CN215141308U - 大旋风气动自动回粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了大旋风气动自动回粉装置，包括夹管阀，所述夹管阀的下端面通过紧固螺丝可拆卸连接有粉斗法兰，所述粉斗法兰的下端面焊接有圆弧锥形粉斗，所述粉斗法兰的内部可拆卸连接有分气环，所述圆弧锥形粉斗的一端可拆卸连接有卡套快接，所述卡套快接的一端可拆卸连接有接头，所述夹管阀的一侧固定连接有第一快插接头，所述第一快插接头与夹管阀连通，所述粉斗法兰的一侧固定连接有第二快插接头。该大旋风气动自动回粉装置通过夹管阀的挤压力与压缩气体的推动力共同作用，推动粉末流动，通过控制压缩气体，实现大粉量自动回粉，可将一级回收粉末同步返回到供粉系统，省略人工清理，实现完全自动回粉。

Description

大旋风气动自动回粉装置

技术领域

本实用新型涉及回粉技术领域，具体为大旋风气动自动回粉装置。

背景技术

在静电喷涂回收系统中，大旋风回收是最常用回收系统，但大旋风作为一级回收，回收粉末可以直接参与循环喷涂，这是提高粉末利用的关键，所以怎样将回收粉末输送到供粉系统则是必须克服的问题，传统做法是在大旋风底部设置锥形粉斗，用粉泵将粉斗堆积的粉末返回到供粉系统，但回粉泵流量有限，经常用两套泵回粉也不能将回收粉同步返回，造成的积粉需要人工清理（每班次需要清理3到4次），浪费人工影响效率，为此，我们提出大旋风气动自动回粉装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供大旋风气动自动回粉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：大旋风气动自动回粉装置，包括夹管阀，所述夹管阀的下端面通过紧固螺丝可拆卸连接有粉斗法兰，所述粉斗法兰的下端面焊接有圆弧锥形粉斗，所述粉斗法兰的内部可拆卸连接有分气环，所述圆弧锥形粉斗的一端可拆卸连接有卡套快接，所述卡套快接的一端可拆卸连接有接头，所述夹管阀的一侧固定连接有第一快插接头，所述第一快插接头与夹管阀连通，所述粉斗法兰的一侧固定连接有第二快插接头，所述第二快插接头与粉斗法兰的内部连通，所述圆弧锥形粉斗的一侧固定连接有第三快插接头，所述第三快插接头与圆弧锥形粉斗连通。

优选的，所述接头的一端外侧设置有防滑纹。

优选的，所述圆弧锥形粉斗由不锈钢板卷制成。

优选的，所述粉斗法兰采用不锈钢材质制成且粉斗法兰的一侧设置有压缩气接口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大旋风气动自动回粉装置通过夹管阀的挤压力与压缩气体的推动力共同作用，推动粉末流动，通过控制压缩气体，实现大粉量自动回粉，可将一级回收粉末同步返回到供粉系统，省略人工清理，实现完全自动回粉。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、夹管阀；2、第一快插接头；3、第二快插接头；4、分气环；5、圆弧锥形粉斗；6、第三快插接头；7、卡套快接；8、接头；9、紧固螺丝；10、粉斗法兰。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：大旋风气动自动回粉装置，包括夹管阀1，夹管阀1的下端面通过紧固螺丝9可拆卸连接有粉斗法兰10，粉斗法兰10采用不锈钢材质制成且粉斗法兰10的一侧设置有压缩气接口，与夹管阀1的挤压力同时作用，推动粉斗上部粉末，粉斗法兰10的下端面焊接有圆弧锥形粉斗5，圆弧锥形粉斗5由不锈钢板卷制成，提高了圆弧锥形粉斗5的使用寿命，粉斗法兰10的内部可拆卸连接有分气环4，圆弧锥形粉斗5的一端可拆卸连接有卡套快接7，卡套快接7的一端可拆卸连接有接头8，接头8的一端外侧设置有防滑纹，使得接头8在与回粉软管连接时更加紧固，避免回粉软管脱落，夹管阀1的一侧固定连接有第一快插接头2，第一快插接头2与夹管阀1连通，粉斗法兰10的一侧固定连接有第二快插接头3，第二快插接头3与粉斗法兰10的内部连通，圆弧锥形粉斗5的一侧固定连接有第三快插接头6，第三快插接头6与圆弧锥形粉斗5连通。

工作原理：夹管阀1上端与大旋风底部的法兰对接，下端与自动回粉装置对接；工作时夹管阀1是常开的，大旋风回收的粉末先积存在圆弧锥形粉斗5内，当间隔设置的时间（0-60秒）后，夹管阀1充气关闭，同时打开圆弧锥形粉斗5上端的推送压缩气通过分气环4推动斗内粉末，同进也打开粉斗底部的压缩气，让两路压缩气同时推动粉末送出粉斗，并沿回粉管返回到供粉系统中，这样通过对三路压缩气的开关控制，实现大粉量自动回粉。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.大旋风气动自动回粉装置，包括夹管阀（1），其特征在于：所述夹管阀（1）的下端面通过紧固螺丝（9）可拆卸连接有粉斗法兰（10），所述粉斗法兰（10）的下端面焊接有圆弧锥形粉斗（5），所述粉斗法兰（10）的内部可拆卸连接有分气环（4），所述圆弧锥形粉斗（5）的一端可拆卸连接有卡套快接（7），所述卡套快接（7）的一端可拆卸连接有接头（8），所述夹管阀（1）的一侧固定连接有第一快插接头（2），所述第一快插接头（2）与夹管阀（1）连通，所述粉斗法兰（10）的一侧固定连接有第二快插接头（3），所述第二快插接头（3）与粉斗法兰（10）的内部连通，所述圆弧锥形粉斗（5）的一侧固定连接有第三快插接头（6），所述第三快插接头（6）与圆弧锥形粉斗（5）连通。

2.根据权利要求1所述的大旋风气动自动回粉装置，其特征在于：所述接头（8）的一端外侧设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的大旋风气动自动回粉装置，其特征在于：所述圆弧锥形粉斗（5）由不锈钢板卷制成。

4.根据权利要求1所述的大旋风气动自动回粉装置，其特征在于：所述粉斗法兰（10）采用不锈钢材质制成且粉斗法兰（10）的一侧设置有压缩气接口。

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