CN220547675U - 一种电器外壳加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电器外壳加工装置，包括底座、升降板和安装板，所述底座顶部的一端安装有安装板，且安装板的顶部安装有固定板，所述固定板的顶部安装有第三伺服电机，且第三伺服电机的输出端安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆穿过固定板，且第二螺纹杆的外侧螺纹安装有第二螺纹管，所述第二螺纹管远离安装板的一端安装有升降板。本实用新型安装有滑动板、第一滑动组件、连接杆，连接杆推动或拉动滑动板移动时，可对钻头的位置进行调节，通过调节钻头的位置，可对电器外壳的冲孔深度进行调节，装置的可调节性较强，能够适用于不同厚度的电器外壳加工。

Description

一种电器外壳加工装置

技术领域

本实用新型涉及电器外壳加工设备技术领域，具体为一种电器外壳加工装置。

背景技术

电器泛指所有用电的器具，电器外壳是电器的主要配件之一，可用于保护电器内部零件，加工电器外壳时，往往需要通过加工装置对电器外壳进行对称冲孔处理，以便于将电器外壳进行组装。

通过加工装置对电器外壳进行冲孔时，大多通过气压缸直接推动钻头冲孔，冲孔过程中，不便于对两端钻头的冲孔深度进行调节，在对不同厚度的电器外壳进行加工时，不可根据需求进行指定深度的冲孔，从而不便于对不同规格的电器外壳进行加工，因此，本实用提供一种电器外壳加工装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电器外壳加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电器外壳加工装置，包括底座、升降板和安装板，所述底座顶部的一端安装有安装板，且安装板的顶部安装有固定板，所述固定板的顶部安装有第三伺服电机，且第三伺服电机的输出端安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆穿过固定板，且第二螺纹杆的外侧螺纹安装有第二螺纹管，所述第二螺纹管远离安装板的一端安装有升降板，所述升降板顶部的中间位置处安装有第二伺服电机，且升降板底部的两端皆安装有第一滑动组件，所述第一滑动组件的底部皆滑动安装有滑动板，且滑动板的外侧皆安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端皆安装有转轴，所述转轴皆穿过滑动板，且转轴远离第一伺服电机的一端皆安装有钻头，所述安装板远离底座一端的底部安装有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线分别与第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机的输入端电性连接。

优选的，所述第二伺服电机的输出端安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆穿过升降板，且第一螺纹杆的外侧螺纹安装有第一螺纹管，所述第一螺纹管的两端皆铰接有连接杆，且连接杆远离第一螺纹管的一端皆与滑动板铰接。

优选的，所述安装板远离控制面板的一端安装有第二滑动组件，且第二滑动组件远离安装板的一端滑动安装有导向滑块，所述导向滑块远离第二滑动组件的一端与第二螺纹管连接。

优选的，所述底座顶部的两端皆安装有固定螺管，且固定螺管的内部皆螺纹安装有固定螺杆，所述固定螺杆靠近第二伺服电机的一端皆安装有固定夹板。

优选的，所述安装板远离控制面板一端的底部安装有加强板，且加强板远离安装板的一端与底座连接。

优选的，所述固定螺杆远离固定夹板的一端皆安装有把手，且把手的外侧皆安装有海绵套。

优选的，所述第一螺纹管的外侧设置有防锈层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该电器外壳加工装置安装有滑动板、第一滑动组件、连接杆，连接杆推动或拉动滑动板移动时，可对钻头的位置进行调节，通过调节钻头的位置，可对电器外壳的冲孔深度进行调节，装置的可调节性较强，能够适用于不同厚度的电器外壳加工；

2、该电器外壳加工装置安装有第一螺纹管、第二伺服电机和第一螺纹杆，使用时，第二伺服电机带动第一螺纹杆匀速转动，使得第一螺纹管通过螺纹移动，即可使得两组连接杆推动或拉动滑动板移动，可直接对冲孔深度进行调节，调节过程操作较为便捷，装置使用较为便捷；

3、该电器外壳加工装置安装有升降板、第三伺服电机、第二螺纹管和第二螺纹杆，使用时，第三伺服电机带动第二螺纹杆顺时针或逆时针转动，使得第二螺纹管通过螺纹移动，即可带动升降板升降，可将钻头升降至指定高度位置处冲孔。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的滑动板主视剖视示意图。

图中：1、底座；2、固定螺管；3、第一伺服电机；4、滑动板；5、第一滑动组件；6、升降板；7、连接杆；8、第一螺纹管；9、第二伺服电机；10、第一螺纹杆；11、固定夹板；12、固定螺杆；13、第三伺服电机；14、固定板；15、第二螺纹管；16、导向滑块；17、第二滑动组件；18、第二螺纹杆；19、控制面板；20、安装板；21、钻头；22、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种电器外壳加工装置，包括底座1、升降板6和安装板20，底座1顶部的一端安装有安装板20，且安装板20的顶部安装有固定板14，固定板14的顶部安装有第三伺服电机13，此处第三伺服电机13型号可为MR-J2S-10A，且第三伺服电机13的输出端安装有第二螺纹杆18，第二螺纹杆18穿过固定板14，且第二螺纹杆18的外侧螺纹安装有第二螺纹管15，第二螺纹管15远离安装板20的一端安装有升降板6，升降板6顶部的中间位置处安装有第二伺服电机9，此处第二伺服电机9型号可为MR-J2S-10A，升降板6底部的两端皆安装有第一滑动组件5，第一滑动组件5的底部皆滑动安装有滑动板4，且滑动板4的外侧皆安装有第一伺服电机3，此处第一伺服电机3型号可为MR-J2S-10A，第一伺服电机3的输出端皆安装有转轴22，转轴22皆穿过滑动板4，且转轴22远离第一伺服电机3的一端皆安装有钻头21，安装板20远离底座1一端的底部安装有控制面板19，控制面板19的输出端通过导线分别与第一伺服电机3、第二伺服电机9和第三伺服电机13的输入端电性连接。

在本实施中：

进一步的，第二伺服电机9的输出端安装有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10穿过升降板6，且第一螺纹杆10的外侧螺纹安装有第一螺纹管8，第一螺纹管8的两端皆铰接有连接杆7，且连接杆7远离第一螺纹管8的一端皆与滑动板4铰接，使用时，第二伺服电机9带动第一螺纹杆10匀速转动，使得第一螺纹管8通过螺纹移动，即可使得两组连接杆7推动或拉动滑动板4移动，可直接对冲孔深度进行调节，调节过程操作较为便捷，装置使用较为便捷。

进一步的，安装板20远离控制面板19的一端安装有第二滑动组件17，且第二滑动组件17远离安装板20的一端滑动安装有导向滑块16，导向滑块16远离第二滑动组件17的一端与第二螺纹管15连接，通过导向滑块16对第二螺纹管15限位，可防止第二螺纹管15跟随第二螺纹杆18一起转动。

进一步的，底座1顶部的两端皆安装有固定螺管2，且固定螺管2的内部皆螺纹安装有固定螺杆12，固定螺杆12靠近第二伺服电机9的一端皆安装有固定夹板11，将需要冲孔的电器外壳放置于底座1顶部，工作人员可转动固定螺杆12，使得固定螺杆12通过螺纹在固定螺管2内部移动，固定螺杆12带动固定夹板11一起移动，可使固定夹板11与电器外壳的外侧紧密贴合，即可通过两组固定夹板11夹持住电器外壳。

进一步的，安装板20远离控制面板19一端的底部安装有加强板，且加强板远离安装板20的一端与底座1连接，可使底座1和安装板20之间安装牢固。

进一步的，固定螺杆12远离固定夹板11的一端皆安装有把手，且把手的外侧皆安装有海绵套，便于转动固定螺杆12。

进一步的，第一螺纹管8的外侧设置有防锈层，有利于延长第一螺纹管8的使用寿命。

工作原理：

使用时，将装置接通电源，然后将需要冲孔的电器外壳放置于底座1顶部，工作人员可转动固定螺杆12，使得固定螺杆12通过螺纹在固定螺管2内部移动，固定螺杆12带动固定夹板11一起移动，可使固定夹板11与电器外壳的外侧紧密贴合，即可通过两组固定夹板11夹持住电器外壳；

然后工作人员可通过控制面板19启动第三伺服电机13，使得第三伺服电机13带动第二螺纹杆18顺时针或逆时针转动，第二螺纹杆18外侧的第二螺纹管15受到导向滑块16的限位，使得第二螺纹管15不能跟随第二螺纹杆18一起转动，使得第二螺纹管15只能通过螺纹在第二螺纹杆18外侧移动；

此时，第二螺纹管15带动导向滑块16在第二滑动组件17上滑动，且第二螺纹管15带动升降板6一起移动，即可将钻头21升降至指定高度进行冲孔；

调节结束后，工作人员可通过控制面板19启动第二伺服电机9，使得第二伺服电机9带动第一螺纹杆10顺时针转动，第一螺纹杆10外侧的第一螺纹管8受到连接杆7的限位，使得第一螺纹管8不能跟随第一螺纹杆10一起转动，使得第一螺纹管8只能通过螺纹在第一螺纹杆10外侧向上方移动；

此时，第一螺纹管8带动两组连接杆7一起移动，使得连接杆7受力并拉动滑动板4移动柜，可使两组钻头21同时向升降板6的中间位置处移动，可使钻头21与电器外壳接触；

工作人员可通过控制面板19启动第一伺服电机3，第一伺服电机3通过转轴22带动钻头21转动，即可对电器外壳冲孔；

冲孔到指定深度后，工作人员可通过控制面板19关闭第二伺服电机9，使得第一螺纹杆10停止转动，即可使滑动板4停止移动，从而可对冲孔深度进行调节。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种电器外壳加工装置，包括底座(1)、升降板(6)和安装板(20)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一端安装有安装板(20)，且安装板(20)的顶部安装有固定板(14)，所述固定板(14)的顶部安装有第三伺服电机(13)，且第三伺服电机(13)的输出端安装有第二螺纹杆(18)，所述第二螺纹杆(18)穿过固定板(14)，且第二螺纹杆(18)的外侧螺纹安装有第二螺纹管(15)，所述第二螺纹管(15)远离安装板(20)的一端安装有升降板(6)，所述升降板(6)顶部的中间位置处安装有第二伺服电机(9)，且升降板(6)底部的两端皆安装有第一滑动组件(5)，所述第一滑动组件(5)的底部皆滑动安装有滑动板(4)，且滑动板(4)的外侧皆安装有第一伺服电机(3)，所述第一伺服电机(3)的输出端皆安装有转轴(22)，所述转轴(22)皆穿过滑动板(4)，且转轴(22)远离第一伺服电机(3)的一端皆安装有钻头(21)，所述安装板(20)远离底座(1)一端的底部安装有控制面板(19)，所述控制面板(19)的输出端通过导线分别与第一伺服电机(3)、第二伺服电机(9)和第三伺服电机(13)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种电器外壳加工装置，其特征在于：所述第二伺服电机(9)的输出端安装有第一螺纹杆(10)，所述第一螺纹杆(10)穿过升降板(6)，且第一螺纹杆(10)的外侧螺纹安装有第一螺纹管(8)，所述第一螺纹管(8)的两端皆铰接有连接杆(7)，且连接杆(7)远离第一螺纹管(8)的一端皆与滑动板(4)铰接。

3.根据权利要求1所述的一种电器外壳加工装置，其特征在于：所述安装板(20)远离控制面板(19)的一端安装有第二滑动组件(17)，且第二滑动组件(17)远离安装板(20)的一端滑动安装有导向滑块(16)，所述导向滑块(16)远离第二滑动组件(17)的一端与第二螺纹管(15)连接。

4.根据权利要求1所述的一种电器外壳加工装置，其特征在于：所述底座(1)顶部的两端皆安装有固定螺管(2)，且固定螺管(2)的内部皆螺纹安装有固定螺杆(12)，所述固定螺杆(12)靠近第二伺服电机(9)的一端皆安装有固定夹板(11)。

5.根据权利要求1所述的一种电器外壳加工装置，其特征在于：所述安装板(20)远离控制面板(19)一端的底部安装有加强板，且加强板远离安装板(20)的一端与底座(1)连接。

6.根据权利要求4所述的一种电器外壳加工装置，其特征在于：所述固定螺杆(12)远离固定夹板(11)的一端皆安装有把手，且把手的外侧皆安装有海绵套。

7.根据权利要求2所述的一种电器外壳加工装置，其特征在于：所述第一螺纹管(8)的外侧设置有防锈层。