CN221187207U - 一种再生塑料颗粒生产用节能效果好的热熔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了再生塑料颗粒生产加工领域的一种再生塑料颗粒生产用节能效果好的热熔装置，包括保温壳、支撑柱、热熔筒、加热仓和固定板，所述支撑柱固定连接于所述保温壳底部四角边部位置处，所述热熔筒固定连接于所述保温壳内腔底部中部，该再生塑料颗粒生产用节能效果好的热熔装置，通过搅动电机的启动，带动转动杆转动，使得转动板和第一搅动杆转动转动，从而使得转轴偏转，在转轴偏转时，带动传动齿轮偏转，使得传动齿轮边部与内齿圈啮合，带动传动齿轮转动，使得转轴转动，带动第二搅动杆转动，从而对塑料颗粒进行搅动，使得热量均匀传递，加快热熔速度，减少热熔时间，降低能耗增加，提高热熔效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及再生塑料颗粒生产加工技术领域，具体为一种再生塑料颗粒生产用节能效果好的热熔装置。
背景技术
再生塑料是塑料的再利用，通过进行机械刀片粉碎操作以后，从而完成塑料的再次利用，生活中塑料废弃物无处不见，而将其回收重新利用可以做成颗粒，应用于生活中的各个方面，再生塑料颗粒生产过程中需要经过热熔处理，因此需要用到热熔装置。
目前的塑料颗粒热熔装置，通常是直接将颗粒进行热熔，无法对塑料进行均匀热熔，使得热熔效果较差，热熔较慢，从而需要花费更多的时间进行热熔，既造成能耗增加，又影响生产效率，为此我们提出了一种再生塑料颗粒生产用节能效果好的热熔装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种再生塑料颗粒生产用节能效果好的热熔装置，以解决上述背景技术中提出了目前的塑料颗粒热熔装置，使得热熔效果较差，热熔较慢，既造成能耗增加，又影响生产效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生塑料颗粒生产用节能效果好的热熔装置，包括保温壳、支撑柱、热熔筒、加热仓和固定板，所述支撑柱固定连接于所述保温壳底部四角边部位置处，所述热熔筒固定连接于所述保温壳内腔底部中部，所述加热仓固定连接于所述热熔筒外侧壁，所述固定板固定连接于所述保温壳左右侧中部，所述热熔筒底部中部贯穿所述保温壳底部固定连接有排料管，所述加热仓内腔顶部与底部均匀固定连接有加热丝，所述固定板顶部中部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴端部固定连接有连接板，左右部所述连接板相对侧固定连接有保温盖，所述保温盖顶部前侧固定贯穿固定连接有温度仪，所述保温盖底部固定连接有均匀搅动机构，所述均匀搅动机构包括搅动电机、转动杆、第一搅动杆、转动板、转轴、第二搅动杆、传动齿轮、内齿圈、安装板和刮板，所述保温盖顶部中部固定连接有搅动电机，所述搅动电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆外侧均匀固定连接有第一搅动杆，所述转动杆外侧顶部固定连接有转动板，所述转动板顶部左右侧中部通过轴承贯穿转动连接有转轴，所述转轴外侧均匀固定连接有第二搅动杆，所述转轴顶端固定连接有传动齿轮，所述保温盖底部外侧固定连接有内齿圈，所述转动杆底端固定连接有安装板，所述安装板顶部左右侧固定连接有刮板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述排料管外侧固定连接有阀门，所述加热丝、所述电动伸缩杆和所述搅动电机的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述转动杆贯穿转动连接于所述保温盖底部中部，所述传动齿轮外侧通过齿纹与所述内齿圈啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一搅动杆和所述第二搅动杆之间错位安装，所述刮板外侧与所述热熔筒内侧壁贴合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述保温盖顶部后部固定连接有过滤机构，所述过滤机构包括进气管、处理盒、排气管、放置盒、滤网和活性炭，所述保温盖顶部后部固定连接有进气管，所述进气管顶部固定连接有处理盒，所述处理盒顶部中部固定连接有排气管，所述处理盒左侧活动连接有放置盒，所述放置盒底部固定连接有滤网，所述滤网顶部放置有活性炭。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述放置盒外侧壁与所述处理盒内侧壁贴合，所述放置盒右侧中部固定连接有把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该再生塑料颗粒生产用节能效果好的热熔装置，通过搅动电机的启动，带动转动杆转动，使得转动板和第一搅动杆转动转动，从而使得转轴偏转，在转轴偏转时，带动传动齿轮偏转，使得传动齿轮边部与内齿圈啮合，带动传动齿轮转动，使得转轴转动，带动第二搅动杆转动，从而对塑料颗粒进行搅动，使得热量均匀传递，加快热熔速度，减少热熔时间，降低能耗增加，提高热熔效率。
2、该再生塑料颗粒生产用节能效果好的热熔装置，在热熔过程中，产生的气体通过进气管，进入处理盒内部，首先通过滤网对气体进行初步过滤，之后再利用活性炭进行吸附，对加热产生的有害气体进行过滤，避免在打开保温盖时，气体进入空气中造成污染。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种再生塑料颗粒生产用节能效果好的整体热熔装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种再生塑料颗粒生产用节能效果好的加热丝安装热熔装置的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种再生塑料颗粒生产用节能效果好的均匀搅动机构热熔装置的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种再生塑料颗粒生产用节能效果好的过滤机构热熔装置的结构示意图。
图中：100、保温壳；200、支撑柱；300、热熔筒；310、排料管；400、加热仓；410、加热丝；500、固定板；510、电动伸缩杆；520、连接板；530、保温盖；540、温度仪；600、均匀搅动机构；610、搅动电机；620、转动杆；621、第一搅动杆；630、转动板；640、转轴；641、第二搅动杆；650、传动齿轮；660、内齿圈；670、安装板；680、刮板；700、过滤机构；710、进气管；720、处理盒；730、排气管；740、放置盒；750、滤网；760、活性炭。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供一种再生塑料颗粒生产用节能效果好的热熔装置，使得热量均匀传递，加快热熔速度，减少热熔时间，降低能耗增加，提高热熔效率，请参阅图1-4，包括保温壳100、支撑柱200、热熔筒300、加热仓400和固定板500；
请再次参阅图1，保温壳100用于安装支撑柱200、热熔筒300、加热仓400和固定板500；
请再次参阅图1-2，支撑柱200固定连接于保温壳100底部四角边部位置处，用于支撑装置，热熔筒300固定连接于保温壳100内腔底部中部，用于盛放塑料，加热仓400固定连接于热熔筒300外侧壁，用于安装加热丝410，固定板500固定连接于保温壳100左右侧中部，热熔筒300底部中部贯穿保温壳100底部固定连接有排料管310，加热仓400内腔顶部与底部均匀固定连接有加热丝410，固定板500顶部中部固定连接有电动伸缩杆510，电动伸缩杆510的输出轴端部固定连接有连接板520，左右部连接板520相对侧固定连接有保温盖530，保温盖530顶部前侧固定贯穿固定连接有温度仪540，保温盖530底部固定连接有均匀搅动机构600；
请再次参阅图3，均匀搅动机构600包括搅动电机610、转动杆620、第一搅动杆621、转动板630、转轴640、第二搅动杆641、传动齿轮650、内齿圈660、安装板670和刮板680；
请再次参阅图3，保温盖530顶部中部固定连接有搅动电机610，搅动电机610的输出轴固定连接有转动杆620，转动杆620外侧均匀固定连接有第一搅动杆621，转动杆620外侧顶部固定连接有转动板630，转动板630顶部左右侧中部通过轴承贯穿转动连接有转轴640；
请再次参阅图3，转轴640外侧均匀固定连接有第二搅动杆641，转轴640顶端固定连接有传动齿轮650，保温盖530底部外侧固定连接有内齿圈660，转动杆620底端固定连接有安装板670，安装板670顶部左右侧固定连接有刮板680。
综上所述，通过搅动电机610的启动，带动转动杆620转动，使得转动板630和第一搅动杆621转动转动，从而使得转轴640偏转，在转轴640偏转时，带动传动齿轮650偏转，使得传动齿轮650边部与内齿圈660啮合，带动传动齿轮650转动，使得转轴640转动，带动第二搅动杆641转动，从而对塑料颗粒进行搅动，使得热量均匀传递，加快热熔速度，减少热熔时间，降低能耗增加，提高热熔效率。
请再次参阅图2，排料管310外侧固定连接有阀门，加热丝410、电动伸缩杆510和搅动电机610的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
请再次参阅图3，转动杆620贯穿转动连接于保温盖530底部中部，传动齿轮650外侧通过齿纹与内齿圈660啮合连接。
请再次参阅图3，第一搅动杆621和第二搅动杆641之间错位安装，刮板680外侧与热熔筒300内侧壁贴合。
请再次参阅图4，保温盖530顶部后部固定连接有过滤机构700，过滤机构700包括进气管710、处理盒720、排气管730、放置盒740、滤网750和活性炭760，保温盖530顶部后部固定连接有进气管710，进气管710顶部固定连接有处理盒720，处理盒720顶部中部固定连接有排气管730，处理盒720左侧活动连接有放置盒740，放置盒740底部固定连接有滤网750，滤网750顶部放置有活性炭760。
请再次参阅图4，放置盒740外侧壁与处理盒720内侧壁贴合，放置盒740右侧中部固定连接有把手。
综上所述，在热熔过程中，产生的气体通过进气管710，进入处理盒720内部，首先通过滤网750对气体进行初步过滤，之后再利用活性炭760进行吸附，对加热产生的有害气体进行过滤，避免在打开保温盖530时，气体进入空气中造成污染。
在具体的使用时，本技术领域人员在热熔时，启动电动伸缩杆510，将带动连接板520上升，将保温盖530打开，将塑料颗粒投入热熔筒300中，使电动伸缩杆510收缩，将保温盖530关闭，打开加热丝410和搅动电机610，通过加热丝410的启动，使加热仓400内部温度升高，将温度传递至热熔筒300内部，通过搅动电机610的启动，带动转动杆620转动，使得转动板630和第一搅动杆621转动转动，从而使得转轴640偏转，在转轴640偏转时，带动传动齿轮650偏转，使得传动齿轮650边部与内齿圈660啮合，带动传动齿轮650转动，使得转轴640转动，带动第二搅动杆641转动，从而对塑料颗粒进行搅动，使得热量均匀传递，使塑料颗粒融化，在热熔过程中，产生的气体通过进气管710，进入处理盒720内部，首先通过滤网750对气体进行初步过滤，之后再利用活性炭760进行吸附，对加热产生的有害气体进行过滤。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种再生塑料颗粒生产用节能效果好的热熔装置，其特征在于：包括保温壳(100)、支撑柱(200)、热熔筒(300)、加热仓(400)和固定板(500)，所述支撑柱(200)固定连接于所述保温壳(100)底部四角边部位置处，所述热熔筒(300)固定连接于所述保温壳(100)内腔底部中部，所述加热仓(400)固定连接于所述热熔筒(300)外侧壁，所述固定板(500)固定连接于所述保温壳(100)左右侧中部，所述热熔筒(300)底部中部贯穿所述保温壳(100)底部固定连接有排料管(310)，所述加热仓(400)内腔顶部与底部均匀固定连接有加热丝(410)，所述固定板(500)顶部中部固定连接有电动伸缩杆(510)，所述电动伸缩杆(510)的输出轴端部固定连接有连接板(520)，左右部所述连接板(520)相对侧固定连接有保温盖(530)，所述保温盖(530)顶部前侧固定贯穿固定连接有温度仪(540)，所述保温盖(530)底部固定连接有均匀搅动机构(600)，所述均匀搅动机构(600)包括搅动电机(610)、转动杆(620)、第一搅动杆(621)、转动板(630)、转轴(640)、第二搅动杆(641)、传动齿轮(650)、内齿圈(660)、安装板(670)和刮板(680)，所述保温盖(530)顶部中部固定连接有搅动电机(610)，所述搅动电机(610)的输出轴固定连接有转动杆(620)，所述转动杆(620)外侧均匀固定连接有第一搅动杆(621)，所述转动杆(620)外侧顶部固定连接有转动板(630)，所述转动板(630)顶部左右侧中部通过轴承贯穿转动连接有转轴(640)，所述转轴(640)外侧均匀固定连接有第二搅动杆(641)，所述转轴(640)顶端固定连接有传动齿轮(650)，所述保温盖(530)底部外侧固定连接有内齿圈(660)，所述转动杆(620)底端固定连接有安装板(670)，所述安装板(670)顶部左右侧固定连接有刮板(680)。
2.根据权利要求1所述的一种再生塑料颗粒生产用节能效果好的热熔装置，其特征在于：所述排料管(310)外侧固定连接有阀门，所述加热丝(410)、所述电动伸缩杆(510)和所述搅动电机(610)的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种再生塑料颗粒生产用节能效果好的热熔装置，其特征在于：所述转动杆(620)贯穿转动连接于所述保温盖(530)底部中部，所述传动齿轮(650)外侧通过齿纹与所述内齿圈(660)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种再生塑料颗粒生产用节能效果好的热熔装置，其特征在于：所述第一搅动杆(621)和所述第二搅动杆(641)之间错位安装，所述刮板(680)外侧与所述热熔筒(300)内侧壁贴合。
5.根据权利要求1所述的一种再生塑料颗粒生产用节能效果好的热熔装置，其特征在于：所述保温盖(530)顶部后部固定连接有过滤机构(700)，所述过滤机构(700)包括进气管(710)、处理盒(720)、排气管(730)、放置盒(740)、滤网(750)和活性炭(760)，所述保温盖(530)顶部后部固定连接有进气管(710)，所述进气管(710)顶部固定连接有处理盒(720)，所述处理盒(720)顶部中部固定连接有排气管(730)，所述处理盒(720)左侧活动连接有放置盒(740)，所述放置盒(740)底部固定连接有滤网(750)，所述滤网(750)顶部放置有活性炭(760)。
6.根据权利要求5所述的一种再生塑料颗粒生产用节能效果好的热熔装置，其特征在于：所述放置盒(740)外侧壁与所述处理盒(720)内侧壁贴合，所述放置盒(740)右侧中部固定连接有把手。
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