CN220548516U - 一种特种阻燃pvc电缆料的温控混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种特种阻燃PVC电缆料的温控混合装置，涉及电缆料制备技术领域，该装置包括搅拌箱，所述搅拌箱上端设置有进料管，所述搅拌箱下端设置有出料管，所述搅拌箱侧面设置有控制中心，所述搅拌箱底面固定连接有支架，所述搅拌箱内壁设置有加热板，所述搅拌箱内设置有搅拌组件以及驱动搅拌组件的驱动组件，所述搅拌箱侧面固定连接有气体过滤组件以及连接气体过滤组件与搅拌箱内部的导气组件，通过第二电机、空心轴、进气孔、第一风扇、活性炭吸附层、第三电机、第二风扇之间的相互配合，达到了可以使搅拌箱在搅拌的同时将桶内产生的有毒异味气体净化排出。

Description

一种特种阻燃PVC电缆料的温控混合装置

技术领域

本实用新型涉及电缆料制备技术领域，具体是一种特种阻燃PVC电缆料的温控混合装置。

背景技术

电缆通常由几根或者几组导线绞合而成，外部包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电、外绝缘的特点，在电缆制备过程中，需要将原料、辅料以及各种添加剂混合搅拌预热。

先有专利公开号为CN211842682U的一种实用新型专利公开了一种电缆料的混合装置，通过设置排风扇和活性炭过滤板，可以有效地去除电缆料在制备过程中产生的有毒异味气体。

经分析发现，该专利在制备过程中，电缆料需要长时间停留在净化箱内部进行去除异味气体，导致整个搅拌过程不能连续进行，需要等净化箱内的电缆料排除才能进行下一次的电缆料制备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种特种阻燃PVC电缆料的温控混合装置，以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种特种阻燃PVC电缆料的温控混合装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱上端设置有进料管，所述搅拌箱下端设置有出料管，所述搅拌箱侧面设置有控制中心，所述搅拌箱底面固定连接有支架，所述搅拌箱内壁设置有加热板，所述搅拌箱内设置有搅拌组件以及驱动搅拌组件的驱动组件，所述搅拌箱侧面固定连接有气体过滤组件以及连接气体过滤组件与搅拌箱内部的导气组件。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述驱动组件包括固定连接于搅拌箱上表面的第一安装板，所述第一安装板侧面安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿搅拌箱且与搅拌箱通过轴承转动连接，所述第一转轴远离第一电机一端固定连接有第一齿轮，所述搅拌箱内壁固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第三齿轮，所述第二齿轮啮合连接有第四齿轮，所述第四齿轮设置有两组。

在一种可选方案中：所述搅拌组件包括固定连接于搅拌箱内壁远离第二齿轮一侧的空心轴，所述空心轴贯穿第三齿轮且与第三齿轮通过轴承转动连接，所述空心轴贯穿第三齿轮一端贯穿并延伸至延伸至搅拌箱外侧且与搅拌箱固定连接，所述第三齿轮固定连接有第二转轴，所述第二转轴贯穿第三齿轮且与第三齿轮通过轴承转动连接，所述第二转轴表面固定连接有第一叶片，所述空心轴表面固定连接有第二叶片。

在一种可选方案中：所述导气组件包括设置在空心轴内的导气通道，所述空心轴表面设置有进气孔，所述搅拌箱外壁固定连接有过滤箱，所述空心轴延伸至搅拌箱外侧一端与过滤箱内壁固定连接，所述过滤箱侧面固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第三转轴，所述第三转轴贯穿过滤箱且与过滤箱通过轴承转动连接并延伸至空心轴内部，所述第三转轴远离第二电机一端固定连接有第一风扇。

在一种可选方案中：所述气体过滤组件包括设置于过滤箱内的活性炭吸附层，所述活性炭吸附层与过滤箱之间设置有空腔，所述过滤箱一侧连接有排气机构。

在一种可选方案中：所述排气机构包括设置于搅拌箱与过滤箱同侧的第二安装板，所述第二安装板表面安装有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有第四转轴，所述过滤箱侧面配合第四转轴设置有开孔，所述第四转轴远离第三电机一端配合开孔固定连接有第二风扇。

在一种可选方案中：所述支架下端设置有防震垫。

在一种可选方案中：所述过滤箱可拆卸连接于搅拌箱，所述活性炭吸附层可拆卸连接于过滤箱。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第二电机、空心轴、进气孔、第一风扇、活性炭吸附层、第三电机、第二风扇之间的相互配合，达到了可以使搅拌箱在搅拌的同时将桶内产生的有毒异味气体净化排出的效果。

2、通过设置加热板以及控制中心之间的相互配合，达到了可以预热物料以及温控作用。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图。

图2为本实用新型的一侧结构示意图。

图3为本实用新型的搅拌箱内部结构示意图。

图4为本实用新型的搅拌组件结构示意图。

图5为本实用新型的驱动组件结构示意图。

图6为本实用新型的气体过滤组件结构示意图。

附图标记注释：100、搅拌箱；101、控制中心；102、支架；103、第一安装板；104、第二安装板；105、进料管；106、出料管；200、过滤箱；300、第一电机；301、第一转轴；302、第一齿轮；303、第二齿轮；304、第三齿轮；305、第四齿轮；306、第二转轴；307、第一叶片；400、第二电机；401、第三转轴；402、第一风扇；500、空心轴；501、第二叶片；502、进气孔；600、活性炭吸附层；601、空腔；700、第三电机；701、第四转轴；702、第二风扇。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

实施例1

在一个实施例中，如图1-图6所示，一种特种阻燃PVC电缆料的温控混合装置，包括搅拌箱100，搅拌箱100上端设置有进料管105，搅拌箱100下端设置有出料管106，搅拌箱100侧面设置有控制中心101，搅拌箱100底面固定连接有支架102，搅拌箱100内壁设置有加热板，加热板对搅拌箱100内的物料进行预热，控制中心可以显示并且调节加热板温度，起到温控作用，搅拌箱100内设置有搅拌组件以及驱动搅拌组件的驱动组件，搅拌箱100侧面固定连接有气体过滤组件以及连接气体过滤组件与搅拌箱100内部的导气组件。

如图3、图4和图5所示，驱动组件包括固定连接于搅拌箱100上表面的第一安装板103，第一安装板103侧面安装有第一电机300，第一电机300输出端固定连接有第一转轴301，第一转轴301贯穿搅拌箱100且与搅拌箱100通过轴承转动连接，第一转轴301远离第一电机300一端固定连接有第一齿轮302，第一电机300驱动第一转轴301带动第一齿轮302转动，搅拌箱100内壁固定连接有第二齿轮303，第一齿轮302啮合连接有第三齿轮304，第一齿轮302转动带动第三齿轮304转动，第二齿轮303啮合连接有第四齿轮305，第四齿轮305设置有两组。

如图3、图4和图5所示，搅拌组件包括固定连接于搅拌箱100内壁远离第二齿轮303一侧的空心轴500，空心轴500贯穿第三齿轮304且与第三齿轮304通过轴承转动连接，空心轴500贯穿第三齿轮304一端贯穿并延伸至延伸至搅拌箱100外侧且与搅拌箱100固定连接，第三齿轮304固定连接有第二转轴306，第二转轴306贯穿第三齿轮304且与第三齿轮304通过轴承转动连接，第三齿轮304转动带动第二转轴306围绕空心轴500公转，同时在第四齿轮305和第二齿轮303的配合下，第二转轴306公转的同时使得第四齿轮305自转带动第二转轴306自转，第二转轴306表面固定连接有第一叶片307，空心轴500表面固定连接有第二叶片501，第二转轴306不断转动的同时带动第一叶片307转动，第一叶片307与第二叶片501配合完成搅拌。

如图4、图5和图6所示，导气组件包括设置在空心轴500内的导气通道，空心轴500表面设置有进气孔502，进气孔502使得搅拌箱100内的气体可以进入空心轴500内的导气通道，搅拌箱100外壁固定连接有过滤箱200，空心轴500延伸至搅拌箱100外侧一端与过滤箱200内壁固定连接，过滤箱200侧面固定连接有第二电机400，第二电机400输出端固定连接有第三转轴401，第三转轴401贯穿过滤箱200且与过滤箱200通过轴承转动连接并延伸至空心轴500内部，第三转轴401远离第二电机400一端固定连接有第一风扇402，第二电机400驱动第一风扇402旋转，带动导气通道内的空气流通，最终使得搅拌箱100内的气体沿着空心轴500内的导气通道流动，最终进入过滤箱200内。

如图1、图2和图6所示，气体过滤组件包括设置于过滤箱200内的活性炭吸附层600，进入过滤箱200内的有毒异味气体经过活性炭吸附层600被净化过滤，活性炭吸附层600与过滤箱200之间设置有空腔601，过滤箱200一侧连接有排气机构。

如图2和图6所示，排气机构包括设置于搅拌箱100与过滤箱200同侧的第二安装板104，第二安装板104表面安装有第三电机700，第三电机700输出端固定连接有第四转轴701，过滤箱200侧面配合第四转轴701设置有开孔，第四转轴701远离第三电机700一端配合开孔固定连接有第二风扇702，第三电机700驱动第二风扇702转动，最终将过滤箱200内净化完成的气体排出。

实施例2

如图1所示，支架102下端设置有防震垫，可以降低装置在运行过程中产生的震动。

如图6所示，过滤箱200可拆卸连接于搅拌箱100，活性炭吸附层600可拆卸连接于过滤箱200，方便对活性炭吸附层600进行拆卸更换。

上述实施例公布了一种特种阻燃PVC电缆料的温控混合装置，其中，启动装置，从进料管105投入等待搅拌的物料，第一叶片307不断转动配合第二叶片501完成对物料的搅拌混合，同时搅拌箱100内的加热板可以在搅拌的过程中对物料进行预热，控制中心可以观看并改变加热板温度，在搅拌过程中，产生的有毒异味气体会通过进气孔502沿着空心轴500内的导气通道进入过滤箱200内，被活性炭吸附层600净化过滤，最终在第二风扇702的作用下排出。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种特种阻燃PVC电缆料的温控混合装置，包括搅拌箱（100），所述搅拌箱（100）上端设置有进料管（105），所述搅拌箱（100）下端设置有出料管（106），所述搅拌箱（100）侧面设置有控制中心（101），所述搅拌箱（100）底面固定连接有支架（102），所述搅拌箱（100）内壁设置有加热板，其特征在于，所述搅拌箱（100）内设置有搅拌组件以及驱动搅拌组件的驱动组件，所述搅拌箱（100）侧面固定连接有气体过滤组件以及连接气体过滤组件与搅拌箱（100）内部的导气组件；

所述搅拌组件包括固定连接于搅拌箱（100）内壁远离第二齿轮（303）一侧的空心轴（500），所述空心轴（500）贯穿第三齿轮（304）且与第三齿轮（304）通过轴承转动连接，所述空心轴（500）贯穿第三齿轮（304）一端贯穿并延伸至延伸至搅拌箱（100）外侧且与搅拌箱（100）固定连接，所述第三齿轮（304）固定连接有第二转轴（306），所述第二转轴（306）贯穿第三齿轮（304）且与第三齿轮（304）通过轴承转动连接，所述第二转轴（306）表面固定连接有第一叶片（307），所述空心轴（500）表面固定连接有第二叶片（501）；

所述导气组件包括设置在空心轴（500）内的导气通道，所述空心轴（500）表面设置有进气孔（502），所述搅拌箱（100）外壁固定连接有过滤箱（200），所述空心轴（500）延伸至搅拌箱（100）外侧一端与过滤箱（200）内壁固定连接，所述过滤箱（200）侧面固定连接有第二电机（400），所述第二电机（400）输出端固定连接有第三转轴（401），所述第三转轴（401）贯穿过滤箱（200）且与过滤箱（200）通过轴承转动连接并延伸至空心轴（500）内部，所述第三转轴（401）远离第二电机（400）一端固定连接有第一风扇（402）；

所述气体过滤组件包括设置于过滤箱（200）内的活性炭吸附层（600），所述活性炭吸附层（600）与过滤箱（200）之间设置有空腔（601），所述过滤箱（200）一侧连接有排气机构；

所述排气机构包括设置于搅拌箱（100）与过滤箱（200）同侧的第二安装板（104），所述第二安装板（104）表面安装有第三电机（700），所述第三电机（700）输出端固定连接有第四转轴（701），所述过滤箱（200）侧面配合第四转轴（701）设置有开孔，所述第四转轴（701）远离第三电机（700）一端配合开孔固定连接有第二风扇（702）。

2.根据权利要求1所述的特种阻燃PVC电缆料的温控混合装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定连接于搅拌箱（100）上表面的第一安装板（103），所述第一安装板（103）侧面安装有第一电机（300），所述第一电机（300）输出端固定连接有第一转轴（301），所述第一转轴（301）贯穿搅拌箱（100）且与搅拌箱（100）通过轴承转动连接，所述第一转轴（301）远离第一电机（300）一端固定连接有第一齿轮（302），所述搅拌箱（100）内壁固定连接有第二齿轮（303），所述第一齿轮（302）啮合连接有第三齿轮（304），所述第二齿轮（303）啮合连接有第四齿轮（305），所述第四齿轮（305）设置有两组。

3.根据权利要求1所述的特种阻燃PVC电缆料的温控混合装置，其特征在于，所述支架（102）下端设置有防震垫。

4.根据权利要求1所述的特种阻燃PVC电缆料的温控混合装置，其特征在于，所述过滤箱（200）可拆卸连接于搅拌箱（100），所述活性炭吸附层（600）可拆卸连接于过滤箱（200）。