CN220547744U - 一种钎焊机 - Google Patents
一种钎焊机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220547744U CN220547744U CN202322196830.3U CN202322196830U CN220547744U CN 220547744 U CN220547744 U CN 220547744U CN 202322196830 U CN202322196830 U CN 202322196830U CN 220547744 U CN220547744 U CN 220547744U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connecting pipe
- conveying
- combustible gas
- piece
- communicated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005219 brazing Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims abstract description 71
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims abstract description 71
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 61
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 100
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 27
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 31
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 31
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 21
- 238000012546 transfer Methods 0.000 abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 146
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 19
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 5
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012552 review Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Measuring Volume Flow (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种钎焊机,涉及钎焊技术领域,为解决手工涂覆助焊剂存在涂覆效率低和涂覆不均匀的问题。该钎焊机包括第一输送件、第二输送件、第一连接管和储存罐。其中,第一输送件适于外接气源;第二输送件适于外接焊枪;第一连接管的一端与第一输送件连通,第一连接管的另一端与第二输送件连通,第一连接管用于将第一输送件中的可燃气体输送至第二输送件;储存罐用于存储助焊剂,储存罐连通设置在第一连接管上,以使储存罐中的助焊剂能够进入第一连接管,且与第一连接管中的可燃气体混合。可以解决手工涂覆助焊剂存在涂覆效率低和涂覆不均匀的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钎焊技术领域,尤其涉及一种钎焊机。
背景技术
钎焊是指采用比母材金属熔点低的金属材料做钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点的温度,利用液态钎料,润湿母材金属填充接头间隙,并与母材金属相互扩散实现连接的焊接方法。其中,火焰钎焊是利用可燃气体或液体燃料的气化产物与氧或空气混合燃烧所形成的火焰来进行钎焊加热的。
在焊接过程中,为了帮助和促进焊接过程的进行,及阻止氧化反应产生;根据焊接材料的不同会选择添加不同的助焊剂,使用助焊剂对焊接位置进行均匀涂覆,然后进行焊接即可。
现有技术中,在焊接前,使用人工在待焊接母材上喷涂或涂抹助焊剂,然后使用焊枪对待焊接母材进行焊接,使用人工涂覆助焊剂存在涂覆效率低和涂覆不均匀的问题。
实用新型内容
本实用新型的实施例提供一种钎焊机,解决了人工涂覆助焊剂存在涂覆效率低和涂覆不均匀的问题。
为达到上述目的,本实用新型的实施例采用如下技术方案:
本申请的实施例提供了一种钎焊机,钎焊机包括:第一输送件、第二输送件、第一连接管和储存罐。其中,第一输送件适于外接气源,第二输送件适于外接焊枪,第一连接管的一端与第一输送件连通,第一连接管的另一端与第二输送件连通。气源中的可燃气体能够进入第一输送件,第一连接管用于将第一输送件中的可燃气体输送至第二输送件,第二输送件能够将可燃气体输送至焊枪用于焊接工艺。此外,储存罐用于存储助焊剂,且储存罐连通设置在第一连接管上,以使储存罐中的助焊剂能够进入第一连接管,且与第一连接管中的可燃气体混合,因此第二输送件能够将可燃气体与助焊剂混合后输送至焊枪用于焊接工艺。
在本申请的实施例提供的钎焊机可将可燃气体和助焊剂混合后输送至焊枪,焊枪焊接待焊接母材时,助焊剂会喷涂在待焊接母材的表面,可燃气体点燃后会对待焊接母材进行钎焊。这样一来,本申请的实施例提供的钎焊机可以在焊接待焊接母材的同时进行助焊剂涂覆,可以在待焊接母材上均匀涂覆助焊剂,还可以提高助焊剂的涂覆效率。
由此,本申请的实施例提供的钎焊机可以解决使用人工涂覆助焊剂涂覆效率低和助焊剂涂覆不均匀的问题。
在本申请的一些实施例中,钎焊机还包括:第二连接管,第二连接管的一端与第一输送件连通,第二连接管的另一端与第二输送件连通,且第一连接管和第二连接管并联连接。
在本申请的实施例提供的钎焊机中,可燃气体会经过第一输送件后导引至第二连接管,然后导引至第二输送件;从而通过第二输送件输送至焊枪处。第一连接管和第二连接管并联设置,可燃气体通过第二连接管输送,同时可燃气体与助焊剂混合气体通过第一连接管输送,有利于可燃气体以及可燃气体与助焊剂混合气体的输送效率,从而有利于提高助焊剂的涂覆效率以及焊接效率。
此外,在不需助焊剂的情况下,本申请提供的钎焊机可以只利用第二连接管输送可燃气体,能够适用不同的工况。
在本申请的一些实施例中,钎焊机还包括:分流件,分流件形成有相互连通的第一进口部、第一出口部和第二出口部。其中,分流件的第一进口部与第一输送件连通;分流件的第一出口部与第一连接管连通;分流件的第二出口部与第二连接管连通。
在本申请的实施例提供的钎焊机中,可燃气体经过分流件分别输送至第一连接管和第二连接管中,经过分流后的可燃气体一部分进入第一连接管中,经过分流后的可燃气体另一部分进入第二连接管中,进入第二连接管中的可燃气体会经过第二输送件后输送至焊枪,进入第一连接管中的可燃气体会与助焊剂混合后,经过第二输送件后输送至焊枪,第一输送件中的可燃气体经过分流件会分别导引至第一连接管和第二连接管,以对可燃气体分流,分流后的可燃气体一部分会推动助焊剂输送至第二输送件后进入焊枪,有利于提高助焊剂的涂覆效率。
在本申请的一些实施例中,钎焊机还包括:合流件,合流件形成有相互连通的第二进口部、第三进口部和第三出口部。其中,合流件的第二进口部与第一连接管连通;合流件的第三进口部与第二连接管连通;合流件的第三出口部与第二输送件连通。
在本申请的实施例提供的钎焊机中,可燃气体经过分流件分别输送至第一连接管和第二连接管中,经过分流后的可燃气体一部分进入第一连接管中,经过分流后的可燃气体另一部分进入第二连接管中,进入第二连接管中的可燃气体会经过合流件后导引至第二输送件,然后输送至焊枪,进入第一连接管中的可燃气体会与助焊剂混合后,经过合流件后导引至第二输送件,然后输送至焊枪,第一连接管中的可燃气体和助焊剂的混合气体及第二连接管中的可燃气体会经过合流件混合后导引至第二输送件,有利于提高助焊剂的涂覆效率。
在本申请的一些实施例中,钎焊机还包括:第一流量计和/或第一单向阀。其中,第一流量计设置在第一连接管上;第一单向阀设置在第一连接管上。
在本申请的实施例提供的钎焊机中,第一流量计可对第一连接管中的可燃气体及助焊剂的流量进行检测,从而提醒减少助焊剂浪费的发生;第一单向阀的设置可以避免第一连接管在不输送可燃气体及助焊剂的情况下,空气通过焊枪进入第二输送件后流入第一连接管的发生。
在本申请的一些实施例中,钎焊机还包括:第二流量件和/或第二单向阀。其中,第二流量计连通设置在第二连接管上;第二单向阀连通设置在第二连接管上。
在本申请的实施例提供的钎焊机中,第二流量计可对第二连接管中的可燃气体的流量进行检测,从而便于操作人员对可燃气体和助焊剂的混合比例进行判断;第二单向阀的设置可以避免第二连接管在不输送可燃气体的情况下,空气通过焊枪进入第二输送件后流入第二连接管的发生。
在本申请的一些实施例中,钎焊机还包括:第一控制阀和第二控制阀。其中,第一控制阀设置在第一连接管上,且连通设置在分流件和储存罐之间;第二控制阀设置在第一连接管上,且连通设置在合流件和储存罐之间。
在本申请的实施例提供的钎焊机中,第一控制阀可以对储存罐中助焊剂和可燃气体的混合状态进行控制,第二控制阀可以对混合气体的输送流量进行控制。
在本申请的一些实施例中,钎焊机还包括:第一连通阀和/或第二连通阀。其中,第一连通阀设置在第一连接管上;第二连通阀设置在第二连接管上;第一连通阀连通设置在第二控制阀与第一流量计之间,第二连通阀连通设置在第二流量计和分流件之间。
在本申请的实施例提供的钎焊机中,通过设置第一连通阀可以控制第一输送件、第一连接管和第二输送件的连通程度,从而便于操作人员对焊接状态进行控制,且可以减少助焊剂和可燃气体的消耗。第二连通阀可以控制第一输送件、第二连接管和第二输送件的连通程度,从而便于操作人员对焊接状态进行控制,且可以减少可燃气体的消耗。
在本申请的一些实施例中,钎焊机还包括:回火防止器。回火防止器连通设置在第二输送件上。
在本申请的实施例提供的钎焊机中,回火防止器适于防止焊枪处的火焰沿第二输送件进入气源导致爆炸的发生。
本申请的实施例提供了一种钎焊机,钎焊机包括:第一输送件、第二输送件、第一连接管和储存罐。其中,第一输送件适于外接气源;第二输送件适于外接焊枪;第一连接管的一端与第一输送件连通,第一连接管的另一端与第二输送件连通,第一连接管用于将第一输送件中的可燃气体输送至第二输送件;储存罐用于存储助焊剂,储存罐与第一输送件、第二输送件和第一连接管中的至少一者连通,以使储存罐中的助焊剂能够在可燃气体通过第二输送件进入焊枪之前与可燃气体混合。
在本申请的实施例提供的钎焊机中,气源中的可燃气体会经过第一输送件输送至第一连接管中,并经过第二输送件后导引至焊枪;通过设置储存罐可以使得可燃气体在到达焊枪之前和储存罐内的助焊剂混合,从而完成可燃气体和助焊剂的混合和输送。
可燃气体和助焊剂在朝向待焊接母材时,助焊剂会喷涂在待焊接母材的表面,可燃气体点燃后会对待焊接母材进行钎焊,通过此设置方式,可以实现助焊剂涂覆和可燃气体点燃焊接同时进行,从而减少人工涂覆助焊剂涂覆效率低和助焊剂涂覆不均匀的发生。
附图说明
图1为本申请的实施例提供的一种钎焊机的结构示意图;
图2为本申请的实施例提供的另一种钎焊机的结构示意图;
图3为本申请的实施例提供的又一种钎焊机的结构示意图;
图4为本申请的实施例提供的又一种钎焊机的结构示意图;
图5为本申请的实施例提供的又一种钎焊机的结构示意图;
图6为本申请的实施例提供的又一种钎焊机的结构示意图;
图7为本申请的实施例提供的又一种钎焊机的结构示意图;
图8为本申请的实施例提供的又一种钎焊机的结构示意图;
图9为本申请的实施例提供的又一种钎焊机的结构示意图;
图10为本申请的实施例提供的又一种钎焊机的结构示意图。
附图标记:
1-第一输送件;
2-第二输送件;
3-第一连接管;31-第一流量计;32-第一单向阀;33-第一连通阀;
4-储存罐;41-第一控制阀;42-第二控制阀;
5-第二连接管;51-第二流量计;52-第二单向阀;53-第二连通阀;
6-分流件;61-第一进口部;62-第一出口部;63-第二出口部;
7-合流件;71-第二进口部;72-第三进口部;73-第三出口部;
8-回火防止器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例进行详细描述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外,在对管线或者通道进行描述时,本申请中所用“相连”、“连接”则具有进行导通的意义。具体意义需结合上下文进行理解。
在本申请实施例中,“示例性的”或者“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本申请实施例中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其它实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言,使用“示例性的”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。
如本文所使用的那样,“约”、“大致”或“近似”包括所阐述的值以及处于特定值的可接受偏差范围内的平均值,其中所述可接受偏差范围如由本领域普通技术人员考虑到正在讨论的测量以及与特定量的测量相关的误差(即,测量系统的局限性)所确定。
现有技术中,对待焊接母材进行钎焊加工时,需要人工在带焊接母材上喷涂或涂抹助焊剂,然后使用焊枪对待焊接母材进行焊接,使用此方式对待焊接母材进行焊接时,使用人工涂覆助焊剂存在涂覆效率低和涂覆不均匀的问题。
为解决使用人工涂覆助焊剂存在涂覆效率低和涂覆不均匀的问题,本申请例提供了一种钎焊机。下面参考附图描述本申请的钎焊机。
如图1所示,在本申请的实施例提供了一种钎焊机中,钎焊机包括:第一输送件1、第一连接管3、第二输送件2、分流件6和合流件7。其中,第一输送件1形成有第一输入端和第一输出端,第一输入端适于外接气源,第一输出端用于连接分流件6的第一进口部61;第二输送件2形成有第二输入端和第二输出端,第二输入端用于连接合流件7,第二输出端适于外接焊枪。
其中,外接气源中的可燃气体会经过第一输入端后进入第一连接管3,然后通过第一输出端导引至分流件6,然后导引至第一连接管3,可燃气体经过第一连接管3后会输送至合流件7,经过合流件7的可燃气体会进入第二输送件2,并沿第二输入端至第二输出端方向导引至焊枪,以用于待焊接母材的焊接。
第一连接管3的一端通过分流件6与第一输送件1连通,第一连接管3的另一端通过合流件7与第二输送件2连通,第一连接管3用于将第一输送件1中的可燃气体输送至第二输送件2。
示例性的,在本实施方式中,钎焊机还包括:第一流量计31,第一流量计31连通设置在第一连接管3上。
如图2所示,在其他实施方式中,钎焊机还包括:第一单向阀32,第一单向阀32连通设置在第一连接管3上。
如图3所示,除此之外,在另外可行的实施方式中,钎焊机还包括:第一流量计31和第一单向阀32。其中,第一流量计31连通设置在第一连接管3上;第一单向阀32连通设置在第一连接管3上,第一流量计31和第一单向阀32间隔设置。
具体地,第一单向阀32和第一流量计31的安装数量不做限制,可根据实际使用需求进行选取。
在第一连接管3上单独设置第一单向阀32的情况下。
示例性的,在本实施方式中,第一流量计31可为第一玻璃转子流量计,第一玻璃转子流量计安装在第一连接管3上,第一玻璃转子流量计用于检测第一连接管3中的气体流量。
在其他实施方式中,第一流量计31可为第一V锥型流量计,第一V锥型流量计安装在第一连接管3上,第一V锥型流量计用于检测第一连接管3中的气体流量。
具体地,第一流量计31的具体安装类型不做限制,可根据实际使用需求进行选取,只需对第一连接管3中的气体流量进行测量即可。
如图4所示,分流件6形成有相互连通的第一进口部61、第一出口部62和第二出口部63。合流件7形成有相互连通的第二进口部71、第三进口部72和第三出口部73。
其中,第一输出端固定连接第一进口部61,第二输入端固定连接第三出口部73。
如图5所示,钎焊机还包括:第二连接管5。其中,第二连接管5的一端与第一输送件1连通,第二连接管5的另一端与第二输送件2连通,即,第二连接管5的一端固定连接第二出口部63,第二连接管5的另一端固定连接第三进口部72,第二连接管5用于将第一输送件1中的可燃气体输送至第二输送件2。
具体地,在本实施方式中,第一连接管3和第二连接管5并联连接。
示例性的,在本实施方式中,分流件6可为第一三通接头,第一三通接头的三个流通口分别与第一输送件1、第一连接管3和第二连接管5的各一端连通。通过此设置方式具有加工成本低和安装便捷的优点。
在其他实施方式中,分流件6可为分流阀,分流阀的第一进口部61与第一输送件1连通,分流阀的第一出口部62与第一连接管3连通,分流阀的第二出口部63与第二连接管5连通。通过设置分流阀,可以对第一输送件1与第一连接管3和第二连接管5的连通状态进行更改,从而对第一输送件1输送至第一连接管3和第二连接管5的可燃气体的输送流量进行调整。
具体地,分流件6的具体设置方式不做限制,可根据实际使用需求进行选取,只需保证分流件6可以连通第一输送件1、第一连接管3和第二连接管5即可。
示例性的,在本实施方式中,合流件7可为第二三通接头,第二三通接头的三个流通口分别与第二输送件2、第一连接管3和第二连接管5的各一端连通。通过此设置方式具有加工成本低和安装便捷的优点。
在其他实施方式中,合流件7可为合流阀,合流阀的第三出口部73与第二输送件2连通,合流阀的第二进口部71与第一连接管3连通,合流阀的第三进口部72与第二连接管5连通。通过设置合流阀,可以对第二输送件2与第一连接管3和第二连接管5的连通状态进行更改,从而对从第一连接管3和第二连接管5输出的可燃气体和助焊剂混合气体的输送流量进行调整。
具体地,合流件7的具体设置方式不做限制,可根据实际使用需求进行选取,只需保证合流件7可以连通第二输送件2、第一连接管3和第二连接管5即可。
钎焊机还包括:储存罐4,储存罐4用于存储助焊剂。
示例性的,在本实施方式中,储存罐4连通设置在第一连接管3上,以使储存罐4中的助焊剂能够进入第一连接管3,且与第一连接管3中的可燃气体混合。
具体地,储存罐4形成有相互连通输入部和输出部。
其中,在本实施方式中,输入部与第一输送件1连通,输出部与第二输送件2连通;或,输入部与第一连接管3连通,输出部与第一连接管3连通。
在其他实施方式中,储存罐4连通设置在第一输送件1上,以使储存罐4中的助焊剂能够进入第一输送件1,且与第一输送件1中的可燃气体混合。
具体地,储存罐4形成有相互连通输入部和输出部,其中,输入部与第一输送件1连通,输出部与第一输送件1连通;或,输入部与第一输送件1连通,输出部与第一连接管3连通。
除此之外,在另外可行的实施方式中,储存罐4设置在第二输送件2上,以使储存罐4中的助焊剂能够进入第二输送件2,且与第二输送件2中的可燃气体混合。
具体地,储存罐4形成有相互连通输入部和输出部,其中,输入部与第二输送件2连通,输出部与第二输送件2连通;或,输入部与第一连接管3连通,输出部与第二输送件2连通。
具体地,储存罐4的安装位置不做限制,可根据实际使用需求进行选取,只需保证储存罐4中的助焊剂在输送至焊枪之前可与气源中的可燃气体混合即可。
在本实施例提供的钎焊机中,气源中的气体会经过第一输送件1输送至分流件6处,然后经过分流件6分流后进入第一连接管3和第二连接管5中,气源中的气体在第一连接管3内会和储存罐4中的助焊剂混合,然后气源中的气体会经过第一连接管3后经过合流件7流入第二输送件2;气源中的气体会经过第二连接管5后经过合流件7流入第二输送件2;从而通过第二输送件2输送至焊枪处。
具体地,焊枪中混合的气体包括:气源中的可燃气体、助焊剂和空气中的杂质气体。气源中的可燃气体和助焊剂在朝向待焊接母材时,助焊剂会喷涂在待焊接母材的表面,可燃气体点燃后会对待焊接母材进行钎焊,通过此设置方式,可以实现助焊剂涂覆和点燃同时进行,从而减少人工涂覆助焊剂涂覆效率低和助焊剂涂覆不均匀的发生。
由此,本申请的实施例提供的钎焊机可以解决使用人工涂覆助焊剂涂覆效率低和助焊剂涂覆不均匀的问题。
如图6所示,示例性的,在本实施方式中,钎焊机还包括:第二流量计51,第二流量计51连通设置在第二连接管5上。
如图7所示,在其他实施方式中,钎焊机还包括:第二单向阀52,第二单向阀52连通设置在第二连接管5上。
如图8所示,除此之外,在另外可行的实施方式中,钎焊机还包括:第二流量计51和第二单向阀52。其中,第二流量计51连通设置在第二连接管5上;第二单向阀52连通设置在第二连接管5上,第二流量计51和第二单向阀52间隔设置。
具体地,第二单向阀52和第二流量计51的安装数量不做限制,可根据实际使用需求进行选取。
在第二连接管5上单独设置第二单向阀52的情况下。
示例性的,在本实施方式中,第二流量计51可为第二玻璃转子流量计,第二玻璃转子流量计安装在第二连接管5上,第二玻璃转子流量计用于检测第二连接管5中的气体流量。
在其他实施方式中,第二流量计51可为第二V锥型流量计,第二V锥型流量计安装在第二连接管5上,第二V锥型流量计用于检测第二连接管5中的气体流量。
具体地,第二流量计51的具体安装类型不做限制,可根据实际使用需求进行选取,只需对第二连接管5中的气体流量进行测量即可。
在本实施例中,钎焊机还包括:第一控制阀41和第二控制阀42。
第一控制阀41设置在第一连接管3上,且连通设置在分流件6和储存罐4之间;第二控制阀42设置在第一连接管3上,且连通设置在合流件7和储存罐4之间。
第一控制阀41能够在关闭位置和开启位置之间切换,第一控制阀41在关闭位置的情况下,储存罐4和第一输送件1不连通;第一控制阀41在开启位置的情况下,储存罐4和第一输送件1连通。第一控制阀41在由关闭位置向开启位置切换过程中,储存罐4和第一输送件1的连通程度逐渐变大。第一控制阀41在由开启位置向关闭位置切换过程中,储存罐4和第一输送件1的连通程度逐渐变小。
第二控制阀42能够在关闭位置和开启位置之间切换,第二控制阀42在关闭位置的情况下,储存罐4和第二输送件2不连通;第二控制阀42在开启位置的情况下,储存罐4和第二输送件2连通。第二控制阀42在由关闭位置向开启位置切换过程中,储存罐4和第二输送件2的连通程度逐渐变大。第二控制阀42在由开启位置向关闭位置切换过程中,储存罐4和第二输送件2的连通程度逐渐变小。
示例性的,在本实施方式中,钎焊机还包括:第一连通阀33和第二连通阀53。其中,第一连通阀33设置在第一连接管3上,且连通设置在第二控制阀42与第一流量计31之间;第二连通阀53设置在第二连接管5上,且连通设置在第二流量计51和分流件6之间。
如图9所示,在其他实施方式中,钎焊机包括:第一连通阀33,第一连通阀33设置在第一连接管3上,且连通设置在第二控制阀42与第一流量计31之间。
如图10所示,除此之外,在另外可行的实施方式中,钎焊机包括:第二连通阀53,第二连通阀53设置在第二连接管5上,且连通设置在第二流量计51和分流件6之间。
具体地,第一连通阀33和第二连通阀53的设置数量不做限制,可根据实际使用需求进行选取。
具体地,第一连通阀33能够在关闭位置和开启位置之间切换,第一连通阀33在关闭位置的情况下,第一连接管3内的气体无法输送至第二输送件2;第一控制阀41在开启位置的情况下,第一连接管3内的气体可以输送至第二输送件2。第一控制阀41在由关闭位置向开启位置切换过程中,第一连接管3和第二输送件2的连通程度逐渐变大。第一控制阀41在由开启位置向关闭位置切换过程中,第一连接管3和第二输送件2的连通程度逐渐变小。
具体地,第二连通阀53能够在关闭位置和开启位置之间切换,第二连通阀53在关闭位置的情况下,第二连接管5内的气体无法输送至第二输送件2;第二控制阀42在开启位置的情况下,第二连接管5内的气体可以输送至第二输送件2。第二控制阀42在由关闭位置向开启位置切换过程中,第二连接管5和第二输送件2的连通程度逐渐变大。第二控制阀42在由开启位置向关闭位置切换过程中,第二连接管5和第二输送件2的连通程度逐渐变小。
示例性的,在本实施方式中,钎焊机还包括:回火防止器8,回火防止器8连通设置在第二输送件2上。回火防止器8适于防止焊枪处的火焰沿第二输送件2进入气源导致爆炸的发生。
示例性的,在本实施方式中,开启第二连通阀53、第一控制阀41、第二控制阀42和第一连通阀33。可燃气体会经过第一输送件1后输送至分流件6,然后经过第二出口部63导引至第二连接管5中,并经过合流件7导引至第二输送件2;且可燃气体会经过分流件6导引至第一连接管3中,并经过合流件7后导引至第二输送件2,从而输送至焊枪。储存罐4中的助焊剂会经过第一连接管3导引至合流件7,并经过第二输送件2输送至焊枪。焊枪中具有可燃气体和助焊剂。
在开启第二连通阀53、第一控制阀41、第二控制阀42和第一连通阀33的情况下,第一流量计31测量第一连接管3中的可燃气体和助焊剂的混合气体流量;第二流量计51测量第二连接管5中的可燃气体的气体流量。
示例性的,在本实施方式中,关闭第二连通阀53,开启第一控制阀41、第二控制阀42和第一连通阀33。可燃气体会经过第一输送件1后输送至分流件6,然后经过第二出口部63导引至第二连接管5中,直至第二连接管5至第二连通阀53之间充满可燃气体;且可燃气体会经过分流件6导引至第一连接管3中,并经过合流件7后导引至第二输送件2,从而输送至焊枪。储存罐4中的助焊剂会经过第一连接管3导引至合流件7,并经过第二输送件2输送至焊枪。焊枪中具有可燃气体和助焊剂。
在关闭第二连通阀53,开启第一控制阀41、第二控制阀42和第一连通阀33的情况下,第一流量计31测量第一连接管3中的可燃气体和助焊剂的混合气体流量。
示例性的,在其他实施方式中,关闭第二连通阀53和第一连通阀33,开启第一控制阀41和第二控制阀42。可燃气体会经过第一输送件1后输送至分流件6,然后经过第二出口部63导引至第二连接管5中,直至第二连接管5至第二连通阀53之间充满可燃气体;且可燃气体会经过分流件6导引至第一连接管3和第一连通阀33之间,储存罐4中的助焊剂会经过第一连接管3导引至第一连通阀33,可燃气体和助焊剂混合直至第一连接管3至第一连通阀33之间充满可燃气体和助焊剂;焊枪中无可燃气体和助焊剂。
示例性的,在其他实施方式中,关闭第二连通阀53和第二控制阀42,开启第一控制阀41和第一连通阀33。可燃气体会经过第一输送件1后输送至分流件6,然后经过第二出口部63导引至第二连接管5中,直至第二连接管5至第二连通阀53之间充满可燃气体;且可燃气体会经过分流件6导引至第一连接管3和第二控制阀42之间,储存罐4中的助焊剂会经过第一连接管3导引至第二控制阀42,可燃气体和助焊剂混合直至第一连接管3至第二控制阀42之间充满可燃气体和助焊剂;焊枪中无可燃气体和助焊剂。
示例性的,在其他实施方式中,关闭第二连通阀53和第一控制阀41,开启第二控制阀42和第一连通阀33。可燃气体会经过第一输送件1后输送至分流件6,然后经过第二出口部63导引至第二连接管5中,直至第二连接管5至第二连通阀53之间充满可燃气体;且可燃气体会经过分流件6导引至第一连接管3和第一控制阀41之间,直至第一连接管3至第一控制阀41之间充满可燃气体;储存罐4中的助焊剂会经过第一连接管3导致至合流件7,并经过第二输送件2输送至焊枪,焊枪中无可燃气体,具有助焊剂。
在关闭第二连通阀53和第一控制阀41,开启第二控制阀42和第一连通阀33的情况下,第一流量计31测量第一连接管3中的助焊剂的气体流量。
示例性的,在其他实施方式中,关闭第一连通阀33,开启第二连通阀53、第一控制阀41和第二控制阀42。可燃气体会经过第一输送件1后输送至分流件6,然后经过第二出口部63导引至第二连接管5中,并经过第三进口部72导引至合流件7,并经过第二输送件2输送至焊枪;可燃气体会经过分流件6后经过第一出口部62导引至第一连接管3至第一连通阀33之间,储存罐4中的助焊剂会经过第一连接管3导引至第一连通阀33,可燃气体和助焊剂混合直至第一连接管3至第一连通阀33之间充满可燃气体和助焊剂;焊枪中有可燃气体,无助焊剂。
在关闭第一连通阀33,开启第二连通阀53、第一控制阀41和第二控制阀42的情况下,第二流量计51测量第二连接管5中可燃气体的气体流量。
示例性的,在其他实施方式中,关闭第一连通阀33和第一控制阀41,开启第二连通阀53和第二控制阀42。可燃气体会经过第一输送件1后输送至分流件6,然后经过第二出口部63导引至第二连接管5中,并经过第三进口部72导引至合流件7,并经过第二输送件2输送至焊枪;可燃气体会经过分流件6后经过第一出口部62导引至第一连接管3至第一控制阀41之间,直至第一连接管3至第一控制阀41之间充满可燃气体;储存罐4中的助焊剂会经过第一连接管3导引至合流件7,并经过第二输送件2输送至焊枪。焊枪中具有可燃气体和助焊剂。
在关闭第一连通阀33和第一控制阀41,开启第二连通阀53和第二控制阀42的情况下,第一流量计31测量第一连接管3中助焊剂的气体流量;第二流量计51测量第二连接管5中可燃气体的气体流量。
示例性的,在其他实施方式中,关闭第一连通阀33和第二控制阀42,开启第二连通阀53和第一控制阀41。可燃气体会经过第一输送件1后输送至分流件6,然后经过第二出口部63导引至第二连接管5中,并经过第三进口部72导引至合流件7,并经过第二输送件2输送至焊枪;可燃气体会经过分流件6后经过第一出口部62导引至第一连接管3至第二控制阀42之间,储存罐4中的助焊剂会经过第一连接管3导引至第二控制阀42,可燃气体和助焊剂混合直至第一连接管3至第二控制阀42之间充满可燃气体和助焊剂;焊枪中有可燃气体,无助焊剂。
在关闭第一连通阀33和第二控制阀42,开启第二连通阀53和第一控制阀41的情况下第二流量计51测量第二连接管5中可燃气体的气体流量。
具体地,第一连通阀33、第二连通阀53、第一控制阀41和第二控制阀42的开启和关闭状态的更换不做限制,可根据实际使用需求进行选取,通过此设置方式可以对流入焊枪的可燃气体和助焊剂的气体体积进行调整,从而实现对可燃气体和助焊剂的混合比例进行调整。
尽管在此结合各实施例对本申请进行了描述,然而,在实施所要求保护的本申请过程中,本领域技术人员通过查看附图、公开内容、以及所附权利要求书,可理解并实现公开实施例的其他变化。在权利要求中,“包括”(comprising)一词不排除其他组成部分或步骤,“一”或“一个”不排除多个的情况。单个处理器或其他单元可以实现权利要求中列举的若干项功能。相互不同的从属权利要求中记载了某些措施,但这并不表示这些措施不能组合起来产生良好的效果。
尽管结合具体特征及其实施例对本申请进行了描述,显而易见的,在不脱离本申请的精神和范围的情况下,可对其进行各种修改和组合。相应地,本说明书和附图仅仅是所附权利要求所界定的本申请的示例性说明,且视为已覆盖本申请范围内的任意和所有修改、变化、组合或等同物。显然,本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样,倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内,则本申请也意图包含这些改动和变型在内。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种钎焊机,其特征在于,所述钎焊机包括:
第一输送件,所述第一输送件适于外接气源;
第二输送件,所述第二输送件适于外接焊枪;
第一连接管,所述第一连接管的一端与所述第一输送件连通,所述第一连接管的另一端与所述第二输送件连通,所述第一连接管用于将所述第一输送件中的可燃气体输送至所述第二输送件;
储存罐,所述储存罐用于存储助焊剂,所述储存罐连通设置在所述第一连接管上,以使所述储存罐中的助焊剂能够进入所述第一连接管,且与所述第一连接管中的可燃气体混合。
2.根据权利要求1所述的一种钎焊机,其特征在于,所述钎焊机还包括:第二连接管,所述第二连接管的一端与所述第一输送件连通,所述第二连接管的另一端与所述第二输送件连通,且所述第一连接管和所述第二连接管并联连接。
3.根据权利要求2所述的一种钎焊机,其特征在于,所述钎焊机还包括:
分流件,形成有相互连通的第一进口部、第一出口部和第二出口部;
其中,
所述分流件的第一进口部与所述第一输送件连通;
所述分流件的第一出口部与所述第一连接管连通;
所述分流件的第二出口部与所述第二连接管连通。
4.根据权利要求3所述的一种钎焊机,其特征在于,所述钎焊机还包括:
合流件,形成有相互连通的第二进口部、第三进口部和第三出口部;
其中,
所述合流件的第二进口部与所述第一连接管连通;
所述合流件的第三进口部与所述第二连接管连通;
所述合流件的第三出口部与所述第二输送件连通。
5.根据权利要求4所述的一种钎焊机,其特征在于,所述钎焊机还包括:
第一流量计,连通设置在所述第一连接管上;和/或,
第一单向阀,连通设置在所述第一连接管上。
6.根据权利要求5所述的一种钎焊机,其特征在于,所述钎焊机还包括:
第二流量计,设置在所述第二连接管上;和/或,
第二单向阀,设置在所述第二连接管上。
7.根据权利要求6所述的一种钎焊机,其特征在于,所述钎焊机还包括:
第一控制阀,设置在所述第一连接管上,且连通设置在所述分流件和所述储存罐之间;
第二控制阀,设置在所述第一连接管上,且连通设置在所述合流件和所述储存罐之间。
8.根据权利要求7所述的一种钎焊机,其特征在于,所述钎焊机还包括:
第一连通阀,设置在所述第一连接管上;和/或,
第二连通阀,设置在所述第二连接管上;
其中,第一连通阀连通设置在所述第二控制阀与所述第一流量计之间,第二连通阀连通设置在所述第二流量计和所述分流件之间。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的一种钎焊机,其特征在于,所述钎焊机还包括:
回火防止器,连通设置在所述第二输送件上。
10.一种钎焊机,其特征在于,所述钎焊机包括:
第一输送件,所述第一输送件适于外接气源;
第二输送件,所述第二输送件适于外接焊枪;
第一连接管,所述第一连接管的一端与所述第一输送件连通,所述第一连接管的另一端与所述第二输送件连通,第一连接管用于将所述第一输送件中的可燃气体输送至所述第二输送件;
储存罐,所述储存罐用于存储助焊剂,所述储存罐与所述第一输送件、所述第二输送件和第一连接管中的至少一者连通,以使所述储存罐中的助焊剂能够在所述可燃气体通过所述第二输送件进入所述焊枪之前与所述可燃气体混合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322196830.3U CN220547744U (zh) | 2023-08-15 | 2023-08-15 | 一种钎焊机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322196830.3U CN220547744U (zh) | 2023-08-15 | 2023-08-15 | 一种钎焊机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220547744U true CN220547744U (zh) | 2024-03-01 |
Family
ID=90010200
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322196830.3U Active CN220547744U (zh) | 2023-08-15 | 2023-08-15 | 一种钎焊机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220547744U (zh) |
-
2023
- 2023-08-15 CN CN202322196830.3U patent/CN220547744U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN220547744U (zh) | 一种钎焊机 | |
HK1031352A1 (en) | Method and device for controlling pipe welding. | |
CN101201163B (zh) | 用可变氧化剂以及低NOx燃烧器的燃烧 | |
US4902866A (en) | Apparatus for mixing gases for use in arc welding processes | |
US10131563B2 (en) | Submerged combustion burners | |
CN105499764A (zh) | 一种手托式钛材坞极氩弧焊的尾部保护装置 | |
WO2012046799A1 (ja) | 溶接ガス及びプラズマ溶接方法 | |
CN213351276U (zh) | 一种高效提升焊缝温度的辅助装置 | |
CN205393747U (zh) | 一种手托式钛材坞极氩弧焊的尾部保护装置 | |
CN110744193B (zh) | 保护气装置和激光焊接设备 | |
CN213746731U (zh) | 一种适用于丙烷气体燃烧用散烧嘴 | |
CN218461137U (zh) | 小管氩弧焊充氩装置 | |
CN210373423U (zh) | 水冷式富氧天然气燃烧枪头 | |
CN212252601U (zh) | 一种具备抗回火功能的割炬前部 | |
CN218342497U (zh) | 一种速凝剂缓存及添加装置 | |
CN208906342U (zh) | 一种仪表管焊接用充氩装置 | |
CN106568079A (zh) | 用于在锅炉中提供燃烧的系统和方法 | |
CN2454644Y (zh) | 汽油熔焊机及其焊具 | |
CN219222417U (zh) | 一种防回火的出气结构 | |
CN218033121U (zh) | 燃烧器供油装置、燃烧器及沥青站 | |
CN215141308U (zh) | 大旋风气动自动回粉装置 | |
CN207161228U (zh) | 适用于热平板焊接的管路装置 | |
CN2173677Y (zh) | 万能焊机 | |
CN214271004U (zh) | 多管精炼器 | |
CN210681230U (zh) | 一种可调节流量的气动灌装机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |