的操作便捷性及效率。
本实用新型焊针清洁设备的工作原理:
首先,焊接机将焊针抬起,从而使焊针位于毛刷22的上方;其次,启动旋转气缸12,旋转盘122带动清洁装置2由初始位置旋转至工作位置;然后,启动马达21,从而使毛刷22旋转;最后,使旋转气缸12沿滑轨11横向来回移动,同时带动清洁装置2横向来回移动,完成可持续的多列焊针的清洁工作。
综上所述,本实用新型提供一种焊针清洁设备,包括定位装置1及与定位装置1固定的清洁装置2。焊针清洁设备通过设置滑轨11及旋转气缸12,滑轨11带动旋转气缸12横向移动,旋转气缸12带动清洁装置2由初始位置旋转至工作位置,清洁装置2可快速地清洁多根焊针,无需人工操作,操作便捷、效率高。
以上实施例仅用于说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案,对本说明书的理解应该以所属技术领域的技术人员为基础,尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,所属技术领域的技术人员仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换,而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (9)
1.一种焊针清洁设备,其特征在于:包括定位装置及与所述定位装置固定的清洁装置,所述定位装置包括滑轨及设置在所述滑轨上的旋转气缸,所述清洁装置包括安装在旋转气缸上的马达及套设在马达驱动轴上的毛刷,所述马达驱动轴带动毛刷旋转,所述滑轨带动旋转气缸横向移动,所述旋转气缸带动清洁装置由初始位置旋转至工作位置。
2.根据权利要求1所述的焊针清洁设备,其特征在于:所述定位装置带动清洁装置相对滑轨旋转,所述清洁装置的旋转角度为0-90度。
3.根据权利要求1所述的焊针清洁设备,其特征在于:在所述初始位置上时,所述毛刷位于焊针下方且与焊针垂直;在所述工作位置上时,所述毛刷旋转至焊针正下方且与焊针平行。
4.根据权利要求1所述的焊针清洁设备,其特征在于:所述毛刷采用高硬度尼龙。
5.根据权利要求1所述的焊针清洁设备,其特征在于:所述清洁装置还包括收集板,所述收集板位于毛刷下方并与马达固定连接。
6.根据权利要求5所述的焊针清洁设备,其特征在于:所述收集板朝远离马达方向延伸的长度大于毛刷的长度。
7.根据权利要求1所述的焊针清洁设备,其特征在于:所述旋转气缸包括气缸本体及设置在所述气缸本体上的旋转盘,所述气缸本体与滑轨滑动连接。
8.根据权利要求7所述的焊针清洁设备,其特征在于:所述气缸本体远离毛刷的一侧设有接气口。
9.一种焊接机,其特征在于:包括主体及如权利要求1-8任一项所述的焊针清洁设备,所述焊针清洁设备安装在主体的一侧。
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CN114309861A (zh) * | 2022-01-18 | 2022-04-12 | 联宝(合肥)电子科技有限公司 | 焊接头清洁装置及焊接装置 |
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